CN211261214U - 后围板组件和窗式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种后围板组件和窗式空调器。其中，该后围板组件包括后围板本体、电机支架以及挡水圈；后围板本体设有通风口；电机支架与后围板本体连接，并位于后围板本体的一侧；电机支架用于安装室外风机，以使室外风机与通风口相对设置；挡水圈设于后围板本体，并围绕通风口的周缘设置以形成环状结构。本实用新型技术方案防止了水飞溅出去，也防止了飞溅到其它空调内部构件上以造成冷凝水减小或者安装隐患的情况发生，进而提高了室外换热器的换热效率和提高了空调器的安全性。

Description

后围板组件和窗式空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种后围板组件和窗式空调器。

背景技术

相关技术中，窗式空调器的室外侧部分中，室外风机在高速运转时，叶片会将底盘上储存的冷凝水甩起来，会导致水飞溅，不仅会减小接水盘中冷凝水的水量，而降低室外换热器的换热效率，也可能会导致水飞溅到空调器的其它部件上发生安全隐患。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种后围板组件，旨在防止冷凝水飞溅，以提高室外换热器的换热效率和提高空调器的安全性。

为实现上述目的，本实用新型提出的后围板组件，运用于窗式空调器，所述窗式空调器具有室外风机，所述后围板组件包括后围板本体、电机支架以及挡水圈；所述后围板本体设有通风口；所述电机支架与所述后围板本体连接，并位于所述后围板本体的一侧；所述电机支架用于安装所述室外风机，以使所述室外风机与所述通风口相对设置；所述挡水圈设于所述后围板本体，并围绕所述通风口的周缘设置以形成环状结构。

在本实用新型一实施例中，所述挡水圈包括凸设于所述后围板本体的第一环形板，所述第一环形板位于所述后围板本体与所述电机支架之间，以包裹所述室外风机的至少部分。

在本实用新型一实施例中，所述第一环形板远离所述后围板本体的端面所在的平面与所述通风口的中心轴线垂直。

在本实用新型一实施例中，所述挡水圈还包括凸设于所述后围板本体远离所述电机支架一侧的第二环形板，所述第二环形板与所述第一环形板同轴设置，且分设于所述通风口的两侧。

在本实用新型一实施例中，所述第二环形板的内径尺寸与所述第一环形板的内径尺寸相同。

在本实用新型一实施例中，所述后围板本体远离所述电机支架的一侧设有多个加强筋，多个所述加强筋均匀围设所述第二环形板的周缘设置。

在本实用新型一实施例中，所述挡水圈的底部设有排水孔。

在本实用新型一实施例中，所述挡水圈与所述后围板本体为一体结构。

在本实用新型一实施例中，所述电机支架包括支撑部、电机安装部以及连接臂；所述支撑部与所述后围板本体固定连接；所述电机安装部设于所述支撑部；所述连接臂的一端与所述电机安装部连接，所述连接臂的另一端与所述后围板本体连接；所述电机安装部、所述支撑部的至少部分和所述连接臂的至少部分均与所述通风口相对，所述电机安装部、所述支撑部和所述连接臂中的至少一个上设有过风孔。

为了实现上述目的，本实用新型还提供一种窗式空调器，适用于安装在窗口，所述窗口上设有可移动的遮挡件，包括机壳和上述的后围板组件，所述机壳上设有分隔槽，以供所述窗口上的遮挡件伸入，并将所述机壳分隔成室内侧壳体和室外侧壳体；所述后围板组件设于所述室外侧壳体内。其中，该后围板组件包括后围板本体、电机支架以及挡水圈；所述后围板本体设有通风口；所述电机支架与所述后围板本体连接，并位于所述后围板本体的一侧；所述电机支架用于安装所述室外风机，以使所述室外风机与所述通风口相对设置；所述挡水圈设于所述后围板本体，并围绕所述通风口的周缘设置以形成环状结构。

在本实用新型一实施例中，所述窗式空调器还包括密封件，所述密封件活动安装于所述机壳；所述密封件适用于通过活动以在收纳状态和工作状态之间切换；其中：

在所述收纳状态下，所述密封件收纳于所述分隔槽内；

在所述工作状态下，所述密封件从所述分隔槽侧向伸出，适用于供所述遮挡件和/或所述窗口的内壁抵持。

本实用新型技术方案后围板本体设有通风口，电机支架设于后围板本体的一侧，以使得室外风机与通风口相对设置，该后围板本体设有挡水圈，挡水圈围绕通风口的周缘设置以形成环状结构，使得挡水圈能够阻挡被室外风机周向甩出的水，从而防止了水飞溅减小室外换热器的换热效率，也防止了水飞溅到其它空调内部构件上以造成安全隐患的情况发生，进而提高了室外换热器的换热效率和提高了空调器的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型后围板组件实施例的结构示意图；

图2为本实用新型后围板组件实施例另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型后围板组件实施例的正视图；

图4为本实用新型窗式空调器密封件位于收纳状态时的结构示意图；

图5为本实用新型窗式空调器密封件位于工作状态时的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	后围板本体	101	通风口
110	加强筋	200	电机支架
				210	支撑部	220	电机安装部
230	连接臂	201	过风孔
				300	挡水圈	310	第一环形板
320	第二环形板	330	排水孔
				400	机壳	410	分隔槽
500	密封件

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种后围板组件，如1、图2和图3所示，运用于窗式空调器，该窗式空调器具有室外风机(图未示)，该后围板组件包括后围板本体100、电机支架200以及挡水圈300；该后围板本体100设有通风口101，电机支架200与后围板本体100连接，并位于后围板本体100的一侧；该电机支架200用于安装室外风机，以使室外风机与通风口101相对设置；该挡水圈300设于后围板本体100，并围绕通风口101的周缘设置以形成环状结构。

后围板组件设于窗式空调器的室外侧部分，后围板本体100上设有通风口101，电机支架200设于后围板本体100的一侧，室外换热器设于后围板本体100的另一侧，使得安装在电机支架200上的室外风机运转时，能够顺利将气流通过通风口101吹到室外换热器处进行换热。窗式空调器的内部构件设置在空调的底盘，底盘上聚积有冷凝水，在室外风机高速运转时，会带动一定的冷凝水打到室外换热器上，以增大室外换热器的换热效率，在后围板本体100上设有挡水圈300，该挡水圈300围绕通风口101的周缘设置，以阻挡被室外风机带起来朝周向甩出的水，防止了水被甩出而飞溅到其它空调内部构件上而造成安全隐患，同时被挡水圈300阻挡的水能够顺着挡水圈300的周壁向下滑落到底盘中，以避免了冷凝水的量减小的情况发生，提高了室外换热器的换热效率和提高了空调器的安全性。

挡水圈300围绕通风口101的周缘设置以形成环状结构，即该挡水圈300为一个完整的圆环结构，此时挡水圈300的挡水范围为围绕室外风机的整个周壁区域，从而使得只要是从室外风机周向甩出的水，都能够被挡水圈300阻挡，以防止飞溅出去，达到了挡水范围更大，挡水效果更好的效果。

在实际应用过程中，该挡水圈300的具体形状结构可根据实际情况而定，只要保证是围绕通风口101周缘设置，以能够阻挡被周向甩出的水即可，如该挡水圈300圆柱环状体或者端面不规则的环状结构等等。

挡水圈300与后围板本体100的连接方式可根据实际情况而定，如可以为分体结构或者一体结构，当为分体结构时，可在挡水圈300与后围板本体100之间设置密封件进行密封；当为一体结构时，挡水圈300与后围板本体100可通过模具一体成型工艺而制造。在本实施例中，考虑到加工工艺难易度以及成本等因素，优选所述挡水圈300与所述后围板本体100为一体结构。

本实用新型技术方案后围板本体100设有通风口101，电机支架200设于后围板本体100的一侧，以使得室外风机与通风口101相对设置，该后围板本体100设有挡水圈300，该挡水圈300围绕通风口101的周缘设置以形成环状结构，使得挡水圈300能够阻挡被室外风机周向甩出的水，从而防止了水飞溅减小室外换热器的换热效率，也防止了水飞溅到其它空调内部构件上以造成安全隐患的情况发生，进而提高了室外换热器的换热效率和提高了空调器的安全性。

进一步地，如1、图2和图3所示，所述挡水圈300包括凸设于所述后围板本体100的第一环形板310，所述第一环形板310位于所述后围板本体100与所述电机支架200之间，以包裹所述室外风机的至少部分。挡水圈300包括第一环形板310，该第一环形板310凸设于后围板本体100朝向电机支架200的一侧，以将室外风机的至少部分包裹，以阻挡室外风机运转所带起来的水从周向甩出，达到了挡水的效果。该第一环形板310在起到挡水作用的同时，也起到导风的作用，为了使得导风效果更好，可选地，该第一环形板310的内壁可设置成光滑面，减小了对风的阻力，同时也使得被阻挡的水能够快速向下流动。

在本实用新型一实施例中，所述第一环形板310远离所述后围板本体100的端面所在的平面与所述通风口101的中心轴线垂直。此时，第一环形板310的端面为一平面结构，即该第一环形板310为柱状环型结构，结构简单，降低了加工工艺难度。

进一步地，如1、图2和图3所示，所述挡水圈300还包括凸设于所述后围板本体100远离所述电机支架200一侧的第二环形板320，所述第二环形板320与所述第一环形板310同轴设置，且分设于所述通风口101的两侧。第二环形板320与第一环形板310分设于通风口101的两侧，在轴向方向上，增大了挡水范围，从而使得挡水效果更好。同时，第二环形板320还起到导风的作用，以使得从通风口101进入的风能够顺利吹至室外换热器处。

在本实用新型一实施例中，所述第二环形板320的内径尺寸与所述第一环形板310的内径尺寸相同。此时第二环形板320与第一环形板310为同轴同内径的环状结构，使得第一环形板310与第二环形板320的连接处更加平滑，以减小了对空气流动的阻力。同时，从加工工艺上来说，第一环形板310与第二环形板320可直接通过模具一体成型而成，使得制造过程更加简单。

进一步地，如1、图2和图3所示，所述后围板本体100远离所述电机支架200的一侧设有多个加强筋110，多个所述加强筋110均匀围设所述第二环形板320的周缘设置。加强筋110围绕第二环形板320的周缘设置，使得后围板本体100的受力更加均匀，提升了后围板组件的整体结构强度，保证电机支架在高速旋转的风机的振动冲击下的结构稳定性。

进一步地，如1、图2和图3所示，所述挡水圈300的底部设有排水孔330。在挡水圈300的底部设置排水孔330，使得被挡水圈300阻挡的水能够向下滑落至排水孔330处，并从排水孔330流至底盘中，以防止底盘中的冷凝水过少的情况发生。

进一步地，如1、图2和图3所示，所述电机支架200包括支撑部210、电机安装部220以及连接臂230；所述支撑部210与所述后围板本体100固定连接；所述电机安装部220设于所述支撑部210；所述连接臂230的一端与所述电机安装部220连接，所述连接臂230的另一端与所述后围板本体100连接；所述电机安装部220、所述支撑部210的至少部分和所述连接臂230的至少部分均与所述通风口101相对，所述电机安装部220、所述支撑部210和所述连接臂230中的至少一个上设有过风孔201。

室外风机安装在电机安装部220上，电机安装部220一端与支撑部210连接，另一端与连接臂230连接，从而使得室外风机在运转过程中更加稳定。电机安装部220、支撑部210的至少部分和所述连接臂230的至少部分均与所述通风口101相对，且所述电机安装部220、所述支撑部210和所述连接臂230中的至少一个上设有过风孔201，增大了进风面积，扩大了进风量，进而提高了空调器能效。

本实用新型还提出一种窗式空调器，参照图4和图5，该窗式空调器包括机壳400和后围板组件，该后围板组件的具体结构参照上述实施例，由于本窗式空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。该窗式空调器适用于安装在窗口，窗口上设有可移动的遮挡件；机壳400上设有分隔槽410，以供窗口上的遮挡件伸入，并将机壳400分隔成室内侧壳体和室外侧壳体；后围板组件设于室外壳体内。

窗式空调器安装在窗口，窗口上的遮挡件移动至分隔槽410内，以将窗式空调器分隔成室内侧部分和室外侧部分，从而实现窗式空调器的安装。在实际应用过程中，该窗式空调器适用于各种具体遮挡件的窗口，只要保证遮挡件能够伸入到分隔槽410内即可。该遮挡件可为窗扇、或窗帘、或窗百叶等结构。

进一步地，参照图4和图5，该窗式空调器还包括密封件500，该密封件500活动安装于分隔槽410；该密封件500适用于通过活动以在收纳状态和工作状态之间切换；其中：

在收纳状态下，密封件500收纳于分隔槽410内；

在工作状态下，密封件500从出分隔槽410侧向伸出，适用于供遮挡件和/或窗口的内壁抵持。

密封件500活动安装于机壳400，当遮挡件移动至分隔槽410内时，考虑到窗口的宽度尺寸可能会大于窗式空调器的宽度尺寸，此时遮挡件未伸入到分隔槽410内的端部与窗台之间会具有间隙，驱动密封件500伸出分隔槽410外，以与遮挡件的内壁抵持，以封堵住遮挡件与窗台之间的间隙，防止漏风或者漏雨。当不使用窗式空调器时，可将密封件500收纳在分隔槽410内，以减小窗式空调器的占用空间。

可以理解的是，该密封件500与机壳400之间的活动连接方式可根据实际情况而定，如可设置为转动连接、滑动连接或者拼接连接的方式。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种后围板组件，运用于窗式空调器，所述窗式空调器具有室外风机，其特征在于，所述后围板组件包括：

后围板本体，所述后围板本体设有通风口；

电机支架，所述电机支架与所述后围板本体连接，并位于所述后围板本体的一侧；所述电机支架用于安装所述室外风机，以使所述室外风机与所述通风口相对设置；以及

挡水圈，所述挡水圈设于所述后围板本体，并围绕所述通风口的周缘设置以形成环状结构。

2.如权利要求1所述的后围板组件，其特征在于，所述挡水圈包括凸设于所述后围板本体的第一环形板，所述第一环形板位于所述后围板本体与所述电机支架之间，以包裹所述室外风机的至少部分。

3.如权利要求2所述的后围板组件，其特征在于，所述第一环形板远离所述后围板本体的端面所在的平面与所述通风口的中心轴线垂直。

4.如权利要求2所述的后围板组件，其特征在于，所述挡水圈还包括凸设于所述后围板本体远离所述电机支架一侧的第二环形板，所述第二环形板与所述第一环形板同轴设置，且分设于所述通风口的两侧。

5.如权利要求4所述的后围板组件，其特征在于，所述第二环形板的内径尺寸与所述第一环形板的内径尺寸相同。

6.如权利要求4所述的后围板组件，其特征在于，所述后围板本体远离所述电机支架的一侧设有多个加强筋，多个所述加强筋均匀围设所述第二环形板的周缘设置。

7.如权利要求1至6任意一项所述的后围板组件，其特征在于，所述挡水圈的底部设有排水孔。

8.如权利要求1至6任意一项所述的后围板组件，其特征在于，所述挡水圈与所述后围板本体为一体结构。

9.如权利要求1至6任意一项所述的后围板组件，其特征在于，所述电机支架包括：

支撑部，所述支撑部与所述后围板本体固定连接；

电机安装部，所述电机安装部设于所述支撑部；以及

至少一连接臂，所述连接臂的一端与所述电机安装部连接，所述连接臂的另一端与所述后围板本体连接；

所述电机安装部、所述支撑部的至少部分和所述连接臂的至少部分均与所述通风口相对，所述电机安装部、所述支撑部和所述连接臂中的至少一个上设有过风孔。

10.一种窗式空调器，适用于安装在窗口，所述窗口上设有可移动的遮挡件，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳上设有分隔槽，以供所述窗口上的遮挡件伸入，并将所述机壳分隔成室内侧壳体和室外侧壳体；和

后围板组件，所述后围板组件为如权利要求1至9任意一项所述的后围板组件，所述后围板组件设于所述室外侧壳体内。

11.如权利要求10所述的窗式空调器，其特征在于，所述窗式空调器还包括密封件，所述密封件活动安装于所述分隔槽；所述密封件适用于通过活动以在收纳状态和工作状态之间切换；其中：

在所述收纳状态下，所述密封件收纳于所述分隔槽内；

在所述工作状态下，所述密封件从所述分隔槽侧向伸出，适用于供所述遮挡件和/或所述窗口的内壁抵持。

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