CN211254033U - 一种瓶盖提升机用瓶盖排队装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种瓶盖提升机用瓶盖排队装置，包括可循环转动的柔性链板、瓶盖下料座，瓶盖下料座上设置倾斜的瓶盖转移滑道，柔性链板包括多节铰接配合的平链节，各平链节两端的宽度小于平链节中间的宽度，以使相邻两平链节之间的两端分别形成平链节间隙，柔性链板设置向一侧弯曲的链板转弯区，瓶盖转移滑道的开口置于链板转弯区的下侧，柔性链板的表面平行设置多个挡条，以使柔性链板移动至链板转弯区时各平链节倾斜，平链节在链板转弯区外侧端的平链节间隙张开，平链节在链板转弯区内侧端的平链节间隙收紧，平链节和挡条倾斜，挡条上的瓶盖滚入瓶盖转移滑道。

Description

一种瓶盖提升机用瓶盖排队装置

技术领域

本实用新型涉及包装行业用辅助设备技术领域，特别是一种瓶盖提升机用瓶盖排队装置。

背景技术

瓶盖提升机是普遍用于食品药品包装行业的提升设备，现有的设备采用全直的设计，在瓶盖提升完成需要进行瓶盖转移的时候，由安装在提升机上的驱赶拦杆进行驱赶，或者使用压缩空气进行驱赶；驱赶拦杆与提升机的提升方向成一定的夹角安装，在瓶盖提升过程中容易出现卡盖现象，导致提升机故障与使用者不必要的物料损耗。同时，用户在换型后驱赶栏杆的位置需要根据瓶盖的尺寸由专业人员进行重新调整，使用便利性很差；由于设备多用于食品药品加工，压缩空气进行驱赶的方式需要压缩空气直接作用于瓶盖，改方式对压缩空气的质量要求较高，无论是压缩空气的清洁度还是湿度要求都极高，所以此类方式也极为不可取。设计一种结构简单、易于操作的瓶盖提升机用瓶盖排队装置，用于解决上述问题，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、易于操作的瓶盖提升机用瓶盖排队装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的瓶盖提升机用瓶盖排队装置，包括可循环转动的柔性链板、瓶盖下料座，所述瓶盖下料座上设置倾斜的瓶盖转移滑道，所述柔性链板包括多节铰接配合的平链节，各平链节两端的宽度小于平链节中间的宽度，以使相邻两平链节之间的两端分别形成平链节间隙，柔性链板设置向一侧弯曲的链板转弯区，所述瓶盖转移滑道的开口置于链板转弯区的下侧，所述柔性链板的表面平行设置多个挡条，以使柔性链板移动至链板转弯区时各平链节倾斜，平链节在链板转弯区外侧端的平链节间隙张开，平链节在链板转弯区内侧端的平链节间隙收紧，平链节和挡条倾斜，挡条上的瓶盖滚入瓶盖转移滑道，在瓶盖转移滑道内传送。

进一步，所述平链节包括一体成型设置的平链节右侧板、平链节左侧板、平链节连接板，平链节右侧板、平链节左侧板对称置于平链节连接板的两侧，平链节连接板向外凸出设置，且平链节的中部还设置与平链节连接板相适配的内凹槽，以使相邻的两平链节装配时，平链节连接板插入另一平链节的内凹槽后经插接销铰接配合。

进一步，所述平链节右侧板外侧端的宽度小于平链节右侧板内侧端的宽度，平链节左侧板外侧端的宽度小于平链节左侧板内侧端的宽度，以使两平链节铰接时相邻的两平链节左侧板之间、相邻的两平链节右侧板之间形成平链节间隙。

进一步，所述柔性链板的两侧设置用于对柔性链板进行导向的挡板，所述挡板包括左竖直挡板、右竖直挡板、外弧形挡板、内弧形挡板，所述左竖直挡板和右竖直挡板平行设置以形成链板直行区，所述外弧形挡板设置在左竖直挡板的上方，所述内弧形挡板设置在右竖直挡板的上方，外弧形挡板与内弧形挡板的弯曲弧度相同，以使外弧形挡板与内弧形挡板之间形成链板转弯区，所述链板转弯区的内弧形挡板设置过盖开口，以使柔性链板移动至链板转弯区时挡条倾斜，挡条上的瓶盖经过盖开口滚入瓶盖转移滑道。

进一步，瓶盖提升机用瓶盖排队装置还包括护板调节电机、罩设在链板转弯区的扇形护板，所述扇形护板的内侧端与内弧形挡板对齐设置，所述扇形护板与护板调节电机传动配合，以使护板调节电机可驱动所述扇形护板远离或靠近柔性链板，以调节扇形护板与柔性链板之间的间距，适应不同厚度的瓶盖通过。

进一步，瓶盖提升机用瓶盖排队装置还包括滑道护板，所述瓶盖转移滑道的一侧开口设置，所述滑道护板与护板调节电机传动配合以使护板调节电机可驱动所述滑道护板远离或靠近瓶盖转移滑道一侧的开口，适应不同厚度的瓶盖通过。

进一步，瓶盖提升机用瓶盖排队装置还包括链板驱动电机，链板驱动电机的输出轴设置传动齿，所述平链节连接板上设置与所述传动齿相啮合的传动槽，以使所述链板驱动电机与柔性链板传动配合，由链板驱动电机驱动柔性链板按照设定路线移动。

实用新型的技术效果：（1）本实用新型的瓶盖提升机用瓶盖排队装置，相对于现有技术，采用弯曲分布的柔性链板对瓶盖进行输送，柔性链板在瓶盖转移滑道的开口形成弯曲，使得挡条移动至瓶盖转移滑道的开口处时形成倾斜，挡条上的瓶盖在自重作用下可滚入瓶盖转移滑道，无需采用驱赶拦杆或压缩空气推动瓶盖，可有效避免出现卡盖、或压缩空气污染瓶盖的问题；（2）柔性链板由多节平链节铰接形成，通过柔性链板在转弯时形成倾斜，使得平链节在转动过程中逐渐倾斜，进而使得平链节上的挡条倾斜，以使挡条上的瓶盖在自重作用下滚落进入瓶盖转移滑道，完成瓶盖排队；（3）扇形护板和滑道护板的设置，通过与滑板调节电机相配合，可以调节扇形护板与柔性链板、滑道护板与瓶盖下料座之间的间距，以适应不同尺寸的瓶盖通过，易于调整换型，节省了换型时间，提高了生产效率；（4）通过将平链节设计为两端尖中间宽的近似棱形，使得平链节的两端分别形成平链节间隙，由于转弯半径的不同，在平链节弯曲时靠近链板转弯区外侧端的平链节间隙被张开，靠近链板转弯区内侧端的平链节间隙被收紧，可避免平链节卡死。

附图说明

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1是实施例1的瓶盖提升机用瓶盖排队装置的结构示意图；

图2是图1中A区域的局部放大图；

图3是平链节的结构示意图；

图4是瓶盖提升机用瓶盖排队装置装配扇形护板和滑道护板后的结构示意图。

图中：瓶盖30，柔性链板31，左竖直挡板321，右竖直挡板322，外弧形挡板331，内弧形挡板332，扇形护板34，挡条35，瓶盖下料座36，瓶盖转移滑道361，滑道护板362，链板驱动电机37，护板调节电机38，平链节39，平链节左侧板391，平链节右侧板392，平链节连接板393，内凹槽394，平链节间隙394。

具体实施方式

实施例1 如图1至图2所示，本实施例的瓶盖提升机用瓶盖排队装置，包括可循环转动的柔性链板31、瓶盖下料座36，瓶盖下料座36上设置倾斜的瓶盖转移滑道361，瓶盖转移滑道361的顶部设置开口，瓶盖转移滑道361的顶壁与底壁之间的间距大于瓶盖30沿轴向的厚度，且瓶盖转移滑道361一侧开口设置，以使瓶盖30在瓶盖转移滑道361内在重力和挤压作用下可沿瓶盖转移滑道361向斜下方输送。

柔性链板31包括多节铰接配合的平链节39，如图3所示，平链节39包括一体成型设置的平链节右侧板392、平链节左侧板391、平链节连接板393，平链节右侧板392、平链节左侧板391对称置于平链节连接板392的两侧，且平链节连接板393向外凸出设置，平链节39的中部还设置内凹槽394，以使相邻的平链节39的平链节连接板393插入另一平链节39的内凹槽394后经插接销铰接配合；平链节右侧板392外侧端的宽度小于平链节右侧板392内侧端的宽度，平链节左侧板391外侧端的宽度小于平链节左侧板391内侧端的宽度，以使两平链节39铰接时相邻的两平链节左侧板391之间、相邻的两平链节右侧板392之间形成平链节间隙395。

柔性链板31的表面平行设置多个用于放置瓶盖30的挡条35，挡条35置于平链节上，各挡条35凸出的宽度不超过瓶盖30直径的二分之一，作为优选挡条35凸出的宽度可以是与瓶盖30沿轴向的厚度相同，即仅有紧贴柔性链板31且竖直放置的瓶盖30才能被挡条35挂起，由柔性链板31进行输送。

如图4所示，柔性链板31的两侧设置用于对柔性链板31进行导向的挡板，挡板包括左竖直挡板321、右竖直挡板322、外弧形挡板331、内弧形挡板332，左竖直挡板321和右竖直挡板322平行设置以形成链板直行区，外弧形挡板331设置在左竖直挡板321的上方，内弧形挡板332设置在右竖直挡板322的上方，外弧形挡板331与内弧形挡板332的弯曲弧度相同，以使外弧形挡板331与内弧形挡板332之间形成链板转弯区，链板转弯区的内弧形挡板332设置过盖开口，瓶盖转移滑道361的开口置于过盖开口的下侧，以使柔性链板31移动至链板转弯区时挡条35倾斜，挡条35上的瓶盖30经过盖开口滚入瓶盖转移滑道361。

瓶盖提升机用瓶盖排队装置通过设置链板驱动电机37与柔性链板31传动配合，链板驱动电机37的输出轴设置传动齿，平链节连接板393上设置与传动齿相啮合的传动槽，以使链板驱动电机37与柔性链板31的各节平链节39传动配合，由链板驱动电机37驱动柔性链板31按照设定路线循环转动。

瓶盖提升机用瓶盖排队装置还包括护板调节电机38、罩设在链板转弯区的扇形护板34，扇形护板34的弧形内侧端与内弧形挡板332对齐设置，扇形护板34与护板调节电机38传动配合，以使护板调节电机38可驱动扇形护板34远离或靠近柔性链板31，以调节扇形护板34与柔性链板31之间的间距，适应不同厚度的瓶盖30通过。

瓶盖提升机用瓶盖排队装置还包括滑道护板362，瓶盖转移滑道361的一侧开口设置，滑道护板362与护板调节电机38传动配合以使护板调节电机38可驱动滑道护板362远离或靠近瓶盖转移滑道361一侧的开口，适应不同厚度的瓶盖30通过。

使用时，瓶盖30竖直置于挡条35上，柔性链板31在链板驱动电机37驱动下移动，柔性链板31移动至链板转弯区时各平链节39倾斜，平链节39在链板转弯区外侧端的平链节间隙395张开，平链节39在链板转弯区内侧端的平链节间隙395收紧，平链节39和挡条35倾斜，挡条35上的瓶盖30滚入瓶盖转移滑道361，在瓶盖转移滑道361内进行传送并形成排队。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种瓶盖提升机用瓶盖排队装置，其特征在于，包括可循环转动的柔性链板、瓶盖下料座，所述瓶盖下料座上设置倾斜的瓶盖转移滑道，所述柔性链板包括多节铰接配合的平链节，各平链节两端的宽度小于平链节中间的宽度，以使相邻两平链节之间的两端分别形成平链节间隙，柔性链板设置向一侧弯曲的链板转弯区，所述瓶盖转移滑道的开口置于链板转弯区的下侧，所述柔性链板的表面平行设置多个挡条，以使柔性链板移动至链板转弯区时各平链节倾斜，平链节在链板转弯区外侧端的平链节间隙张开，平链节在链板转弯区内侧端的平链节间隙收紧，平链节和挡条倾斜，挡条上的瓶盖滚入瓶盖转移滑道。

2.根据权利要求1所述的瓶盖提升机用瓶盖排队装置，其特征在于，所述平链节包括一体成型设置的平链节右侧板、平链节左侧板、平链节连接板，平链节右侧板、平链节左侧板对称置于平链节连接板的两侧，平链节连接板向外凸出设置，且平链节的中部还设置与平链节连接板相适配的内凹槽，以使相邻的两平链节装配时，平链节连接板插入另一平链节的内凹槽后经插接销铰接配合。

3.根据权利要求2所述的瓶盖提升机用瓶盖排队装置，其特征在于，所述平链节右侧板外侧端的宽度小于平链节右侧板内侧端的宽度，平链节左侧板外侧端的宽度小于平链节左侧板内侧端的宽度，以使两平链节铰接时相邻的两平链节左侧板之间、相邻的两平链节右侧板之间形成平链节间隙。

4.根据权利要求3所述的瓶盖提升机用瓶盖排队装置，其特征在于，所述柔性链板的两侧设置用于对柔性链板进行导向的挡板，所述挡板包括左竖直挡板、右竖直挡板、外弧形挡板、内弧形挡板，所述左竖直挡板和右竖直挡板平行设置以形成链板直行区，所述外弧形挡板设置在左竖直挡板的上方，所述内弧形挡板设置在右竖直挡板的上方，外弧形挡板与内弧形挡板的弯曲弧度相同，以使外弧形挡板与内弧形挡板之间形成链板转弯区，所述链板转弯区的内弧形挡板设置过盖开口，以使柔性链板移动至链板转弯区时挡条倾斜，挡条上的瓶盖经过盖开口滚入瓶盖转移滑道。

5.根据权利要求4所述的瓶盖提升机用瓶盖排队装置，其特征在于，还包括护板调节电机、罩设在链板转弯区的扇形护板，所述扇形护板的内侧端与内弧形挡板对齐设置，所述扇形护板与护板调节电机传动配合，以使护板调节电机可驱动所述扇形护板远离或靠近柔性链板，以调节扇形护板与柔性链板之间的间距。

6.根据权利要求5所述的瓶盖提升机用瓶盖排队装置，其特征在于，还包括滑道护板，所述瓶盖转移滑道的一侧开口设置，所述滑道护板与护板调节电机传动配合以使护板调节电机可驱动所述滑道护板远离或靠近瓶盖转移滑道一侧的开口。

7.根据权利要求6所述的瓶盖提升机用瓶盖排队装置，其特征在于，还包括链板驱动电机，链板驱动电机的输出轴设置传动齿，所述平链节连接板上设置与所述传动齿相啮合的传动槽，以使所述链板驱动电机与柔性链板传动配合。

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