CN219956209U - 一种卫生级双管板螺旋缠绕管换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卫生级双管板螺旋缠绕管换热器,涉及换热器装置技术领域,包括壳程筒体,壳程筒体的外壳体和内壳体之间设有填充层,壳程筒体两侧设有热媒进口接头和热媒出口接头,壳程筒体内部焊接有外管板和内管板,管板之间设有换热缠绕管束,壳程筒体下方依次连接水箱、水泵、除污器和循环泵,除污器一侧设有回水进水管,壳程筒体上端设有回水出水管和压力表。双管板能够防止管程介质和壳程介质交叉污染,保证介质卫生安全,填充层可起到保温和隔音效果,防止壳程筒体内部换热时热量流失导致换热效率差,避免换热器工作时由于壳程筒体表面温度较高对人员产生危险,降低了换热器工作噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器装置技术领域,具体是一种卫生级双管板螺旋缠绕管换热器。
背景技术
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上介质间实现物料之间热量传递的节能设备,热量由温度较高的介质传递给温度较低的介质,使介质温度达到流程规定的指标,以满足工艺条件的需要,同时也是提高能源利用率的主要设备之一,在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,也可以用于住宅、机关、学校、厂矿、医院、宾馆等场所的采暖、洗澡和空调系统。螺旋缠绕管式换热器是一种新型的管壳式换热器,换热管由螺纹管反向螺旋缠绕而成,湍流效果好,换热效率高,杂质沉积几率小,结垢倾向低,同等换热量下,体积约为传统换热器的十分之一,可节省宝贵的空间资源。但是现有的螺旋缠绕管式换热器在长时间工作以后,内壁缠绕的换热管表面容易产生污垢,如果不及时清理,则会影响换热器的换热效率,如果将壳程筒体拆除并将壳芯取出清洗,清洗后恢复工作十分繁琐,费时费力。
针对以上问题,授权公告号CN212747411U的实用新型公开了一种免拆洗的螺旋缠绕式换热器,上述装置通过排尽口和压力表接口分别接清洗液进口和出口,对螺旋缠绕式换热管束进行清理污垢的操作,具有减少清洗周期、节省清洗用工和节省清洗成本的优点。但是该换热器为单层管板设置,换热器长时间使用后,换热管与管板连接处容易产生泄漏,导致换热器内部两种介质混合,此外换热器工作时壳体表面温度较高,在缺乏保护措施的情况下,容易发生危险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卫生级双管板螺旋缠绕管换热器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种卫生级双管板螺旋缠绕管换热器,包括壳程筒体,壳程筒体的右侧固定连接热媒进口接头,壳程筒体的左侧固定连接热媒出口接头,壳程筒体内部的左右两端均焊接有外管板,两个外管板之间设有一对相向设置的内管板,壳程筒体内部安装有换热缠绕管束,壳程筒体下方依次设有水箱、水泵、除污器和循环泵,水箱、水泵、除污器和循环泵依次通过导水管连接,水箱进水端的导水管连接到热媒出口接头内部且导水管上设有控制阀,水箱侧面通过导水管连接到壳程筒体内部且导水管上设有安全阀,循环泵出水端的导水管连接到壳程筒体内部,除污器一侧连接有回水进水管,壳程筒体上端侧壁连接有回水出水管和压力表,壳程筒体下端侧壁连接有排污管,热媒进口接头的外侧通过螺栓连接有进口连接法兰,热媒出口接头的外侧通过螺栓连接有出口连接法兰。
作为本实用新型进一步的方案:所述外管板上均匀开设有多个管孔,且两个外管板中心连线和两个内管板的中心连线重合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述换热缠绕管束呈多层螺旋状,相邻两层之间留有间隙,且相邻两层之间的缠绕方向相反,换热缠绕管束的两端分别贯穿两侧内管板并与外管板上的管孔连通。
作为本实用新型再进一步的方案:所述壳程筒体包括外壳体和内壳体,内壳体的内壁上涂覆有防腐涂层。
作为本实用新型再进一步的方案:所述外壳体和内壳体之间形成空腔,空腔内设有填充层,填充层包括保温棉和隔音棉,保温棉与隔音棉固定连接,保温棉靠近内壳体一侧,隔音棉靠近外壳体一侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述进口连接法兰与热媒进口接头的法兰片之间设有滤网层,滤网层与进口连接法兰尺寸和结构相匹配。
作为本实用新型再进一步的方案:所述水泵、除污器、循环泵、控制阀、安全阀和压力表均通过导线与外部电控柜电性连接。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:
1、通过换热缠绕管束延长了管程长度,改变了壳程内流体状态,使流体呈现强烈的湍流效果,提高了换热效率,螺旋缠绕管束设计,可有效消除管道振动和因热胀冷缩变形产生的应力,保护换热器,延长换热器的使用寿命,通过外管板和内管板的双管板结构能够形成介质渗漏检测区域,防止管程介质和壳程介质交叉污染,保证介质安全;
2、通过滤网层可对进入壳程筒体的热媒介质进行过滤,避免杂质进入筒体,减轻筒体内部结垢情况,当设备使用一段时间后,可通过拧开螺栓对滤网层进行更换清洗;
3、通过在内壳体的内壁上涂防腐涂层,可有效地防止内壳体的内壁被流体腐蚀,通过保温棉的设置,可起到很好的保温效果,防止壳程筒体内部换热时热量流失导致换热效率差,并且避免换热器工作时由于壳程筒体表面温度较高对人员产生危险,通过隔音棉的设置,可起到良好的隔音效果,大大地降低了壳程筒体内部换热时流体的流动产生的噪音。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的外部结构示意图。
图2为本实用新型实施例1的正视剖面结构示意图。
图3为本实用新型实施例1中滤网层的侧视结构示意图。
图4为本实用新型实施例2的正视剖面结构示意图。
图5为本实用新型实施例2中壳程筒体的侧视结构示意图。
图中:1、壳程筒体;101、外壳体;102、内壳体;2、热媒进口接头;3、热媒出口接头;4、外管板;5、内管板;6、换热缠绕管束;7、水箱;8、水泵;9、除污器;10、循环泵;11、回水进水管;12、导水管;13、控制阀;14、安全阀;15、回水出水管;16、压力表;17、排污管;18、进口连接法兰;19、出口连接法兰;20、滤网层;21、填充层;2101、保温棉;2102、隔音棉。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型,并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
实施例1
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种卫生级双管板螺旋缠绕管换热器,包括壳程筒体1,所述壳程筒体1的左右两端均焊接有外管板4,且外管板4上均匀开设有多个管孔,所述壳程筒体1的右侧固定连接热媒进口接头2,所述壳程筒体1的左侧固定连接热媒出口接头3,两个所述外管板4之间设有一对相向设置的内管板5,两个外管板4中心连线和两个内管板5的中心连线重合,所述壳程筒体1内部安装有换热缠绕管束6,所述换热缠绕管束6呈多层螺旋状,相邻两层之间留有间隙,且相邻两层之间的缠绕方向相反,所述换热缠绕管束6的两端分别贯穿两侧内管板5并与外管板4上的管孔连通。通过换热缠绕管束6延长了管程长度,改变了壳程内流体状态,使流体呈现强烈的湍流效果,提高了换热效率,螺旋缠绕管束设计,可有效消除管道振动和因热胀冷缩变形产生的应力,保护换热器,延长换热器的使用寿命,通过外管板4和内管板5的双管板结构能够形成介质渗漏检测区域,防止管程介质和壳程介质交叉污染,保证介质安全。
所述壳程筒体1下方依次设有水箱7、水泵8、除污器9和循环泵10,所述水箱7、水泵8、除污器9和循环泵10依次通过导水管12连接。所述水箱7进水端的导水管12连接到热媒出口接头3内部且导水管12上设有控制阀13,水箱7侧面通过导水管12连接到壳程筒体1内部且导水管12上设有安全阀14,所述循环泵10出水端的导水管12连接到壳程筒体1内部。所述除污器9一侧连接有回水进水管11,所述壳程筒体1上端侧壁连接有回水出水管15和压力表16,所述壳程筒体1下端侧壁连接有排污管17。
所述热媒进口接头2的外侧通过螺栓连接有进口连接法兰18,所述热媒出口接头3的外侧通过螺栓连接有出口连接法兰19,所述进口连接法兰18与热媒进口接头2的法兰片之间设有滤网层20,所述滤网层20与进口连接法兰18尺寸和结构相匹配。通过滤网层20可对进入壳程筒体1的热媒介质进行过滤,避免杂质进入筒体,减轻筒体内部结垢情况,当设备使用一段时间后,可通过拧开螺栓对滤网层20进行更换清洗。
所述水泵8、除污器9、循环泵10、控制阀13、安全阀14和压力表16均通过导线与外部电控柜电性连接。
使用时,热媒通过热媒进口接头2进入换热缠绕管束6内部,二次管网的回水通过回水进水管11进入除污器9,除污后进入二次管网循环泵10,加压后进入换热器的壳程筒体1,与换热缠绕管束6内部的热媒进行热交换,达到供水所需水温后,通过回水出水管15进入供水管路。压力表16对壳程筒体1内部压力进行监测,当系统的压力高于额定值时,安全阀14打开,向水箱7内放膨胀水,当系统压力低于设定值时,电控柜控制水泵8补水,自动稳压,换热降温后的热媒通过热媒出口接头3排出换热器进行回收利用,水箱7水位降低时,打开控制阀13,一部分换热降温后的热媒通过导水管12进入水箱7作为系统的补水用。
实施例2
请参阅图4~5,在实施例1的基础上,所述壳程筒体1包括外壳体101和内壳体102,所述内壳体102的内壁上涂覆有防腐涂层,可有效地防止内壳体102的内壁被流体腐蚀,所述外壳体101和内壳体102之间形成空腔,空腔内设有填充层21,所述填充层21包括保温棉2101和隔音棉2102,所述保温棉2101与隔音棉2102固定连接,保温棉2101靠近内壳体102一侧,隔音棉2102靠近外壳体101一侧。通过保温棉2101的设置,可起到很好的保温效果,防止壳程筒体1内部换热时热量流失导致换热效率差,并且避免换热器工作时由于壳程筒体1表面温度较高对人员产生危险,通过隔音棉2102的设置,可起到良好的隔音效果,大大地降低了壳程筒体1内部换热时流体的流动产生的噪音。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及换热器装置技术领域的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种卫生级双管板螺旋缠绕管换热器,包括壳程筒体(1),其特征在于,所述壳程筒体(1)的右侧固定连接热媒进口接头(2),所述壳程筒体(1)的左侧固定连接热媒出口接头(3),所述壳程筒体(1)内部的左右两端均焊接有外管板(4),两个所述外管板(4)之间设有一对相向设置的内管板(5),所述壳程筒体(1)内部安装有换热缠绕管束(6),所述壳程筒体(1)下方依次设有水箱(7)、水泵(8)、除污器(9)和循环泵(10),所述水箱(7)、水泵(8)、除污器(9)和循环泵(10)依次通过导水管(12)连接,所述水箱(7)进水端的导水管(12)连接到热媒出口接头(3)内部且导水管(12)上设有控制阀(13),水箱(7)侧面通过导水管(12)连接到壳程筒体(1)内部且导水管(12)上设有安全阀(14),所述循环泵(10)出水端的导水管(12)连接到壳程筒体(1)内部,所述除污器(9)一侧连接有回水进水管(11),所述壳程筒体(1)上端侧壁连接有回水出水管(15)和压力表(16),所述壳程筒体(1)下端侧壁连接有排污管(17),所述热媒进口接头(2)的外侧通过螺栓连接有进口连接法兰(18),所述热媒出口接头(3)的外侧通过螺栓连接有出口连接法兰(19)。
2.根据权利要求1所述的卫生级双管板螺旋缠绕管换热器,其特征在于,所述外管板(4)上均匀开设有多个管孔,且两个外管板(4)中心连线和两个内管板(5)的中心连线重合。
3.根据权利要求2所述的卫生级双管板螺旋缠绕管换热器,其特征在于,所述换热缠绕管束(6)呈多层螺旋状,相邻两层之间留有间隙,且相邻两层之间的缠绕方向相反,所述换热缠绕管束(6)的两端分别贯穿两侧内管板(5)并与外管板(4)上的管孔连通。
4.根据权利要求1所述的卫生级双管板螺旋缠绕管换热器,其特征在于,所述壳程筒体(1)包括外壳体(101)和内壳体(102),所述内壳体(102)的内壁上涂覆有防腐涂层。
5.根据权利要求4所述的卫生级双管板螺旋缠绕管换热器,其特征在于,所述外壳体(101)和内壳体(102)之间形成空腔,空腔内设有填充层(21),所述填充层(21)包括保温棉(2101)和隔音棉(2102),所述保温棉(2101)与隔音棉(2102)固定连接,保温棉(2101)靠近内壳体(102)一侧,隔音棉(2102)靠近外壳体(101)一侧。
6.根据权利要求1所述的卫生级双管板螺旋缠绕管换热器,其特征在于,所述进口连接法兰(18)与热媒进口接头(2)的法兰片之间设有滤网层(20),所述滤网层(20)与进口连接法兰(18)尺寸和结构相匹配。
7.根据权利要求1所述的卫生级双管板螺旋缠绕管换热器,其特征在于,所述水泵(8)、除污器(9)、循环泵(10)、控制阀(13)、安全阀(14)和压力表(16)均通过导线与外部电控柜电性连接。
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