CN206014853U - 白酒酿制蒸馏及分级设备 - Google Patents

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CN206014853U CN201621002804.6U CN201621002804U CN206014853U CN 206014853 U CN206014853 U CN 206014853U CN 201621002804 U CN201621002804 U CN 201621002804U CN 206014853 U CN206014853 U CN 206014853U
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袁为龙
李驰
杨林
边新河
杨博
王诗佳
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HUBEI ZONGHENG TECHNOLOGY Co Ltd
HUBEI DAOHUAXIANG LIQUOR CO Ltd
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HUBEI ZONGHENG TECHNOLOGY Co Ltd
HUBEI DAOHUAXIANG LIQUOR CO Ltd
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  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)

Abstract

本实用新型公开了白酒酿制蒸馏及分级设备,它包括酒糟收集装置,所述酒糟收集装置与第一链板输送机相连,所述第一链板输送机的输送方向上安装有糠壳定量器,所述第一链板输送机的落料端安装有进料斗,所述进料斗的正下方安装有关节上甑机,所述关节上甑机的末端安装有第二链板输送机,所述第二链板输送机的末端设置有蒸酒锅,所述蒸酒锅的顶部连接有蒸汽管,所述蒸汽管与冷凝器相连,所述冷凝器的冷凝管上连接有酒罐。此设备能够配合白酒自动化生产线,实现白酒的自动上料和蒸馏作业,同时完成蒸馏之后能够自动的对糟糠进行排料,对蒸馏之后的蒸汽进行冷凝,并进行分级处理保证了酒的品质。

Description

白酒酿制蒸馏及分级设备
技术领域
本实用新型属于白酒生成设备领域,具体涉及一种白酒酿制蒸馏及分级设备。
背景技术
传统的白酒酿制工艺大多采用人工作业方式,而且一次只能进行小批量白酒的酿制,在酿制过程中工作量大,无法实现自动化生产,不能满足工业化大规模生产需要;此外,在蒸馏过程中无法对白酒进行分级处理,一般都是统一收集,这样就无法很好的对酒进行分类,严重影响后续酒的品质,因此,需要设计一种自动化程度高的白酒酿制蒸馏及分级设备。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种白酒酿制蒸馏及分级设备,此设备能够配合白酒自动化生产线,实现白酒的自动上料和蒸馏作业,同时完成蒸馏之后能够自动的对糟糠进行排料,对蒸馏之后的蒸汽进行冷凝,并进行分级处理保证了酒的品质。
为了实现上述的技术特征,本实用新型的目的是这样实现的:白酒酿制蒸馏及分级设备,它包括酒糟收集装置,所述酒糟收集装置与第一链板输送机相连,所述第一链板输送机的输送方向上安装有糠壳定量器,所述第一链板输送机的落料端安装有进料斗,所述进料斗的正下方安装有关节上甑机,所述关节上甑机的末端安装有第二链板输送机,所述第二链板输送机的末端设置有蒸酒锅,所述蒸酒锅的顶部连接有蒸汽管,所述蒸汽管与冷凝器相连,所述冷凝器的冷凝管上连接有酒罐。
所述酒糟收集装置包括机架,所述机架的顶部安装有酒糟收集斗,所述酒糟收集斗内部安装有酒糟输送带,所述酒糟输送带的末端安装有输送到张紧机构,所述酒糟输送带与第一链板输送机相对接。
所述关节上甑机包括上甑输送链板,所述上甑输送链板安装在支撑架的顶部,所述支撑架可旋转的安装在立柱的顶端。
所述蒸酒锅的底部设置有酒糟出料口,所述酒糟出料口的正下方安装有排糟螺旋,所述排糟螺旋的末端与钢带输送机相对接。
所述冷凝器内部设置有螺旋状冷凝管,在冷凝器的底部设置有冷却水进口,在冷凝器的顶部设置有冷却水出口。
本实用新型有如下有益效果:
1、通过酒糟收集装置能够对待蒸馏的酒糟进行收集,并储存在酒糟收集斗,再通过其内部的酒糟输送带将酒糟输送到第一链板输送机上,在输送过程中能够通过糠壳定量器定量的向酒糟内部添加糠壳。
2、通过关节上甑机能够定时的向第二链板输送机上输送待蒸馏的酒糟,期中通过关节上甑机中的支撑架能够改变其输送方向,进而能够实现向多个不同的蒸酒锅中添加物料。
3、通过冷凝器能够对酒蒸汽进行冷凝,进而保证了酒能够自动的冷凝成液态,进而方便其收集,通过多级不同的酒罐能够实现不同品质白酒的收集作业。
4、通过在冷凝器的底部设置冷却水进口,在其顶部设置冷却水出口,能够形成有效的热对流和热交换,进而保证冷凝效果,促进酒蒸汽的冷凝。
5、通过排糟螺旋能够方便的将最终的酒糟排出,并输送至下道工序中。
6、通过采用钢带输送机替代传统的链板输送带,使输送装置结构更加简单,传动更加的便捷,节省了电能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的图1中蒸酒锅之前部分的局部结构示意图。
图3是本实用新型的图1中冷凝器局和多级酒罐的局部结构示意图。
图中:机架1、张紧机构2、酒糟输送带3、酒糟收集斗4、糠壳定量器5、一链板输送机6、进料斗7、上甑输送链板8、支撑架9、立柱10、第二链板输送机11、蒸酒锅12、蒸汽管13、酒糟出料口14、排糟螺旋15、钢带输送机16、冷凝器17、冷却水出口18、冷却水进口19、冷凝管20。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
如图1-3所示,白酒酿制蒸馏及分级设备,它包括酒糟收集装置,所述酒糟收集装置与第一链板输送机6相连,所述第一链板输送机6的输送方向上安装有糠壳定量器5,所述第一链板输送机6的落料端安装有进料斗7,所述进料斗7的正下方安装有关节上甑机,所述关节上甑机的末端安装有第二链板输送机11,所述第二链板输送机11的末端设置有蒸酒锅12,所述蒸酒锅12的顶部连接有蒸汽管13,所述蒸汽管13与冷凝器17相连,所述冷凝器17的冷凝管20上连接有酒罐21。
进一步的,所述酒糟收集装置包括机架1,所述机架1的顶部安装有酒糟收集斗4,所述酒糟收集斗4内部安装有酒糟输送带3,所述酒糟输送带3的末端安装有输送到张紧机构2,所述酒糟输送带3与第一链板输送机6相对接。
进一步的,所述关节上甑机包括上甑输送链板8,所述上甑输送链板8安装在支撑架9的顶部,所述支撑架9可旋转的安装在立柱10的顶端。
进一步的,所述蒸酒锅12的底部设置有酒糟出料口14,所述酒糟出料口14的正下方安装有排糟螺旋15,所述排糟螺旋15的末端与钢带输送机16相对接。
进一步的,所述冷凝器17内部设置有螺旋状冷凝管,在冷凝器17的底部设置有冷却水进口19,在冷凝器17的顶部设置有冷却水出口18。
本实用新型的工作过程和工作原理为:
首先,通过抓斗抓取酒糟,堆积放置在酒糟收集斗4内部,再通过其内部的酒糟输送带将酒糟输送到第一链板输送机6上,在输送过程中能够通过糠壳定量器5定量的向酒糟内部添加糠壳;
然后,通过第一链板输送机6将酒糟输送到上甑输送链板8,通过改变支撑架9的转动角度,选择相应的蒸酒锅12,将待蒸馏的物料输送到蒸酒锅12的内部,启动蒸酒锅12对酒糟进行蒸馏,进而产生蒸汽,进行蒸馏作业;
在蒸馏过程中所产生的蒸汽将通过蒸汽管13输送到冷凝器17,通过冷凝器17对对蒸汽进行冷凝,使蒸汽变为液态;
最后,通过冷凝管20将液态的酒输送到酒罐进行储存,当酒罐的酒存储满之后,通过人工的方式实现酒的分级分类,提高酒的品质,蒸馏完成之后将蒸酒锅12内部的酒糟排出,并通过钢带输送机16输送到下道工序。
其中,在酒糟的下料过程中采用二次下料的方式,通过两次下料的方式保证了下料的效果,提高了下料的效果。
上述实施例用来解释说明本实用新型,而不是对本实用新型进行限制,在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内,对本实用新型做出的任何修改和改变,都落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.白酒酿制蒸馏及分级设备,其特征在于:它包括酒糟收集装置,所述酒糟收集装置与第一链板输送机(6)相连,所述第一链板输送机(6)的输送方向上安装有糠壳定量器(5),所述第一链板输送机(6)的落料端安装有进料斗(7),所述进料斗(7)的正下方安装有关节上甑机,所述关节上甑机的末端安装有第二链板输送机(11),所述第二链板输送机(11)的末端设置有蒸酒锅(12),所述蒸酒锅(12)的顶部连接有蒸汽管(13),所述蒸汽管(13)与冷凝器(17)相连,所述冷凝器(17)的冷凝管(20)上连接有酒罐(21)。
2.根据权利要求1所述的白酒酿制蒸馏及分级设备,其特征在于:所述酒糟收集装置包括机架(1),所述机架(1)的顶部安装有酒糟收集斗(4),所述酒糟收集斗(4)内部安装有酒糟输送带(3),所述酒糟输送带(3)的末端安装有输送到张紧机构(2),所述酒糟输送带(3)与第一链板输送机(6)相对接。
3.根据权利要求1所述的白酒酿制蒸馏及分级设备,其特征在于:所述关节上甑机包括上甑输送链板(8),所述上甑输送链板(8)安装在支撑架(9)的顶部,所述支撑架(9)可旋转的安装在立柱(10)的顶端。
4.根据权利要求1所述的白酒酿制蒸馏及分级设备,其特征在于:所述蒸酒锅(12)的底部设置有酒糟出料口(14),所述酒糟出料口(14)的正下方安装有排糟螺旋(15),所述排糟螺旋(15)的末端与钢带输送机(16)相对接。
5.根据权利要求1所述的白酒酿制蒸馏及分级设备,其特征在于:所述冷凝器(17)内部设置有螺旋状冷凝管,在冷凝器(17)的底部设置有冷却水进口(19),在冷凝器(17)的顶部设置有冷却水出口(18)。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107502526A (zh) * 2017-10-05 2017-12-22 湖南博雅智能装备股份有限公司 一种连续馏酒机

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