CN211256202U - 一种防磨损纱线合股装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防磨损纱线合股装置，包括底座、柱体、安装板、第一电机、短轴、第一锥齿轮、长轴、第二锥齿轮、长轴安装板、第二轴承、第一轴承、线筒放置板、托线辊、捻筒、锥形辊安装架、锥形辊、直角板、第二电机和挡板。本实用新型的加捻机构利用锥齿轮传动的原理，采用一个电机带动两个线筒放置板同时转动，对单股纱线施加捻力时，避免了两根单纱线捻力不同出现合股不均匀情况的发生，有利于保证纱线合股后的质量；本实用新型在对纱线进行合股时，可通过控制开关使第二电机工作，第二电机工作时，带动锥形辊转动，当合股后的纱线经过锥形辊时，不仅降低了其与锥形辊接触的摩擦力。

Description

一种防磨损纱线合股装置

技术领域

本实用新型涉及一种纱线合股装置，具体是一种防磨损纱线合股装置，属于纱线合股应用技术领域。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线可分为单股纱、双股纱、多股纱等，双股纱是由两根单股纱加捻合股而成，在进行合股时，需要用到纱线合股装置。

但现有的纱线合股装置的纱线与托线辊接触大都是滑动摩擦，摩擦力较大，容易使纱线磨损，降低其韧性和强度，且采用多个电机驱动多个纱线筒转动，容易使得纱线加捻的力不同，合股时容易出现合股不均匀情况的发生，不利于保证纱线合股后的质量，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出一种防磨损纱线合股装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防磨损纱线合股装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种防磨损纱线合股装置，包括底座、柱体、安装板，加捻机构和托线机构，所述底座顶面的四个拐角处竖直固接有柱体，四根所述柱体的顶端固接在安装板底面的四个拐角处，所述加捻机构安装在底座和安装板上，所述安装板的顶面安装有托线机构；

所述加捻机构包括第一电机、短轴、第一锥齿轮、长轴、第二锥齿轮、第一轴承和线筒放置板，所述安装板的顶面通过第一轴承竖直贯穿安装有两根短轴，两根所述短轴的底端均固定套接有第一锥齿轮，两根所述安装板的顶端均固接有线筒放置板，所述第一电机安装在底座的顶面，所述第一电机的输出端与长轴的一端连接，所述长轴上固定套接有两个第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别与两根短轴底端的第一锥齿轮相互啮合；

所述托线机构包括第二电机、直角板、锥形辊、锥形辊安装架和捻筒，所述直角板固接在安装板一端处的顶面，所述直角板顶面的一端处贯穿安装有捻筒，所述直角板的顶面安装有锥形辊安装架，所述锥形辊安装架上转动安装有锥形辊，所述锥形辊的小端面固接有挡板，所述锥形辊安装架上安装有第二电机，所述第二电机的输出端与锥形辊的一端连接。

优选的，所述底座和安装板之间竖直安装有两块长轴安装板，两块所述长轴安装板上均嵌入安装有第二轴承，两个所述第二轴承的内环均套接在长轴上。

优选的，所述短轴位于线筒放置板底面的中心处，所述线筒放置板顶面的中心处竖直固接有锥形柱，所述线筒放置板的顶面以及锥形柱的外壁均贴附安装有耐磨橡胶防滑垫。

优选的，所述直角板顶板顶面的一端处安装有两个托线辊，两个所述托线辊关于捻筒对称。

优选的，所述捻筒为氧化锆陶瓷空心筒体，且所述捻筒位于两根所述短轴中间的正上方。

优选的，所述第一电机与底座接触处安装有减震垫片，所述底座底面的四个拐角处安装有支脚。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的加捻机构利用锥齿轮传动的原理，采用一个电机带动两个线筒放置板同时转动，对单股纱线施加捻力时，避免了两根单纱线捻力不同出现合股不均匀情况的发生，有利于保证纱线合股后的质量；

2、本实用新型在对纱线进行合股时，可通过控制开关使第二电机工作，第二电机工作时，带动锥形辊转动，当合股后的纱线经过锥形辊时，不仅降低了其与锥形辊接触的摩擦力，且由于锥形辊为锥形，避免了合股后的纱线在锥形辊上开会移动导致纱线在捻筒内不容易合股情况的发生，有利于纱线合股的进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型锥形辊立体图。

图中：1、底座，2、柱体，3、安装板，4、第一电机，5、短轴，6、第一锥齿轮，7、长轴，8、第二锥齿轮，9、长轴安装板，10、第二轴承，11、第一轴承，12、线筒放置板，13、托线辊，14、捻筒，15、锥形辊安装架，16、锥形辊，17、直角板，18、第二电机，19、挡板。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种防磨损纱线合股装置，包括底座1、柱体2、安装板3，加捻机构和托线机构，所述底座1顶面的四个拐角处竖直固接有柱体2，四根所述柱体2的顶端固接在安装板3底面的四个拐角处，所述加捻机构安装在底座1和安装板3上，所述安装板3的顶面安装有托线机构；

所述加捻机构包括第一电机4、短轴5、第一锥齿轮6、长轴7、第二锥齿轮8、第一轴承11和线筒放置板12，所述安装板3的顶面通过第一轴承11竖直贯穿安装有两根短轴5，两根所述短轴5的底端均固定套接有第一锥齿轮6，两根所述安装板3的顶端均固接有线筒放置板12，所述第一电机4安装在底座1的顶面，所述第一电机4的输出端与长轴7的一端连接，所述长轴7上固定套接有两个第二锥齿轮8，两个所述第二锥齿轮8分别与两根短轴5底端的第一锥齿轮6相互啮合；

所述托线机构包括第二电机18、直角板17、锥形辊16、锥形辊安装架15和捻筒14，所述直角板17固接在安装板3一端处的顶面，所述直角板17顶面的一端处贯穿安装有捻筒14，所述直角板17的顶面安装有锥形辊安装架15，所述锥形辊安装架15上转动安装有锥形辊16，所述锥形辊16的小端面固接有挡板19，所述锥形辊安装架15上安装有第二电机18，所述第二电机18的输出端与锥形辊16的一端连接。

所述底座1和安装板3之间竖直安装有两块长轴安装板9，两块所述长轴安装板9上均嵌入安装有第二轴承10，两个所述第二轴承10的内环均套接在长轴7上，便于提高长轴7的稳定性；所述短轴5位于线筒放置板12底面的中心处，所述线筒放置板12顶面的中心处竖直固接有锥形柱，所述线筒放置板12的顶面以及锥形柱的外壁均贴附安装有耐磨橡胶防滑垫，便于纱线筒放置时的防滑；所述直角板17顶板顶面的一端处安装有两个托线辊13，两个所述托线辊13关于捻筒14对称，便于单股纱线引入捻筒14；所述捻筒14为氧化锆陶瓷空心筒体，且所述捻筒14位于两根所述短轴5中间的正上方;所述第一电机4与底座1接触处安装有减震垫片，所述底座1底面的四个拐角处安装有支脚，便于装置的放置。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，装置使用时，将两卷单纱线放在加捻机构的两个线筒放置板12上，将单纱线的一端穿过捻筒14后与外部收线机构连接，然后使加捻机构的第一电机4与外部收线机构同时工作，外部收线机构工作时使得单纱线由纱线筒上绕下并移动，第一电机4工作时带动长轴7转动，由于长轴7上的两个第二锥齿轮8分别与两根短轴5底端的第一锥齿轮6相互啮合，此时使得两根短轴5跟随长轴7转动，且两根短轴5转动的速度一样，两根短轴5转动时，对单纱线施加捻力，在捻力的作用下，使得两根单纱线在捻筒14内合股，由于短轴5的转速相同，避免了两根单纱线捻力不同出现合股不均匀情况的发生，有利于保证纱线合股后的质量，在对纱线进行合股时，也可通过控制开关使第二电机18工作，第二电机18工作时，带动锥形辊16转动，当合股后的纱线经过锥形辊16时，不仅降低了其与锥形辊16接触的摩擦力，且由于锥形辊16为锥形，避免了合股后的纱线在锥形辊16上开会移动导致纱线在捻筒14内不容易合股情况的发生，有利于纱线合股的进行。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种防磨损纱线合股装置，其特征在于：包括底座（1）、柱体（2）、安装板（3），加捻机构和托线机构，所述底座（1）顶面的四个拐角处竖直固接有柱体（2），四根所述柱体（2）的顶端固接在安装板（3）底面的四个拐角处，所述加捻机构安装在底座（1）和安装板（3）上，所述安装板（3）的顶面安装有托线机构；

所述加捻机构包括第一电机（4）、短轴（5）、第一锥齿轮（6）、长轴（7）、第二锥齿轮（8）、第一轴承（11）和线筒放置板（12），所述安装板（3）的顶面通过第一轴承（11）竖直贯穿安装有两根短轴（5），两根所述短轴（5）的底端均固定套接有第一锥齿轮（6），两根所述安装板（3）的顶端均固接有线筒放置板（12），所述第一电机（4）安装在底座（1）的顶面，所述第一电机（4）的输出端与长轴（7）的一端连接，所述长轴（7）上固定套接有两个第二锥齿轮（8），两个所述第二锥齿轮（8）分别与两根短轴（5）底端的第一锥齿轮（6）相互啮合；

所述托线机构包括第二电机（18）、直角板（17）、锥形辊（16）、锥形辊安装架（15）和捻筒（14），所述直角板（17）固接在安装板（3）一端处的顶面，所述直角板（17）顶面的一端处贯穿安装有捻筒（14），所述直角板（17）的顶面安装有锥形辊安装架（15），所述锥形辊安装架（15）上转动安装有锥形辊（16），所述锥形辊（16）的小端面固接有挡板（19），所述锥形辊安装架（15）上安装有第二电机（18），所述第二电机（18）的输出端与锥形辊（16）的一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种防磨损纱线合股装置，其特征在于：所述底座（1）和安装板（3）之间竖直安装有两块长轴安装板（9），两块所述长轴安装板（9）上均嵌入安装有第二轴承（10），两个所述第二轴承（10）的内环均套接在长轴（7）上。

3.根据权利要求1所述的一种防磨损纱线合股装置，其特征在于：所述短轴（5）位于线筒放置板（12）底面的中心处，所述线筒放置板（12）顶面的中心处竖直固接有锥形柱，所述线筒放置板（12）的顶面以及锥形柱的外壁均贴附安装有耐磨橡胶防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种防磨损纱线合股装置，其特征在于：所述直角板（17）顶板顶面的一端处安装有两个托线辊（13），两个所述托线辊（13）关于捻筒（14）对称。

5.根据权利要求1所述的一种防磨损纱线合股装置，其特征在于：所述捻筒（14）为氧化锆陶瓷空心筒体，且所述捻筒（14）位于两根所述短轴（5）中间的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种防磨损纱线合股装置，其特征在于：所述第一电机（4）与底座（1）接触处安装有减震垫片，所述底座（1）底面的四个拐角处安装有支脚。

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