CN218647995U - 一种锂电池电芯化成分容用化成分容柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池技术领域,且公开了一种锂电池电芯化成分容用化成分容柜,包括化成分容柜体,化成分容柜体的内部固定安装有多个支撑板,所述支撑板的上表面靠近化成分容柜体的一端固定安装有固定板,支撑板的上表面远离化成分容柜体的一端开设有两个对称设置的滑槽,支撑板的上表面位于滑槽的上方活动安装有活动板,活动板的底部与滑槽对应的位置固定安装有与滑槽匹配设置的滑块。该种锂电池电芯化成分容用化成分容柜,该种锂电池电芯化成分容用化成分容柜,通过调节活动板的位置可用于调节固定板和活动板之间的距离,使得该装置在使用时能够适用于不同尺寸的锂电池的化成分容,进而使得该装置的适用范围变大,提高了装置整体的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体为一种锂电池电芯化成分容用化成分容柜。
背景技术
电池的化成分容,化成一般指对初次充电的电池实施一系列工艺措施使之性能趋于稳定,分容是对成品电池的容量进行检测,化成分容都需要对电池进行充放电,一般一起进行,且一般的化成分容工序皆是通过化成分容柜来完成。
现有的LJ-5512F-2锂电池化成分容柜,在使用时,使用者需要将锂电池依次排列放置在化成分容柜的托盘上,接着启动该装置即可实现对锂电池的化成分容。
然而,现有的锂电池化成分容柜在使用时适用的锂电池的尺寸范围有限,当生产者生产出的电池产品型号和种类较多时,则电池之间的长度和尺寸具有差异,生产者则需要购买多种型号的锂电池化成分容柜,则会增大整个电池生产过程的成本。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种锂电池电芯化成分容用化成分容柜,以至少解决背景技术提出的问题之一,使得该化成分容柜在使用时可适用于多种尺寸的锂电池。
为实现上述的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池电芯化成分容用化成分容柜,包括化成分容柜体,化成分容柜体的内部固定安装有多个支撑板,所述支撑板的上表面靠近化成分容柜体的一端固定安装有固定板,支撑板的上表面远离化成分容柜体的一端开设有两个对称设置的滑槽,支撑板的上表面位于滑槽的上方活动安装有活动板,活动板的底部与滑槽对应的位置固定安装有与滑槽匹配设置的滑块,固定板上滑动安装有正极接触端,活动板上滑动安装有负极接触端,支撑板的上表面位于固定板和活动板之间设置有多个支撑块。
采用上述结构,使用者可根据锂电池的尺寸对负极接触端和正极接触端进行上下调节,保证锂电池的正负极能够与负极接触端和正极接触端上对应的接触点进行接触,进而能够保持不同尺寸锂电池的两端与正负极接触,则通过对活动板、负极接触端、正极接触端和支撑块的调整,即可使得该装置适用于多种锂电池的化成分容。
优选地,所述负极接触端和正极接触端的两端均固定安装有延伸块,远离固定板的延伸块内部穿设有螺纹杆,螺纹杆的另一末端与靠近固定板的延伸块上对应位置转动连接。
采用上述结构,通过螺纹杆调节后可对活动板的位置进行加强固定,进而防止活动板在使用时向后滑动进而与锂电池的末端脱落。
优选地,所述固定板上贯穿开设有两个对称设置的调节槽,正极接触端的外壁上与调节槽对应的位置固定安装有两个对称设置的固定块,固定块的横截面为T形设置,固定块上活动安装有两个对称设置的螺栓,负极接触端的两端外壁活动安装有两个对称设置的螺栓。
采用上述结构,使用者可通过螺栓对负极接触端和正极接触端进行固定,通过螺栓对负极接触端和正极接触端进行固定之后,可使得负极接触端和正极接触端稳定地停留在调节之后的位置,进而使得该装置对锂电池进行化成分容时更加的稳定。
优选地,所述螺纹杆远离固定板的一端固定安装有手柄。
采用上述结构,使用者握住手柄处更加便于其对螺纹杆的末端施力。
优选地,多个所述支撑块之间为拼接设置。
采用上述结构,使用者依次向上提拉支撑块即可将单个的支撑块进行拆卸。
优选地,多个所述支撑块的数量不小于三组。
采用上述结构,支撑块的数量不小于三组则该装置可至少适用于三种尺寸的锂电池化成分容。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
该种锂电池电芯化成分容用化成分容柜,通过调节活动板的位置可用于调节固定板和活动板之间的距离,使得该装置在使用时能够适用于不同尺寸的锂电池的化成分容,进而使得该装置的适用范围变大,提高了装置整体的实用性。
附图说明
图1为本实用新型主体的整体结构示意图;
图2为本实用新型支撑板结构示意图;
图3为本实用新型支撑板结构背面示意图;
图4为本实用新型图2中A处局部放大示意图;
图5为本实用新型图3中B处局部放大示意图。
图中:1、化成分容柜体;2、支撑板;3、固定板;4、活动板;5、滑槽;6、支撑块;7、负极接触端;8、正极接触端;9、调节槽;10、固定块;11、延伸块;12、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义
请参阅图1-5,一种锂电池电芯化成分容用化成分容柜,包括化成分容柜体1,化成分容柜体1的内部固定安装有多个支撑板2,所述支撑板2的上表面靠近化成分容柜体1的一端固定安装有固定板3,支撑板2的上表面远离化成分容柜体1的一端开设有两个对称设置的滑槽5,支撑板2的上表面位于滑槽5的上方活动安装有活动板4,活动板4的底部与滑槽5对应的位置固定安装有与滑槽5匹配设置的滑块,固定板3上滑动安装有正极接触端8,活动板4上滑动安装有负极接触端7,支撑板2的上表面位于固定板3和活动板4之间设置有多个支撑块6。
本实用新型中提出的锂电池电芯化成分容用化成分容柜,在使用时,使用者可根据待化成分容的锂电池尺寸向内推动活动板4的,则在外力的作用下,活动板4沿着支撑板2的上表面滑动,则活动板4底部固定安装的滑块与滑槽5的内壁之间产生的摩擦力可使得活动板4停留在调节之后的位置,锂电池的尺寸较短时,使用者可根据实际情况将支撑板2上通过多个支撑块6拼接组成的支撑结构中部分支撑块6取出,进而可对改变距离之后固定板3与活动板4之间的锂电池进行支撑,当固定板3与活动板4之间的距离调整之后,使用者可根据锂电池的尺寸对负极接触端7和正极接触端8进行上下调节,保证锂电池的正负极能够与负极接触端7和正极接触端8上对应的接触点进行接触,进而能够保持不同尺寸锂电池的两端与正负极接触,则通过对活动板4、负极接触端7、正极接触端8和支撑块6的调整,即可使得该装置适用于多种锂电池的化成分容。
进一步地,如图4和图5所示,负极接触端7和正极接触端8的两端均固定安装有延伸块11,远离固定板3的延伸块11内部穿设有螺纹杆12,螺纹杆12的另一末端与靠近固定板3的延伸块11上对应位置转动连接,使用者通过同时转动两个螺纹杆12的末端可用于调节活动板4与固定板3之间的距离,且通过螺纹杆12调节后可对活动板4的位置进行加强固定,进而防止活动板4在使用时向后滑动进而与锂电池的末端脱落。
进一步地,如图5所示,固定板3上贯穿开设有两个对称设置的调节槽9,正极接触端8的外壁上与调节槽9对应的位置固定安装有两个对称设置的固定块10,固定块10的横截面为T形设置,固定块10上活动安装有两个对称设置的螺栓,负极接触端7的两端外壁活动安装有两个对称设置的螺栓,负极接触端7和正极接触端8分别在固定板3和活动板4上进行滑动,负极接触端7和正极接触端8与固定板3和活动板4的外壁紧贴,负极接触端7和正极接触端8与固定板3和活动板4壁面之间的摩擦力可使得负极接触端7和正极接触端8滑动至对应位置后停留,则当负极接触端7和正极接触端8滑动到对应位置后,使用者可通过螺栓对负极接触端7和正极接触端8进行固定,通过螺栓对负极接触端7和正极接触端8进行固定之后,可使得负极接触端7和正极接触端8稳定地停留在调节之后的位置,进而使得该装置对锂电池进行化成分容时更加的稳定。
进一步地,如图4所示,螺纹杆12远离固定板3的一端固定安装有手柄,螺纹杆12末端手柄的设置更加便于使用者对螺纹杆12进行转动,则使用者握住手柄处更加便于其对螺纹杆12的末端施力,且螺纹杆12的外壁设置有防滑纹,防滑纹的设置可防止使用者手部与手柄打滑。
进一步地,如图2所示,多个所述支撑块6之间为拼接设置,两个支撑块6之间通过拼接进行组装形成一个整体,则使用者依次向上提拉支撑块6即可将单个的支撑块6进行拆卸。
进一步地,如图2所示,多个所述支撑块6的数量不小于三组,支撑块6的数量越多,则该装置适用的锂电池尺寸更多,支撑块6的数量不小于三组则该装置可至少适用于三种尺寸的锂电池化成分容。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锂电池电芯化成分容用化成分容柜,包括化成分容柜体(1),化成分容柜体(1)的内部固定安装有多个支撑板(2),其特征在于:所述支撑板(2)的上表面靠近化成分容柜体(1)的一端固定安装有固定板(3),支撑板(2)的上表面远离化成分容柜体(1)的一端开设有两个对称设置的滑槽(5),支撑板(2)的上表面位于滑槽(5)的上方活动安装有活动板(4),活动板(4)的底部与滑槽(5)对应的位置固定安装有与滑槽(5)匹配设置的滑块,固定板(3)上滑动安装有正极接触端(8),活动板(4)上滑动安装有负极接触端(7),支撑板(2)的上表面位于固定板(3)和活动板(4)之间设置有多个支撑块(6)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯化成分容用化成分容柜,其特征在于:所述负极接触端(7)和正极接触端(8)的两端均固定安装有延伸块(11),远离固定板(3)的延伸块(11)内部穿设有螺纹杆(12),螺纹杆(12)的另一末端与靠近固定板(3)的延伸块(11)上对应位置转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯化成分容用化成分容柜,其特征在于:所述固定板(3)上贯穿开设有两个对称设置的调节槽(9),正极接触端(8)的外壁上与调节槽(9)对应的位置固定安装有两个对称设置的固定块(10),固定块(10)的横截面为T形设置,固定块(10)上活动安装有两个对称设置的螺栓,负极接触端(7)的两端外壁活动安装有两个对称设置的螺栓。
4.根据权利要求2所述的一种锂电池电芯化成分容用化成分容柜,其特征在于:所述螺纹杆(12)远离固定板(3)的一端固定安装有手柄。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯化成分容用化成分容柜,其特征在于:多个所述支撑块(6)之间为拼接设置。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池电芯化成分容用化成分容柜,其特征在于:多个所述支撑块(6)的数量不小于三组。
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