CN210198178U - 一种cip自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种CIP自动清洗装置,包括第一管道、第二管道、第三管道、螺纹管和罐体,所述第一管道、第二管道、第三管道组装后固定在罐体内,罐体上下两端均固定有水管,且两个水管分别与第一管道和第三管道连通,所述第一管道顶端焊接有连接管,所述第二管道底端焊接有螺纹套,所述第二管道顶端焊接有连接管,所述第三管道底端焊接有螺纹套,所述连接管顶端嵌入固定有密封轴承,所述螺纹管底端通过密封轴承与连接管转动连接,所述螺纹管底端外侧焊接有圆环,所述圆环上表面固定有密封垫,所述螺纹管螺纹安装在螺纹套内,螺纹套底端与圆环贴合。本实用新型具有盘曲的管道可拆卸成一段段的管道,便于对表面清洗的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及CIP清洗技术领域,具体为一种CIP自动清洗装置。
背景技术
CIP清洗即不分解生产设备,又可用简单操作方法安全自动的清洗系统,几乎被引进到所有的食品,饮料及制药等工厂。CIP清洗不仅能清洗机器,而且还能控制微生物。
CIP装置根据不同的分类,有不同的组成,一般来说,它由罐、管路、加热器、泵、控制柜及附带设备所组成。整个装置常用不锈钢。罐是用来存储清洗液的;管路按作用可分为进水管路、排液管路、加热循环清洗管路、自清洗管路等,管路中的控制阀门、在线检测仪、过滤器、清洗头等配置按设计要求配备。
对于CIP清洗装置中的加热器,常采用的是管道式热交换器,将热交换器放置在罐体内。热交换器长时间使用后表面和内部会容易结垢,影响热交换器的使用,需要将热交换器拆卸下来清洗。但一般的管道式热交换器是一体的,管道盘曲而成,对管道表面清洗比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种CIP自动清洗装置,具备盘曲的管道可拆卸成一段段的管道,便于对表面清洗的优点,解决了管道式热交换器是一体的,管道盘曲而成,对管道表面清洗比较麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种CIP自动清洗装置,包括第一管道、第二管道、第三管道、螺纹管和罐体,所述第一管道顶端焊接有连接管,所述第二管道底端焊接有螺纹套,所述第二管道顶端焊接有连接管,所述第三管道底端焊接有螺纹套,所述连接管顶端嵌入固定有密封轴承,所述螺纹管底端通过密封轴承与连接管转动连接,所述螺纹管底端外侧焊接有圆环,所述螺纹管螺纹安装在螺纹套内,螺纹套底端与圆环贴合。
优选的,所述密封轴承分为内环和外环,内环与外环相对转动,外环与连接管固定,内环与螺纹管底端固定。
优选的,所述圆环上表面固定有密封垫。
优选的,所述螺纹管外侧螺纹与螺纹套相适配。
优选的,所述第一管道、第二管道、第三管道组装后固定在罐体内,罐体上下两端均固定有水管,且两个水管分别与第一管道和第三管道连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型通过设置螺纹套、连接管、密封轴承、螺纹管和圆环,达到了盘曲的管道可拆卸成一段段的管道,便于对表面清洗的效果,本实用新型设置有螺纹套、连接管、密封轴承、螺纹管和圆环,第一管道顶部焊接有连接管,第三管道底部焊接有螺纹套,第二管道顶部焊接有连接管,第二管道底部焊接有螺纹套,第一管道连通到进水管路,第二管道连通到出水管路,多个第二管道固定在第一管道和第二管道之间,螺纹套与连接管对齐,螺纹管拧进螺纹套内。需要对热交换器清洁时,先停水,将第一管道和第二管道分别与水管断开,工作人员反向转动圆环,圆环带动螺纹管通过密封轴承进行转动,螺纹管从螺纹套内取下,使螺纹套与连接管分开,从上至下依次分离螺纹套与连接管,将第三管道、第二管道和第一管道依次分开,拆卸成单独的管道进行清洁,便于处理掉表面的污垢。清洁完后,再将螺纹管对准螺纹套,正向转动圆环,螺纹管拧进螺纹套内,依次将第三管道、第二管道和第一管道组合。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型的A处放大示意图;
图4为本实用新型的第二管道正面剖视结构示意图;
图5为本实用新型的B处放大示意图;
图6为本实用新型的安装示意图。
图中:1、第一管道;2、第二管道;3、第三管道;4、螺纹套;5、连接管;6、密封轴承;7、螺纹管;8、密封垫;9、圆环;10、罐体;11、水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图6,本实用新型提供的一种实施例:一种CIP自动清洗装置,包括第一管道1、第二管道2、第三管道3、螺纹管7和罐体10,第一管道1、第二管道2、第三管道3组装后固定在罐体10内,多个第二管道2固定在第一管道1和第二管道2之间,罐体10上下两端均固定有水管11,且两个水管11分别与第一管道1和第三管道3连通,热水从罐体10下方的水管11流入,热水经过第一管道1进入第二管道2内,再通过第二管道2进入第三管道3内,热水经过第一管道1、第二管道2、第三管道3换热,换热后的水通过第三管道3从罐体10上方的水管11排出。第一管道1顶端焊接有连接管5,第二管道2底端焊接有螺纹套4,第二管道2顶端焊接有连接管5,第三管道3底端焊接有螺纹套4,组装时,螺纹套4与连接管5对齐。连接管5顶端嵌入固定有密封轴承6,密封轴承6分为内环和外环,内环与外环相对转动,外环与连接管5固定,内环与螺纹管7底端固定,螺纹管7底端通过密封轴承6与连接管5转动连接,螺纹管7底端外侧焊接有圆环9,工作人员正向转动圆环9,圆环9带动螺纹管7转动,螺纹管7螺纹安装在螺纹套4内,螺纹管7外侧螺纹与螺纹套4相适配,螺纹套4底端与圆环9贴合,圆环9上表面固定有密封垫8,密封垫8将螺纹套4与圆环9连接处密封。
需要对热交换器清洁时,先停水,将第一管道1和第二管道2分别与水管11断开,工作人员转动反向圆环9,圆环9带动螺纹管7通过密封轴承6进行转动,螺纹管7从螺纹套4内取下,使螺纹套4与连接管5分开,从上至下依次分离螺纹套4与连接管5,将第三管道3、第二管道2和第一管道1依次分开,拆卸成单独的管道进行清洁,便于处理掉表面的污垢。清洁完后,再将螺纹管7对准螺纹套4,正向转动圆环9,螺纹管7拧进螺纹套4内,依次将第三管道3、第二管道2和第一管道1组合。
工作原理:热水从罐体10下方的水管11流入,热水经过第一管道1进入第二管道2内,再通过第二管道2进入第三管道3内,热水经过第一管道1、第二管道2、第三管道3换热,换热后的水通过第三管道3从罐体10上方的水管11排出;对热交换器清洁时,先停水,将第一管道1和第二管道2分别与水管11断开,工作人员转动反向圆环9,圆环9带动螺纹管7通过密封轴承6进行转动,螺纹管7从螺纹套4内取下,从上至下依次分离螺纹套4与连接管5,将第三管道3、第二管道2和第一管道1依次分开,拆卸成单独的管道进行清洁,清洁完后,再将螺纹管7对准螺纹套4,正向转动圆环9,螺纹管7拧进螺纹套4内,依次将第三管道3、第二管道2和第一管道1组合。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种CIP自动清洗装置,包括第一管道(1)、第二管道(2)、第三管道(3)、螺纹管(7)和罐体(10),其特征在于:所述第一管道(1)顶端焊接有连接管(5),所述第二管道(2)底端焊接有螺纹套(4),所述第二管道(2)顶端焊接有连接管(5),所述第三管道(3)底端焊接有螺纹套(4),所述连接管(5)顶端嵌入固定有密封轴承(6),所述螺纹管(7)底端通过密封轴承(6)与连接管(5)转动连接,所述螺纹管(7)底端外侧焊接有圆环(9),所述螺纹管(7)螺纹安装在螺纹套(4)内,螺纹套(4)底端与圆环(9)贴合。
2.根据权利要求1所述的一种CIP自动清洗装置,其特征在于:所述密封轴承(6)分为内环和外环,内环与外环相对转动,外环与连接管(5)固定,内环与螺纹管(7)底端固定。
3.根据权利要求1所述的一种CIP自动清洗装置,其特征在于:所述圆环(9)上表面固定有密封垫(8)。
4.根据权利要求1所述的一种CIP自动清洗装置,其特征在于:所述螺纹管(7)外侧螺纹与螺纹套(4)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种CIP自动清洗装置,其特征在于:所述第一管道(1)、第二管道(2)、第三管道(3)组装后固定在罐体(10)内,罐体(10)上下两端均固定有水管(11),且两个水管(11)分别与第一管道(1)和第三管道(3)连通。
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