CN211273617U - 芳烃塔再沸器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了芳烃塔再沸器，包括罐体和封盖，所述罐体内顶部焊接有上圆板，且罐体内底部焊接有下圆板，所述上圆板与下圆板之间通过换热管相连通，所述罐体底部焊接进液管，且进液管上套装有圆柱形过滤盒，所述罐体一侧底部通过固定架安装清洗液存储箱，且清洗液存储箱顶部通过螺丝安装抽液泵，所述抽液泵底部进液端连接进液管，且进液管位于清洗液存储箱内，所述抽液泵顶部出水端通过输液管连接清洗管，且清洗管通过固定架安装于上圆板顶部，所述罐体一侧焊接水蒸气进管，且罐体另一侧底部焊接冷凝水排出管，所述罐体顶部通过对接螺栓安装封盖。本实用新型芳烃塔再沸器，设计合理，具有清洗功能，适合被广泛推广和使用。

Description

芳烃塔再沸器

技术领域

本实用新型涉及再沸器技术领域，特别涉及芳烃塔再沸器。

背景技术

再沸器是一种能够交换热量，同时有汽化空间的一种特殊的换热器，其能够使液体再一次汽化，被汽化的两相流被送回到分馏塔中。目前，常用的再沸器内部通常安装有一根换热管，当换热管发生故障时，必须停止设备进行维修，进而影响整个分馏塔系统的正常运行，降低生产效率，且换热管一般为直管，汽化效率低，投入成本高，进一步影响生产效率。

专利号CN 207936802 U公开了一种再沸器，换热管设置为螺旋形，且至少设置3根，大大增大了换热管内液体的流程，同时增大了水蒸气对换热管内液体的作用面积，热交换面积增大，同时使液体受热更加均匀，从而大大提高了汽化效率，降低了投入成本；并且换热管设置至少3根，当其中一根发生故障时，另外两根可继续工作，不影响整个分馏塔系统的正常运行，大大提高了生产效率。

该再沸器的不足之处在于：1、不具有换热管除垢功能，换热管中会粘结大量的污垢，如果不及时清理掉，会严重影响再沸器的换热效率；2、不具有进液管芳烃液体过滤机构，从而杂质也容易堵塞换热管，造成再沸器的换热效率低下；3、不具有罐体内温度和压力检测机构，人员无法知晓罐体内温度和压力，以对其进行调整，造成再沸器的工作效率低下。为此，我们提出芳烃塔再沸器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供芳烃塔再沸器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

芳烃塔再沸器，包括罐体和封盖，所述罐体内顶部焊接有上圆板，且罐体内底部焊接有下圆板，所述上圆板与下圆板之间通过换热管相连通，所述罐体底部焊接进液管，且进液管上套装有圆柱形过滤盒，所述罐体一侧底部通过固定架安装清洗液存储箱，且清洗液存储箱顶部通过螺丝安装抽液泵，所述抽液泵底部进液端连接进液管，且进液管位于清洗液存储箱内，所述抽液泵顶部出水端通过输液管连接清洗管，且清洗管通过固定架安装于上圆板顶部，所述罐体一侧焊接水蒸气进管，且罐体另一侧底部焊接冷凝水排出管，所述罐体顶部通过对接螺栓安装封盖，且封盖顶部具有安全阀。

进一步地，所述冷凝水排出管顶部通过固定架安装温度传感器，且温度传感器的检测端位于罐体内一侧，所述温度传感器与水蒸气进管之间通过螺纹安装压力表头。

进一步地，所述罐体和封盖内表面均涂覆特氟龙不沾层，且罐体和封盖外表面均粘接有隔热气凝胶毡层。

进一步地，所述圆柱形过滤盒内通过环形挡块及螺丝安装不锈钢过滤网，所述进液管和冷凝水排出管上均套装手动开关阀。

进一步地，所述罐体一侧顶端焊接再沸器出口，且罐体两侧均焊接安装块，所述罐体与封盖连接处设有耐高压橡胶密封圈。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型，通过设置清洗液存储箱、抽液泵和清洗管，从而抽液泵可以将清洗液存储箱内清洗液抽出，并输送至清洗管，以清除掉换热管内壁上粘结的污垢，清洗方便，进而有效的避免了长时间使用后换热管内结垢过多而影响传热效率的情况，提高了再沸器的工作效率。

2.本实用新型，通过在进液管上套装圆柱形过滤盒，且圆柱形过滤盒内安装不锈钢过滤网，从而可以对从进液管进入罐体内的芳烃液体进行过滤，以过滤出芳烃液体中的大杂质，进而避免芳烃液体中大杂质堵塞换热管，造成再沸器的换热效率低下。

3.本实用新型，通过设置温度传感器，可以监测罐体内温度，进而方便管理人员知晓以进行调节；通过设置压力表头，可以监测罐体内的水蒸气压力，以方便人员调整水蒸气进管水蒸气进入流速。

附图说明

图1为本实用新型芳烃塔再沸器的整体结构示意图。

图2为本实用新型芳烃塔再沸器的圆柱形过滤盒内部结构示意图。

图3为本实用新型芳烃塔再沸器的罐体和封盖内外表面剖面结构示意图。

图中：1、罐体；2、封盖；3、耐高压橡胶密封圈；4、安全阀；5、再沸器出口；6、清洗管；7、上圆板；8、水蒸气进管；9、压力表头；10、温度传感器；11、冷凝水排出管；12、下圆板；13、圆柱形过滤盒；14、进液管一；15、清洗液存储箱；16、进液管二；17、抽液泵；18、换热管；19、安装块；20、隔热气凝胶毡层；21、特氟龙不沾层；22、不锈钢过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，芳烃塔再沸器，包括罐体1和封盖2，所述罐体1内顶部焊接有上圆板7，且罐体1内底部焊接有下圆板12，所述上圆板7与下圆板12之间通过换热管18相连通，所述罐体1底部焊接进液管一14，且进液管一14上套装有圆柱形过滤盒13，所述罐体1一侧底部通过固定架安装清洗液存储箱15，且清洗液存储箱15顶部通过螺丝安装抽液泵17，所述抽液泵17底部进液端连接进液管二16，且进液管二16位于清洗液存储箱15内，所述抽液泵17顶部出水端通过输液管连接清洗管6，且清洗管6通过固定架安装于上圆板7顶部，所述罐体1一侧焊接水蒸气进管8，且罐体1另一侧底部焊接冷凝水排出管11，所述罐体1顶部通过对接螺栓安装封盖2，且封盖2顶部具有安全阀4。

其中，所述冷凝水排出管11顶部通过固定架安装温度传感器10，且温度传感器10的检测端位于罐体1内一侧，所述温度传感器10与水蒸气进管8之间通过螺纹安装压力表头9。

本实施例中如图1所示，温度传感器10可以监测罐体1内温度，进而方便管理人员知晓以进行调节；而压力表头9可以监测罐体1内的水蒸气压力，以方便人员调整水蒸气进管8水蒸气进入流速。

其中，所述罐体1和封盖2内表面均涂覆特氟龙不沾层21，且罐体1和封盖2外表面均粘接有隔热气凝胶毡层20。

本实施例中如图3所示，罐体1和封盖2内表面特氟龙不沾层21的设置，从而可以有效增强罐体1和封盖2内表面防腐和不沾性能；罐体1和封盖2外表面隔热气凝胶毡层20，从而可以有效增强再沸器的隔热性能。

其中，所述圆柱形过滤盒13内通过环形挡块及螺丝安装不锈钢过滤网22，所述进液管二16和冷凝水排出管11上均套装手动开关阀。

本实施例中如图1和图2所示，不锈钢过滤网22可以过滤进液管二16水中的杂质，避免杂质堵塞换热管18，造成装置工作发生中断。

其中，所述罐体1一侧顶端焊接再沸器出口5，且罐体1两侧均焊接安装块19，所述罐体1与封盖2连接处设有耐高压橡胶密封圈3。

本实施例中如图1所示，罐体1与封盖2连接处耐高压橡胶密封圈3的设置，从而可以有效增强罐体1与封盖2连接处的密封性能。

需要说明的是，本实用新型为芳烃塔再沸器，工作时，人员将抽液泵17的接电线连接外部供电机构，并将进液管二16连接外部芳烃流通管，且将水蒸气进管8连接外部蒸汽连接管；下一步，当人员从进液管二16向罐体1内放入芳烃液体时，圆柱形过滤盒内的不锈钢过滤网可以对从进液管进入罐体内的芳烃液体进行过滤，以过滤出芳烃液体中的大杂质，进而芳烃液体中大杂质堵塞换热管，造成再沸器的换热效率低下，随后芳烃液体会因压强而进入换热管18，而从水蒸气进管8进入罐体1内的水蒸气可以对换热管18内芳烃液体进行加热，加热后的芳烃液体形成气态从再沸器出口5流出再沸器；在换热管18内因污垢过多发生堵塞时，人员可以控制抽液泵17工作，抽液泵17可以将清洗液存储箱15内清洗液抽出，并输送至清洗管6，以清除掉换热管18内壁上粘结的污垢，清洗方便，进而有效的避免了长时间使用后换热管18内结垢过多而影响传热效率的情况，提高了再沸器的工作效率；温度传感器10可以监测罐体1内温度，进而方便管理人员知晓以进行调节；而压力表头9可以监测罐体1内的水蒸气压力，以方便人员调整水蒸气进管8水蒸气进入流速。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.芳烃塔再沸器，包括罐体（1）和封盖（2），其特征在于：所述罐体（1）内顶部焊接有上圆板（7），且罐体（1）内底部焊接有下圆板（12），所述上圆板（7）与下圆板（12）之间通过换热管（18）相连通，所述罐体（1）底部焊接进液管一（14），且进液管一（14）上套装有圆柱形过滤盒（13），所述罐体（1）一侧底部通过固定架安装清洗液存储箱（15），且清洗液存储箱（15）顶部通过螺丝安装抽液泵（17），所述抽液泵（17）底部进液端连接进液管二（16），且进液管二（16）位于清洗液存储箱（15）内，所述抽液泵（17）顶部出水端通过输液管连接清洗管（6），且清洗管（6）通过固定架安装于上圆板（7）顶部，所述罐体（1）一侧焊接水蒸气进管（8），且罐体（1）另一侧底部焊接冷凝水排出管（11），所述罐体（1）顶部通过对接螺栓安装封盖（2），且封盖（2）顶部具有安全阀（4）。

2.根据权利要求1所述的芳烃塔再沸器，其特征在于：所述冷凝水排出管（11）顶部通过固定架安装温度传感器（10），且温度传感器（10）的检测端位于罐体（1）内一侧，所述温度传感器（10）与水蒸气进管（8）之间通过螺纹安装压力表头（9）。

3.根据权利要求1所述的芳烃塔再沸器，其特征在于：所述罐体（1）和封盖（2）内表面均涂覆特氟龙不沾层（21），且罐体（1）和封盖（2）外表面均粘接有隔热气凝胶毡层（20）。

4.根据权利要求1所述的芳烃塔再沸器，其特征在于：所述圆柱形过滤盒（13）内通过环形挡块及螺丝安装不锈钢过滤网（22），所述进液管二（16）和冷凝水排出管（11）上均套装手动开关阀。

5.根据权利要求1所述的芳烃塔再沸器，其特征在于：所述罐体（1）一侧顶端焊接再沸器出口（5），且罐体（1）两侧均焊接安装块（19），所述罐体（1）与封盖（2）连接处设有耐高压橡胶密封圈（3）。

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