CN211274459U - 一种护肤品生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于护肤品生产技术领域，公开了一种护肤品生产用搅拌装置，包括搅拌桶及搅拌机构，搅拌机构包括正反转电机、搅拌轴、竖直导向杆、U型搅拌桨及两个消泡板；搅拌轴两端分别与转动电机及U型搅拌桨连接；搅拌轴中部分别通过正向螺纹及反向螺纹螺纹各连接一消泡板，U型搅拌桨包括依次连接的橡胶刮板、网孔层及连接板层，橡胶刮板与搅拌桶底部及侧面接触。本实用新型结构简单、维护方便；U型搅拌桨与消泡板相互配合对搅拌桶内的液体进行水平及竖直方向的搅拌混合，提高了搅拌效果及效率；U型搅拌桨还可对搅拌桶内壁进行刮除清理；消泡板对搅拌桶内的液体进行竖直方向的搅拌混合及挤压混合，还对液体内的气泡进行消泡处理。

Description

一种护肤品生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及护肤品生产设备技术领域，特别是涉及一种护肤品生产用搅拌装置。

背景技术

乳液是护肤品中常见的液态霜类护肤品，在乳液生产过程中，需要将植物油、高级脂肪酸、纯净水、乳化剂、香料和其他添加剂等按照一定比例混合，然后在一定温度条件下进行充分混合搅拌，现有的搅拌机构由于结构过于简单，其搅拌效果并不理想，不能将两组或两种以上的乳液进行充分均匀混合，或需要较长时间进行搅拌，降低了乳液的生产质量和效率。另外，拌过程中乳液会产生大量的气泡，影响成品质量，而且乳液还会在容器壁上，使得均匀度欠佳，配制后的乳液质量效果不够理想。因此急需一种搅拌效果好、效率高的搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题，提供了一种护肤品生产用搅拌装置。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种护肤品生产用搅拌装置，包括搅拌桶及搅拌机构，搅拌桶的顶盖上设有进料管，搅拌桶底部设有带阀门的出料管，所述搅拌机构包括正反转电机、搅拌轴、两个竖直导向杆、U型搅拌桨及两个消泡板；所述正反转电机的输出端与搅拌轴的上端连接，搅拌轴的末端伸入搅拌桶内且固定连接U型搅拌桨；所述搅拌轴上设有正向螺纹及反向螺纹，所述正向螺纹与反向螺纹在搅拌轴的中点处相接且长度相等，所述正向螺纹与反向螺纹上均套设有一个消泡板，两个消泡板在运动或者静止状态时始终关于搅拌轴的中点对称，所述消泡板与搅拌轴螺纹配和，所述消泡板的外围设有两个导向孔，所述竖直导向杆从对应的导向孔内穿过并与搅拌桶的顶盖固定连接；

所述U型搅拌桨的外侧固定连接有橡胶刮板，所述橡胶刮板的外侧与搅拌桶的底部及侧面接触，所述U型搅拌桨靠近橡胶刮板处布满圆形通孔；

所述消泡板上设有多个消泡孔，所述消泡孔的孔壁上布满尖刺，所述消泡板的正面及反面布满凸刺，消泡板的正面及反面的外围均设置有一圈弹性缓冲圈。

本实用新型中，正反转电机驱动搅拌U型搅拌桨转动，对搅拌桶内的液体进行水平方向的搅拌混合，其中U型搅拌桨的橡胶刮板在转动过程中对搅拌桶的侧壁及底面黏连堆积的乳液进行刮除，U型搅拌桨靠近橡胶刮板处上布满圆形通孔，刮除的乳液可在搅拌产生的力的作用下从相邻的圆形通孔通过并分散到乳液中，提高了该处乳液的流动性，避免因橡胶刮板刮除的乳液在U型搅拌桨上的堆积；正反转电机周期性正反转(正反转电机的转动程序配合消泡板设置，正反转电机在完成某个周期后才会停止，且正反转电机启动或停止时时两个消泡板的位置分别位于正、反向螺纹的两端或相接处)，搅拌轴的正、反向螺纹上的消泡板随着正反转电机的正反转周期性相向运动或反向运动，对液体进行竖直方向上的搅拌混合，消泡板的消泡孔及消泡孔上的尖刺及凸刺刺破液体中的气泡，起到良好的消泡作用，两个消泡板相向运动时，可对他们之间的液体进行有效的挤压，进一步确保了混合效果，消泡板上的弹性缓冲圈可为橡胶圈，避免消泡板相向运动到搅拌轴中点时，相互之间发生撞击，对设备造成强烈冲击，影响使用效果；消泡板上下运动时，竖直导向杆对其起到导向作用。消泡板及U型搅拌桨共用一各正反转电机，结构简单、成本低，维修方便。

优选的，所述竖直导向杆上设有上下两个限位块，上下两个限位块关于同一平面的搅拌轴的中垂线对称，所述搅拌轴的中点处固定有限位环，所述限位块及限位环上均设有压力传感器，所述压力传感器与正反转电机电性连接。该处设置可随时启动或停止正反转电机，通过压力传感器对消泡板的运动方向起到精确的控制，在两个消泡板反向运动到两个限位块处时，对限位块产生一定压力，压力传感器传递信号给正反转电机，正反转电机改变转动方向，在两个消泡板相向运动到限位环处时，对限位环产生一定压力，压力传感器传递信号给正反转电机，正反转电机再次改变转动方向，因此使消泡板周期性的相向或反向运动，对搅拌桶内液体进行竖直方向的搅拌，在消泡板的运动过程中，其消泡孔及消泡孔上的尖刺及凸刺刺破液体中的气泡，起到良好的消泡作用。压力传感器及其与其他电器件如正反转电机控制机构的电性连接为现有技术，是本领域常用技术手段，此处不再赘述。

优选的，述限位块上设有橡胶缓冲垫，该处设置减轻了限位块与消泡板之间的撞击力，减小了噪声，提高了设备的稳定性及使用寿命。

本实用新型中还包括能够使该装置正常使用的其它组件，其均属于本领域的常规选择，如压力传感器及反转电机的控制机构等。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段，例如，反转电机、如压力传感器等设备均采用常规结构。

本实用新型的工作原理：将待搅拌的各类料液从进料管投入搅拌桶内，启动正反转电机，正反转电机驱动搅拌U型搅拌桨转动，对搅拌桶内的液体进行水平方向的搅拌混合，其中U型搅拌桨随搅拌桶内壁随形设置，U型搅拌桨的橡胶刮板在转动过程中对搅拌桶的侧壁及底面黏连堆积的乳液进行刮除，U型搅拌桨靠近橡胶刮板处上布满圆形通孔，刮除的乳液可在搅拌产生的力的作用下从相邻的圆形通孔通过并分散到乳液中，提高了该处乳液的流动性，避免因橡胶刮板刮除的乳液在U型搅拌桨上的堆积；正反转电机周期性正反转，搅拌轴的正、反向螺纹上的消泡板随着正反转电机的正反转周期性相向运动或反向运动，且该过程中两个消泡板始终关于搅拌轴的中点对称，对液体进行竖直方向上的搅拌混合，消泡板的消泡孔及消泡孔上的尖刺及凸刺刺破液体中的气泡，起到良好的消泡作用，消泡板上下运动时，竖直导向杆对其起到导向作用，两个消泡板相向运动时，可对他们之间的液体进行有效的挤压，进一步确保了混合效果。

本实用新型达到了以下有益效果：结构简单、操作方便；U型搅拌桨与消泡板相互配合对搅拌桶内的液体进行水平及竖直方向的搅拌混合，提高了搅拌效果及效率；U型搅拌桨的形状及结构可对液体进行搅拌的同时对搅拌桶内壁进行刮除清理，避免液体在搅拌桶内壁及U型搅拌桨上的粘黏堆积；消泡板与搅拌轴上的正、反向螺纹及竖直导向杆相互配合，对搅拌桶内的液体进行竖直方向的搅拌混合及挤压混合，且可对液体内因搅拌产生的气泡进行消泡处理，提高搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型的两个消泡板运动到正、反向螺纹的两端的结构状态示意图；

图2为为本实用新型的两个消泡板运动到正、反向螺纹的连接处的结构状态示意图；

图3为本实用新型的消泡板的结构示意图。

图中：1、搅拌桶；2、进料管；3、出料管；4、正反转电机；5、搅拌轴； 6、竖直导向杆；7、消泡板；8、限位块；9、正向螺纹；10、反向螺纹；11、橡胶刮板；12、U型搅拌桨；13、圆形通孔；14、导向孔；15、弹性缓冲圈； 16、凸刺；17、尖刺；18、限位环。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例：

如图1-3所示的一种护肤品生产用搅拌装置，包括搅拌桶1及搅拌机构，搅拌桶1的顶盖上设有进料管2，搅拌桶1底部设有带阀门的出料管3，所述搅拌机构包括正反转电机4、搅拌轴5、两个竖直导向杆6、U型搅拌桨12及两个消泡板7；所述正反转电机4的输出端与搅拌轴5的上端连接，搅拌轴5的末端伸入搅拌桶1内且固定连接U型搅拌桨12；所述搅拌轴5上设有正向螺纹9 及反向螺纹10，所述正向螺纹9与反向螺纹10在搅拌轴5的中点处相接且长度相等，所述正向螺纹9与反向螺纹10上均套设有一个消泡板7，两个消泡板 7在运动或者静止状态时始终关于搅拌轴5的中点对称，所述消泡板7与搅拌轴5螺纹配和，所述消泡板7的外围设有两个导向孔14，所述竖直导向杆6从对应的导向孔14内穿过并与搅拌桶1的顶盖固定连接；

所述U型搅拌桨12的外侧固定连接有橡胶刮板11，所述橡胶刮板11的外侧与搅拌桶1的底部及侧面接触，所述U型搅拌桨12靠近橡胶刮板11处布满圆形通孔13；

所述消泡板7上设有多个消泡孔，所述消泡孔的孔壁上布满尖刺17，所述消泡板7的正面及反面布满凸刺16，消泡板7的正面及反面的外围均设置有一圈弹性缓冲圈15。

所述竖直导向杆6上设有上下两个限位块8，上下两个限位块8关于同一平面内的搅拌轴5的中垂线对称，所述搅拌轴5的中点处固定有限位环18，所述限位块8及限位环18上均设有压力传感器，所述压力传感器与正反转电机4 电性连接。该处设置可随时启动或停止正反转电机4，通过压力传感器对消泡板7的运动方向起到精确的控制，在两个消泡板7反向运动到两个限位块8处时，对限位块8产生一定压力，压力传感器传递信号给正反转电机4，正反转电机4改变转动方向，在两个消泡板7相向运动到限位环18处时，对限位环 18产生一定压力，压力传感器传递信号给正反转电机4，正反转电机4再次改变转动方向，因此使消泡板7周期性的相向或反向运动，对搅拌桶1内液体进行竖直方向的搅拌，在消泡板7的运动过程中，其消泡孔及消泡孔上的尖刺17 及凸刺16刺破液体中的气泡，起到良好的消泡作用。压力传感器及其与其他电器件如正反转电机控制机构的电性连接为现有技术，是本领域常用技术手段，此处不再赘述。

所述限位块8上设有橡胶缓冲垫，该处设置减轻了限位块8与消泡板7之间的撞击力，减小了噪声，提高了设备的稳定性及使用寿命。

工作时，将待搅拌的各类料液从进料管2投入搅拌桶1内，启动正反转电机4，正反转电机4驱动搅拌U型搅拌桨转动，对搅拌桶1内的液体进行水平方向的搅拌混合，其中U型搅拌桨随搅拌桶1内壁随形设置，U型搅拌桨的橡胶刮板11在转动过程中对搅拌桶1的侧壁及底面黏连堆积的乳液进行刮除，U 型搅拌桨12靠近橡胶刮板11处布满圆形通孔13，刮除的乳液可在搅拌产生的力的作用下从相邻的圆形通孔13通过并分散到乳液中，提高了该处乳液的流动性，避免因橡胶刮板11刮除的乳液在U型搅拌桨12上的堆积；正反转电机4 周期性正反转，搅拌轴5的正、反向螺纹上的消泡板7随着正反转电机4的正反转周期性相向运动或反向运动，且该过程中两个消泡板7始终关于搅拌轴5 的中点对称，对液体进行竖直方向上的搅拌混合，消泡板7的消泡孔上的尖刺 17及凸刺16刺破液体中的气泡，起到良好的消泡作用，两个消泡板7相向运动时，可对他们之间的液体进行有效的挤压，进一步确保了混合效果，消泡板 7上的弹性缓冲圈15可为橡胶圈，避免消泡板7相向运动到搅拌轴5中点时，相互之间发生撞击，对设备造成强烈冲击，影响使用效果；消泡板7上下运动时，竖直导向杆6对其起到导向作用。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范。

Claims (3)

1.一种护肤品生产用搅拌装置，包括搅拌桶及搅拌机构，搅拌桶的顶盖上设有进料管，搅拌桶底部设有带阀门的出料管，其特征在于：所述搅拌机构包括正反转电机、搅拌轴、两个竖直导向杆、U型搅拌桨及两个消泡板；所述正反转电机的输出端与搅拌轴的上端连接，搅拌轴的末端伸入搅拌桶内且固定连接U型搅拌桨；所述搅拌轴上设有正向螺纹及反向螺纹，所述正向螺纹与反向螺纹在搅拌轴的中点处相接且长度相等，所述正向螺纹与反向螺纹上均套设有一个消泡板，两个消泡板关于搅拌轴的中点对称，所述消泡板与搅拌轴螺纹配和，所述消泡板的外围设有两个导向孔，所述竖直导向杆从对应的导向孔内穿过并与搅拌桶的顶盖固定连接；

所述U型搅拌桨的外侧固定连接有橡胶刮板，所述橡胶刮板的外侧与搅拌桶的底部及侧面接触，所述U型搅拌桨靠近橡胶刮板处布满圆形通孔；

所述消泡板上设有多个消泡孔，所述消泡孔的孔壁上布满尖刺，所述消泡板的正面及反面布满凸刺，消泡板的正面及反面的外围均设置有一圈弹性缓冲圈。

2.根据权利要求1所述的一种护肤品生产用搅拌装置，其特征在于：所述竖直导向杆上设有上下两个限位块，上下两个限位块关于同一平面的搅拌轴的中垂线对称，所述搅拌轴的中点处固定有限位环，所述限位块及限位环上均设有压力传感器，所述压力传感器与正反转电机电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种护肤品生产用搅拌装置，其特征在于：所述限位块上设有橡胶缓冲垫。

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