CN211268480U - 一种智能化滇橄榄果汁浓缩设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滇橄榄果汁生产技术领域，尤其涉及一种智能化滇橄榄果汁浓缩设备，包括分离罐、驱动电机、转动轴、搅拌片、固定块、倾斜杆、支杆和拨片，所述驱动电机通过支撑架固定连接在分离罐顶部的中部，所述转动轴固定连接在驱动电机的输出端，所述转动轴的底部贯穿并延伸至分离罐的内部，所述搅拌片的数量为三个。该实用新型中搅拌片旋转对分离罐内部的滇橄榄果汁进行均匀搅拌，固定块可以带动倾斜杆发生转动，通过支杆带动拨片旋转，拨片的底部与分离罐的内底壁接触，防止滇橄榄果汁中颗粒较大的果肉附着在分离罐的内底壁，配合着旋转的搅拌片，提高了滇橄榄果汁浓缩的效果，保证了滇橄榄果汁的质量。

Description

一种智能化滇橄榄果汁浓缩设备

技术领域

本实用新型涉及滇橄榄果汁生产技术领域，尤其涉及一种智能化滇橄榄果汁浓缩设备。

背景技术

滇橄榄又名云南余甘子，为一种重要的药食两用植物资源，滇橄榄果汁风味独特，营养丰富，除了含有氨基酸和微量元素外，更为重要的是它Vc含量高，且由于黄酮和单宁类物质的保护，滇橄榄经加工后其Vc的留存率仍高达72％，远远高于其它果蔬。

滇橄榄果汁浓缩是将滇橄榄榨成原汁后再采用浓缩的方法，从原果汁中除去一定比例的水分，浓缩到原果汁体积50%以下，大大降低包装、运输和贮藏成本，延长货架期，方便销售和消费，目前采用的浓缩方法有将滇橄榄果汁加热到沸腾状态排出蒸汽，使得果汁浓度增高，然而在将滇橄榄果投入至分离罐中时，由于滇橄榄果中含有颗粒较大的果肉，果肉会下沉附着在分离罐的内底壁，影响滇橄榄果汁浓缩的效果，降低滇橄榄果汁的质量。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能化滇橄榄果汁浓缩设备，具备提高浓缩效果的优点，解决了在将滇橄榄果投入至分离罐中时，由于滇橄榄果中含有颗粒较大的果肉，果肉会下沉附着在分离罐的内底壁，影响滇橄榄果汁浓缩的效果，降低滇橄榄果汁的质量的问题。

（二）技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了这样一种智能化滇橄榄果汁浓缩设备，包括分离罐、驱动电机、转动轴、搅拌片、固定块、倾斜杆、支杆和拨片，所述驱动电机通过支撑架固定连接在分离罐顶部的中部，所述转动轴固定连接在驱动电机的输出端，所述转动轴的底部贯穿并延伸至分离罐的内部，所述搅拌片的数量为三个，三个所述搅拌片等距离的固定套接在转动轴的外表面，所述固定块固定连接在转动轴的底部，所述倾斜杆的数量为两个，两个所述倾斜杆对称固定连接在固定块的两侧，所述支杆的数量为十个，十个所述支杆每五个为一组，两组所述支杆等距离的固定连接在两个所述倾斜杆的底部，所述拨片固定连接在支杆的底部。

进一步地，所述倾斜杆与分离罐的内底壁平行设置，所述支杆的底部与分离罐的内底壁接触。

进一步地，所述转动轴外表面的底部固定套接有加固套管，所述加固套管的两侧均固定连接有加固杆，所述加固杆的底部固定连接在倾斜杆的顶部。

进一步地，所述分离罐顶部的两侧均设置有排蒸汽装置，所述排蒸汽装置包括有活动杆，所述分离罐顶部的两侧均开设有贯穿的通孔，所述活动杆活动插接在通孔的内部，所述活动杆的底部穿过通孔并延伸至分离罐的内部，所述活动杆的底部固定连接有支板，所述活动杆的顶部固定了将诶有阻挡板，所述阻挡板的重量大于支板的重量。

进一步地，所述分离罐顶部的两侧均固定连接有防护壳，且阻挡板位于防护壳的内部，所述防护壳的两侧等距阵列开设有贯穿的排气孔。

进一步地，所述分离罐的顶部固定连接有防护框，所述驱动电机位于防护框的内部，所述分离罐左侧的顶部固定连接有加料管。

进一步地，所述分离罐底部的中部固定连接有排料管，所述排料管的外表面固定连接有排料阀。

进一步地，所述分离罐的底部呈圆周状固定连接有四个所述支撑腿，所述分离罐的内侧壁固定连接有加热片，所述分离罐左侧的底部固定连接有控制面板，所述控制面板的输出端分别与加热片和驱动电机的输入端电连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种智能化滇橄榄果汁浓缩设备，具备以下有益效果：

1、该智能化滇橄榄果汁浓缩设备，通过分离罐、驱动电机、转动轴、搅拌片、固定块、倾斜杆、支杆和拨片的配合使用，驱动电机工作运行使得转动轴发生旋转带动搅拌片和固定块转动，搅拌片可以对分离罐内部的滇橄榄果汁进行均匀搅拌，固定块可以带动倾斜杆发生转动，通过支杆带动拨片旋转，拨片的底部与分离罐的内底壁接触，防止滇橄榄果汁中颗粒较大的果肉附着在分离罐的内底壁，配合着旋转的搅拌片，提高了滇橄榄果汁浓缩的效果，保证了滇橄榄果汁的质量。

2、该智能化滇橄榄果汁浓缩设备，通过排蒸汽装置的设置，在加热片对分离罐内部的滇橄榄果汁进行加热时，随着对分离罐持续加热，分离罐内部的压强会逐渐增大，分离罐内的气压会推动支板上升，将分离罐内部的气压和蒸汽经过通孔然后从防护壳两侧的排气孔中排出，有效的将分离罐内部的气压和蒸汽释放出来，方便了对滇橄榄果汁进行浓缩处理。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型图1中B处局部放大图；

图4为本实用新型结构立体图。

图中：1、分离罐；2、驱动电机；3、转动轴；4、搅拌片；5、固定块；6、倾斜杆；7、支杆；8、拨片；9、加固杆；10、加固套管；11、排蒸汽装置；1101、活动杆；1102、通孔；1103、支板；1104、阻挡板；1105、防护壳；1106、排气孔；12、防护框；13、加料管；14、支撑腿；15、排料管；16、排料阀；17、加热片；18、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种智能化滇橄榄果汁浓缩设备，包括分离罐1、驱动电机2、转动轴3、搅拌片4、固定块5、倾斜杆6、支杆7和拨片8，驱动电机2通过支撑架固定连接在分离罐1顶部的中部，转动轴3固定连接在驱动电机2的输出端，转动轴3的底部贯穿并延伸至分离罐1的内部，搅拌片4的数量为三个，三个搅拌片4等距离的固定套接在转动轴3的外表面，固定块5固定连接在转动轴3的底部，倾斜杆6的数量为两个，两个倾斜杆6对称固定连接在固定块5的两侧，支杆7的数量为十个，十个支杆7每五个为一组，两组支杆7等距离的固定连接在两个倾斜杆6的底部，拨片8固定连接在支杆7的底部，倾斜杆6与分离罐1的内底壁平行设置，支杆7的底部与分离罐1的内底壁接触，转动轴3外表面的底部固定套接有加固套管10，加固套管10的两侧均固定连接有加固杆9，加固杆9的底部固定连接在倾斜杆6的顶部，通过分离罐1、驱动电机2、转动轴3、搅拌片4、固定块5、倾斜杆6、支杆7和拨片8的配合使用，驱动电机2工作运行使得转动轴3发生旋转带动搅拌片4和固定块5转动，搅拌片4可以对分离罐1内部的滇橄榄果汁进行均匀搅拌，固定块5可以带动倾斜杆6发生转动，通过支杆7带动拨片8旋转，拨片8的底部与分离罐1的内底壁接触，防止滇橄榄果汁中颗粒较大的果肉附着在分离罐1的内底壁，配合着旋转的搅拌片4，提高了滇橄榄果汁浓缩的效果，保证了滇橄榄果汁的质量。

分离罐1顶部的两侧均设置有排蒸汽装置11，排蒸汽装置11包括有活动杆1101，分离罐1顶部的两侧均开设有贯穿的通孔1102，活动杆1101活动插接在通孔1102的内部，活动杆1101的底部穿过通孔1102并延伸至分离罐1的内部，活动杆1101的底部固定连接有支板1103，活动杆1101的顶部固定了将诶有阻挡板1104，阻挡板1104的重量大于支板1103的重量，分离罐1顶部的两侧均固定连接有防护壳1105，且阻挡板1104位于防护壳1105的内部，防护壳1105的两侧等距阵列开设有贯穿的排气孔1106，通过排蒸汽装置11的设置，在加热片17对分离罐1内部的滇橄榄果汁进行加热时，随着对分离罐1持续加热，分离罐1内部的压强会逐渐增大，分离罐1内的气压会推动支板1103上升，将分离罐1内部的气压和蒸汽经过通孔1102然后从防护壳1105两侧的排气孔1106中排出，有效的将分离罐1内部的气压和蒸汽释放出来，方便了对滇橄榄果汁进行浓缩处理。

分离罐1的顶部固定连接有防护框12，驱动电机2位于防护框12的内部，分离罐1左侧的顶部固定连接有加料管13，分离罐1底部的中部固定连接有排料管15，排料管15的外表面固定连接有排料阀16，分离罐1的底部呈圆周状固定连接有四个支撑腿14，分离罐1的内侧壁固定连接有加热片17，分离罐1左侧的底部固定连接有控制面板18，控制面板18的输出端分别与加热片17和驱动电机2的输入端电连接。

在使用时，将滇橄榄果汁从加料管13投入至分离罐1的内部，操作人员通过控制面板18使得分离罐1内部的加热片17通电，在加热片17通电后会发出热量，可以对分离罐1内部的滇橄榄果汁进行加热，操作人员通过控制面板18使得驱动电机2工作，在驱动电机2工作运行使得转动轴3发生旋转，带动搅拌片4和固定块5转动，搅拌片4可以对分离罐1内部的滇橄榄果汁进行均匀搅拌，固定块5可以带动倾斜杆6发生转动，通过支杆7带动拨片8旋转，拨片8的底部与分离罐1的内底壁接触，防止滇橄榄果汁中颗粒较大的果肉附着在分离罐1的内底壁，在滇橄榄果汁加热到沸腾状态时，分离罐1内部的压强会逐渐增大，分离罐1内的气压会推动支板1103上升，将分离罐1内部的气压和蒸汽经过通孔1102然后从防护壳1105两侧的排气孔1106中排出，对滇橄榄果汁进行浓缩处理，使得滇橄榄果汁浓度增高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种智能化滇橄榄果汁浓缩设备，包括分离罐（1）、驱动电机（2）、转动轴（3）、搅拌片（4）、固定块（5）、倾斜杆（6）、支杆（7）和拨片（8），其特征在于：所述驱动电机（2）通过支撑架固定连接在分离罐（1）顶部的中部，所述转动轴（3）固定连接在驱动电机（2）的输出端，所述转动轴（3）的底部贯穿并延伸至分离罐（1）的内部，所述搅拌片（4）的数量为三个，三个所述搅拌片（4）等距离的固定套接在转动轴（3）的外表面，所述固定块（5）固定连接在转动轴（3）的底部，所述倾斜杆（6）的数量为两个，两个所述倾斜杆（6）对称固定连接在固定块（5）的两侧，所述支杆（7）的数量为十个，十个所述支杆（7）每五个为一组，两组所述支杆（7）等距离的固定连接在两个所述倾斜杆（6）的底部，所述拨片（8）固定连接在支杆（7）的底部；

所述分离罐（1）顶部的两侧均设置有排蒸汽装置（11），所述排蒸汽装置（11）包括有活动杆（1101），所述分离罐（1）顶部的两侧均开设有贯穿的通孔（1102），所述活动杆（1101）活动插接在通孔（1102）的内部，所述活动杆（1101）的底部穿过通孔（1102）并延伸至分离罐（1）的内部，所述活动杆（1101）的底部固定连接有支板（1103），所述活动杆（1101）的顶部固定了将诶有阻挡板（1104），所述阻挡板（1104）的重量大于支板（1103）的重量；

所述转动轴（3）外表面的底部固定套接有加固套管（10），所述加固套管（10）的两侧均固定连接有加固杆（9），所述加固杆（9）的底部固定连接在倾斜杆（6）的顶部；

所述分离罐（1）顶部的两侧均固定连接有防护壳（1105），且阻挡板（1104）位于防护壳（1105）的内部，所述防护壳（1105）的两侧等距阵列开设有贯穿的排气孔（1106）；

所述分离罐（1）的顶部固定连接有防护框（12），所述驱动电机（2）位于防护框（12）的内部，所述分离罐（1）左侧的顶部固定连接有加料管（13）；

所述分离罐（1）底部的中部固定连接有排料管（15），所述排料管（15）的外表面固定连接有排料阀（16）。

2.根据权利要求1所述的一种智能化滇橄榄果汁浓缩设备，其特征在于：所述倾斜杆（6）与分离罐（1）的内底壁平行设置，所述支杆（7）的底部与分离罐（1）的内底壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种智能化滇橄榄果汁浓缩设备，其特征在于：所述分离罐（1）的底部呈圆周状固定连接有四个支撑腿（14），所述分离罐（1）的内侧壁固定连接有加热片（17），所述分离罐（1）左侧的底部固定连接有控制面板（18），所述控制面板（18）的输出端分别与加热片（17）和驱动电机（2）的输入端电连接。

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