CN220287616U - 暖通设备室外机及暖通设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种暖通设备室外机及暖通设备，该暖通设备室外机包括箱体、换热器以及顶盖组件，换热器设置在箱体内，箱体在换热器上方具有收容空间，顶盖组件包括叶片，叶片以可转动的方式设置在收容空间内。根据本实用新型的暖通设备室外机，将叶片设置在箱体的收容空间内，使得叶片设置在换热器的外侧，使得叶片的尺寸能够被增大，从而提高了叶片对气流的驱动能力，进而减少了暖通设备室外机内出现气流滞留区的问题，使得暖通设备室外机的换热效果得到了有效地提高。

Description

暖通设备室外机及暖通设备

技术领域

本实用新型涉及暖通设备技术领域，尤其涉及一种暖通设备室外机及暖通设备。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

现有暖通设备室外机中，其顶盖组件集成有相应的功能部件(例如风机等)，相应的功能部件运行以满足暖通设备的运行需求。暖通设备室外机在运行时，叶片进行旋转，以实现换热器与外界气流之间的热交换。

现有技术中，换热器环设在叶片的径向外侧，但是，叶片的尺寸受限于换热器的尺寸，叶片在旋转时，在暖通设备室外机的内部易于出现气流滞留区域，导致了暖通设备室外机的换热效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决现有暖通设备室外机的换热效果不佳的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的第一方面提出了一种暖通设备室外机，所述暖通设备室外机包括：

箱体；

换热器，所述换热器设置在所述箱体内，所述箱体在所述换热器上方具有收容空间；

顶盖组件，所述顶盖组件包括叶片，所述叶片以可转动的方式设置在所述收容空间内。

根据本实用新型的暖通设备室外机，将叶片设置在箱体的收容空间内，使得叶片设置在换热器的外侧，使得叶片的尺寸能够被增大，从而提高了叶片对气流的驱动能力，进而减少了暖通设备室外机内出现气流滞留区的问题，使得暖通设备室外机的换热效果得到了有效地提高。

另外，根据本实用新型的暖通设备室外机，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述顶盖组件还包括导风罩，所述导风罩具有导风通道，所述导风罩安装在所述收容空间内，所述导风通道的一端与所述换热器的一侧连通，所述导风通道的另一端与外界连通，所述叶片以可转动的方式设置在所述导风通道内。

在本实用新型的一些实施例中，所述导风罩包括：

主体部，所述导风通道形成在所述主体部上；

连接部，所述连接部与所述主体部相连，所述连接部与所述箱体配合，以使所述主体部保持在所述收容空间内。

在本实用新型的一些实施例中，所述主体部呈筒状结构，所述连接部的数量为多个，沿所述筒状结构的周向，全部所述连接部间隔设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述箱体在所述收容空间的内壁上设有支撑结构，所述连接部呈板状并与所述支撑结构背离所述换热器的一侧相抵接。

在本实用新型的一些实施例中，所述主体部与所述连接部之间的连接方式包括螺钉连接、卡接、焊接、粘接或铆接。

在本实用新型的一些实施例中，所述箱体的顶部具有开口，所述顶盖组件还包括：

顶板，所述顶板安装在所述箱体的顶部且将所述开口封闭；

驱动件，所述驱动件与所述顶板相连，所述叶片与所述驱动件的驱动轴相连。

在本实用新型的一些实施例中，所述顶板上设有连通孔，所述导风通道的另一端通过所述连通孔与外界连通，所述顶盖组件还包括网罩，所述网罩安装在所述顶板上且将所述连通孔遮挡，所述驱动件安装在所述网罩面向所述换热器的一侧上。

在本实用新型的一些实施例中，所述顶盖组件还包括连接板，所述导风罩通过所述连接板与所述顶板相连。

本实用新型的第二方面提出了一种暖通设备，所述暖通设备包括根据如上所述的暖通设备室外机。

根据本实用新型的暖通设备，该暖通设备的暖通设备室外机中，将叶片设置在箱体的收容空间内，使得叶片设置在换热器的外侧，使得叶片的尺寸能够被增大，从而提高了叶片对气流的驱动能力，进而减少了暖通设备室外机内出现气流滞留区的问题，使得暖通设备室外机的换热效果得到了有效地提高。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的暖通设备室外机的结构示意图；

图2为图1中所示的暖通设备室外机的剖视图；

图3为图1中所示的暖通设备处于另一种状态的结构示意图(顶盖组件处于爆炸状态)；

图4中为图3中所示的顶盖组件的局部结构示意图；

图5为图3中所示的结构的A部放大结构示意图；

图6为图3中所示的结构的B部放大结构示意图；

图7为图3中所示的结构的C部放大结构示意图；

图8为图3中所示的结构的D部放大结构示意图。

附图标记如下：

100、暖通设备室外机；

10、顶盖组件；

11、网罩；12、顶板；121、凹陷结构；122、第一连接孔；123、凸筋；13、连接板；131、卡槽；14、导风罩；141、主体部；142、连接部；143、导风通道；15、驱动件；16、叶片；

20、箱体；

21、收容空间；22、第二连接孔；23、支撑结构；

30、换热器。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图8所示，根据本实用新型的实施方式，提出了一种暖通设备室外机100，该暖通设备室外机100包括箱体20、换热器30以及顶盖组件10。

具体地，换热器30安装在箱体20的内部，并且与箱体20的顶部间隔设置，箱体20内部位于换热器30的上方的空间被设定为收容空间21，顶盖组件10的叶片16设置箱体20的内部的收容空间21内，叶片16能够在收容空间21内旋转。

根据本实用新型的暖通设备室外机100，将叶片16设置在箱体20的收容空间21内，使得叶片16设置在换热器30的外侧，使得叶片16的尺寸能够被增大，从而提高了叶片16对气流的驱动能力，进而减少了暖通设备室外机100内出现气流滞留区的问题，使得暖通设备室外机100的换热效果得到了有效地提高。

需要理解的是，当暖通设备室外机100在使用时，箱体20沿竖直方向设置，换热器30设置在箱体20的内部且与箱体20的底部相连，换热器30的高度小于箱体20的高度，此时箱体20内部位于换热器30的上方的空间构成了收容空间21，该收容空间21能够将叶片16容纳。

现有技术中，换热器30环设在叶片16的径向外侧，此时叶片16的直径受限于换热器30的结构形状。如图2所示，在本实用新型的实施方式中，收容空间21位于换热器30的上方，叶片16设置在收容空间21内，此时的叶片16位于换热器30的外侧，通过将叶片16设置在收容空间21的外侧，解除了换热器30对叶片16的限制，使得叶片16的直径能够被有效增大，利用增大后的叶片16能够对气流具有更强的驱动能力，从而减少了暖通设备室外机100的内部出现的气流滞留的情况，使得暖通设备室外机100的换热能力得到了增强。

需要指出的是，叶片16在旋转时，在叶片16的驱动下，气流的流动方向可以换热器30至叶片16，气流的流动方向也可以自叶片16至换热器30。在本实用新型的实施方式中，气流的流动方向可以换热器30至叶片16，即通过叶片16的旋转将换热器30位置的气流抽离，以使与换热器30进行热交换后的气流被抽出且使未进行热交换的气流流至换热器30的位置，以实现流动气流与换热器30进行热交换。

另外，叶片16可以为金属件，也可以为非金属件。在本实用新型的实施方式中，叶片16为非金属件，例如塑料或碳纤维等，可以利用一体成型的方式进行加工制造，从而能够提高加工的效率。

在本实用新型的一些实施方式中，如图2和图3所示，顶盖组件10还包括有具有导风通道143的导风罩14。其中，导风通道143具有相反设置的两端，一端用于进风，一端用于出风。导风罩14安装在箱体20的收容空间21内，此时导风罩14位于换热器30的上方，导风通道143的两端分别与换热器30和外界连通，叶片16设置在导风通道143内，且能够在导风通道143内旋转。

具体地，设置导风罩14，并将叶片16设置在导风罩14的导风通道143内，能够使得叶片16在相对狭小的空间内进行旋转，从而使得叶片16在同等转速条件下，能够提高叶片16旋转过程中形成的负压，进而能够提高对气流的驱动能力，使得气流的流速得到了提高。

另外，设置导风罩14，利用导风罩14对叶片16进行包裹，从而能够减少叶片16旋转过程中向外传递噪声，使得暖通设备室外机100运行过程中的噪声得到了有效地降低。

需要指出的是，导风罩14可以为金属件(铁或者不锈钢等)，也可以为非金属件(例如塑料或者泡沫等)。

另外，导风罩14内的导风通道143可以为直通道，也可以为弯通道。在本实用新型的实施方式中，如图2至图4所示，导风罩14呈筒状结构(筒状结构可以为圆筒结构，也可以为方筒结构，本实用新型中，筒状结构为圆筒结构)，并且位于筒状结构的两端分别为开口结构，此时导风通道143为直通道结构，筒状结构的一个开口端用于进风，筒状结构的另一个开口端用于出风。

此外，如图2所示，在叶片16的轴向方向上，导风通道143的尺寸大于或等于叶片16的尺寸，从而能够使得叶片16能够被完全收容在导风通道143内，进而能够使得叶片16对气流的驱动能力得到了进一步地增强。

在本实用新型的一些实施方式中，导风罩14包括连接部142和主体部141。其中，在主体部141上设置有导风通道143，主体部141与连接部142相连接，箱体20与连接部142配合，从而将主体部141固定在收容空间21的内部。

具体地，利用连接部142将主体部141固定在箱体20的收容空间21内，使得导风罩14在收容空间21内具有更好的稳定性，减少了因叶片16旋转而导致导风罩14晃动的情况，进而减少了因导风罩14晃动而出现的导风效果差或者与叶片16发生撞击的情况。

在本实用新型的一些实施方式中，如图3所示，主体部141被设置成筒状结构，其中，连接部142的数量被设置为多个，全部连接部142沿筒状结构的周向间隔设置。

将主体部141设置成筒状结构，从而便于在筒状结构中布局导风通道143，使得导风通道143与筒状结构同轴设置，以使叶片16被设置在导风通道143内时，筒状结构、叶片16以及导风通道143三者同轴设置，从而使得叶片16在旋转的过程中的稳定性得到了进一步地提升。

需要理解的是，设置多个连接部142，能够进一步提高导风罩14在收容空间21内的稳定性。

需要指出的是，为筒状结构的主体部141可以为圆筒结构或方筒结构，在本实用新型的实施方式中，主体部141为圆筒结构，圆筒结构的稳定性较佳，能够进一步提高叶片16在旋转过程中导风罩14的稳定性。

另外，连接部142可以连接在圆筒构的端部或者外周面上，在本实用新型的实施方式中，连接部142连接在圆筒结构的外周面上。

此外，连接部142沿圆筒结构间隔设置时，所有连接部142位于圆筒结构的同一圆周面上，并且所有连接部142在圆筒结构的周向上等间隔设置(其它实施方式中可以设置成不等间隔)，以使导风罩14在收容空间21内的稳定性得到了进一步地提高。

在本实用新型的实施方式中，箱体20呈矩形筒状结构，在筒状结构的内部具有四个转角，连接部142的数量为四个，筒状结构的内部的每个转角位置均设置有一个连接部142，将箱体20设置成筒状结构，以及在筒状结构的内部的每个转角的位置均设置一个连接部142，从而能够提高导风罩14的稳定性，进而使得暖通设备室外机100能够稳定高效地运行。

在本实用新型的一些实施方式中，如图3和图8所示，在箱体20的内部设置有支撑结构23，该支撑结构23设置在箱体20的收容空间21的内壁上，导风罩14的连接部142为呈板状结构。当导风罩14在收容空间21内安装到位后，支撑结构23背离换热器30的一侧与连接部142相抵靠。

设置支撑结构23，并通过支撑结构23与连接部142相抵靠的方式配合，从而实现了对导风罩14的定位安装，使得导风罩14的安装精度能够得到提高，使得叶片16能够与导风罩14的导风通道143同轴设置，进而使得叶片16所产生的风力场均匀稳定。另外，抵靠的方式实现了箱体20与连接部142进行配合，该种方式结构简单，便于装配，能够使得装配的效率得到有效地提升。

需要指出的是，支撑结构23可以为形成在箱体20的内壁上的凸筋123，该凸筋123环绕箱体20的周向设置，可以覆盖箱体20的一周或者一周的部分区域；同时，支撑结构23还可以为形成在箱体20上的凸块，凸块的数量为多个，全部凸块沿箱体20的周向间隔设置。

另外，为了提高连接部142与支撑结构23之间的连接强度及稳定性，在连接部142与支撑结构23的连接位置可以通过螺钉、铆钉或者卡扣等方式进行连接固定。

在本实用新型的一些实施方式中，连接部142与主体部141与之间可以为一体式结构，也可以为分体式结构。

当连接部142与主体部141为一体式结构时，两者通过一体式加工制造，例如当导风罩14为不锈钢件时，可通过冲压的方式一次行程，再例如当导风罩14为塑料件时，可通过一次性注塑成型进行加工。

当连接部142与主体部141之间为分体式结构时，两个单独加工后再进行装配，将连接部142与主体部141设置成两个彼此独立的结构，从而减小了制造的难度，使得制造过程中的良品率得到了提高，同时连接部142与主体部141之间为分体式结构，从而能够减小导风罩14的体积，便于导风罩14的存储及运输。

当连接部142与主体部141为分体式结构时，两者之间具有多种连接固定的方式，其中两者之间连接固定的方式包括但不限于焊接、铆接、粘接、卡接、螺钉连接等。

在本实用新型的一些实施方式中，如图2和图3所示，顶盖组件10还包括顶板12和驱动件15。其中，顶板12安装固定在箱体20上，并且箱体20的顶部开口被顶板12封闭，顶板12与驱动件15相连接，并且驱动件15的驱动轴与叶片16相连接。

通过顶板12以及驱动件15，使得叶片16能够悬置在导风罩14的导风通道143内，以便驱动件15能够驱动叶片16旋转，从而使得气流在外界与暖通设备室外机100之间循环，进而满足暖通设备室外机100的运行需求。

需要理解的是，顶板12为驱动件15提供支撑，驱动件15与叶片16相连，从而能够使得叶片16的位置进行保持。

需要指出的是，顶板12与箱体20的顶部的开口之间具有多种连接方式，其中，两者之间的连接固定方式包括但不限于粘接、卡接、铆接、焊接或者螺钉连接。在本实用新型的实施方式中，如图5至图8所示，在顶板12的边缘设有翻边结构，在翻边结构上开设有第一连接孔122，在箱体20上设有第二连接孔22，第二连接孔22靠近箱体20的顶部设置，顶板12与箱体20连接固定时，将顶板12抵靠在箱体20的顶部，翻边与箱体20的外表面相贴合，利用螺钉分别与第一连接孔122和第二连接孔22螺纹连接，从而实现了顶板12与箱体20之间的装配。

另外，驱动件15可以为电动机或者气动马达等。

此外，驱动件15可以直接与顶板12进行连接，驱动件15也可以间接与顶板12进行连接。在本实用新型中，驱动件15间接与顶板12进行连接。

在本实用新型的一些实施方式中，暖通设备室外机100为侧部进风以及顶部出风的结构，即驱动件15驱动叶片16旋转，在叶片16的驱动下，外界空气经由箱体20的侧壁上的进风孔进入到箱体20的内部并至少与换热器30进行热交换，经过热交换的气流经箱体20的顶部流出至箱体20的外部。

具体地，如图1至图3所示，在顶盖组件10的顶板12上具有连通孔，顶盖组件10的网罩11安装固定在顶板12上，网罩11将顶板12的连通孔进行遮挡，位于箱体20的收容空间21内的导风罩14的导风通道143的一端与换热器30连通，导风通道143的另一端通过连通孔以及网罩11与外界连通。

通过在连通孔设置网罩11，在实现连通孔与外界之间能够进行气流交换的基础上，实现了对连通孔的遮挡，从而减少了外部异物经连通孔落入到箱体20内部的情况。

需要理解的是，驱动件15通过网罩11与顶板12进行连接，其中，驱动件15与网罩11面向换热器30的侧面连接固定(连接固定的方式包括但不限于卡接或螺钉连接等)。

需要指出的是，网罩11与顶板12连接固定，其连接固定的方式包括但不限于螺钉连接、卡接、卡扣连接、铆接、粘接、焊接等。

另外，网罩11可以为金属件，加工时可以通过焊接或者铸造等方式进行加工；网罩11还可以为非金属件，例如塑料，加工时可通过注塑的方式进行一次成型。

此外，网罩11上具有网孔，该网孔形状包括但不限于圆形、方形、五边形、六边形、三角形、椭圆形、菱形等。

在本实用新型的一些实施方式中，如图4和图7所示，顶板12背离换热器30的侧面上设有凹陷结构121，其中，连通孔开设在凹陷结构121的底面上，网罩11的至少部分本体在换热器30至顶板12的方向上被收容设置在凹陷结构121内，并与凹陷结构121的底面相抵靠。

具体地，凹陷结构121的形状与网罩11的形状相适配，设置凹陷结构121，利用凹陷结构121对网罩11进行限位，实现了对网罩11的定位安装，从而提高了网罩11的安装精度。

需要理解的是，在换热器30至顶板12的方向上，网罩11可以部分本体设置在凹陷结构121内，也可以全部本体设置在凹陷结构121内。另外，在顶板12上设置凹陷结构121，利用结构上的变化，使得顶板12的强度得到了进一步地增强。

在本实用新型的一些实施方式中，顶盖组件10还包括有连接板13，顶板12通过连接板13与导风罩14相连。通过设置连接板13，从而使得顶板12与导风罩14能够实现有效连接，另外，顶板12以及导风罩14独立加工，设置连接板13，并通过连接板13的结构变化来实现顶板12与导风罩14之间的连接固定，从而提高了加工的便捷性。

需要指出的是，在顶板12上还设有凸筋123，该凸筋123的凸起方向面向换热器30的一侧，在连接板13上设有卡槽131，凸筋123与卡槽131凹凸配合，可实现连接板13与顶板12之间的定位安装，从而提高了安装的精度。

如图1所示，本实用新型的第二方面提出了一种暖通设备，暖通设备包括根据如上的暖通设备室外机100。

根据本实用新型的暖通设备，该暖通设备的暖通设备室外机100中，将叶片16设置在箱体20的收容空间21内，使得叶片16设置在换热器30的外侧，使得叶片16的尺寸能够被增大，从而提高了叶片16对气流的驱动能力，进而减少了暖通设备室外机100内出现气流滞留区的问题，使得暖通设备室外机100的换热效果得到了有效地提高。

本实用新型的一些实施方式中，上述暖通设备为空调器(在本实用新型其它的实施方式中，该暖通设备包括但不限于多联机、热泵、热水器、泳池机等)，该空调器的其它部分的结构请参考现有技术，在此本申请不再进行赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种暖通设备室外机，其特征在于，所述暖通设备室外机包括：

箱体；

换热器，所述换热器设置在所述箱体内，所述箱体在所述换热器上方具有收容空间；

顶盖组件，所述顶盖组件包括叶片，所述叶片以可转动的方式设置在所述收容空间内。

2.根据权利要求1所述的暖通设备室外机，其特征在于，所述顶盖组件还包括导风罩，所述导风罩具有导风通道，所述导风罩安装在所述收容空间内，所述导风通道的一端与所述换热器的一侧连通，所述导风通道的另一端与外界连通，所述叶片以可转动的方式设置在所述导风通道内。

3.根据权利要求2所述的暖通设备室外机，其特征在于，所述导风罩包括：

主体部，所述导风通道形成在所述主体部上；

连接部，所述连接部与所述主体部相连，所述连接部与所述箱体配合，以使所述主体部保持在所述收容空间内。

4.根据权利要求3所述的暖通设备室外机，其特征在于，所述主体部呈筒状结构，所述连接部的数量为多个，沿所述筒状结构的周向，全部所述连接部间隔设置。

5.根据权利要求3所述的暖通设备室外机，其特征在于，所述箱体在所述收容空间的内壁上设有支撑结构，所述连接部呈板状并与所述支撑结构背离所述换热器的一侧相抵接。

6.根据权利要求3所述的暖通设备室外机，其特征在于，所述主体部与所述连接部之间的连接方式包括螺钉连接、卡接、焊接、粘接或铆接。

7.根据权利要求2至6任一项所述的暖通设备室外机，其特征在于，所述箱体的顶部具有开口，所述顶盖组件还包括：

顶板，所述顶板安装在所述箱体的顶部且将所述开口封闭；

驱动件，所述驱动件与所述顶板相连，所述叶片与所述驱动件的驱动轴相连。

8.根据权利要求7所述的暖通设备室外机，其特征在于，所述顶板上设有连通孔，所述导风通道的另一端通过所述连通孔与外界连通，所述顶盖组件还包括网罩，所述网罩安装在所述顶板上且将所述连通孔遮挡，所述驱动件安装在所述网罩面向所述换热器的一侧上。

9.根据权利要求7所述的暖通设备室外机，其特征在于，所述顶盖组件还包括连接板，所述导风罩通过所述连接板与所述顶板相连。

10.一种暖通设备，其特征在于，所述暖通设备包括根据权利要求1至9任一项所述的暖通设备室外机。