CN213556058U - 一种具有智能压差监测的pp喷淋塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有智能压差监测的PP喷淋塔,属于废气净化设备技术领域,包括塔体a、填料层a、填料支架a、雾化喷淋系统、气水分离系统,填料层a通过填料支架a设于塔体a内部,雾化喷淋系统包括输液装置a、喷淋管a以及喷淋头a,塔体a底部和顶部分别设置进气管和排气管,喷淋管a包括连接管、喷淋主管a以及喷淋支管a,若干喷淋头a设于喷淋支管a上,喷淋支管a与喷淋主管a之间通过法兰片活动连接,若干喷淋支管a分布于相邻填料层a上方,进气管与排气管上设有压差传感装置,塔体a外壁设有液晶显示板,本实用新型具有解决喷淋头a以及填料层a的清洗问题和杂质的清理问题,有效提升喷淋塔的使用效果和使用寿命的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气净化设备技术领域,具体为一种具有智能压差监测的PP喷淋塔。
背景技术
PP喷淋塔广泛应用于工业废气净化及有机废气处理之中,是目前废气处理中最常用也是最实用的一款处理设备。PP喷淋塔具有喷淋均匀,气液接触面积大,收水效果好,结构合理化,外观牢固美观,净化效率高等特点,净化塔结构采用抗UV、抗腐蚀的PP板加工制作而成,具有韧度强、使用寿命长等优点。
如图1所示,目前的喷淋塔主要由塔体b10、填料层b20、填料支架b101、雾化喷淋系统、气水分离系统等单元组成,其工作原理为:塔内填料层b20作为气液两相间接触构件的传质设备,填料塔内部沿高度方向装有填料支架b101,填料以乱堆方式放置在填料支架b101上,雾化喷淋系统包括相互连通的输液装置b301、喷淋管b302以及喷淋头b303。气体从塔底(或一侧)送入,经气体分布装置分布后,与液体呈逆流(或截流)连续通过填料层b20的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质,待处理气体经传质作用进入循环液体中与循环液体中药剂进行化学反应,生成易溶解难挥发的盐类物质,使气体得到净化。
但是,上述现有的喷淋塔仍存在以下问题:
1.如图2所示,每层喷淋均采用喷淋主管b3022穿入塔体,且内接多个分支喷淋支管b3023,对于需要定期进行清洗的喷淋头b303,需要检修人员通过检修口爬入清理,较为不便;
2.喷淋塔内部的填料层b20使用一段时间后易发生堵塞,而现有的喷淋塔对此无法显示,导致废气处理的效果下降。
基于此,本实用新型设计了一种具有智能压差监测的PP喷淋塔,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有智能压差监测的PP喷淋塔,以解决上述技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有智能压差监测的PP喷淋塔,包括塔体a、填料层a、填料支架a、雾化喷淋系统、气水分离系统,所述填料层a通过填料支架a间隔设置于塔体a内部且沿高度方向分布,雾化喷淋系统包括相互连通的输液装置a、喷淋管a以及若干喷淋头a,所述塔体a底部和顶部分别设置进气管和排气管,所述喷淋管a包括设于塔体a外壁的连接管、喷淋主管a以及设于塔体a内的若干组喷淋支管a,若干所述喷淋头a设于喷淋支管a上,所述喷淋支管a与喷淋主管a之间通过法兰片活动连接,若干喷淋支管a分布于相邻所述填料层a上方,所述进气管与排气管上设有压差传感装置,所述塔体a外壁设有与压差传感装置电连接的液晶显示板。
优选的,所述塔体a一侧沿高度方向焊接有若干固定管,所述固定管入口设有第一法兰连接片,所述喷淋支管a伸出固定管的部分固定有第二法兰连接片,所述喷淋支管a远离塔体a的一侧设有与喷淋主管a连接的活接头。
优选的,所述固定管设于相邻填料层a之间。
优选的,所述固定管于同一平面上共设有三个,且等间距分布,所述喷淋支管a对应设有三个且其一端分别通过对应位置的固定管穿入塔体a,另一端与同一喷淋主管a连接。
优选的,所述压差传感装置包括设于进气管接近塔体a一端的第一压差计、设于排气管与塔体a顶部连接位置的第二压差计,以及与第一压差计和第二压差计均电连接的主控制器,所述主控制器通过信号线与液晶显示板连接。
优选的,所述输液装置a包括设于塔体a底部外侧且与塔体a底部连通的循环水箱以及循环泵,所述循环水箱一侧设有自来水进水管,其顶部通过循环泵连接所述连接管,所述循环水箱远离进水管的一侧设有排污管,所述排污管与循环水箱之间设有排污阀。
优选的,所述循环水箱顶部开设检修槽,所述检修槽上活动连接有检修板,所述循环水箱内部于检修槽与连接管入口之间设有微孔格栅网,所述排污管与循环水箱之间设有过滤网。
优选的,所述塔体a底部与循环水箱底部之间形成倾斜导板,其较低端朝向循环水箱底部。
优选的,所述进气管与排气管侧壁均设有检测管,所述检测管上开设环评检测口,所述环评检测口设有密封盖。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型在原有的普通喷淋塔的基础上进行创新改造,通过法兰活接的方式,对喷淋支管a进行方便拆卸,解决喷淋头a清洗的问题;同时,通过在进气管与排气管位置加装压差传感装置,且在塔体a外壁设置液晶显示板,用于显示进气管与排气管的压差,解决堵塞的问题,使喷淋塔始终保持最高效率的运行状态,有效增强喷淋塔的使用寿命和使用效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中喷淋塔的结构示意图;
图2为现有技术中喷淋塔内凸显喷淋管b连接的结构示意图;
图3为本实施例的结构示意图;
图4为本实施例中喷淋塔内凸显喷淋管a连接的结构示意图;
图5为图3中A区域的放大示意图;
图6为本实施例中凸显倾斜导板的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、塔体a;10、塔体b;11、填料支架a;101、填料支架b;12、进气管;13、排气管;14、固定管;141、第一法兰连接片;142、第二法兰连接片;143、活接头;15、检测管;151、环评检测口;2、填料层a;20、填料层b;31、输液装置a;301、输液装置b;311、循环水箱;312、循环泵;313、进水管;314、排污管;315、检修板;316、微孔格栅网;32、喷淋管a;302、喷淋管b;321、连接管;322、喷淋主管a;3022、喷淋主管b;323、喷淋支管a;3023、喷淋支管b;33、喷淋头a;303、喷淋头b;4、压差传感装置;41、第一压差计;42、第二压差计;43、主控制器;44、液晶显示板;5、倾斜导板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种具有智能压差监测的PP喷淋塔,包括塔体a1、填料层a2、填料支架a11、雾化喷淋系统、气水分离系统,填料层a2通过填料支架a11间隔安装在塔体a1内部且沿高度方向分布,填料层a2的填料通过堆叠方式放置于填料支架a11上端形成填料层a2,且填料层a2共安装三层,间隔分布在塔体a1内部的高度方向上,雾化喷淋系统包括相互连通的输液装置a31、喷淋管a32以及若干喷淋头a33,塔体a1底部和顶部分别安装与塔体a1内部连通的进气管12和排气管13,喷淋管a32包括设于塔体a1外壁的连接管321、安装在塔体a1与连接管321之间的喷淋主管a322以及安装在塔体a1内的若干组喷淋支管a323,若干喷淋头a33设于喷淋支管a323上,喷淋支管a323与喷淋主管a322之间通过法兰片活动连接,若干喷淋支管a323分布于相邻填料层a2上方,进气管12与排气管13上安装压差传感装置4,塔体a1外壁设有与压差传感装置4电连接的液晶显示板44。
具体地,塔体a1一侧沿高度方向焊接有若干固定管14,且固定管14的管径大于喷淋支管a323与喷淋主管a322的管径,固定管14均设于相邻填料层a2之间,且固定管14入口固定第一法兰连接片141,喷淋支管a323伸出固定管14的部分固定有第二法兰连接片142,喷淋支管a323远离塔体a1的一侧设有与喷淋主管a322连接的活接头143,由此,通过法兰活接的方式,能够将喷淋支管a323整体从固定管14的入口处整体抽出,解决喷淋头a33难以清洗的问题。
进一步地,结合图4,同一水平面上的固定管14共设有三个,且等间距分布,三个喷淋支管a323的一端分别通过三个固定管14穿入塔体a1内部,且另一端与同一喷淋主管a322连接,由此,能够增加喷淋支管a323的数量,使塔体a1内部的喷淋头a33数量得到保证,增加喷淋头a33的喷淋量,提升塔体a1的处理效率。
优选的,如图3所示,压差传感装置4包括设于进气管12接近塔体a1一端的第一压差计41、设于排气管13与塔体a1顶部连接位置的第二压差计42,以及与第一压差计41和第二压差计42均电连接的主控制器43,主控制器43通过信号线与液晶显示板44连接,由此,通过第一压差计41与第二压差计42能够将进气管12与出气管上对应的初阻力和终阻力进行监测,且实时显示到液晶显示板44上,使用户能够方便获取喷淋塔塔体a1内部的压力信息,结合相应的报警装置,可提示喷淋塔阻力,如设定终阻力到达初阻力的两倍以上时,报警装置发出压差警报,提示用户对填料层a2进行更换以及清洗喷淋头a33,实现智能监测。
优选的,输液装置a31包括设于塔体a1底部外侧且与塔体a1底部连通的循环水箱311以及循环泵312,循环水箱311一侧设有自来水进水管313,其顶部通过循环泵312连接连接管321,循环水箱311远离进水管313的一侧设有排污管314,排污管314与循环水箱311之间设有排污阀(图中未示出),由此,能够将落回塔体a1底部的废液进行循环利用,节约资源。
优选的,循环水箱311顶部开设检修槽(图中未示出),检修槽上活动连接有检修板315,循环水箱311内部于检修槽与连接管321入口之间设有微孔格栅网316,排污管314与循环水箱311之间设有过滤网(图中未示出)。滤网与微孔格栅网316能够对含有杂质的废液进行过滤处理,使废渣与液体分离,提升用于循环喷淋的液体吸收效果。
优选的,如图6所示,塔体a1底部与循环水箱311底部之间形成倾斜导板5,其较低端朝向循环水箱311底部,进气管12与排气管13侧壁均设有检测管15,检测管15上开设环评检测口151,环评检测口151设有密封盖(图中未示出),具体地,倾斜导板5为PP板,且其与循环水箱311底部之间保持5%的倾角度,使得杂质沉淀在循环水箱311的底部,循环水箱311上的检修板315抬起时方便观察循环水箱311底部的杂质情况以及相应操控排污阀对杂质进行定期清洗,使水质保持良好状态。其中,在喷淋塔塔体a1的进气管12和排气管13预设检测管15,且对应开设环评检测口151,能够对进气管12与排气管13内的气体进行即刻检测,节约检测时间,无需额外开孔进行检测。
优选的,本实施例中,塔体a1底部于进气管12出口位置安装气体分布装置用于合理分布气流,且前述各部件的组成材料均为环保PP材质。
本实施例的一个具体应用为:
废气沿进气管12进入塔体a1底部后,经气体分布装置分布后,沿塔体a1高度方向上升,经过若干层填料层a2,在填料层a2内与喷淋头a33喷出的喷淋液体呈逆流(或截流)的方式连续通过填料层a2的空隙,在填料层a2的填料表面上,气液两相密切接触进行传质,待处理的气体经传质作用进入循环液体中与循环液体的药剂进行化学反应,生成易溶解难挥发的盐类物质,使气体得到净化,最终净化完成的气体通过塔体a1顶部的排气管13排出。
综上,本实用新型在原有的普通喷淋塔的基础上进行创新改造,通过法兰活接的方式,对喷淋支管a323进行方便拆卸,解决喷淋头a33清洗的问题;同时,通过在进气管12与排气管13位置加装压差传感装置4,且在塔体a1外壁设置液晶显示板44,用于显示进气管12与排气管13的压差,解决堵塞的问题,使喷淋塔始终保持最高效率的运行状态,有效增强喷淋塔的使用寿命和使用效果。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种具有智能压差监测的PP喷淋塔,包括塔体a(1)、填料层a(2)、填料支架a(11)、雾化喷淋系统、气水分离系统,所述填料层a(2)通过填料支架a(11)间隔设置于塔体a(1)内部且沿高度方向分布,雾化喷淋系统包括相互连通的输液装置a(31)、喷淋管a(32)以及若干喷淋头a(33),其特征在于:所述塔体a(1)底部和顶部分别设置进气管(12)和排气管(13),所述喷淋管a(32)包括设于塔体a(1)外壁的连接管(321)、喷淋主管a(322)以及设于塔体a(1)内的若干组喷淋支管a(323),若干所述喷淋头a(33)设于喷淋支管a(323)上,所述喷淋支管a(323)与喷淋主管a(322)之间通过法兰片活动连接,若干喷淋支管a(323)分布于相邻所述填料层a(2)上方,所述进气管(12)与排气管(13)上设有压差传感装置(4),所述塔体a(1)外壁设有与压差传感装置(4)电连接的液晶显示板(44)。
2.根据权利要求1所述的一种具有智能压差监测的PP喷淋塔,其特征在于:所述塔体a(1)一侧沿高度方向焊接有若干固定管(14),所述固定管(14)入口设有第一法兰连接片(141),所述喷淋支管a(323)伸出固定管(14)的部分固定有第二法兰连接片(142),所述喷淋支管a(323)远离塔体a(1)的一侧设有与喷淋主管a(322)连接的活接头(143)。
3.根据权利要求2所述的一种具有智能压差监测的PP喷淋塔,其特征在于:所述固定管(14)设于相邻填料层a(2)之间。
4.根据权利要求2所述的一种具有智能压差监测的PP喷淋塔,其特征在于:所述固定管(14)于同一平面上共设有三个,且等间距分布,所述喷淋支管a(323)对应设有三个且其一端分别通过对应位置的固定管(14)穿入塔体a(1),另一端与同一喷淋主管a(322)连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有智能压差监测的PP喷淋塔,其特征在于:所述压差传感装置(4)包括设于进气管(12)接近塔体a(1)一端的第一压差计(41)、设于排气管(13)与塔体a(1)顶部连接位置的第二压差计(42),以及与第一压差计(41)和第二压差计(42)均电连接的主控制器(43),所述主控制器(43)通过信号线与液晶显示板(44)连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有智能压差监测的PP喷淋塔,其特征在于:所述输液装置a(31)包括设于塔体a(1)底部外侧且与塔体a(1)底部连通的循环水箱(311)以及循环泵(312),所述循环水箱(311)一侧设有自来水进水管(313),其顶部通过循环泵(312)连接所述连接管(321),所述循环水箱(311)远离进水管(313)的一侧设有排污管(314),所述排污管(314)与循环水箱(311)之间设有排污阀。
7.根据权利要求6所述的一种具有智能压差监测的PP喷淋塔,其特征在于:所述循环水箱(311)顶部开设检修槽,所述检修槽上活动连接有检修板(315),所述循环水箱(311)内部于检修槽与连接管(321)入口之间设有微孔格栅网(316),所述排污管(314)与循环水箱(311)之间设有过滤网。
8.根据权利要求6所述的一种具有智能压差监测的PP喷淋塔,其特征在于:所述塔体a(1)底部与循环水箱(311)底部之间形成倾斜导板(5),其较低端朝向循环水箱(311)底部。
9.根据权利要求1所述的一种具有智能压差监测的PP喷淋塔,其特征在于:所述进气管(12)与排气管(13)侧壁均设有检测管(15),所述检测管(15)上开设环评检测口(151),所述环评检测口(151)设有密封盖。
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