CN211273888U - 一种下装式过滤分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种下装式过滤分离器，包括封头、筒体、支腿、气液（固）相进口接管、人孔、液（固）相出口接管、检查孔、筒节、气相出口接管、滤芯支撑板、检修支撑型钢和滤芯组件，封头、筒体和支腿组成壳体，气液（固）相进口接管和人孔焊接在筒体上，液（固）相出口接管与下封头进行焊接，检查孔和筒节与上封头焊接，气相出口接管焊接在检查孔平板上，滤芯支撑板与筒节焊接，检修支撑型钢焊接在筒体上，滤芯组件一端与滤芯支撑板连接，另一端与固定支撑件连接。本实用新型的有益效果是：可以单支拆卸，拆卸与安装相对简单，方便；占地面积小，同时能够保证在拆卸滤芯时无需搭建外部平台，减少滤芯更换时间、施工作业量并节省材料成本。

Description

一种下装式过滤分离器

技术领域

本实用新型涉及过滤分离器设备结构形式，特别是一种下装式过滤分离器。

背景技术

滤芯被广泛应用到环保、石油、化工等行业，常见的滤芯有空气滤芯、活性炭滤芯、树脂滤芯和不锈钢滤芯等等。当使用一段时间后，滤芯分离效率会大幅下降，若不及时更换，流体中的粉尘、固体颗粒和机械杂质会严重影响下游的工艺设备的正常运行，甚至发生堵塞，导致安全事故。

常见的过滤分离器都采用设置顶部人孔或者设备法兰拆卸滤芯，需要在设备周围搭建操作平台。若滤芯数目多，设备较大时，必须留有足够空间满足塔吊吊装，占用空间增大、施工作业量和材料成本增加、设备及管道布置限制较多、经济性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种下装式过滤分离器。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种下装式过滤分离器，其特征在于：包括封头、筒体、支腿、气液（固）相进口接管、人孔、液（固）相出口接管、检查孔、筒节、气相出口接管、滤芯支撑板、检修支撑型钢和滤芯组件，所述封头、筒体和支腿组成壳体，所述封头包括上封头和下封头，所述气液（固）相进口接管和人孔焊接在筒体上，所述液（固）相出口接管与下封头进行焊接，所述检查孔和筒节与上封头焊接，所述气相出口接管焊接在检查孔平盖上，所述滤芯支撑板与筒节焊接，所述检修支撑型钢焊接在筒体上，所述滤芯组件一端与滤芯支撑板连接，它的另一端与固定支撑件连接。

优选地，所述的滤芯组件包括滤芯、槽钢和螺杆，所述滤芯支撑板与槽钢和螺杆进行焊接固定后，所述滤芯支撑板与滤芯上端连接，所述滤芯与滤芯支撑板连接时设有O型密封圈。

优选地，所述的滤芯用螺杆定位后，用螺母将橡胶垫片、平垫圈压紧进行密缝，所述固定支撑件用弹簧垫片、螺栓和螺母与焊接在筒体上的角钢连接。

本实用新型具有以下优点：

1、可以单支拆卸，在需要时更换，拆卸与安装相对简单，方便；

2、占地面积小、方便实用，同时能够保证在拆卸滤芯时无需搭建外部平台，减少滤芯更换时间、施工作业量并节省材料成本。

附图说明

图1 为本实用新型结构的示意图；

图中，1-支腿，2-封头，3-筒体，4-气液（固）相进口接管，5-固定支撑件，6-滤芯组件，7-检查孔，8-气相出口接管，9-筒节，10-滤芯支撑板，11-人孔，12-检修支撑型钢，13-液（固）相出口接管。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型达成预定的有益目的所采取的技术手段及功能，以下结合附图及较佳实施例，根据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功能，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例，它包含一或多个实施例中的特定特征、结构或特点可有任何合适形式组合：

如图1所示，一种下装式过滤分离器，其特征在于：包括封头2、筒体3、支腿1、气液（固）相进口接管4、人孔11、液（固）相出口接管13、检查孔7、筒节9、气相出口接管8、滤芯支撑板10、检修支撑型钢12和滤芯组件6，所述封头2、筒体3和支腿1组成壳体，所述封头2包括上封头和下封头，所述气液(固)相进口接管4和人孔11焊接在筒体3上，人孔设置在筒体上，以便操作人员直接进入筒体内部，方便安装或拆卸滤芯。检查孔设置在封头上，用于拆换滤芯时打开检查孔通风，所述液（固）相出口接管13与下封头进行焊接，所述检查孔7和筒节9与上封头焊接，所述气相出口接管8焊接在检查孔7平板上，所述滤芯支撑板10与筒节9焊接，所述检修支撑型钢12焊接在筒体3上，检修支撑型钢设置在筒体下端与固定板支撑件相对间距不小于1500mm以便操作人员在筒体进行操作，所述滤芯组件6一端与滤芯支撑板10连接，它的另一端与固定支撑件5连接。

做为可选的实施方式，所述的滤芯组件6包括滤芯、槽钢和螺杆，所述滤芯支撑板10与槽钢和螺杆进行焊接固定后，所述滤芯支撑板10与滤芯上端连接，所述滤芯与滤芯支撑板10连接时设有O型密封圈。

做为可选的实施方式，所述的滤芯用螺杆定位后，用螺母将橡胶垫片、平垫圈压紧进行密缝，所述固定支撑件5用弹簧垫片、螺栓和螺母与焊接在筒体3上的角钢连接，筒体公称直径不小于DN1100、人孔和检查孔公称直径均不小于DN500，保证操作人员拥有合理的操作空间。

本具体实施例是对本实用新型的解释，其并不限制于本实用新型的结构型式。可根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (3)

1.一种下装式过滤分离器，其特征在于：包括封头（2）、筒体（3）、支腿（1）、气液固相进口接管（4）、人孔（11）、液固相出口接管（13）、检查孔（7）、筒节（9）、气相出口接管（8）、滤芯支撑板（10）、检修支撑型钢（12）和滤芯组件（6），所述封头（2）、筒体（3）和支腿（1）组成壳体，所述封头（2）包括上封头和下封头，所述气液固相进口接管（4）和人孔（11）焊接在筒体（3）上，所述液固相出口接管（13）与下封头进行焊接，所述检查孔（7）和筒节（9）与上封头焊接，所述气相出口接管（8）焊接在检查孔（7）平盖上，所述滤芯支撑板（10）与筒节（9）焊接，所述检修支撑型钢（12）焊接在筒体（3）上，所述滤芯组件（6）一端与滤芯支撑板（10）连接，它的另一端与固定支撑件（5）连接。

2.根据权利要求1所述的一种下装式过滤分离器，其特征在于：所述的滤芯组件（6）包括滤芯、槽钢和螺杆，所述滤芯支撑板（10）与槽钢和螺杆进行焊接固定后，所述滤芯支撑板（10）与滤芯上端连接，所述滤芯与滤芯支撑板（10）连接时设有O型密封圈。

3.根据权利要求1或2所述的一种下装式过滤分离器，其特征在于：所述的滤芯用螺杆定位后，用螺母将橡胶垫片、平垫圈压紧进行密缝，所述固定支撑件（5）用弹簧垫片、螺栓和螺母与焊接在筒体（3）上的角钢连接。

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