CN221085015U - 过滤分离器滤芯支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型为了现有过滤分离器滤芯支撑结构成本高的问题，提供了一种过滤分离器滤芯支撑结构，包括筒体，以及左右并列设置在筒体内侧的第一支撑板和第二支撑板；在第一支撑板和第二支撑板之间设置有滤芯，在滤芯内还设置有拉杆；还包括位于第一固定板左侧的第一固定板，第一固定板与第一滤孔相对应，拉杆的一端与第一固定板连接；拉杆的另一端穿过第二支撑板后连接有调节装置。本申请结构利用第一固定板固定拉杆的结构替换了现有技术中的过渡管接头，而所采用的第一固定板和拉杆的连接都可通过焊接完成，减少机械精加工步骤，进而降低了过滤分离器滤芯支撑结构生产成本，同时经测试，还能过滤分离器滤芯支撑结构的使用效果。

Description

过滤分离器滤芯支撑结构

技术领域

本实用新型属于石油天然气技术领域，尤其涉及一种过滤分离器滤芯支撑结构。

背景技术

过滤分离器用于去除天然气中夹带的粒径较小的固体杂质和液体的过滤分离，保护管道和设备，维护天然气系统的安全和稳定运行。天然气通过进气口进入过滤分离器，经过过滤分离滤芯、叶片分离元件等分离出天然气中的粉尘和液滴。分离后的天然气通过出气口排出到下个工序。

现有过滤分离器滤芯支撑结构参考附图1，其包括固定在过滤分离器筒体内壁的支撑板，以及嵌合安装在支撑板内壁的过渡管接头，过渡管接头内通过螺纹与拉杆连接，过渡管接头外套接有滤芯。由于过渡管接头需要对滤芯和拉杆起到支撑作用，在实际使用中，常通过机械精加工，导致整体滤芯支撑结构成本较高。

因此，如何降低整体滤芯支撑结构成本成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过滤分离器滤芯支撑结构，解决了现有过滤分离器滤芯支撑结构成本高的问题。本实用新型的技术方案如下：

一种过滤分离器滤芯支撑结构，包括筒体，以及左右并列设置在筒体内侧的第一支撑板和第二支撑板；在第一支撑板和第二支撑板之间设置有滤芯，且第一支撑板设置有第一滤孔，第二支撑板设置有第二滤孔，第一滤孔位于滤芯内侧，第二滤孔位于滤芯外侧；在滤芯内还设置有拉杆；还包括位于第一固定板左侧的第一固定板，第一固定板与第一滤孔相对应，拉杆的一端与第一固定板连接；拉杆的另一端穿过第二支撑板后连接有调节装置。

进一步地，所述第一固定板设置有通孔，拉杆穿过通孔后与第一固定板固定连接。

进一步地，滤芯左侧设置有垫片。

进一步地，滤芯右侧设置有端盖。

本实用新型在具体实施中，通过在第一支撑板上第一滤孔的左侧设置第一固定板，两者可通过焊接连接，然后在通过第一固定板固定拉杆，拉杆的另一端穿过第二支撑板后连接有调节装置，利用调节装置调节第一支撑板和第二支撑板之间的位置，以此实现对滤网的安装。

本申请结构利用第一固定板固定拉杆的结构替换了现有技术中的过渡管接头，而所采用的第一固定板和拉杆的连接都可通过焊接完成，减少机械精加工步骤，进而降低了过滤分离器滤芯支撑结构生产成本，同时经测试，还能过滤分离器滤芯支撑结构的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型现有技术结构示意图；

图2为本实用新型现有技术中过滤管接头结构示意图；

图3为本实用新型滤芯支撑结构示意图；

图4为图3中A向示意图。

附图标记：

100过滤分离器、111现有技术中的支撑板、112现有技术中过滤管接头、120连接螺母、121第一固定板、122第一支撑板、1221第一滤孔、123垫片、130滤芯、131拉杆、132端盖、133第二支撑板、134调节装置。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参考附图3-4，一种过滤分离器100滤芯130支撑结构，包括筒体，以及左右并列设置在筒体内侧的第一支撑板122和第二支撑板133；在第一支撑板122和第二支撑板133之间设置有滤芯130，且第一支撑板122设置有第一滤孔1221，第二支撑板133设置有第二滤孔，第一滤孔1221位于滤芯130内侧，第二滤孔位于滤芯130外侧；在滤芯130内还设置有拉杆131；还包括位于第一固定板121左侧的第一固定板121，第一固定板121与第一滤孔1221相对应，拉杆131的一端与第一固定板121连接；拉杆131的另一端穿过第二支撑板133后连接有调节装置134。

在具体实施例中，筒体内侧左右并列设置有第一支撑板122和第二支撑板133，其作为滤芯130支撑结构的骨架，在第一支撑板122和第二支撑板133之间设置有滤芯130，其中第一支撑板122与筒体焊接，第二支撑板133可在筒体内滑动连接，以此用于利用拉杆131调整第二支撑板133与第一支撑板122的相对位置，确保滤芯130安装后使用可靠。参考附图，在第一支撑板122上一体设置有4个滤孔，以提高过滤效率；其中第二支撑板133设置有第二滤孔，第一滤孔1221位于滤芯130内侧，第二滤孔位于滤芯130外侧，过滤介质在通过第一过滤孔进入滤芯130内通过滤芯130过滤后，在经过第二滤孔流出，以此达到过滤效果。

本申请结构通过在第一支撑板122上第一滤孔1221的左侧设置第一固定板121，两者可通过焊接连接，然后在通过第一固定板121与拉杆131焊接，以此固定拉杆131；拉杆131的另一端穿过第二支撑板133后连接有调节装置134，利用调节装置134调节第一支撑板122和第二支撑板133之间的位置，以此实现对滤网的安装；具体地，调节装置134可选择通过螺纹连接在拉杆131端部的螺母，操作便捷，也紧固可靠。

本申请结构利用第一固定板121固定拉杆131的结构替换了现有技术中的过渡管接头，而所采用的第一固定板121和拉杆131的连接都可通过焊接完成，减少机械精加工步骤，进而降低了过滤分离器100滤芯130支撑结构生产成本，同时经测试，还能过滤分离器100滤芯130支撑结构的使用效果。

进一步地，为了进一步强化第一固定板121与拉杆131的连接可靠度，在第一固定板121上设置有通孔，拉杆131穿过通孔后与第一固定板121固定连接。具体的可在拉杆131穿过通孔后在通孔两侧进行焊接，如此进一步增加焊缝以此提高焊接强度，达到提高连接可靠度；进一步地，还可选择在拉杆131穿过通孔后，通过连接螺母120可将拉杆131与第一固定板121初步固定，然后在补充焊接，以此也可进一步提高连接可靠度。

进一步地，为了提高滤芯130使用寿命，在本申请结构中还可选择在滤芯130左侧设置有垫片123。具体地，在滤芯130左侧与第一支撑板122接触处设置有垫片123；由于垫片123属于行业标准件，其端面平整度高于第一支撑板122，故在使用中通过增加垫片123，能降低滤芯130端部的摩擦，以此提高滤芯130使用寿命；同时还能提高滤芯130端部的密封效果，以此提高过滤效果。

进一步地，为了提高本申请结构的使用效果，滤芯130右侧还设置有端盖132。如附图3所示，通过在滤芯130右侧增加端盖132，能够对滤芯130进行限位，以此进一步固定滤芯130在本申请支撑结构中的相对位置，提高使用寿命。

在具体实施中，上述垫片123和端盖132均可通过焊接的方式固定在第一支撑板122侧壁或第二支撑板133侧壁；在其他实施例中，还可以通过在第一支撑板122侧壁和第二支撑板133侧壁都焊接端盖132或者都焊接垫片123的方式，也能进一步提升本申请结构的使用寿命；因其实现效果的方式与前述相同，故不再展开描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种过滤分离器滤芯支撑结构，其特征在于，包括筒体，以及左右并列设置在筒体内侧的第一支撑板(122)和第二支撑板(133)；在第一支撑板(122)和第二支撑板(133)之间设置有滤芯(130)，且第一支撑板(122)设置有第一滤孔(1221)，第二支撑板(133)设置有第二滤孔，第一滤孔(1221)位于滤芯(130)内侧，第二滤孔位于滤芯(130)外侧；在滤芯(130)内还设置有拉杆(131)；还包括位于第一固定板(121)左侧的第一固定板(121)，第一固定板(121)与第一滤孔(1221)相对应，拉杆(131)的一端与第一固定板(121)连接；拉杆(131)的另一端穿过第二支撑板(133)后连接有调节装置(134)。

2.根据权利要求1所述的过滤分离器滤芯支撑结构，其特征在于，所述第一固定板(121)设置有通孔，拉杆(131)穿过通孔后与第一固定板(121)固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的过滤分离器滤芯支撑结构，其特征在于，滤芯(130)左侧设置有垫片(123)。

4.根据权利要求1或2所述的过滤分离器滤芯支撑结构，其特征在于，滤芯(130)右侧设置有端盖(132)。