CN217682471U - 一种环保降噪智能通风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种环保降噪智能通风机，本实用新型在现有的离心风机的蜗壳与出风口的位置处设置可调节倾斜角度的蜗舌结构，蜗舌结构成弯钩状，弯钩另一端连接可伸缩的板体结构，从而适应蜗舌的倾斜角度的改变，配合风道内的风速监测仪，实时监控出风量，选择最优的蜗舌倾斜角度，在保证抽风效率的前提下，最大程度上降低噪音，同时，在风道内设置共振腔，将弯钩处风压加大区域的风通过气孔引入到共振腔内，降低共振的频率，达到降低噪声的目的，本装置结构简单，调节方便，能有效减低通风机的噪音，同时在确保抽风效率的情况下，选择最优的倾斜角度，环保智能，降噪效果理想，还可以根据使用者的具体情况进行适应性调节使用，实用性强。

Description

一种环保降噪智能通风机

技术领域

本实用新型属于粮食通风设备的技术领域，尤其涉及一种环保降噪智能通风机。

背景技术

离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。

离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。

离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能(压力)。在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向并且管道断面面积增大使气流减速，这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生更高压力。

因此，我们在正常的粮食生产中，通常会在粮仓内设置通风机，来平衡仓外和仓内的温湿度，但是在平时通风机的正常的使用过程中，通常会产生较大的噪音，因此，我们会通过在通风机上增设降噪设备来达到环保的目的，但是如何降低通风机的噪音呢？经过我们的研究之后发现，叶轮与蜗舌间隙的间歇对噪音有较大程度的影响，当蜗舌间隙小时，噪声很高，随着间隙的增大，噪声下降，由于蜗舌间隙不同，同一个通风机在最佳工况点的声压级约差18分贝，当然，我们也可以使蜗舌倾斜，都会有效地减低旋转噪声，同时也能使旋涡噪声略有下降，但两者的效果不能叠加，达到的结果是相同的，但是，如果蜗舌与叶轮之间的距离过大，又会降低通风机整个的出风效率，因为，在增大了蜗舌与叶轮之间的距离，使得蜗壳内的更多的旋转风进行再从进入到蜗舌和叶轮之间的区域进行循环，导致出风口的风量就减少，从而减低抽风的效率，因此，我们希望能在这两者之间进行调节，确保噪音最小的情况下，又能保证抽风的效率，因此，我们亟待一种环保降噪智能通风机用于解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供了一种环保降噪智能通风机，用以解决现有的通风机噪声较大，以及在长时间使用的过程中，产生较大噪音，且不能在保证通风效率的前提下保证噪音最小的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种环保降噪智能通风机，包括支架，所述支架安装有蜗壳，所述蜗壳内转动连接有叶轮，所述叶轮经安装在支架上的驱动电机驱动转动，所述蜗壳前端设置有进风口，所述蜗壳侧壁上设置有朝上的出风口，其特征在于，所述蜗壳与出风口的连接处的壳壁上转动连接有转轴纵向设置的且可调节倾斜角度的蜗舌，所述蜗舌截面呈弯钩状，所述蜗舌弯钩另一端转动连接矩形板，所述蜗壳出风口位置处的蜗壳的壳壁上转轴沿纵向转动连接矩形筒，所述矩形板滑动插设在矩形筒内构成伸缩式的板体结构，所述出风口处安装有风道，所述风道内的设置有多组横向间隔设置的稳流板，所述风道侧壁上安装有延伸至风道内的风速监测仪，所述的蜗舌的转轴连接有安装在蜗壳外侧壁上的转动驱动装置，实现对蜗舌的倾斜角度进行调节；

所述支架上分别安装有置于室内和室外的温湿度传感器，所述支架上安装有电子触摸显示屏，所述温湿度传感器、电子触摸显示屏、驱动电机、风速监测仪均与数据总控单元支架电性连接。

优选的，所述转动驱动装置包括同轴设置在蜗舌转轴外且安装在蜗壳外侧壁上的固定盘，还包括安装在蜗舌转轴一端且沿径向设置的径向筒，所述径向筒内沿径向滑动连接有卡销，所述卡销与径向筒内底面之间连接有弹簧，所述卡销前端连接有延伸出径向筒外的驱动柄，径向筒前端开有与驱动柄滑动配合的滑槽，所述驱动柄上设置有橡胶防滑粒，所述固定盘内沿周向均布开设有多组与卡销配合的卡槽。

优选的，所述的风道内安装有竖向设置的隔板，所述隔板设置在矩形筒转轴的位置处，隔板与伸缩式板体结构以及风道侧壁形成共振腔，所述蜗舌的弯钩处开有多组纵向间隔设置的风孔。

优选的，所述稳流板的两侧分别安装有消音棉。

优选的，所述风道上端安装有上宽下窄的漏斗状排风漏斗。

优选的，所述的进风口安装有辅助进风结构，所述辅助进风结构包括安装在进风口位置处的矩形引风箱，所述引风箱内开有与进风口相匹配的进风通道，所述引风箱左右两侧开有辅助引风口，引风箱内竖向安装有与相应引风口配合的倾斜状导风板。

本实用新型的有益效果：本实用新型在现有的离心风机的蜗壳与出风口的位置处设置可调节倾斜角度的蜗舌结构，蜗舌结构成弯钩状，弯钩另一端连接可伸缩的板体结构，从而适应蜗舌的倾斜角度的改变，配合风道内的风速监测仪，实时监控出风量，选择最优的蜗舌倾斜角度，在保证抽风效率的前提下，最大程度上降低噪音，同时，在风道内设置共振腔，将弯钩处风压加大区域的风通过气孔引入到共振腔内，降低共振的频率，达到降低噪声的目的，本装置结构简单，调节方便，能有效减低通风机的噪音，同时在确保抽风效率的情况下，选择最优的倾斜角度，环保智能，降噪效果理想，还可以根据使用者的具体情况进行适应性调节使用，实用性强，适合推广。

附图说明

图1是本实用新型立体图视角一。

图2是本实用新型立体图视角二。

图3是本实用新型的主视图。

图4是图3中的A部放大图。

图5是本实用新型的俯视图。

图6是图5中A-A的剖面视图。

图7是图6中的B部放大图。

图8是本实用新型中蜗舌及其连接的转动驱动装置的立体结构图。

图9是本实用新型中转动驱动装置的部分结构的立体图。

图10是本实用新型中进风辅助装置的立体结构图。

图中，1、支架；2、蜗壳；3、叶轮；4、驱动电机；5、进风口；6、出风口；7、蜗舌；8、矩形板；9、矩形筒；10、风道；11、稳流板；12、风速监测仪；13、温湿度传感器；14、显示屏；15、固定盘；16、径向筒；17、卡销；18、弹簧；19、驱动柄；20、滑槽；21、防滑粒；22、隔板；23、共振腔；24、风孔；25、消音棉；26、排风漏斗；27、引风箱；28、进风通道；29、引风口；30、导风板；31、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图1-10本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

实施例一，结合现有技术，本实施例公开了一种环保降噪智能通风机，用于解决上述背景技术中针对离心风机在使用的过程中，由于叶轮3的转速和离心风机用的时间较久后而产生的噪音较大的问题，一种环保降噪智能通风机，包括支架1，支架1通过螺纹孔安装在相应的区域，所述支架1安装有蜗壳2，所述蜗壳2内转动连接有叶轮3，所述叶轮3经安装在支架1上的驱动电机4驱动转动，此处的离心风机的设计采用的是较为常规的离心风机的设置，蜗壳2前端进风口5，然后上端设置出风口6，所述蜗壳2前端设置有进风口5，所述蜗壳2侧壁上设置有朝上的出风口6，离心风机的原理在于在蜗壳2内在叶轮3转动的过程中形成负压，然后通过大气压将风从进风口5输送至蜗壳2内，然后通过离心作用，在蜗壳2壁内形成旋转气流，然后从出风口6流出，蜗壳2与出风口6的连接处的壳壁上转动连接有转轴纵向设置的且可调节倾斜角度的蜗舌7，用于调节蜗舌7端部与叶轮3顶部之间的距离，蜗舌7截面呈弯钩状，在弯钩的端部是圆角结构，用于在旋转风流首先到达弯钩状的圆角面，调节蜗舌7的倾斜角度可以有效减低噪声，蜗舌7弯钩另一端转动连接矩形板8，蜗壳2出风口6位置处的蜗壳2的壳壁上转轴沿纵向转动连接矩形筒9，矩形筒9的转轴设置在出风口6的位置处，矩形板8滑动插设在矩形筒9内构成伸缩式的板体结构，确保在蜗舌7进行倾斜角度的设置的过程中，不会发生脱离，出风口6处安装有风道10，风道10起到整流的作用，风道10将从蜗壳2出风口6流出的风进行集中，风道10的宽度大于蜗壳2出风口6的宽度，使得风速降低，风道10内的设置有多组横向间隔设置的稳流板11，稳流板11设置多组，稳流板11再将单位时间从蜗壳2内流出的风，进行均分，从稳流板11两侧流过的单位时间内是相同的，多组稳流板11之间的间距是相同的，确保在风速相同的情况下，经过的风量是相同的，风道10侧壁上安装有延伸至风道10内的风速监测仪12，用于监测实时出风口6的风速，从而对单位时间流过的风量进行计算，方便后续对抽风效率进行统计计算，风道10上端安装有上宽下窄的漏斗状排风漏斗26，进一步对增大排风面积，降低风速，从而降低噪音，蜗舌7的转轴连接有安装在蜗壳2外侧壁上的转动驱动装置，实现对蜗舌7的倾斜角度进行调节，从而在确保抽风效率的前提下，寻找到最佳的倾斜角度来降低噪声；

支架1上分别安装有置于室内和室外的温湿度传感器13，所述支架1上安装有电子触摸显示屏14，所述温湿度传感器13、电子触摸显示屏14、驱动电机4、风速监测仪12均与数据总控单元之间电性连接，数据总控单元包括系统的核心控制器，用于采集相应装置的数据，从而进行对比分析后，来对相应的驱动件进行控制，数据总控单元采用集成式电路芯片制成，其内设置有相应的控制程序，此处为电学的现有设计的技术内容，就不再进行赘述，温湿度传感器13分别对仓内和仓外的温湿度进行实时监控，在降温通风时：当仓外温度大于等于X℃，湿度大于等于Y％，启动风机，当仓外温度小于Z℃，湿度小于Q％,停止风机，在调质通风：当仓外温度大于等于M℃，湿度大于等于N％，启动风机；当仓外温度小于W℃，湿度小于E％,停止风机，其中的X,Y,Z,Q,M,N,W,E，均可通过控制器在触摸式显示器上进行设置，电子触摸显示器，同时还可以显示实时温湿度数据、显示实时风机运行状态、手动点击风机启动/停止、自动定时启动/停止功能、设置对应时间段可启动/停止，不同功率风机状态、设置界面，可设置对应智能状态控制数值，上述功能都可以通过控制器进行智能调控，本实施例在进行使用时，我们可以通过温湿度传感器13对仓内和仓外的温湿度进行监测以后，一旦仓内的温度和湿度差异较大，或者仓外的温度和湿度较大时，说明仓内的谷物所处的环境也是温度和湿度较高，此时可以通过控制器将离心风机开启，仓内的空气经进风口5进入到蜗壳2内，经叶轮3加速后，从而出风口6流出，此处如果噪音过大，我们可以通过转动驱动装置调节蜗舌7的倾斜角度，此时，在风速监测仪12会对风道10内的风速进行监测，同时在显示器上会显示实时风速从而计算实时风量，记录下蜗舌7在不同倾斜角度的情况下风量的大小，从而优选出在最佳的倾斜的角度，此最佳的倾斜角度在确保抽风效率的时候，能最大程度下降低噪声，还可以在风机内的驱动电机4的功率进行改变时或者是风机使用年限较久，叶轮3的转动速度发生变化，其内的旋转风流的风谱图也相应发生变化，此处，我们也可以通过调节转动驱动装置进行最佳蜗舌7倾斜角度的选择，同时，我们也可以在装置噪音过大的情况，调节蜗舌7的倾斜角度，从而牺牲一定的抽风效率，来降低噪音的污染，这些设置可以根据使用者的具体要求进行设置，灵活设置，本装置通过可调节角度的倾斜状蜗舌7，达到降低噪音的目的，结构简单，调节方便，能有效减低通风机的噪音，同时在确保抽风效率的情况下，选择最优的倾斜角度，环保智能，噪音污染小，实用性强，适合推广。

实施例二，在实施例一的基础上，在本实施例中我们公开一种转动驱动装置，转动驱动装置包括同轴设置在蜗舌7转轴外且安装在蜗壳2外侧壁上的固定盘15，还包括安装在蜗舌7转轴一端且沿径向设置的径向筒16，径向筒16沿着径向方向上处于开口的状态，径向筒16内沿径向滑动连接有卡销17，卡销17与径向筒16内底面之间连接有弹簧18，卡销17前端连接有延伸出径向筒16外的驱动柄19，径向筒16前端开有与驱动柄19滑动配合的滑槽20，驱动柄19上设置有橡胶防滑粒21，固定盘15内沿周向均布开设有多组与卡销17配合的卡槽31，通过向内拉动驱动柄19，使其压缩弹簧18，驱动柄19上连接的卡销17与卡槽31脱离配合，使得蜗舌7的转轴可以自由进行转动，调节蜗舌7的角度，待调节好以后，松开驱动柄19，使得卡销17与卡槽31配合实现对蜗舌7转轴的卡紧工作，从而实现转动调节的作用。

实施例三，在实施例一或实施例二的基础上，风道10内安装有竖向设置的隔板22，隔板22竖向贯通风道10，隔板22设置在矩形筒9转轴的位置处，隔板22与伸缩式板体结构以及风道10侧壁形成共振腔23，所述蜗舌7的弯钩处开有多组纵向间隔设置的风孔24，在蜗舌7的弯钩位置处，风压较大，通过设置风孔24，将风速较高且击打在弯钩处的风经风孔24流入共振腔23，缓冲风速，使其产生共振，达到稳流和降低应力点集中位置处的噪声的目的，同时还可以在稳流板11的两侧分别安装有消音棉25，确保风流出口位置处的消音效果。

实施例四，在实施例一的基础上，进风口5安装有辅助进风结构，所述辅助进风结构包括安装在进风口5位置处的矩形引风箱27，所述引风箱27内开有与进风口5相匹配的进风通道28，确保进风风道10的正常畅通，所述引风箱27左右两侧开有辅助引风口29，引风箱27内竖向安装有与相应引风口29配合的倾斜状导风板30，由于进风口5的进风有一定的速度，在引风箱27中形成负压，从而在引风箱27的左右两侧的气压，将引风箱27两侧的风输送至引风箱27内，在导风板30的作用下，流进到进风口5从而进入到蜗壳2内，两侧的引风口29起到辅助进风的作用，将进风口5扩大，起到降低进风口5噪音的作用。

本实用新型在使用时，我们可以通过温湿度传感器13对仓内和仓外的温湿度进行监测以后，一旦仓内的温度和湿度差异较大，或者仓外的温度和湿度较大时，说明仓内的谷物所处的环境也是温度和湿度较高，此时可以通过控制器将离心风机开启，仓内的空气经进风口5进入到蜗壳2内，进风口5处的引风箱27两侧的引风口29在气压的作用下经导风板30进入到蜗壳2内，从而降低进风口5的风速，起到降低噪音的目的，仓内空气经叶轮3加速后，从而出风口6流出，此处如果噪音过大，我们可以通过转动驱动装置调节蜗舌7的倾斜角度，具体在进行调节时，通过向内拉动驱动柄19，使其压缩弹簧18，驱动柄19上连接的卡销17与卡槽31脱离配合，使得蜗舌7的转轴可以自由进行转动，调节蜗舌7的角度，待调节好以后，松开驱动柄19，使得卡销17与卡槽31配合实现对蜗舌7转轴的卡紧工作，从而实现转动调节的作用，在调节好相应的倾斜角度后，与此同时，在风速监测仪12会对风道10内的风速进行监测，同时在显示器上会显示实时风速从而计算实时风量，记录下蜗舌7在不同倾斜角度的情况下风量的大小，从而优选出在最佳的倾斜的角度，此最佳的倾斜角度在确保抽风效率的时候，能最大程度下降低噪声，还可以在风机内的驱动电机4的功率进行改变时或者是风机使用年限较久，叶轮3的转动速度发生变化，其内的旋转风流的风谱图也相应发生变化，此处，我们也可以通过调节转动驱动装置进行最佳蜗舌7倾斜角度的选择，同时，我们也可以在装置噪音过大的情况，调节蜗舌7的倾斜角度，从而牺牲一定的抽风效率，来降低噪音的污染，这些设置可以根据使用者的具体要求进行设置，灵活设置；

对于蜗舌7弯钩处的风压较大的位置处，我们采用在弯钩处设置风孔24，将风速较高且击打在弯钩处的风经风孔24流入共振腔23，缓冲风速，使其产生共振，达到稳流和降低应力点集中位置处的噪声的目的，同时还可以在稳流板11的两侧分别安装有消音棉25，确保风流出口位置处的消音效果，本装置通过可调节角度的倾斜状蜗舌7，达到降低噪音的目的，结构简单，调节方便，能有效减低通风机的噪音，同时在确保抽风效率的情况下，选择最优的倾斜角度，环保智能，降噪效果理想，还可以根据使用者的具体情况进行适应性调节使用，实用性强，适合推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保降噪智能通风机，包括支架(1)，所述支架(1)安装有蜗壳(2)，所述蜗壳(2)内转动连接有叶轮(3)，所述叶轮(3)经安装在支架(1)上的驱动电机(4)驱动转动，所述蜗壳(2)前端设置有进风口(5)，所述蜗壳(2)侧壁上设置有朝上的出风口(6)，其特征在于，所述蜗壳(2)与出风口(6)的连接处的壳壁上转动连接有转轴纵向设置的且可调节倾斜角度的蜗舌(7)，所述蜗舌(7)截面呈弯钩状，所述蜗舌(7)弯钩另一端转动连接矩形板(8)，所述蜗壳(2)出风口(6)位置处的蜗壳(2)的壳壁上转轴沿纵向转动连接矩形筒(9)，所述矩形板(8)滑动插设在矩形筒(9)内构成伸缩式的板体结构，所述出风口(6)处安装有风道(10)，所述风道(10)内的设置有多组横向间隔设置的稳流板(11)，所述风道(10)侧壁上安装有延伸至风道(10)内的风速监测仪(12)，所述的蜗舌(7)的转轴连接有安装在蜗壳(2)外侧壁上的转动驱动装置，实现对蜗舌(7)的倾斜角度进行调节；

所述支架(1)上分别安装有置于室内和室外的温湿度传感器(13)，所述支架(1)上安装有电子触摸显示屏(14)，所述温湿度传感器(13)、电子触摸显示屏(14)、驱动电机(4)、风速监测仪(12)均与数据总控单元支架(1)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保降噪智能通风机，其特征在于，所述转动驱动装置包括同轴设置在蜗舌(7)转轴外且安装在蜗壳(2)外侧壁上的固定盘(15)，还包括安装在蜗舌(7)转轴一端且沿径向设置的径向筒(16)，所述径向筒(16)内沿径向滑动连接有卡销(17)，所述卡销(17)与径向筒(16)内底面之间连接有弹簧(18)，所述卡销(17)前端连接有延伸出径向筒(16)外的驱动柄(19)，径向筒(16)前端开有与驱动柄(19)滑动配合的滑槽(20)，所述驱动柄(19)上设置有橡胶防滑粒(21)，所述固定盘(15)内沿周向均布开设有多组与卡销(17)配合的卡槽(31)。

3.根据权利要求1或2所述的一种环保降噪智能通风机，其特征在于，所述的风道(10)内安装有竖向设置的隔板(22)，所述隔板(22)设置在矩形筒(9)转轴的位置处，隔板(22)与伸缩式板体结构以及风道(10)侧壁形成共振腔(23)，所述蜗舌(7)的弯钩处开有多组纵向间隔设置的风孔(24)。

4.根据权利要求3所述的一种环保降噪智能通风机，其特征在于，所述稳流板(11)的两侧分别安装有消音棉(25)。

5.根据权利要求1所述的一种环保降噪智能通风机，其特征在于，所述风道(10)上端安装有上宽下窄的漏斗状排风漏斗(26)。

6.根据权利要求1所述的一种环保降噪智能通风机，其特征在于，所述的进风口(5)安装有辅助进风结构，所述辅助进风结构包括安装在进风口(5)位置处的矩形引风箱(27)，所述引风箱(27)内开有与进风口(5)相匹配的进风通道(28)，所述引风箱(27)左右两侧开有辅助引风口(29)，引风箱(27)内竖向安装有与相应引风口(29)配合的倾斜状导风板(30)。

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