CN211263708U - 一种方形锂电池电性能循环测试装置 - Google Patents

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唐红跃
李晓燕
王超
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Abstract

本实用新型公开了电芯测试领域的一种方形锂电池电性能循环测试装置,包括底板,底板上表面固连有平行分布的固定端板及开口端板,固定端板与开口端板之间平行设有至少一个活动压板,且活动压板上对称贯穿有导向杆,导向杆的两端部分别与固定端板及开口端板固连;开口端板的一侧设有相对活动压板横向移动的L型压板,且开口端板上开设有供L型压板通过的槽口,L型压板朝向活动压板的表面上设有压力传感器;底板上还固定有用于横向移动L型压板的驱动装置。本实用新型测试效率高,同批次电芯所接受的实验条件一致性好,电芯预紧力可控性高,实验准确性得到较大改善,适合在实验室新产品开发场所中使用。

Description

一种方形锂电池电性能循环测试装置
技术领域
本实用新型涉及电芯测试领域,具体是一种方形锂电池电性能循环测试装置。
背景技术
在方形锂离子电池产品研发过程中,通常需要对新开发的电芯进行一系列的实验测试以获得各方面的性能参数,从而为研发人员后续工作的开展提供重要依据。电性能循环测试实验作为其中的一项关键内容,主要用于检测所开发电芯的循环充放电性能指标,通过在一定时间一定充放电次数条件下,测量电芯外壳膨胀来进行判断。
电芯在实际使用场合中会受到一定程度的挤压力,为模拟这一条件,通常做法是将每支电芯分别放入一套夹板工装内用螺栓进行预紧后再放入测试柜内进行实验。然而,一方面电芯受到的预紧力只能通过工人感觉判断,力的大小难以控制,准确性不高,另一方面由于同一批次的电芯分别放置在多套夹板工装内,因此电芯受力不同,实验条件一致性较差,电芯开发阶段其型号种类多种多样,但由于夹板工装兼容性较差,因此每研发一种新电芯就要设计一款与之相对应的夹板工装,造成资源极大浪费,增加企业研发成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方形锂电池电性能循环测试装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种方形锂电池电性能循环测试装置,包括底板,所述底板上表面固连有平行分布的固定端板及开口端板,所述固定端板与开口端板之间平行设有至少一个活动压板,且所述活动压板上对称贯穿有导向杆,所述导向杆的两端部分别与固定端板及开口端板固连;所述开口端板的一侧设有相对活动压板横向移动的L型压板,且所述开口端板上开设有供所述L型压板通过的槽口,所述L型压板朝向活动压板的表面上设有压力传感器;所述底板上还固定有用于横向移动所述L型压板的驱动装置。
作为本实用新型的改进方案,为了进一步地便于控制L型压板与活动压板的相对距离, 所述驱动装置包括关于所述L型压板纵向对称并固定在所述底板上表面的轴座,所述轴座之间纵向连接有转动长轴,所述转动长轴上固定有齿轮,所述L型压板表面对应配合固定有横向的齿条;所述转动长轴上还固定有快速夹紧器,并在所述转动长轴的一端部固定有旋转手轮。
作为本实用新型的改进方案,为了进一步地便于L型压板的平稳移动,所述底板上表面对称分布有横向设置的导轨滑块,所述L型压板固定在所述导轨滑块上。
作为本实用新型的改进方案,为了进一步地便于增强固定端板的稳固程度,所述底板上还固定有加强筋板,所述加强筋板与所述固定端板远离所述活动压板的表面固连。
作为本实用新型的改进方案,为了进一步地便于横向导向活动压板,所述导向杆数量为4个并对称分布在所述活动压板的四角处,所述活动压板与所述导向杆之间通过导向衬套连接。
有益效果:本实用新型可以同时满足多个电芯的测试需要,实验效率高,同批次电芯所接受的实验条件一致性好,电芯预紧力可控性高,实验准确性得到较大改善,预留不同规格电芯放置空间,兼容性较强,降低了企业在产品开发过程中的成本负担,特别适合在实验室新产品开发场所中使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型放入电芯后结构示意图。
图中:1-底板;2-固定端板;3-加强筋板;4-导向杆;5-活动压板;6-导向衬套;7-开口端板;8-导轨滑块;9- L型压板;10-齿条;11-轴承座;12-转动长轴;13-齿轮;14-快速夹紧器;15-旋转手轮;16-压力传感器;17-电芯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1,请参阅图1,一种方形锂电池电性能循环测试装置,包括底板1,底板1上表面固连有平行分布的固定端板2及开口端板7,固定端板2与开口端板7之间平行设有至少一个活动压板5,且活动压板5上对称贯穿有导向杆4,导向杆4的两端部分别与固定端板2及开口端板7固连;开口端板7的一侧设有相对活动压板5横向移动的L型压板9,且开口端板7上开设有供L型压板9通过的槽口,L型压板9朝向活动压板5的表面上设有压力传感器16;底板1上还固定有用于横向移动L型压板9的驱动装置。
参见图2,本实施例中,活动压板5的数量设为5个,则相邻的活动压板5之间、活动压板5与固定端板2之间共可以放入5块电芯17,放入时电芯17的正负极朝上。
本实施例在实施时,首先驱动装置驱使L型压板9横向移动到不妨碍电芯7放入的位置,前后拉动活动压板5,活动压板5沿着导向杆4横向移动,调整活动压板5之间的空档尺寸使电芯17放入。然后,操作驱动装置,使L型压板9朝向活动压板5方向移动,L型压板9穿过开口端板7上的槽口,并逐步抵压活动压板5,使相邻活动压板5之间、活动压板5与固定端板2之间的电芯17被压紧,压力传感器16用于检测L型压板9与活动压板5之间的压力值,当压力传感器16的检测值达到规定的预紧值时,驱动装置不再驱使L型压板9的移动,并维持L型压板9的压紧状态,用于防止实验过程中电芯17膨胀力较大而出现L型压板9的回弹。
然后,将电芯17的正负极与测试柜充放电线路连接,形成闭合回路,即可进行充放电实验。实验结束后通过驱动装置将L型压板9反向移动,解除电芯17的被压紧状态,即可将实验测试后的电芯取出进行下一步工作。
本实施例中,即使活动压板5的数量为5个,但放入的电芯17的数量可以小于5个,至少为1个,同样能够实现对于电芯17的测试,并且同一批次中的多个电芯的规格参数一致,不同批次的电芯之间的规格参数可以不一致,只要电芯的外部尺寸能够放入测试即可。因此,本实用新型能够适用于不同尺寸规格的电芯,实用性高。
实施例2,驱动装置包括关于L型压板9纵向对称并固定在底板1上表面的轴承座11,轴承座11之间纵向连接有转动长轴12,转动长轴12上固定有齿轮13,L型压板9表面对应配合固定有横向的齿条10;转动长轴12上还固定有快速夹紧器14,并在转动长轴12的一端部固定有旋转手轮15。
本实施例中,将电芯17逐个放入活动压板5之间以及与固定端板2构成的空间中,即可操作旋转手轮15使齿轮13齿条10啮合传动,推动L型压板9朝向活动压板5移动以逐步压紧电芯17,待压力传感器16检测达到预紧力要求时,拧动快速夹紧器14夹紧转动长轴12,使转动长轴12夹紧固定,最后将电芯17与测试柜连接测试。
测试之后,拧动松开快速夹紧器14,松开快速夹紧器14对转动长轴12的夹持作用,再反向转动操作手轮,使转动长轴12带动齿轮13旋转,齿轮13与齿条10啮合,L型压板9逐渐远离活动压板5,即可取出电芯17。
本实施例中,固定端板2、活动压板5均为绝缘电木材质,开口端板7为不锈钢材质,固定端板2、开口端板7均通过螺栓固定在底板1上,且固定端板2、活动压板5、开口端板7与底板1的纵向宽度相等。
优选地,底板1上表面对称分布有横向设置的导轨滑块8,L型压板9固定在导轨滑块8上。L型压板9被驱动装置驱动横向移动时,L型压板9在导轨滑块8上滑动,用于维持L型压板9移动时的平稳。
优选地,底板1上还固定有加强筋板3,加强筋板3与固定端板2远离活动压板5的表面固连,当L型压板9抵压活动压板5时,固定端板2会承受较强的力,可能会使固定端板2上部倾斜晃动,因此采用加强筋板3辅助支撑固定端板2,用于增强固定端板2与底板1的连接强度。
优选地,导向杆4数量为4个并对称分布在活动压板5的四角处,活动压板5与导向杆4之间通过导向衬套6连接。活动压板5的四角处贯穿有通孔,导向衬套6与通孔间隙配合,并活动套设在导向杆4上,用于使活动压板5能够相对导向杆4产生相对移动。
本实用新型可以同时满足多个电芯的测试需要,实验效率高,同批次电芯所接受的实验条件一致性好,电芯预紧力可控性高,实验准确性得到较大改善,预留不同规格电芯放置空间,兼容性较强,降低了企业在产品开发过程中的成本负担,特别适合在实验室新产品开发场所中使用。
虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
故以上所述仅为本申请的较佳实施例,并非用来限定本申请的实施范围;即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换,均为本申请权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种方形锂电池电性能循环测试装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)上表面固连有平行分布的固定端板(2)及开口端板(7),所述固定端板(2)与开口端板(7)之间平行设有至少一个活动压板(5),且所述活动压板(5)上对称贯穿有导向杆(4),所述导向杆(4)的两端部分别与固定端板(2)及开口端板(7)固连;所述开口端板(7)的一侧设有相对活动压板(5)横向移动的L型压板(9),且所述开口端板(7)上开设有供所述L型压板(9)通过的槽口,所述L型压板(9)朝向活动压板(5)的表面上设有压力传感器(16);所述底板(1)上还固定有用于横向移动所述L型压板(9)的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种方形锂电池电性能循环测试装置,其特征在于,所述驱动装置包括关于所述L型压板(9)纵向对称并固定在所述底板(1)上表面的轴承座(11),所述轴承座(11)之间纵向连接有转动长轴(12),所述转动长轴(12)上固定有齿轮(13),所述L型压板(9)表面对应配合固定有横向的齿条(10);所述转动长轴(12)上还固定有快速夹紧器(14),并在所述转动长轴(12)的一端部固定有旋转手轮(15)。
3.根据权利要求1所述的一种方形锂电池电性能循环测试装置,其特征在于,所述底板(1)上表面对称分布有横向设置的导轨滑块(8),所述L型压板(9)固定在所述导轨滑块(8)上。
4.根据权利要求1所述的一种方形锂电池电性能循环测试装置,其特征在于, 所述底板(1)上还固定有加强筋板(3),所述加强筋板(3)与所述固定端板(2)远离所述活动压板(5)的表面固连。
5.根据权利要求1所述的一种方形锂电池电性能循环测试装置,其特征在于,所述导向杆(4)数量为4个并对称分布在所述活动压板(5)的四角处,所述活动压板(5)与所述导向杆(4)之间通过导向衬套(6)连接。
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