CN211268467U - 花香型红茶发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了花香型红茶发酵装置，包括壳体、气缸、电机、风机和加热板，所述壳体的右侧下表面安装有气缸，所述壳体的左侧上表面设置有电机，所述进料管从壳体的左侧表面贯穿，所述发酵箱位于壳体的内部，所述壳体的内壁表面开设有滑槽，所述壳体的右侧安装有风机，所述出风管的右端从壳体和发酵箱的右侧表面贯穿，所述壳体的内壁表面设置有加热板。该花香型红茶发酵装置，壳体上方安装有电机，通过传送带对电机输出轴与进料管进行连接，实现了发酵箱在壳体内部的转动，使发酵箱内的茶叶均匀的受热，保持了茶叶发酵程度的一致性，利用加热板即可进行温度的调控，增加了发酵过程中温度调控的便利性，节约了能源。

Description

花香型红茶发酵装置

技术领域

本实用新型涉及红茶加工相关技术领域，具体为花香型红茶发酵装置。

背景技术

红茶属于全发酵茶，是以适宜的茶树新芽叶为原料，揉捻、发酵和干燥等一系列工艺过程精制而成的茶，红茶中的香气物质部分是鲜叶中含有的，绝大部分是在制造过程中由其他物质变化而来的，红茶香气成分的形式和转化较其他茶类充分，导致红茶的香气成分很多，红茶的香型也有很多，在花香型红茶的加工过程中，发酵是较为关键的环境，发酵质量的好坏直接影响了花香型红茶的滋味和香味，但是现有的发酵装置还存在一定缺陷。

在现有的红茶发酵过程中，一般采用发酵房内设置发酵架的方式，在发酵的过程中，需要人工对红茶进行翻动，以确保红茶能够均匀发酵，操作十分繁琐，劳动强度大，且在现有的发酵工艺中，主要依靠空调对发酵房内的温度进行改变，温度升降较慢，发酵的温度难以调整，进而影响茶叶的发酵质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供花香型红茶发酵装置，以解决上述背景技术中提出采用发酵房内设置发酵架的方式，需要人工对红茶进行翻动，以确保红茶能够均匀发酵，操作十分繁琐，劳动强度大，依靠空调对发酵房内的温度进行改变，温度升降较慢，发酵的温度难以调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：花香型红茶发酵装置，包括壳体、气缸、电机、风机和加热板，所述壳体的右侧下表面安装有气缸，且壳体的左侧下表面连接有支撑柱，所述壳体的左侧上表面设置有电机，且电机的右侧连接有传送带，并且传送带的下方连接有进料管，所述进料管从壳体的左侧表面贯穿，且进料管的右侧固定有发酵箱，所述发酵箱位于壳体的内部，且发酵箱的外表面安装有滚轮，所述壳体的内壁表面开设有滑槽，且滑槽的外表面与滚轮的外表面相互连接，所述壳体的右侧安装有风机，且风机的左侧连接有出风管，并且出风管的表面开设有通孔，所述出风管的右端从壳体和发酵箱的右侧表面贯穿，且出风管的上下两侧均固定有清洁刷，所述壳体的内壁表面设置有加热板。

优选的，所述进料管与壳体为转动连接，且壳体与支撑柱构成转动结构，并且支撑柱的下端与气缸的下端位于同一水平线。

优选的，所述滚轮与发酵箱构成转动结构，且发酵箱的外表面等角度排列有滚轮，并且滚轮与滑槽构成滑动结构，同时滑槽设置为环形状结构。

优选的，所述出风管的表面等间距开设有通孔，且出风管与壳体为转动连接。

优选的，所述清洁刷与发酵箱构成转动结构，且清洁刷关于出风管的中心点对称设置。

优选的，所述加热板设置为弧形状结构，且加热板在壳体的内部等角度排列，并且加热板在的外表面与发酵箱的外表面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该花香型红茶发酵装置，

1.壳体上方安装有电机，通过传送带对电机输出轴与进料管进行连接，实现了发酵箱在壳体内部的转动，使发酵箱内的茶叶均匀的受热，保持了茶叶发酵程度的一致性，利用加热板即可进行温度的调控，增加了发酵过程中温度调控的便利性，节约了能源；

2.壳体的右侧安装有风机，通过风机将产生的风力从出风管输送到发酵箱的内部，实现了对发酵箱内部茶叶的气动搅拌，避免了人工翻动，降低了劳动强度，出风管的上下两侧均固定有清洁刷，通过清洁刷有利于将发酵箱内壁表面附着的茶叶清扫下来，使茶叶被搅拌的更加均匀；

3.壳体的右侧下方安装有气缸，通过气缸将壳体的右侧抬高，使壳体整体产生一定的倾斜角度，便于将发酵箱内的茶叶从进料管中倾倒出来，增加了茶叶取料过程中的便捷性，提升了红茶发发酵效率。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型加热板与壳体安装右视结构示意图；

图3为本实用新型滚轮与发酵箱安装右视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、气缸；3、支撑柱；4、电机；5、传送带；6、进料管；7、发酵箱；8、滚轮；9、滑槽；10、风机；11、出风管；12、通孔；13、清洁刷；14、加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：花香型红茶发酵装置，包括壳体1、气缸2、支撑柱3、电机4、传送带5、进料管6、发酵箱7、滚轮8、滑槽9、风机10、出风管11、通孔12、清洁刷13和加热板14，壳体1的右侧下表面安装有气缸2，且壳体1的左侧下表面连接有支撑柱3，壳体1的左侧上表面设置有电机4，且电机4的右侧连接有传送带5，并且传送带5的下方连接有进料管6，进料管6从壳体1的左侧表面贯穿，且进料管6的右侧固定有发酵箱7，发酵箱7位于壳体1的内部，且发酵箱7的外表面安装有滚轮8，壳体1的内壁表面开设有滑槽9，且滑槽9的外表面与滚轮8的外表面相互连接，壳体1的右侧安装有风机10，且风机10的左侧连接有出风管11，并且出风管11的表面开设有通孔12，出风管11的右端从壳体1和发酵箱7的右侧表面贯穿，且出风管11的上下两侧均固定有清洁刷13，壳体1的内壁表面设置有加热板14；

进料管6与壳体1为转动连接，且壳体1与支撑柱3构成转动结构，并且支撑柱3的下端与气缸2的下端位于同一水平线，通过气缸2将壳体1的右侧抬高，并利用壳体1的左侧下表面与支撑柱3之间的转动，使壳体1整体产生一定的倾斜角度，便于将发酵箱内7的茶叶从进料管6中倾倒出来，增加了茶叶取料过程中的便捷性；

滚轮8与发酵箱7构成转动结构，且发酵箱7的外表面等角度排列有滚轮8，并且滚轮8与滑槽9构成滑动结构，同时滑槽9设置为环形状结构，通过滚轮8增加了发酵箱7转动时的稳定性，同时减少了发酵箱7转动时的摩擦阻力，通过发酵箱7在壳体1内部转动，使发酵箱7内的茶叶均匀的受热，保持了茶叶发酵程度的一致性；

出风管11的表面等间距开设有通孔12，且出风管11与壳体1为转动连接，通过风机10将产生的风力均匀的从出风管11表面的通孔12吹散到发酵箱7的内部，实现了对发酵箱7内部茶叶的气动搅拌，避免了人工翻动，降低了劳动强度，同时补充了发酵过程中发酵箱7内部的氧气含量；

清洁刷13与发酵箱7构成转动结构，且清洁刷13关于出风管11的中心点对称设置，通过清洁刷13有利于将发酵箱7内壁表面附着的茶叶清扫下来，使茶叶被搅拌的更加均匀；

加热板14设置为弧形状结构，且加热板14在壳体1的内部等角度排列，并且加热板14在的外表面与发酵箱7的外表面相贴合，利用加热板14可对壳体1的内部温度进行提升，增加了发酵过程中温度调控的便利性，节约了能源。

工作原理：在使用该花香型红茶发酵装置时，根据图1-4所示，首先打开进料管6左侧的盖体，然后将需要发酵的红茶从进料管6投入发酵箱7的内部，然后将盖体重新卡合到进料管6的左侧，此时启动电机4、加热板14和风机10，电机4的右端连接有传送带5，通过传送带5对电机4的输出轴与进料管6的外表面进行连接，当电机4转动时，通过进料管6与传送带5的共同作用，实现了发酵箱7在壳体1内部的同步转动，壳体1的内部安装有加热板14，利用加热板14可对壳体1的内部温度进行提升，当发酵箱7在壳体1内部转动时，发酵箱7内的茶叶均匀的受热，保持了茶叶发酵程度的一致性，通过加热板14对温度进行调控，增加了发酵过程中温度调控的便利性，节约了能源，发酵箱7的外表面安装有滚轮8，当发酵箱7转动时，滚轮8在滑槽9的内部滑动，通过滚轮8增加了发酵箱7转动时的稳定性，同时减少了发酵箱7转动时的摩擦阻力；

通过风机10将产生的风力输送到出风管11内部，并通过通孔12吹散到发酵箱7的内部，实现了对发酵箱7内部茶叶的气动搅拌，避免了人工翻动，降低了劳动强度，出风管11的上下两侧均固定有清洁刷13，通过清洁刷13有利于将发酵箱7内壁表面附着的茶叶清扫下来，使茶叶被搅拌的更加均匀，当发酵完成后，启动气缸2，通过气缸2将壳体1的右侧抬高，壳体1的左侧在支撑柱3的上方转动，使壳体1整体产生一定的倾斜角度，便于将发酵箱内7的茶叶从进料管6中倾倒出来，增加了茶叶取料过程中的便捷性，提升了红茶发发酵效率，整个过程在封闭的发酵箱7中进行，操作简单，风机10补充了发酵过程中发酵箱7内部的氧气含量，良好的温度调控对花香型红茶的滋味和香味有着积极的促进作用，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.花香型红茶发酵装置，包括壳体（1）、气缸（2）、电机（4）、风机（10）和加热板（14），其特征在于：所述壳体（1）的右侧下表面安装有气缸（2），且壳体（1）的左侧下表面连接有支撑柱（3），所述壳体（1）的左侧上表面设置有电机（4），且电机（4）的右侧连接有传送带（5），并且传送带（5）的下方连接有进料管（6），所述进料管（6）从壳体（1）的左侧表面贯穿，且进料管（6）的右侧固定有发酵箱（7），所述发酵箱（7）位于壳体（1）的内部，且发酵箱（7）的外表面安装有滚轮（8），所述壳体（1）的内壁表面开设有滑槽（9），且滑槽（9）的外表面与滚轮（8）的外表面相互连接，所述壳体（1）的右侧安装有风机（10），且风机（10）的左侧连接有出风管（11），并且出风管（11）的表面开设有通孔（12），所述出风管（11）的右端从壳体（1）和发酵箱（7）的右侧表面贯穿，且出风管（11）的上下两侧均固定有清洁刷（13），所述壳体（1）的内壁表面设置有加热板（14）。

2.根据权利要求1所述的花香型红茶发酵装置，其特征在于：所述进料管（6）与壳体（1）为转动连接，且壳体（1）与支撑柱（3）构成转动结构，并且支撑柱（3）的下端与气缸（2）的下端位于同一水平线。

3.根据权利要求1所述的花香型红茶发酵装置，其特征在于：所述滚轮（8）与发酵箱（7）构成转动结构，且发酵箱（7）的外表面等角度排列有滚轮（8），并且滚轮（8）与滑槽（9）构成滑动结构，同时滑槽（9）设置为环形状结构。

4.根据权利要求1所述的花香型红茶发酵装置，其特征在于：所述出风管（11）的表面等间距开设有通孔（12），且出风管（11）与壳体（1）为转动连接。

5.根据权利要求1所述的花香型红茶发酵装置，其特征在于：所述清洁刷（13）与发酵箱（7）构成转动结构，且清洁刷（13）关于出风管（11）的中心点对称设置。

6.根据权利要求1所述的花香型红茶发酵装置，其特征在于：所述加热板（14）设置为弧形状结构，且加热板（14）在壳体（1）的内部等角度排列，并且加热板（14）在的外表面与发酵箱（7）的外表面相贴合。

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