CN221120388U - 防涡流离心风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及离心风机技术领域，尤其是指防涡流离心风机，包括底座，底座的上表面固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有主动轮，底座的上表面固定连接有风机外壳，风机外壳的内部活动连接有转轴，转轴的一端固定连接有从动轮，从动轮与主动轮之间套设有皮带，转轴的另一端穿过风机外壳正面的开口延伸至风机外壳的外侧，转轴靠近另一端的外表面固定连接有分隔板，风机外壳的正面固定连接有进风管道，分隔板位于进风管道的内部。本实用新型，能够扰乱进入风机内部的空气流动，使空气形成紊流，减少涡流的产生，从而降低噪音，减少离心风机工作时的噪音污染，便于离心风机的使用。

Description

防涡流离心风机

技术领域

本实用新型涉及离心风机技术领域，尤其涉及防涡流离心风机。

背景技术

离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，风洞风源和气垫船的充气和推进等。

目前现有的技术中，由于离心风机在工作时持续抽吸进风，空气持续进入风机内并受叶轮转动影响发生偏转，在风机内部形成涡流，而涡流的产生会造成噪音，使得离心风机在工作过程中持续发出噪音污染，导致离心风机的使用受限，不便于离心风机的使用。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的防涡流离心风机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：防涡流离心风机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动轮，所述底座的上表面固定连接有风机外壳，所述风机外壳的内部活动连接有转轴，所述转轴的一端穿过所述风机外壳的内部延伸至风机外壳的外侧，所述转轴的一端固定连接有从动轮，所述从动轮与主动轮之间套设有皮带，所述转轴的另一端穿过所述风机外壳正面的开口延伸至风机外壳的外侧，所述转轴靠近另一端的外表面固定连接有分隔板，所述风机外壳的正面固定连接有进风管道，所述分隔板位于所述进风管道的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分隔板的数量为四个，四个所述分隔板分别以转轴为中心进行度旋转错位安装。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进风管道的外表面螺纹连接有端盖，所述端盖的内部固定连接有滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴的外表面固定连接有叶轮，所述叶轮位于风机外壳的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述风机外壳的外表面固定连接有出风管道，所述出风管道的开口朝向上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出风管道的上表面固定连接有多个连接杆，所述连接杆的上端固定连接有挡盖。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该防涡流离心风机，通过电机、转轴与分隔板，通过电机的转动，使转轴旋转，带动叶轮与分隔板旋转，叶轮在旋转过程中，对外界空气进行抽吸，使外界空气通过进风管道进入，而进入进风管道的空气被旋转中的分隔板隔离扰乱，扰乱进入进风管道的空气，使空气无法形成涡流，相较于目前现有的技术中，由于离心风机在工作时持续抽吸进风，空气持续进入风机内并受叶轮转动影响发生偏转，在叶轮表面形成涡流，而涡流的产生会造成噪音，使得离心风机在工作过程中持续发出噪音污染，导致离心风机的使用受限，不便于离心风机的使用，该防涡流离心风机，能够扰乱进入风机内部的空气流动，使空气形成紊流，减少涡流的产生，从而降低噪音，减少离心风机工作时的噪音污染，便于离心风机的使用。

2、与现有技术相比，该防涡流离心风机，通过连接杆与挡盖，挡盖对出风管道的开口位置进行遮盖，对开口位置进行保护，能够防止杂物通过出风管道的开口进入风机内，避免风机内部损坏，对风机的工作造成影响，便于风机的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的防涡流离心风机的第一视角整体结构图；

图2为本实用新型提出的防涡流离心风机的第二视角整体结构图；

图3为本实用新型提出的防涡流离心风机的内部结构剖视图；

图4为本实用新型提出的防涡流离心风机的分隔板结构放大图。

图例说明：

1、底座；2、电机；3、主动轮；4、风机外壳；5、转轴；6、从动轮；7、皮带；8、分隔板；9、进风管道；10、端盖；11、滤网；12、叶轮；13、出风管道；14、连接杆；15、挡盖。

实施方式

参照图1-4，本实用新型提供的防涡流离心风机：包括底座1，底座1的上表面固定连接有电机2和风机外壳4，风机外壳4的内部活动连接有转轴5，转轴5的一端穿过风机外壳4的内部延伸至风机外壳4的外侧，电机2的输出轴固定连接有主动轮3，转轴5的一端固定连接有从动轮6，从动轮6与主动轮3之间套设有皮带7，通过主动轮3能够将电机2的动力传递给皮带7，通过皮带7能够将电机2的动力传递给转轴5，从而使电机2能够控制转轴5的转动，从而使离心风机工作，转轴5的外表面固定连接有叶轮12，叶轮12位于风机外壳4的内部，风机外壳4容纳转轴5与叶轮12在内部转动，便于叶轮12在其内部转动，转轴5的另一端穿过风机外壳4正面的开口延伸至风机外壳4的外侧，转轴5靠近另一端的外表面固定连接有分隔板8，风机外壳4的正面固定连接有进风管道9，分隔板8位于进风管道9的内部，通过进风管道9能够容纳空气进入，使空气在进入风机内部前被分隔板8隔离扰乱，使其形成紊流，而降低涡流的产生，从而减少风机工作时的噪音。

本实施例中，分隔板8的数量为四个，四个分隔板8分别以转轴5为中心进行90度旋转错位安装，四个分隔板8之间在转轴5上间隔固定距离分布，四个分隔板8分别位于转轴5的上方、右侧、下方、左侧，后一个分隔板8相较于前一个分隔板8以转轴5为中心旋转了90度，便于对进风管道9内部空气进行隔离扰乱。

进风管道9的外表面螺纹连接有端盖10，端盖10的内部固定连接有滤网11，滤网11能够在风机工作时防止杂物被吸入风机内，对风机的运转造成影响，端盖1与进风管道9螺纹连接，使的端盖10能够被拧下，从而使固定连接有滤网11的端盖10与进风管道9分离，便于对滤网11的更换。

风机外壳4的外表面固定连接有出风管道13，出风管道13的开口朝向上方，通过叶轮12被转轴5带动旋转，使风机外壳4内部的空气通过出风管道13被送出，而从进风管道9吸入空气，完成气体的排送。出风管道13的上表面固定连接有连接杆14，连接杆14的数量为多个，连接杆14的上端固定连接有挡盖15，通过连接杆14为挡盖15提供支撑，为出风管道13排出气体提供空间，通过挡盖15能够防止杂物通过出风管道13的开口进入风机内，避免风机内部损坏，对风机的工作造成影响。

工作原理：启动电机2，使转轴5旋转，带动叶轮12与分隔板8转动，叶轮12旋转使进风管道9吸入空气，而从出风管道13排出，分隔板8对进入进风管道9的空气进行隔离扰乱，减少涡流的产生，降低噪音，滤网11与挡盖15在风机工作时提供防护，避免杂物进入风机内，对风机的运转造成影响。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.防涡流离心风机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有电机（2）和风机外壳（4），所述电机（2）的输出轴固定连接有主动轮（3），所述风机外壳（4）的内部活动连接有转轴（5），所述转轴（5）的一端穿过所述风机外壳（4）的内部延伸至风机外壳（4）的外侧，所述转轴（5）的一端固定连接有从动轮（6），所述从动轮（6）与主动轮（3）之间套设有皮带（7），所述转轴（5）的另一端穿过所述风机外壳（4）正面的开口延伸至风机外壳（4）的外侧，所述转轴（5）靠近另一端的外表面固定连接有分隔板（8），所述风机外壳（4）的正面固定连接有进风管道（9），所述分隔板（8）位于所述进风管道（9）的内部。

2.根据权利要求1所述的防涡流离心风机，其特征在于：所述分隔板（8）的数量为四个，四个所述分隔板（8）分别以转轴（5）为中心进行90度旋转错位安装。

3.根据权利要求1所述的防涡流离心风机，其特征在于：所述进风管道（9）的外表面螺纹连接有端盖（10），所述端盖（10）的内部固定连接有滤网（11）。

4.根据权利要求1所述的防涡流离心风机，其特征在于：所述转轴（5）的外表面固定连接有叶轮（12），所述叶轮（12）位于风机外壳（4）的内部。

5.根据权利要求1所述的防涡流离心风机，其特征在于：所述风机外壳（4）的外表面固定连接有出风管道（13），所述出风管道（13）的开口朝向上方。

6.根据权利要求5所述的防涡流离心风机，其特征在于：所述出风管道（13）的上表面固定连接有多个连接杆（14），所述连接杆（14）的上端固定连接有挡盖（15）。