CN211256848U

CN211256848U - 一种高桩码头支座

Info

Publication number: CN211256848U
Application number: CN201921073533.7U
Authority: CN
Inventors: 王勇; 黄智鑫; 白箭; 田忠佼; 贾海森
Original assignee: China State Construction Port Engineering Group Co Ltd
Current assignee: China State Construction Port Engineering Group Co Ltd
Priority date: 2019-07-10
Filing date: 2019-07-10
Publication date: 2020-08-14
Anticipated expiration: 2029-07-10

Abstract

本实用新型涉及一种高桩码头支座，包括底座，所述底座为顶面开口的盒体，所述底座的开口处盖设有端盖，所述端盖通过设置于所述底座中的缓冲装置与所述底座弹性连接；所述端盖顶面固定有桩套，高桩底端插入所述桩套中；所述底座底面垂直设置有若干稳定杆。本实用新型所要解决的一个技术问题是现有的高桩码头支座不易安装，且更换困难。

Description

一种高桩码头支座

技术领域

本实用新型涉及码头工程施工技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种高桩码头支座。

背景技术

高桩码头是由基桩和上部结构组成，上部结构构成码头面并与桩基连成整体，直接承受作用在码头面的垂向及水平荷载，并将其传递给桩基。桩基用来支承上部结构，并将上部结构及码头面的荷载传递到地基深处，同时也有利于稳固岸坡。

基桩的下部打入土中，上部高出水面，在桩的底部一般都安装有支座，在支座的安装过程中，需要将支座埋入土中，若埋的较浅，则稳定性较差，若埋的深，则工程比较繁琐，且由于支座埋在土中，长时间使用后则较易发生损坏，需要更换新的支座，传统的支座拆卸较为困难，工程量较大，使用起来极为不便。

因此，需要一种新型的高桩码头支座，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决现有的高桩码头支座安装繁琐，且不易更换的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种高桩码头支座，包括底座，所述底座为顶面开口的盒体，所述底座的开口处盖设有端盖，所述端盖通过设置于所述底座中的缓冲装置与所述底座弹性连接；所述端盖顶面固定有桩套，高桩底端插入所述桩套中；所述底座底面垂直设置有若干稳定杆。

通过本方案，稳定杆插入地基中，以此来保持支座的稳定性，无需深埋支座，安装更加方便；高桩通过桩套与支座连接，如需更换支座，仅需拔出高桩即可更换支座，使支座的更换更加方便；支座内部设置有缓冲装置，起到减震作用，减小对支座以及稳定杆的冲击，提高支座的使用寿命。

优选地，所述端盖包括上端盖、下端盖以及减震板；所述减震板设置于所述上端盖与所述下端盖之间，所述减震板由橡胶制成，所述减震板的四周边缘均超出所述上端盖或所述下端盖。

通过本方案，减震板的设置进一步起到减震的作用，并且能够对底座起到密封作用，防止水渗透入底座中，减缓了缓冲装置的腐蚀，进一步提高了本装置的使用寿命。

优选地，所述稳定杆长度不小于所述底座的高度；所述稳定杆底端设置有锥形套，所述锥形套上端直径大于所述稳定杆直径。

通过本方案，锥形套的设置便于稳定杆插入地基中，并能够防止其在高桩的带动下上移。

优选地，所述缓冲装置为若干支撑弹簧，所述支撑弹簧的上下两端分别固定至所述底座内底面和所述下端盖的底面。

通过本方案，便于支座的安装，结构简单，节省成本。

优选地，所述缓冲装置包括至少两个缓冲器，所述缓冲器包括缓冲弹簧、缓冲连杆以及传动板；所述缓冲连杆包括两根端部相互铰接的连接杆，两根所述连接杆的另一端分别铰接至所述底座内底面和所述下端盖的底面；所述缓冲弹簧水平设置，所述缓冲弹簧的两端分别连接至所述底座内侧面以及所述传动板的外侧面；所述传动板垂直设置，所述传动板底端滑动连接至所述底座内底面，所述传动板的滑动方向与所述缓冲弹簧平行；所述缓冲连杆的中部铰接端抵至所述传动板的内侧面。

通过本方案，高桩的垂直位移通过缓冲连杆的形变压缩缓冲弹簧，相同大小的垂直位移相对于直接压缩缓冲弹簧，本设置能够减小对缓冲弹簧的形变，从而提高缓冲弹簧的使用寿命。

优选地，所述底座侧面开设有至少两个安装孔，所述安装孔为通孔，所述缓冲弹簧置于所述安装孔内，所述安装孔外侧盖设有堵盖，所述堵盖通过螺栓固定至所述底座外侧。

通过本方案，便于对缓冲弹簧进行更换。

优选地，所述缓冲装置包括至少两个缓冲器，所述缓冲器包括撬杆和缓冲弹簧，所述底座四周开设有若干缓冲腔，所述缓冲腔顶端为通孔，所述缓冲腔顶部盖设有堵盖，所述堵盖通过螺栓固定至所述底座上，所述缓冲弹簧垂直设置于所述缓冲腔中；所述底座内底面凸出有若干支撑块，所述撬杆中部铰接至所述支撑块上，所述撬杆的一端铰接至所述下端盖的底面，另一端抵至所述缓冲弹簧的底端。

通过本方案，便于对缓冲弹簧进行更换。

优选地，所述桩套底部四周均匀设置有若干固定环，螺栓穿过所述固定环将所述桩套固定至所述端盖上。

通过本方案，桩套能够拆卸，进一步方便了制作的更换。

本实用新型的一个技术效果在于，本支座结构新颖，不仅能够提高支座的使用寿命，且便于安装和更换。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型实施例一的高桩码头支座剖视结构示意图。

图2是本实用新型实施例一的高桩码头支座中端盖的剖视结构示意图。

图3是本实用新型实施例一的高桩码头支座中桩套与端盖连接结构示意图。

图4是本实用新型实施例二的高桩码头支座剖视结构示意图。

图5是图4中A处的结构示意图。

图6是本实用新型其他实施例中的高桩码头支座剖视结构示意图。

图7是本实用新型实施例三的高桩码头支座剖视结构示意图。

其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

实施例一

如图1至图3所示，本实施例中的高桩码头支座，包括底座1100，所述底座1100为顶面开口的盒体，所述底座1100的开口处盖设有端盖1200，所述端盖1200通过设置于所述底座1100中的缓冲装置1400与所述底座1100弹性连接；所述端盖1200顶面固定有桩套1300，高桩2000底端插入所述桩套1300中；所述底座1100底面垂直设置有若干稳定杆1110。

通过本实施例该方案，安装支座时，将稳定杆1110插入地基中，以此来保持支座的稳定性，无需深埋支座，安装更加方便；高桩2000通过桩套1300与支座连接，如需更换支座，仅需拔出高桩2000即可更换支座，使支座的更换更加方便；支座内部设置有缓冲装置1400，起到减震作用，减小码头的震动对支座以及稳定杆的冲击，提高支座的使用寿命。

在本实施例或其他实施例中，所述端盖1200包括上端盖1210、下端盖1220以及减震板1230；所述减震板1230设置于所述上端盖1210与所述下端盖1220之间，所述减震板1230由橡胶制成，所述减震板1230的四周边缘均超出所述上端盖1210或所述下端盖1220。减震板1230的设置进一步起到减震的作用，减弱高频率的机械振动传递至底座1100上；橡胶材质的减震板1230还能够对底座1100起到密封作用，防止水渗透入底座1100中，减缓了缓冲装置1400的腐蚀，进一步提高了本装置的使用寿命。

在本实施例或其他实施例中，所述稳定杆1110长度不小于所述底座1100的高度；所述稳定杆1110底端设置有锥形套1111，所述锥形套1111上端直径大于所述稳定杆1110直径。锥形套1111尖端朝下，便于稳定杆1110插入地基中，并能够防止其在高桩2000的带动下向上移动，提高本支座的稳定性。

在本实施例或其他实施例中，所述缓冲装置1400为若干支撑弹簧，所述支撑弹簧的上下两端分别固定至所述底座1100内底面和所述下端盖1220的底面。支撑弹簧作为缓冲装置，结构简单，便于安装，且节省成本。

在本实施例或其他实施例中，所述桩套1300底部四周均匀设置有若干固定环1310，螺栓穿过所述固定环1310将所述桩套1300固定至所述端盖1200上。由于高桩2000与支座连接时间久了，在水下高压高湿的环境中很难将其分离，因此本实施例中的桩套1300能够拆卸，进一步方便了支座的更换。

实施例二

如图4和图5所示，本实施例中的高桩码头支座相较于上述实施例中的技术方案，不同之处在于所述缓冲装置1400包括至少两个缓冲器，所述缓冲器包括缓冲弹簧1430、缓冲连杆1410以及传动板1420；所述缓冲连杆1410包括两根端部相互铰接的连接杆1411，两根所述连接杆1411的另一端分别铰接至所述底座1100内底面和所述下端盖1220的底面；所述缓冲弹簧1430水平设置，所述缓冲弹簧1430的两端分别连接至所述底座1100内侧面以及所述传动板1420的外侧面；所述传动板1420垂直设置，所述传动板1420底端滑动连接至所述底座1100内底面，所述传动板1420的滑动方向与所述缓冲弹簧1430平行；所述缓冲连杆1410的中部铰接端抵至所述传动板1420的内侧面。

通过本实施例该方案，端盖1200在高桩2000的压力下向下位移，缓冲连杆1410在压力作用下产生形变，使中部铰接端挤压传动板1420，传动板1420的移动挤压缓冲弹簧1430，缓冲弹簧1430的弹力反作用于传动板1420，从而对端盖1200的位移起到缓冲作用；高桩的垂直位移通过缓冲连杆1410的形变压缩缓冲弹簧1430，由于缓冲连杆1410由两根连接杆1411铰接，中间的铰接端的水平位移量最大仅为一根连接杆1411的长度，而缓冲连杆1410的垂直形变量可以达到两根连接杆1411的长度，因此相同大小的垂直位移相对于直接压缩缓冲弹簧，本设置能够减小对缓冲弹簧的形变，不仅缓冲效果更好，还能够提高缓冲弹簧的使用寿命。

在本实施例或其他实施例中，所述底座1100侧面开设有至少两个安装孔1120，所述安装孔1120为通孔，所述缓冲弹簧1430置于所述安装孔1120内，所述安装孔1120外侧盖设有堵盖1121，所述堵盖1121通过螺栓固定至所述底座1100外侧；由于缓冲弹簧1430容易损坏，如需更换缓冲弹簧1430，仅需打开堵盖1121即可取出缓冲弹簧1430，便于对缓冲弹簧1430进行更换。安装孔1120的数量与缓冲器的数量一致，本实施例中的缓冲器设置有四个，底座1100为立方体，缓冲器分别设置在底座1100的四个侧面。

在其他实施例中，如图6所示，底座中间设置有缓冲柱1401，该缓冲柱1401例如是弹簧或橡胶柱等，能够进一步提高本装置的缓冲作用。

实施例三

如图7所示，本实施例中的高桩码头支座，相较于实施例一中的技术方案，不同之处在于，所述缓冲装置1400包括至少两个缓冲器，所述缓冲器包括撬杆1410’和缓冲弹簧1430’，所述底座1100四周开设有若干缓冲腔1120’，所述缓冲腔1120’顶端为通孔，所述缓冲腔1120’顶部盖设有堵盖1121’，所述堵盖1121’通过螺栓固定至所述底座1100上，所述缓冲弹簧1430’垂直设置于所述缓冲腔1120’中；所述底座1100内底面凸出有若干支撑块1130’，所述撬杆1410’中部铰接至所述支撑块1130’上，所述撬杆1410’的一端铰接至所述下端盖1220的底面，另一端抵至所述缓冲弹簧1430’的底端。端盖1200的向下移动压动撬杆1410’一端，撬杆1410’由于支撑块1130’的支撑通过杠杆作用，另一端向上移动挤压缓冲弹簧1430’，从而改变了缓冲弹簧1430’的受力方向，缓冲弹簧1430’与撬杆1410’之间可以设置有连接块1420’，连接块1420’固定至缓冲弹簧1430’上，连接块1420’与底座1100侧面滑动连接，对缓冲弹簧1430’起到导向作用。

通过本实施例该方案，由于堵盖1121’位于底座1100上端面，进一步方便了对缓冲弹簧1430’的更换。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims

1.一种高桩码头支座，其特征在于，包括底座，所述底座为顶面开口的盒体，所述底座的开口处盖设有端盖，所述端盖通过设置于所述底座中的缓冲装置与所述底座弹性连接；所述端盖顶面固定有桩套，高桩底端插入所述桩套中；所述底座底面垂直设置有若干稳定杆。

2.根据权利要求1所述的高桩码头支座，其特征在于，所述端盖包括上端盖、下端盖以及减震板；所述减震板设置于所述上端盖与所述下端盖之间，所述减震板由橡胶制成，所述减震板的四周边缘均超出所述上端盖或所述下端盖。

3.根据权利要求2所述的高桩码头支座，其特征在于，所述稳定杆长度不小于所述底座的高度；所述稳定杆底端设置有锥形套，所述锥形套上端直径大于所述稳定杆直径。

4.根据权利要求3所述的高桩码头支座，其特征在于，所述缓冲装置为若干支撑弹簧，所述支撑弹簧的上下两端分别固定至所述底座内底面和所述下端盖的底面。

5.根据权利要求3所述的高桩码头支座，其特征在于，所述缓冲装置包括至少两个缓冲器，所述缓冲器包括缓冲弹簧、缓冲连杆以及传动板；所述缓冲连杆包括两根端部相互铰接的连接杆，两根所述连接杆的另一端分别铰接至所述底座内底面和所述下端盖的底面；所述缓冲弹簧水平设置，所述缓冲弹簧的两端分别连接至所述底座内侧面以及所述传动板的外侧面；所述传动板垂直设置，所述传动板底端滑动连接至所述底座内底面，所述传动板的滑动方向与所述缓冲弹簧平行；所述缓冲连杆的中部铰接端抵至所述传动板的内侧面。

6.根据权利要求5所述的高桩码头支座，其特征在于，所述底座侧面开设有至少两个安装孔，所述安装孔为通孔，所述缓冲弹簧置于所述安装孔内，所述安装孔外侧盖设有堵盖，所述堵盖通过螺栓固定至所述底座外侧。

7.根据权利要求3所述的高桩码头支座，其特征在于，所述缓冲装置包括至少两个缓冲器，所述缓冲器包括撬杆和缓冲弹簧，所述底座四周开设有若干缓冲腔，所述缓冲腔顶端为通孔，所述缓冲腔顶部盖设有堵盖，所述堵盖通过螺栓固定至所述底座上，所述缓冲弹簧垂直设置于所述缓冲腔中；所述底座内底面凸出有若干支撑块，所述撬杆中部铰接至所述支撑块上，所述撬杆的一端铰接至所述下端盖的底面，另一端抵至所述缓冲弹簧的底端。

8.根据权利要求1至7任一项所述的高桩码头支座，其特征在于，所述桩套底部四周均匀设置有若干固定环，螺栓穿过所述固定环将所述桩套固定至所述端盖上。