CN211256730U - 一种无焊接吸声屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无焊接吸声屏，属于吸声屏技术领域。它包括框架、吸声板、金属隔音板，吸声板与金属隔音板分别固定在框架两侧，所述框架包括水平边框型材、竖直支撑型材、竖直边框型材、厚衬板、角铝、自攻钉。水平边框型材中部，厚衬板插入水平边框型材外槽中，角铝的两边分别插入水平边框型材和竖直支撑型材的内槽中并紧贴两者的横板；水平边框型材端部，角铝的两边分别插入水平边框型材和竖直边框型材的外槽中并紧贴两者的横板。本实用新型改变了传统吸声屏障的制作方法和连接方式，解决了传统吸声屏在部分吸声屏损坏后，拆卸不方便等问题，无焊接连接的方式就会结构简单、连接牢固、装拆方便。

Description

一种无焊接吸声屏

技术领域

本实用新型涉及一种无焊接吸声屏，属于吸声屏技术领域。

背景技术

吸声屏障，主要用于公路、高速公路、高架复合道路和其它噪声源的隔声降噪，为减轻行车噪声对附近居民的影响而设置在铁路和公路侧旁的墙式构造物，包括纯隔声的反射型声屏障以及吸声与隔声相结合的复合型声屏障。吸声屏障，也就是在声源和接收者之间插入一个设施，使声波传播有一个显著的附加衰减，从而减弱接收者所在的一定区域内的噪声影响，从应用场景上看，交通隔音屏障、设备噪音衰减隔音屏障、工业厂界隔音屏障、公路和高速公路上是使用各类型声屏障最多的地方。

传统的吸声屏障多采用铆接、焊接等连接方式，铆接、焊接吸声屏组装难度高、结构牢固不高、且使用寿命短，隔音效果差。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：本实用新型公开了一种新型无焊接复合吸声屏，解决了传统的吸声屏障组装不便，连接强度低的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种无焊接吸声屏，它包括框架、吸声板、金属隔音板，吸声板与金属隔音板分别固定在框架两侧，所述框架包括水平边框型材、竖直支撑型材、竖直边框型材、厚衬板、角铝、自攻钉；

所述水平边框型材包括横板、L形侧板，横板两侧竖直设有L形侧板，横板将L形侧板水平分隔，形成外槽和内槽，水平边框型材两端的端面为45°切面；

所述竖直边框型材截面与水平边框型材结构相同，竖直边框型材两端的端面为45°切面；

所述竖直支撑型材截面与水平边框型材结构相同，竖直支撑型材的横板两端相对于L形侧板凸出，凸出部分与内槽深度一致；

两根水平边框型材与两根竖直边框型材拼接成矩形边框，水平边框型材、竖直边框型材端部通过角铝连接，角铝的一边插入水平边框型材外槽中，另一边插入竖直边框型材的外槽中，并通过自攻钉将角铝与水平边框型材、竖直边框型材分别固定；

矩形边框内固定有竖直支撑型材，竖直支撑型材的横板两端凸出部分垂直插入水平边框型材的内槽，角铝的一边插入水平边框型材内槽中，另一边插入竖直支撑型材的内槽中，并通过自攻钉将角铝与水平边框型材、竖直支撑型材分别固定，与角铝位置对应的水平边框型材外槽内插入厚衬板；

矩形边框一侧包覆吸声板，另一侧包覆金属隔音板，吸声板、金属隔音板上下边折弯形成覆盖在水平边框型材外槽内的厚衬板表面的折边，通过自攻钉将吸声板、金属隔音板上下折边与水平边框型材的横板以及厚衬板固定。

作为优选实例，所述水平边框型材、竖直支撑型材、竖直边框型材均为铝型材。

作为优选实例，所述吸声板为复合针孔铝吸声板。

本实用新型的有益效果是：

(1)采用无焊接框架，改变了传统吸声屏障的制作方法和连接方式，解决了传统吸声屏在部分吸声屏损坏后，拆卸不方便等问题，无焊接连接的方式就会结构简单、连接牢固、装拆方便。

(2)通过复合针孔铝吸声板表面的小孔吸收声波，使声波无法反射叠加形成噪音，从而达到吸声的效果。

(3)通过金属隔音板，能够将由空气介质传播来的噪音的声能进行损耗，从而达到隔音的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1中X-X面剖视结构示意图；

图3为图1中Y-Y面剖视结构示意图；

图4为图1中A部的放大结构示意图；

图5为A部的立体拆分切分结构示意图；

图6为图1中B部的放大结构示意图；

图7为B部的立体拆分结构示意图；

图8为图2中C部的放大结构示意图；

图9为图3中D部的放大结构示意图。

图中：框架1，吸声板2，金属隔音板3，水平边框型材11，竖直支撑型材12，竖直边框型材13，厚衬板14，角铝15，自攻钉16，横板101，L形侧板102，外槽103，内槽104。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图1-9，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1-9所示，一种无焊接吸声屏，它包括框架1、吸声板2、金属隔音板3，吸声板2与金属隔音板3分别固定在框架1两侧，所述框架1包括水平边框型材11、竖直支撑型材12、竖直边框型材13、厚衬板14、角铝15、自攻钉16；

所述水平边框型材11包括横板101、L形侧板102，横板101两侧竖直设有L形侧板102，横板101将L形侧板102水平分隔，形成外槽103和内槽104，水平边框型材11两端的端面为45°切面；

所述竖直边框型材13截面与水平边框型材11结构相同，竖直边框型材13两端的端面为45°切面；

所述竖直支撑型材12截面与水平边框型材11结构相同，竖直支撑型材12的横板101两端相对于L形侧板102凸出，凸出部分与内槽深度一致；

两根水平边框型材11与两根竖直边框型材13拼接成矩形边框，水平边框型材11、竖直边框型材13端部通过角铝15连接，角铝15 的一边插入水平边框型材11外槽103中，另一边插入竖直边框型材 13的外槽103中，并通过自攻钉16将角铝15与水平边框型材11、竖直边框型材13分别固定；

矩形边框内固定有竖直支撑型材12，竖直支撑型材12的横板101 两端凸出部分垂直插入水平边框型材11的内槽104，角铝15的一边插入水平边框型材11内槽104中，另一边插入竖直支撑型材12的内槽104中，并通过自攻钉16将角铝15与水平边框型材11、竖直支撑型材12分别固定，与角铝15位置对应的水平边框型材11外槽103 内插入厚衬板14；

矩形边框一侧包覆吸声板2，另一侧包覆金属隔音板3，吸声板 2、金属隔音板3上下边折弯形成覆盖在水平边框型材11外槽103内的厚衬板14表面的折边，通过自攻钉16将吸声板2、金属隔音板3 上下折边与水平边框型材11的横板101以及厚衬板14固定。

作为优选实例，所述水平边框型材11、竖直支撑型材12、竖直边框型材13均为铝型材。

作为优选实例，所述吸声板2为复合针孔铝吸声板。

工作原理：

本实用新型采用无焊接的连接方式，通过将水平边框型材11、竖直支撑型材12、竖直边框型材13、厚衬板14以及角铝15等结构进行巧妙的拼接，并使用自攻钉16对所拼接的结构进行连接固定，改变了传统吸声屏障的制作方法和连接方式，解决了焊缝连接在部分吸声屏损坏后，拆卸不方便等问题，无焊接连接的方式就会结构简单、形式多样、连接可靠、装拆方便。吸声板2为复合针孔铝吸声板，复合针孔铝吸声板利用散射衰减的原理，声波被小孔吸收无法反射，无法叠加形成噪音，金属隔音板3由金属材料构成，密度比空气大的多，它能够将由空气介质传播来的噪音的声能进行损耗，从而达到隔音的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。

Claims (3)

1.一种无焊接吸声屏，其特征在于：它包括框架、吸声板、金属隔音板，吸声板与金属隔音板分别固定在框架两侧，所述框架包括水平边框型材、竖直支撑型材、竖直边框型材、厚衬板、角铝、自攻钉；

所述水平边框型材包括横板、L形侧板，横板两侧竖直设有L形侧板，横板将L形侧板水平分隔，形成外槽和内槽，水平边框型材两端的端面为45°切面；

所述竖直边框型材截面与水平边框型材结构相同，竖直边框型材两端的端面为45°切面；

所述竖直支撑型材截面与水平边框型材结构相同，竖直支撑型材的横板两端相对于L形侧板凸出，凸出部分与内槽深度一致；

两根水平边框型材与两根竖直边框型材拼接成矩形边框，水平边框型材、竖直边框型材端部通过角铝连接，角铝的一边插入水平边框型材外槽中，另一边插入竖直边框型材的外槽中，并通过自攻钉将角铝与水平边框型材、竖直边框型材分别固定；

矩形边框内固定有竖直支撑型材，竖直支撑型材的横板两端凸出部分垂直插入水平边框型材的内槽，角铝的一边插入水平边框型材内槽中，另一边插入竖直支撑型材的内槽中，并通过自攻钉将角铝与水平边框型材、竖直支撑型材分别固定，与角铝位置对应的水平边框型材外槽内插入厚衬板；

矩形边框一侧包覆吸声板，另一侧包覆金属隔音板，吸声板、金属隔音板上下边折弯形成覆盖在水平边框型材外槽内的厚衬板表面的折边，通过自攻钉将吸声板、金属隔音板上下折边与水平边框型材的横板以及厚衬板固定。

2.根据权利要求1所述的一种无焊接吸声屏，其特征在于，所述水平边框型材、竖直支撑型材、竖直边框型材均为铝型材。

3.根据权利要求1所述的一种无焊接吸声屏，其特征在于，所述吸声板为复合针孔铝吸声板。

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