CN211266383U - 一种具有可调限位机构的主母线筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有可调限位机构的主母线筒,包括底板,底板的顶部两侧均固定连接有侧板,侧板的顶部固定连接有顶板,顶板的底部固定安装有第一液压缸,第一液压缸的输出轴底端固定连接有升降架,升降架的底部两侧均设置有限位机构,底板上固定连接有固定架,固定架的顶部开设有滑槽,滑槽内插入有一对滑块,滑块的顶部固定连接有托板,托板内放置有筒体,滑块的底端侧壁固定连接有绳环,绳环上系有牵引绳,固定架的顶部内壁固定安装有绕线轮,滑块远离绕线轮一侧的侧壁固定连接有第一弹簧。本实用新型具有可调限位机构的主母线筒具有结构简单,操作方便,稳定性高,可随意调节,适用范围广等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线技术领域,具体为一种具有可调限位机构的主母线筒。
背景技术
母线是指多个设备以并列分支的形式接在其上的一条共用的通路。在计算机系统里,是指多台计算机并列接在其上的一条共享的高速通路,可以供这些计算机之间任意传输数据,但在同一时刻内,只能有一个设备发送数据。主母线是母线中最主要的一条,一般通过线筒对其进行缠绕固定。
现有的主母线筒在使用过程中,需要对其进行限位,以提高主母线筒的稳定性,避免其在使用过程中发生晃动和位移,但现有的主母线筒限位机构大多为固定设计,无法随意调节,从而限制了其适用范围,因此急需对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的主母线筒限位机构设计固定,无法随意调节,适用范围受到限制的缺陷,提供一种具有可调限位机构的主母线筒。所述一种具有可调限位机构的主母线筒具有结构简单,操作方便,稳定性高,可随意调节,适用范围广等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有可调限位机构的主母线筒,包括底板,所述底板的顶部两侧均固定连接有侧板,所述侧板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸的输出轴底端固定连接有升降架,所述升降架的底部两侧均设置有限位机构,所述底板上固定连接有固定架,所述固定架的顶部开设有滑槽,所述滑槽内插入有一对滑块,所述滑块的顶部固定连接有托板,所述托板内放置有筒体,所述滑块的底端侧壁固定连接有绳环,所述绳环上系有牵引绳,所述固定架的顶部内壁固定安装有绕线轮,所述牵引绳的另一端缠绕在绕线轮上,所述滑块远离绕线轮一侧的侧壁固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定连接在固定架的内壁。
优选的,所述限位机构包括固定板,所述固定板固定连接在升降架的底部两侧,其一侧固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸的输出轴末端固定连接有限位架,所述限位架为圆形,其侧壁开设有若干个螺纹孔,每个所述螺纹孔内均螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端设置有夹持板,所述夹持板的顶部两侧均固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端固定连接在限位架的内壁。
优选的,所述螺纹孔的数量不少于三个,且所述螺纹孔以限位架的圆心为中心呈环状分布。
优选的,所述夹持板为弧形板结构,其内壁表面均匀分布有若干个半球形橡胶块。
优选的,所述升降架的两侧侧壁均固定连接有轮架,所述轮架的末端活动连接有限位轮,所述限位轮的轮壁表面均匀分布有一圈轮齿,所述侧板靠近限位轮一侧的侧壁表面均匀分布有若干个与限位轮轮齿相啮合的条齿。
优选的,所述滑块的底端开设有限位孔,所述限位孔内插入有限位杆,所述限位杆的两端均固定连接在固定架的内壁。
优选的,所述托板为弧形板结构,其直径等于筒体的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、结构简单,操作方便,通过驱动第一液压缸可带动限位机构上下运动,通过限位机构可对筒体进行夹持和限位,以防止其在使用过程中发生晃动和位移;
2、适用范围广,通过外接电机驱动绕线轮旋转,使其将牵引绳收紧或放松,以便带动滑块连同托板一起左右移动,从而可根据筒体的长度尺寸来调节两个托板之间的间距,以方便筒体的使用;
3、稳定性高,利用限位杆与限位孔之间的相互配合可提高滑块的稳定性,以防止其移动时发生晃动和倾斜而影响筒体的正常使用,利用条齿与轮齿之间的啮合作用可提高升降架的稳定性,以防止其上下运动时发生晃动和倾斜。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为限位架的侧面结构示意图;
图3为托板的侧面结构示意图;
图4为固定架的顶部结构示意图。
图中标号:1、底板;2、侧板;3、顶板;4、第一液压缸;5、升降架;6、固定架;7、滑槽;8、滑块;9、托板;10、筒体;11、绳环;12、牵引绳;13、绕线轮;14、第一弹簧;15、固定板;16、第二液压缸;17、限位架;18、螺纹孔;19、螺纹杆;20、夹持板;21、第二弹簧;22、轮架;23、限位轮;24、限位孔;25、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有可调限位机构的主母线筒,包括底板1,底板1的顶部两侧均固定连接有侧板2,侧板2的顶部固定连接有顶板3,顶板3的底部固定安装有第一液压缸4,第一液压缸4的输出轴底端固定连接有升降架5,通过驱动第一液压缸4可带动升降架5上下运动,升降架5的两侧侧壁均固定连接有轮架22,轮架22的末端活动连接有限位轮23,限位轮23的轮壁表面均匀分布有一圈轮齿,侧板2靠近限位轮23一侧的侧壁表面均匀分布有若干个与限位轮23轮齿相啮合的条齿,当升降架5运动时可带动限位轮23沿着侧板2的内壁表面滚动,利用条齿与轮齿之间的啮合作用可提高升降架5的稳定性,以防止其上下运动时发生晃动和倾斜,升降架5的底部两侧均设置有限位机构,限位机构包括固定板15,固定板15固定连接在升降架5的底部两侧,其一侧固定安装有第二液压缸16,第二液压缸16与第一液压缸4的型号均选用CX-SD LA CHTB/ISD/JOB32,并通过导线外接电源,其输出轴末端固定连接有限位架17,限位架17为圆形,其侧壁开设有若干个螺纹孔18,螺纹孔18的数量不少于三个,且螺纹孔18以限位架17的圆心为中心呈环状分布,每个螺纹孔18内均螺纹连接有螺纹杆19,螺纹杆19的底端设置有夹持板20,夹持板20的顶部两侧均固定连接有第二弹簧21,第二弹簧21的另一端固定连接在限位架17的内壁,底板1上固定连接有固定架6,固定架6的顶部开设有滑槽7,滑槽7内插入有一对滑块8,滑块8的顶部固定连接有托板9,托板9内放置有筒体10,托板9为弧形板结构,其直径等于筒体10的直径,可贴合在筒体10的底部表面,以起到支撑和固定的作用,在螺纹杆19的推动下可将夹持板20紧紧抵在筒体10的两端侧壁,从而可对筒体10进行夹持和限位,以防止其发生晃动和位移,夹持板20为弧形板结构,其内壁表面均匀分布有若干个半球形橡胶块,橡胶块具有弹性,当受到挤压时会发生弹性变形,从而可起到缓冲保护的效果,以防止夹持板20的夹持力度过大而损坏筒体10,滑块8的底端侧壁固定连接有绳环11,绳环11上系有牵引绳12,固定架6的顶部内壁固定安装有绕线轮13,绕线轮13通过外接电机驱动其旋转,牵引绳12的另一端缠绕在绕线轮13上,滑块8远离绕线轮13一侧的侧壁固定连接有第一弹簧14,第一弹簧14的另一端固定连接在固定架6的内壁,通过驱动绕线轮13旋转可将牵引绳12收紧或放松,从而带动滑块8连同托板9一起沿着滑槽7左右移动,滑块8的底端开设有限位孔24,限位孔24内插入有限位杆25,限位杆25的两端均固定连接在固定架6的内壁,当滑块8左右移动时,利用限位杆25与限位孔24之间的相互配合可提高滑块8的稳定性,以防止其移动时发生晃动和倾斜而影响筒体10的正常使用。
工作原理:本实用新型在使用时,首先将缠绕有主母线的筒体10放置于两个托板9上,然后通过外接电源驱动第一液压缸4使其带动升降架5上下运动,直至限位架17与筒体10的中心平齐后,停止驱动第一液压缸4,与此同时,通过外接电源驱动第二液压缸16使其带动限位架17向着筒体10的方向运动,直至限位架17与筒体10的两端贴合后停止,接着转动螺纹杆19使其沿着螺纹孔18向内运动,螺纹杆19运动时其末端会带动夹持板20运动直至将其紧紧抵在筒体10的两端侧壁上,从而可对筒体10进行夹持和限位,之后通过外接电机驱动绕线轮13旋转,使其将牵引绳12收紧或放松,以便带动滑块8连同托板9一起左右移动,从而可根据筒体10的长度尺寸来调节两个托板9之间的间距,以方便筒体10的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有可调限位机构的主母线筒,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部两侧均固定连接有侧板(2),所述侧板(2)的顶部固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的底部固定安装有第一液压缸(4),所述第一液压缸(4)的输出轴底端固定连接有升降架(5),所述升降架(5)的底部两侧均设置有限位机构,所述底板(1)上固定连接有固定架(6),所述固定架(6)的顶部开设有滑槽(7),所述滑槽(7)内插入有一对滑块(8),所述滑块(8)的顶部固定连接有托板(9),所述托板(9)内放置有筒体(10),所述滑块(8)的底端侧壁固定连接有绳环(11),所述绳环(11)上系有牵引绳(12),所述固定架(6)的顶部内壁固定安装有绕线轮(13),所述牵引绳(12)的另一端缠绕在绕线轮(13)上,所述滑块(8)远离绕线轮(13)一侧的侧壁固定连接有第一弹簧(14),所述第一弹簧(14)的另一端固定连接在固定架(6)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种具有可调限位机构的主母线筒,其特征在于:所述限位机构包括固定板(15),所述固定板(15)固定连接在升降架(5)的底部两侧,其一侧固定安装有第二液压缸(16),所述第二液压缸(16)的输出轴末端固定连接有限位架(17),所述限位架(17)为圆形,其侧壁开设有若干个螺纹孔(18),每个所述螺纹孔(18)内均螺纹连接有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)的底端设置有夹持板(20),所述夹持板(20)的顶部两侧均固定连接有第二弹簧(21),所述第二弹簧(21)的另一端固定连接在限位架(17)的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种具有可调限位机构的主母线筒,其特征在于:所述螺纹孔(18)的数量不少于三个,且所述螺纹孔(18)以限位架(17)的圆心为中心呈环状分布。
4.根据权利要求2所述的一种具有可调限位机构的主母线筒,其特征在于:所述夹持板(20)为弧形板结构,其内壁表面均匀分布有若干个半球形橡胶块。
5.根据权利要求1所述的一种具有可调限位机构的主母线筒,其特征在于:所述升降架(5)的两侧侧壁均固定连接有轮架(22),所述轮架(22)的末端活动连接有限位轮(23),所述限位轮(23)的轮壁表面均匀分布有一圈轮齿,所述侧板(2)靠近限位轮(23)一侧的侧壁表面均匀分布有若干个与限位轮(23)轮齿相啮合的条齿。
6.根据权利要求1所述的一种具有可调限位机构的主母线筒,其特征在于:所述滑块(8)的底端开设有限位孔(24),所述限位孔(24)内插入有限位杆(25),所述限位杆(25)的两端均固定连接在固定架(6)的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种具有可调限位机构的主母线筒,其特征在于:所述托板(9)为弧形板结构,其直径等于筒体(10)的直径。
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