CN211259082U - 一种工业防尘排风扇装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业防尘排风扇装置，属于排风扇技术领域，其技术方案要点包括排风扇组件；所述排风扇组件包括第一固定筒，所述第一固定筒内侧固定设有第一连接杆，所述第一连接杆上固定设有电机，所述电机输出轴上固定设有风扇，所述风扇上固定套接有第二固定筒，所述第二固定筒外侧固定设有扇叶；通过电机工作带动其上的风扇转动以及扇叶摆动，使风扇加速空气流出，扇叶加速空气流入，从而使室内保持正常的气压，避免外部的空气通过缝隙进入室内而将灰尘带入，空气流入带盖水箱时，使空气中的灰尘被过滤在水中，从而避免外部空气中的灰尘进入室内，从而整体达到非常好的排风散热和防尘的效果。

Description

一种工业防尘排风扇装置

技术领域

本实用新型属于排风扇技术领域，更具体地说，它涉及一种工业防尘排风扇装置。

背景技术

排风扇是由电动机带动风叶旋转驱动气流，使室内外空气交换的一类空气调节电器，又称通风扇，排风的目的就是要除去室内的污浊空气，调节温度、湿度和感觉效果，排风扇广泛应用于家庭及公共场所，通常情况下，冶金电气室、控制室需将室内的电气控制设备保持在一定的合理温度范围，在温度较高的情况下，需使用排风扇向外排风，以保持室内温度在受控范围内。

现有技术中的排风扇在使用时存在的主要技术问题是，由于排风扇只能向外界排风，从而使室内产生负压，这样造成的问题是，外界的空气可能通过排风口流入，影响排风的出风效果，或者从室内与室外之间的空隙中流入，使得灰尘进入室内。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种工业防尘排风扇装置，其优点在于能够避免外部空气中的灰尘进入室内，整体达到非常好的排风散热和防尘的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种工业防尘排风扇装置，包括排风扇组件；

所述排风扇组件包括第一固定筒，所述第一固定筒内侧固定设有第一连接杆，所述第一连接杆上固定设有电机，所述电机输出轴上固定设有风扇，所述风扇上固定套接有第二固定筒，所述第二固定筒外侧固定设有扇叶，所述第二固定筒外侧套接有第三固定筒，所述第二固定筒和第三固定筒通过扇叶固定连接，所述第一固定筒外侧固定设有第二连接杆，所述第一固定筒上套接有第四固定筒，所述第一固定筒和第四固定筒通过第二连接杆固定连接，所述第四固定筒外侧固定设有第三连接杆，所述第三连接杆上固定设有第五固定筒，所述第五固定筒内侧固定设有第四连接杆，所述第五固定筒内侧设有第六固定筒，所述第五固定筒和第六固定筒通过第四连接杆固定，所述第六固定筒一侧固定设有第一导风筒，所述第一导风筒上套接有第二导风筒，所述第二导风筒一侧与第五固定筒一侧固定连接，所述第二导风筒底部贯穿设有第一导风管，所述第一导风管远离第二导风筒一端固定设有带盖水箱，所述带盖水箱顶部贯穿设有进气管。

通过采用上述技术方案，电机工作带动其上的风扇以及风扇上的第二固定筒转动，从而带动第二固定筒外侧的扇叶摆动，使风扇加速空气流出，扇叶加速空气流入，从而使室内保持正常的气压，避免外部的空气通过缝隙进入室内而将灰尘带入，空气流入带盖水箱时，在水中以气泡的方式进入带盖水箱中，使空气中的灰尘被过滤在水中，从而避免外部空气中的灰尘进入室内，从而整体达到非常好的排风散热和防尘的效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一导风筒远离第六固定筒一端固定设有第二导风管。

通过采用上述技术方案，以便于将排出的热风导走。

本实用新型进一步设置为：所述带盖水箱一侧设有水罐，所述第二导风管远离第一导风筒一端设于水罐内部。

通过采用上述技术方案，避免了外界的空气通过第二导风管远离第一导风筒的一端通入室内而使灰尘进入室内。

本实用新型进一步设置为：所述第一固定筒远离第二固定筒一侧固定设有导风斗。

通过采用上述技术方案，以便于引导空气流向。

本实用新型进一步设置为：所述扇叶设置为多个，所述第三连接杆设置为多个。

通过采用上述技术方案，以便于更好的加速空气流动以及连接固定构件。

本实用新型进一步设置为：所述扇叶远离第二固定筒一端固定设于第三固定筒内侧。

通过采用上述技术方案，以便于直接通过扇叶连接第二固定筒和第三固定筒。

本实用新型进一步设置为：所述第二连接杆远离第一固定筒一端固定设于第四固定筒内侧。

通过采用上述技术方案，以便于固定连接第一固定筒和第四固定筒。

本实用新型进一步设置为：所述第四连接杆远离第五固定筒一端固定设于第六固定筒外侧。

通过采用上述技术方案，以便于固定连接第五固定筒和第六固定筒。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、通过电机工作带动其上的风扇以及风扇上的第二固定筒转动，从而带动第二固定筒外侧的扇叶摆动，使风扇加速空气流出，扇叶加速空气流入，从而使室内保持正常的气压，避免外部的空气通过缝隙进入室内而将灰尘带入，空气流入带盖水箱时，在水中以气泡的方式进入带盖水箱中，使空气中的灰尘被过滤在水中，从而避免外部空气中的灰尘进入室内，从而整体达到非常好的排风散热和防尘的效果；

2、通过设置的第二导风管一端没入水罐内部水面之下，从而在不影响第二导风管排气的同时，在电机停止工作时，外部空气也不会通过第二导风管进入到室内，从而进一步避免了灰尘进入室内，达到了更好的防尘效果，通过设置的导风斗引导进风风向，从而避免刚进入室内的空气被立马导出，使室内的热空气更充分的被排出。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的第一固定筒正视结构示意图；

图3是本实用新型的第六固定筒正视结构示意图；

图4是本实用新型的第二固定筒侧视结构示意图；

附图标记说明：1、排风扇组件；2、第一固定筒；3、第一连接杆；4、电机；5、风扇；6、第二固定筒；7、扇叶；8、第三固定筒；9、第二连接杆；10、第四固定筒；11、第三连接杆；12、第五固定筒；13、第四连接杆；14、第六固定筒；15、第一导风筒；16、第二导风筒；17、第一导风管；18、带盖水箱；19、进气管；20、第二导风管；21、水罐；22、导风斗。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如附图1-4所示的一种工业防尘排风扇装置，包括排风扇组件1；

所述排风扇组件1包括第一固定筒2，所述第一固定筒2内侧固定设有第一连接杆3，所述第一连接杆3上固定设有电机4，所述电机4输出轴上固定设有风扇5，所述风扇5上固定套接有第二固定筒6，所述第二固定筒6外侧固定设有扇叶7，所述第二固定筒6外侧套接有第三固定筒8，所述第二固定筒6和第三固定筒8通过扇叶7固定连接，所述第一固定筒2外侧固定设有第二连接杆9，所述第一固定筒2上套接有第四固定筒10，所述第一固定筒2和第四固定筒10通过第二连接杆9固定连接，所述第四固定筒10外侧固定设有第三连接杆11，所述第三连接杆11上固定设有第五固定筒12，所述第五固定筒12内侧固定设有第四连接杆13，所述第五固定筒12内侧设有第六固定筒14，所述第五固定筒12和第六固定筒14通过第四连接杆13固定，所述第六固定筒14一侧固定设有第一导风筒15，所述第一导风筒15上套接有第二导风筒16，所述第二导风筒16一侧与第五固定筒12一侧固定连接，所述第二导风筒16底部贯穿设有第一导风管17，所述第一导风管17远离第二导风筒16一端固定设有带盖水箱18，所述带盖水箱18顶部贯穿设有进气管19；

进一步的，所述扇叶7设置为多个，所述第三连接杆11设置为多个；

进一步的，所述扇叶7远离第二固定筒6一端固定设于第三固定筒8内侧；

进一步的，所述第二连接杆9远离第一固定筒2一端固定设于第四固定筒10内侧；

进一步的，所述第四连接杆13远离第五固定筒12一端固定设于第六固定筒14外侧。

实施方式具体为：工作时，通过电机4工作带动其上的风扇5以及风扇5上的第二固定筒6转动，从而带动第二固定筒6外侧的扇叶7摆动，使风扇5加速空气流出，扇叶7加速空气流入，流出的空气通过第一固定筒2、第二固定筒6和第六固定筒14导出，流入的空气通过第六固定筒14与第五固定筒12之间和第二固定筒6与第三固定筒8之间以及第一固定筒2与第四固定筒10之间导入，从而使室内保持正常的气压，避免外部的空气通过缝隙进入室内而将灰尘带入，空气流入时，使第二导风筒16内部产生负压，使第一导风管17中的空气流入第二导风筒16，使第一导风管17内部产生负压，进而带盖水箱18内的空气流入第一导风管17，使带盖水箱18内部产生负压，进而使外部的空气通过进气管19流入带盖水箱18，由于进气管19一端设于带盖水箱18内的水面之下，从而使空气流入带盖水箱18时，在水中以气泡的方式进入带盖水箱18中，使空气中的灰尘被过滤在水中，从而避免外部空气中的灰尘进入室内。

如附图1所示的一种工业防尘排风扇装置，还包括第二导风管20，所述第二导风管20固定设于第一导风筒15远离第六固定筒14一端；

进一步的，所述带盖水箱18一侧设有水罐21，所述第二导风管20远离第一导风筒15一端设于水罐21内部；

进一步的，所述第一固定筒2远离第二固定筒6一侧固定设有导风斗22。

实施方式具体为：通过设置的第二导风管20一端没入水罐21内部水面之下，从而在不影响第二导风管20排气的同时，在电机4停止工作时，外部空气也不会通过第二导风管20进入到室内，从而进一步避免了灰尘进入室内，达到了更好的防尘效果，通过设置的导风斗22引导进风风向，从而避免刚进入室内的空气被立马导出，使室内的热空气更充分的被排出。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，在使用本实用新型时，通过电机4工作带动其上的风扇5以及风扇5上的第二固定筒6转动，从而带动第二固定筒6外侧的扇叶7摆动，使风扇5加速空气流出，扇叶7加速空气流入，从而使室内保持正常的气压，避免外部的空气通过缝隙进入室内而将灰尘带入，空气流入带盖水箱18时，在水中以气泡的方式进入带盖水箱18中，使空气中的灰尘被过滤在水中，从而避免外部空气中的灰尘进入室内，从而整体达到非常好的排风散热和防尘的效果；

参照说明书附图1，在使用本实用新型时，通过设置的第二导风管20一端没入水罐21内部水面之下，从而在不影响第二导风管20排气的同时，在电机4停止工作时，外部空气也不会通过第二导风管20进入到室内，从而进一步避免了灰尘进入室内，达到了更好的防尘效果，通过设置的导风斗22引导进风风向，从而避免刚进入室内的空气被立马导出，使室内的热空气更充分的被排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工业防尘排风扇装置，其特征在于：包括排风扇组件(1)；

所述排风扇组件(1)包括第一固定筒(2)，所述第一固定筒(2)内侧固定设有第一连接杆(3)，所述第一连接杆(3)上固定设有电机(4)，所述电机(4)输出轴上固定设有风扇(5)，所述风扇(5)上固定套接有第二固定筒(6)，所述第二固定筒(6)外侧固定设有扇叶(7)，所述第二固定筒(6)外侧套接有第三固定筒(8)，所述第二固定筒(6)和第三固定筒(8)通过扇叶(7)固定连接，所述第一固定筒(2)外侧固定设有第二连接杆(9)，所述第一固定筒(2)上套接有第四固定筒(10)，所述第一固定筒(2)和第四固定筒(10)通过第二连接杆(9)固定连接，所述第四固定筒(10)外侧固定设有第三连接杆(11)，所述第三连接杆(11)上固定设有第五固定筒(12)，所述第五固定筒(12)内侧固定设有第四连接杆(13)，所述第五固定筒(12)内侧设有第六固定筒(14)，所述第五固定筒(12)和第六固定筒(14)通过第四连接杆(13)固定，所述第六固定筒(14)一侧固定设有第一导风筒(15)，所述第一导风筒(15)上套接有第二导风筒(16)，所述第二导风筒(16)一侧与第五固定筒(12)一侧固定连接，所述第二导风筒(16)底部贯穿设有第一导风管(17)，所述第一导风管(17)远离第二导风筒(16)一端固定设有带盖水箱(18)，所述带盖水箱(18)顶部贯穿设有进气管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种工业防尘排风扇装置，其特征在于：所述第一导风筒(15)远离第六固定筒(14)一端固定设有第二导风管(20)。

3.根据权利要求2所述的一种工业防尘排风扇装置，其特征在于：所述带盖水箱(18)一侧设有水罐(21)，所述第二导风管(20)远离第一导风筒(15)一端设于水罐(21)内部。

4.根据权利要求1所述的一种工业防尘排风扇装置，其特征在于：所述第一固定筒(2)远离第二固定筒(6)一侧固定设有导风斗(22)。

5.根据权利要求1所述的一种工业防尘排风扇装置，其特征在于：所述扇叶(7)设置为多个，所述第三连接杆(11)设置为多个。

6.根据权利要求1所述的一种工业防尘排风扇装置，其特征在于：所述扇叶(7)远离第二固定筒(6)一端固定设于第三固定筒(8)内侧。

7.根据权利要求1所述的一种工业防尘排风扇装置，其特征在于：所述第二连接杆(9)远离第一固定筒(2)一端固定设于第四固定筒(10)内侧。

8.根据权利要求1所述的一种工业防尘排风扇装置，其特征在于：所述第四连接杆(13)远离第五固定筒(12)一端固定设于第六固定筒(14)外侧。

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