CN211259794U - 一种双电电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双电电磁阀，包括阀体组件与阀体组件上方两侧设置的先导阀体与DFB‑8隔爆先导阀，先导阀体与DFB‑8隔爆先导阀之间连接有双控连接体，先导阀体的远离DFB‑8隔爆先导阀的一侧安装有机芯组件，机芯组件的上方安装有接线端子组件，机芯组件与DFB‑8隔爆先导阀之间通过接线端子组件连接。该种双电电磁阀，阀体组件、先导阀体、DFB‑8隔爆先导阀、双控连接体、机芯组件、接线端子组件进行组合，并且在各个组合部件之间的空腔内涂有1321耐弧漆，外表面镀镍，且机芯组件与先导阀体紧密连接时，螺纹处需涂抹乐泰胶防松。并且在结合之间贴合有防爆接合面，进而增大了防爆效果。

Description

一种双电电磁阀

技术领域

本实用新型涉及电磁阀技术领域，特别涉及一种双电电磁阀。

背景技术

电磁阀（Electromagnetic valve）是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。

但是现有的电磁阀没有进行检测，在组装时没有防爆的效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于：解决但是现有的电磁阀没有进行检测，在组装时没有防爆的效果的问题。

上述技术目的是通过以下技术方案实现的，一种双电电磁阀，包括阀体组件与阀体组件上方两侧设置的先导阀体与DFB-8隔爆先导阀，所述先导阀体与所述DFB-8隔爆先导阀之间连接有双控连接体，所述先导阀体的远离所述DFB-8隔爆先导阀的一侧安装有机芯组件，所述机芯组件的上方安装有接线端子组件，所述机芯组件与所述DFB-8隔爆先导阀之间通过接线端子组件连接。

进一步的，所述阀体组件包括气缸与所述气缸内部两侧设置的活塞B以及第一阀体，所述活塞B中部贯穿设置的阀杆，所述气缸内且位于所述阀杆外部从左到右依次设置有单向隔套与双向隔套以及隔套垫，所述第一阀体的背面设置有固定架。

进一步的，所述气缸与活塞B之间设置有V型圈B，所述第一阀体与所述气缸之间设置有第一O型圈，所述气缸与所述第一阀体之间固定有半圆头螺钉，所述半圆头螺钉的外部套接有第一弹垫。

进一步的，所述先导阀体包括第二阀体与所述第二阀体中部开设的阀口。

进一步的，所述机芯组件包括缸套组焊与所述缸套组焊中部插接的动铁芯，所述动铁芯的中部从上到下依次安装有排气导管与弹簧，所述弹簧的上端设置有小橡胶塞，下端设置有大橡胶塞，所述排气导管的上端设置有第二O型圈，所述动铁芯与弹簧延伸至缸套组焊的外部，位于所述动铁芯的外壁设置有塔簧，所述动铁芯的外部设置有销子，所述动铁芯的外部缠绕有浇封线圈，所述浇封线圈的外部且位于所述缸套组焊的上方固定连接有导磁罩。

进一步的，所述浇封线圈与所述缸套组焊之间设置有绝缘垫片，位于所述浇封线圈上方的绝缘垫片与所述导磁罩之间设置有导磁板。

进一步的，所述排气导管延伸至导磁罩的外部，且外部所述排气导管与所述导磁罩之间固定有螺母。

进一步的，还包括缸套组焊，所述缸套组焊包括法兰与所述法兰中部插接的缸套，所述缸套的上方设置有静铁芯。

进一步的，所述接线端子组件包括接线端子壳与压铸端子，所述压铸端子的中部贯穿有阀杆，所述阀杆靠近所述压铸端子的一侧设置有第一六角螺母，所述第一六角螺母内设置有第二弹垫，所述第一六角螺母的下端面设置有平垫。

进一步的，所述先导阀体与所述阀体组件之间设置有螺柱，所述螺柱的外部设置有第二六角螺母，所述螺柱的外部设置有弹垫。

综上本实用新型具有以下技术效果：

该种双电电磁阀，阀体组件、先导阀体、DFB-8隔爆先导阀、双控连接体、机芯组件、接线端子组件进行组合，并且在各个组合部件之间的空腔内涂有1321耐弧漆，外表面镀镍，且机芯组件与先导阀体紧密连接时，螺纹处需涂抹乐泰胶防松。并且在结合之间贴合有防爆接合面，进而增大了防爆效果。

附图说明

图1为实施例一种双电电磁阀的整体结构示意图；

图2为实施例为阀体组件的示意图；

图3为实施例先导阀体的结构示意图；

图4为实施例缸套组焊的结构示意图；

图5为实施例缸套组焊的结构示意图；

图6为实施例接线端子组件的结构示意图；

图7为实施例为图2中B的放大图；

图8为实施例为图1中A的放大图；

图9为实施例为图6中C的放大图；

附图标记：1、阀体组件；11、气缸；12、活塞B；13、V型圈B；14、第一O型圈；15、第一阀体；16、阀杆；17、固定架；18、半圆头螺钉；19；第一弹垫；110、单向隔套；111、双向隔套；112、隔套垫；2、先导第二阀体；21、阀体；22、阀口；3、机芯组件；31、销子；32、塔簧；33、缸套组焊；34、弹簧；35、绝缘垫片；36、导磁板；37、螺母；38、排气导管；39、第二O型圈；310、导磁罩；311、浇封线圈；312、小橡胶塞；313、大橡胶塞；314、动铁芯；4、缸套组焊；41、法兰；42、缸套；43、静铁芯；5、接线端子组件；51、接线端子壳；52、压铸端子；53、第一六角螺母；54、第二弹垫；55、平垫；6、双控连接体；7、DFB-8隔爆先导阀；8、第二六角螺母；9、螺柱；10、弹垫。

具体实施方式

实施例一，

如图1-图8所示，一种双电电磁阀，包括阀体组件1与阀体组件1上方两侧设置的先导阀体2与DFB-8隔爆先导阀7，先导阀体2与DFB-8隔爆先导阀7之间连接有双控连接体6，先导阀体2的远离DFB-8隔爆先导阀7的一侧安装有机芯组件3，机芯组件3的上方安装有接线端子组件5，机芯组件3与DFB-8隔爆先导阀7之间通过接线端子组件5连接。

在本实施例中，阀体组件1、先导阀体2、DFB-8隔爆先导阀7、双控连接体6、机芯组件3、接线端子组件5进行组合，并且在各个组合部件之间的空腔内涂有1321耐弧漆，外表面镀镍，且机芯组件3与先导阀体2紧密连接时，螺纹处需涂抹乐泰胶防松。

其中，先导阀体2与缸套组焊33之间的接触点在螺纹处涂抹乐泰胶防松，先导阀体2与缸套组焊33之间的隔爆接合面为：L≥12.5；ic≤0.4；接线端子组件5与DFB-8隔爆先导阀7的隔爆接合面为：L≥12.5；ic≤0.4；

在DFB-8隔爆先导阀7端部的螺纹隔爆面啮合≥8扣，进而增大了防爆效果。

请参考图1与图2所示，阀体组件1包括气缸11与气缸11内部两侧设置的活塞B12以及第一阀体15，活塞B12中部贯穿设置的阀杆16，气缸11内且位于阀杆16外部从左到右依次设置有单向隔套110与双向隔套111以及隔套垫112，第一阀体15的背面设置有固定架17。

气缸11与活塞B12之间设置有V型圈B13，第一阀体15与气缸11之间设置有第一O型圈14，气缸11与第一阀体15之间固定有半圆头螺钉，半圆头螺钉的外部套接有第一弹垫19。

其中，第一O型圈14的型号为：D6X1.8；第一弹垫19的直径为：∅5；半圆头螺钉的型号为：M5X1618。

请参考图1与图3所示，先导阀体2包括第二阀体21与第二阀体21中部开设的阀口22，其中，第二阀体21的边角处设置有直角防爆面。

其中，第二阀体21的中部开设有与阀口22相对的孔；

请参考图1与图4所示，机芯组件3包括缸套组焊33与缸套组焊33中部插接的动铁芯314，动铁芯314的中部从上到下依次安装有排气导管38与弹簧34，弹簧34的上端设置有小橡胶塞312，下端设置有大橡胶塞313，排气导管38的上端设置有第二O型圈39，动铁芯314与弹簧34延伸至缸套组焊33的外部，位于动铁芯314的外壁设置有塔簧32，动铁芯314的外部设置有销子31，动铁芯314的外部缠绕有浇封线圈311，浇封线圈311的外部且位于缸套组焊33的上方固定连接有导磁罩310。

其中，第二O型圈的型号为： D9X2；动铁芯314的中部设置有中间通道。

浇封线圈311与缸套组焊33之间设置有绝缘垫片35，位于浇封线圈311上方的绝缘垫片35与导磁罩310之间设置有导磁板36。

排气导管38延伸至导磁罩310的外部，且外部排气导管38与导磁罩310之间固定有螺母37。

在本实施例中，各个部件之间焊接处采用氩弧点焊。

如图1与如图5所示，缸套组焊4包括法兰41与法兰41中部插接的缸套42，缸套42的上方设置有静铁芯43。

如图1与图6所示，接线端子组件5包括接线端子壳51与压铸端子52，压铸端子52的中部贯穿有阀杆16，阀杆16靠近压铸端子52的一侧设置有第一六角螺母53，第一六角螺母53内设置有第二弹垫54，第一六角螺母53的下端面设置有平垫55。

其中，第一六角螺母53的型号为：M4；第二弹垫54的直径为：∅4；平垫55的直径为：∅4。

在本实施例中，电气间隙不小于3.2mm，爬电距离不小于4mm，端子座与壳体压为一体，并在螺纹连接口处设置有螺纹隔爆面；

结合图8所示，先导阀体2与阀体组件1之间设置有螺柱9，螺柱9的外部设置有第二六角螺母8，螺柱9的外部设置有弹垫10。

其中，第二六角螺母8的型号为：M5；螺柱的型号为：M20；弹垫的型号为M5。

综上所述，该种双电电磁阀，阀体组件1、先导阀体2、DFB-8隔爆先导阀7、双控连接体6、机芯组件3、接线端子组件5进行组合，并且在各个组合部件之间的空腔内涂有1321耐弧漆，外表面镀镍，且机芯组件3与先导阀体2紧密连接时，螺纹处需涂抹乐泰胶防松，并且在结合之间贴合有防爆接合面，进而增大了防爆效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种双电电磁阀，其特征在于：包括阀体组件（1）与阀体组件（1）上方两侧设置的先导阀体（2）与DFB-8隔爆先导阀（7），所述先导阀体（2）与所述DFB-8隔爆先导阀（7）之间连接有双控连接体（6），所述先导阀体（2）的远离所述DFB-8隔爆先导阀（7）的一侧安装有机芯组件（3），所述机芯组件（3）的上方安装有接线端子组件（5），所述机芯组件（3）与所述DFB-8隔爆先导阀（7）之间通过接线端子组件（5）连接。

2.如权利要求1所述的双电电磁阀，其特征在于：所述阀体组件（1）包括气缸（11）与所述气缸（11）内部两侧设置的活塞B（12）以及第一阀体（15），所述活塞B（12）中部贯穿设置的阀杆（16），所述气缸（11）内且位于所述阀杆（16）外部从左到右依次设置有单向隔套（110）与双向隔套（111）以及隔套垫（112），所述第一阀体（15）的背面设置有固定架（17）。

3.如权利要求2所述的双电电磁阀，其特征在于：所述气缸（11）与活塞B（12）之间设置有V型圈B（13），所述第一阀体（15）与所述气缸（11）之间设置有第一O型圈（14），所述气缸（11）与所述第一阀体（15）之间固定有半圆头螺钉（18），所述半圆头螺钉（18）的外部套接有第一弹垫（19）。

4.如权利要求1所述的双电电磁阀，其特征在于：所述先导阀体（2）包括第二阀体（21）与所述第二阀体（21）中部开设的阀口（22）。

5.如权利要求4所述的双电电磁阀，其特征在于：所述机芯组件（3）包括缸套组焊（33）与所述缸套组焊（33）中部插接的动铁芯（314），所述动铁芯（314）的中部从上到下依次安装有排气导管（38）与弹簧（34），所述弹簧（34）的上端设置有小橡胶塞（312），下端设置有大橡胶塞（313），所述排气导管（38）的上端设置有第二O型圈（39），所述动铁芯（314）与弹簧（34）延伸至缸套组焊（33）的外部，位于所述动铁芯（314）的外壁设置有塔簧（32），所述动铁芯（314）的外部设置有销子（31），所述动铁芯（314）的外部缠绕有浇封线圈（311），所述浇封线圈（311）的外部且位于所述缸套组焊（33）的上方固定连接有导磁罩（310）。

6.如权利要求5所述的双电电磁阀，其特征在于：所述浇封线圈（311）与所述缸套组焊（33）之间设置有绝缘垫片（35），位于所述浇封线圈（311）上方的绝缘垫片（35）与所述导磁罩（310）之间设置有导磁板（36）。

7.如权利要求5所述的双电电磁阀，其特征在于：所述排气导管（38）延伸至导磁罩（310）的外部，且外部所述排气导管（38）与所述导磁罩（310）之间固定有螺母（37）。

8.如权利要求1所述的双电电磁阀，其特征在于：还包括缸套组焊（4），所述缸套组焊（4）包括法兰（41）与所述法兰（41）中部插接的缸套（42），所述缸套（42）的上方设置有静铁芯（43）。

9.如权利要求2所述的双电电磁阀，其特征在于：所述接线端子组件（5）包括接线端子壳（51）与压铸端子（52），所述压铸端子（52）的中部贯穿有阀杆（16），所述阀杆（16）靠近所述压铸端子（52）的一侧设置有第一六角螺母（53），所述第一六角螺母（53）内设置有第二弹垫（54），所述第一六角螺母（53）的下端面设置有平垫（55）。

10.如权利要求1所述的双电电磁阀，其特征在于：所述先导阀体（2）与所述阀体组件（1）之间设置有螺柱（9），所述螺柱（9）的外部设置有第二六角螺母（8），所述螺柱（9）的外部设置有弹垫（10）。

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