CN211274228U - 一种燃煤电厂烟气低温脱硝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种燃煤电厂烟气低温脱硝装置，包括底板，壳体，密封盖，进烟口，开关组，供热板，中间板，催化板，导气管和脱硫机构，所述供热板通过螺丝固定在壳体的内底部，且供热板的上方为中间板；所述催化板通过螺丝安装在中间板的上部，且催化板的上侧方为进烟口，该催化板的另一上侧方为导气管；所述导气管的一端与壳体内部相通，且导气管的另一端与脱硫机构的内部相通，该脱硫机构通过螺丝安装在底板的上部并位于壳体的一侧。本实用新型供热板，催化板和脱硫机构的设置，能有效的供热，催化的效果较好从而具有良好的脱硝效果，且催化活性高，能进行良好的反应，能对烟气进行有效的脱硫，最大限度的满足工作要求。

Description

一种燃煤电厂烟气低温脱硝装置

技术领域

本实用新型属于脱硝技术领域，尤其涉及一种燃煤电厂烟气低温脱硝装置。

背景技术

目前，燃煤电厂排放烟气污染是我国大气环境PM2.5超标，雾霾天气频发的重要因素之一。目前除尘和脱硫技术已经在火电机组上得到了较为广泛的应用，唯有脱硝技术的局限性给氮氧化物的去除造成很到的制约。

中国专利公开号为CN 207822769U，发明创造的名称为一种燃煤电厂烟气低温脱硝装置，置包括除尘器、脱硫罐、除白烟装置、加热器、低温SCR脱硝反应器、尾气风机及在线烟气检测分析系统。其中，烟气经过除尘、脱硫、除水后，与氨气混合进入低温SCR反应器内进行脱硝。但是现有一种燃煤电厂烟气低温脱硝装置存在着不能有效的供热导致催化的效果不好从而影响脱硝的效果，且催化结构的设计效果不佳，活性低导致不能进行良好的反应，且不能对烟气进行有效的脱硫，不能最大限度的满足工作要求的问题。

因此，发明一种燃煤电厂烟气低温脱硝装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种燃煤电厂烟气低温脱硝装置，以解决现有一种燃煤电厂烟气低温脱硝装置存在着不能有效的供热导致催化的效果不好从而影响脱硝的效果，且催化结构的设计效果不佳，活性低导致不能进行良好的反应，且不能对烟气进行有效的脱硫，不能最大限度的满足工作要求的问题。一种燃煤电厂烟气低温脱硝装置，包括底板，壳体，密封盖，进烟口，开关组，供热板，中间板，催化板，导气管和脱硫机构，所述底板的上部通过螺丝固定有壳体，该壳体的上部螺纹安装有密封盖；所述进烟口设在壳体的上侧部并与壳体的内部相通，且壳体的侧部通过螺丝固定有开关组；所述供热板通过螺丝固定在壳体的内底部，且供热板的上方为中间板，该中间板通过螺丝固定在壳体的两内壁之间；所述催化板通过螺丝安装在中间板的上部，且催化板的上侧方为进烟口，该催化板的另一上侧方为导气管；所述导气管的一端与壳体内部相通，且导气管的另一端与脱硫机构的内部相通，该脱硫机构通过螺丝安装在底板的上部并位于壳体的一侧。

所述供热板包括板体，加热管和出热孔，其中板体通过螺丝固定在壳体的内底部；所述加热管设置在板体的内部，该板体上开设有出热孔。

所述催化板包括基板，基材和催化粉，其中基板通过螺丝安装在中间板的上部；所述基材设在基板上，且基材上设有催化粉。

所述导气管采用不锈钢材料制成的管状结构，且导气管上通过螺丝固定有导气阀。

所述脱硫机构包括本体，形成板，支撑座，电动机，转轴，转叶，引液管，水泵，喷头和出气管，其中本体通过螺丝与底板的上部固定，且本体的内部充斥为碱性溶液；所述形成板通过螺丝固定在本体两内壁之间，且形成板的下部通过螺丝固定在支撑座；所述电动机通过螺栓安装在本体的内底中部，且电动机的工作部位安装有转轴，该转轴上焊接有转叶；所述引液管通过螺丝与本体的内壁固定，且引液管上安装有水泵；所述喷头设在引液管上并与之相通，且喷头位于转叶的上方；所述出气管设在本体的侧上方，且出气管的一端与本体内相通，该出气管的另一端通向本体的外部，此出气管上通过螺丝固定有出气阀。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型供热板的设置，结构设计可以安全可靠的实现供热的效果，从而便于催化反应过程的进行，满足反应的条件，供热均匀有效且不易损坏。

2.本实用新型催化板的设置，在热环境的作用下进行反应从而对烟气进行脱硝，且结构设计流通面积大，不易堵灰，活性优越，低温环境下依旧能够保证良好的反应，满足工作的目的。

3.本实用新型脱硫机构的设置，实现对碱性溶液的搅动产生高速的旋流实现脱硫的效果，同时将溶液雾化喷出，使气液间接触面积极具增大，进一步的提高脱硫的效果，最大限度的满足工作需求，且溶液闭路循环，无二次废水。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的供热板结构示意图。

图3是本实用新型的催化板结构示意图。

图4是本实用新型的脱硫机构结构示意图。

图中：

1-底板，2-壳体，3-密封盖，4-进烟口，5-开关组，6-供热板，61-板体，62-加热管，63-出热孔，7-中间板，8-催化板，81-基板，82-基材，83-催化粉，9-导气管，10-脱硫机构，101-本体，102-形成板，103-支撑座，104-电动机，105-转轴，106-转叶，107-引液管，108-水泵，109-喷头，1010-出气管。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本新型保护的范围实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种燃煤电厂烟气低温脱硝装置，包括底板1，壳体2，密封盖3，进烟口4，开关组5，供热板6，中间板7，催化板8，导气管9和脱硫机构10，所述底板1采用碳素钢制成的板状用于本装置各结构的安装；所述密封盖3采用螺纹的安装方式安装在壳体2的上部用于对壳体2的密封，且壳体2上侧部的进烟口4用于将燃煤电厂产生的烟气导进壳体2内从而便于进行脱硝；所述开关组5通过电源线外接合适的供电电源，且开关组5通过电源线与供热板6的加热管62相接，便可以打开加热管62产生热量并从出热孔63散发出来从而将壳体2内部形成热空间从而便于催化反应的进行，满足工作的条件；所述催化板8内基材82上的催化粉83会在热环境的作用下进行反应从而对烟气进行脱硝，且结构设计流通面积大，不易堵灰，活性优越从而满足工作的要求；所述导气管9在通过开关组5打开导气阀后便会将脱硝后的烟气导引至脱硫机构10内，此时便可由开关组5将电动机104与水泵108分别打开，电动机104便会带动转轴105与转叶106进行转动从而搅动碱性溶液使其产生高速的旋流，实现脱硫的效果，且水泵108会将碱性溶液抽进至喷头109并以雾化的方式喷出，使气液间接触面积极具增大，从而进一步的提高脱硫的效果，最大限度的满足工作需求，之后便可以打开出气阀将出气管1010外接排放脱硝后的气体。

所述供热板6包括板体61，加热管62和出热孔63，其中板体61为不锈钢材料制成的“U”形状，且板体61内部的加热管62采用英格莱800控温至400℃的低温U形电加热管，并通过电源线与开关组5相接；所述出热孔63设有若干个，且依次开设在板体61上并位于催化板8的下方，该出热孔63的直径为3-4cm，结构设计可以安全可靠的实现供热的效果，从而便于催化反应过程的进行，满足反应的条件，供热均匀有效且不易损坏。

所述催化板8包括基板81，基材82和催化粉83，其中基板81为不锈钢材料制成的“U”形状；所述基材82设有若干个，且基材82为玻璃纤维加强的TiO2制成的波浪状，该基材82上的催化粉83为WO3、V2O5等活性成份采用浸渍的方式设在基材82上，在热环境的作用下进行反应从而对烟气进行脱硝，且结构设计流通面积大，不易堵灰，活性优越，低温环境下依旧能够保证良好的反应，满足工作的目的。

所述导气管9采用不锈钢材料制成的管状结构，且导气管9的侧壁通过固定板与壳体2固定；所述导气管9上的导气阀采用型号为DSG-01的单向电磁阀并通过电源线与开关组5相接，将脱硝后的烟气导引至脱硫机构10内从而满足后续脱硫工作的进行，结构简单实用。

所述脱硫机构10包括本体101，形成板102，支撑座103，电动机104，转轴105，转叶106，引液管107，水泵108，喷头109和出气管1010，其中本体101内的碱性溶液位于形成板102上，其液位处于水泵108位置之下，该水泵108采用型号为SBL-DL2的防水小型水泵并通过电源线与开关组5相接；所述支撑座103采用两个碳素钢材料制成的立方体，且支撑座103通过螺丝分别固定在形成板102与本体101之间；所述电动机104采用型号为YY7134并通过电源线与开关组5相接；所述转叶106设有若干个，且转叶106的尺寸由小到大设置，并按由小到大的顺序依次焊接在转轴105上；所述引液管107分为两节，其中一节与水泵108抽水部位相接并位于碱性溶液的底部，另一节与水泵108的出水部位相接并位于转叶106的上方；所述喷头109采用三个喷淋用的雾化喷头，且分别设在转叶106上方的引液管107上并与之相通；所述出气管1010上的出气阀采用型号为DSG-01的单向电磁阀并通过电源线与开关组5相接，实现对碱性溶液的搅动使其产生高速的旋流从而实现脱硫的效果，同时将溶液雾化喷出使气液间接触面积极具增大，从而进一步的提高脱硫的效果，最大限度的满足工作需求，且溶液闭路循环，无二次废水。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种燃煤电厂烟气低温脱硝装置，其特征在于：包括底板(1)，壳体(2)，密封盖(3)，进烟口(4)，开关组(5)，供热板(6)，中间板(7)，催化板(8)，导气管(9)和脱硫机构(10)，所述底板(1)的上部通过螺丝固定有壳体(2)，该壳体(2)的上部螺纹安装有密封盖(3)；所述进烟口(4)设在壳体(2)的上侧部并与壳体(2)的内部相通，且壳体(2)的侧部通过螺丝固定有开关组(5)；所述供热板(6)通过螺丝固定在壳体(2)的内底部，且供热板(6)的上方为中间板(7)，该中间板(7)通过螺丝固定在壳体(2)的两内壁之间；所述催化板(8)通过螺丝安装在中间板(7)的上部，且催化板(8)的上侧方为进烟口(4)，该催化板(8)的另一上侧方为导气管(9)；所述导气管(9)的一端与壳体(2)内部相通，且导气管(9)的另一端与脱硫机构(10)的内部相通，该脱硫机构(10)通过螺丝安装在底板(1)的上部并位于壳体(2)的一侧。

2.如权利要求1所述的燃煤电厂烟气低温脱硝装置，其特征在于：所述供热板(6)包括板体(61)，加热管(62)和出热孔(63)，其中板体(61)通过螺丝固定在壳体(2)的内底部；所述加热管(62)设置在板体(61)的内部，该板体(61)上开设有出热孔(63)。

3.如权利要求1所述的燃煤电厂烟气低温脱硝装置，其特征在于：所述催化板(8)包括基板(81)，基材(82)和催化粉(83)，其中基板(81)通过螺丝安装在中间板(7)的上部；所述基材(82)设在基板(81)上，且基材(82)上设有催化粉(83)。

4.如权利要求1所述的一种燃煤电厂烟气低温脱硝装置，其特征在于：所述导气管(9)采用不锈钢材料制成的管状结构，且导气管(9)上通过螺丝固定有导气阀。

5.如权利要求1所述的燃煤电厂烟气低温脱硝装置，其特征在于：所述脱硫机构(10)包括本体(101)，形成板(102)，支撑座(103)，电动机(104)，转轴(105)，转叶(106)，引液管(107)，水泵(108)，喷头(109)和出气管(1010)，其中本体(101)通过螺丝与底板(1)的上部固定，且本体(101)的内部充斥为碱性溶液；所述形成板(102)通过螺丝固定在本体(101)两内壁之间，且形成板(102)的下部通过螺丝固定在支撑座(103)；所述电动机(104)通过螺栓安装在本体(101)的内底中部，且电动机(104)的工作部位安装有转轴(105)，该转轴(105)上焊接有转叶(106)；所述引液管(107)通过螺丝与本体(101)的内壁固定，且引液管(107)上安装有水泵(108)；所述喷头(109)设在引液管(107)上并与之相通，且喷头(109)位于转叶(106)的上方；所述出气管(1010)设在本体(101)的侧上方，且出气管(1010)的一端与本体(101)内相通，该出气管(1010)的另一端通向本体(101)的外部，此出气管(1010)上通过螺丝固定有出气阀。

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