CN211253600U - 适用于补胎液瓶的双通道双塞体独立封堵式瓶盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及补胎液瓶。适用于补胎液瓶的双通道双塞体独立封堵式瓶盖，包括一用于与瓶身的瓶口相连的盖体，盖体上设有用于导入气体的进气通道以及用于导出补胎液的出液通道。进气通道包括沿着导流方向依次设置的外侧气体导入部以及内侧气体导入部，且内侧气体导入部上安装有一用于封堵进气通道的第一塞体。出液通道包括沿着导流方向依次设置的外侧液体导出部以及内侧液体导出部，内侧液体导出部的导流方向为从上至下，且内侧液体导出部上安装有一用于封堵出液通道的第二塞体；内侧液体导出部上设有用于容纳第二塞体受力下落的容纳空腔。本专利将气体导入通道以及液体导出通道集成在一个盖体上，便于与补胎液瓶体的安装。

Description

适用于补胎液瓶的双通道双塞体独立封堵式瓶盖

技术领域

本实用新型涉及补胎液瓶领域，具体涉及瓶盖。

背景技术

补胎液瓶是用于存放补胎液的容器，补胎液瓶与气泵配合使用，进而将补胎液瓶内的补胎液打入轮胎内。

现有的补胎液瓶的存有存放过程中漏液以及漏气的情况。针对这一问题，申请号为201320622480的专利公开了一种补胎液瓶，包括：瓶身，用以存储补胎液，瓶身至少包括一进气口及一出气口；进气口盖，连接在进气口上，进气口盖上包括一进气接口；出气口盖，连接在出气口上，出气口盖上包括一出气接口；底座，可拆卸连接进气口盖和出气口盖；进气口内设置有一进气口塞帽，出气口内设置有一出气口塞帽；在工作状态下，底座在下，瓶身在上，气体从进气接口冲开进气口塞帽进入瓶身内，瓶身内的气体在一定压力下冲开出气口塞帽，将瓶身内的补胎液从出气接口排出。

该专利虽然能保证存放时的漏气以及漏液的问题，但是瓶身上采用进气口盖以及出气口盖两者单独进行封口。部件繁多，不便于快速安装。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供适用于补胎液瓶的双通道双塞体独立封堵式瓶盖，以解决现有补胎液瓶的进气口以及出气口采用两个盖体进行导流的结构繁琐性的技术问题。

本实用新型的技术方案是：适用于补胎液瓶的双通道双塞体独立封堵式瓶盖，包括一用于与瓶身的瓶口相连的盖体，所述盖体的盖口朝上，其特征在于，所述盖体上设有用于导入气体的进气通道以及用于导出补胎液的出液通道；

所述进气通道包括沿着导流方向依次设置的外侧气体导入部以及内侧气体导入部，所述内侧气体导入部设置在所述盖体的内部，所述外侧气体导入部设置在所述盖体的外部，所述内侧气体导入部的导流方向为从下至上，且所述内侧气体导入部上安装有一用于封堵进气通道的第一塞体；

所述出液通道包括沿着导流方向依次设置的外侧液体导出部以及内侧液体导出部，所述内侧液体导出部设置在所述盖体的内部，所述外侧液体导出部设置在所述盖体的外部；

所述内侧液体导出部的导流方向为从上至下，且所述内侧液体导出部上安装有一用于封堵出液通道的第二塞体；

所述内侧液体导出部上设有用于容纳第二塞体受力下落的容纳空腔，所述容纳空腔位于所述内侧液体导出部上安装有第二塞体处的下方，所述容纳空腔与所述外侧液体导出部对接导通。

本专利将气体导入通道以及液体导出通道集成在一个盖体上，便于与补胎液瓶体的安装。

本装置使用时，也就是在工作状态下，进气通道连接气泵的出气端，在气泵导出的气体的作用力下，将第一塞体从进气通道内吹离，进而将气体导入补胎液瓶的内腔，补胎液瓶内部的压力由于气体的导入不断增大，将第二塞体受力下落至容纳空腔内，进而实现出液通道与补胎液瓶的内腔的导通，液体导出通道将补胎液导入轮胎内。本装置为一次性使用品。

所述内侧液体导出部设有用于防止第二塞体上移的反向限位件。防止反压第二塞体的上移。避免反压导致的补胎液进入气泵。

所述内侧气体导入部设有用于防止第一塞体下移的反向限位件。防止补胎液进入气泵的二次保险。

进一步优选的，所述内侧液体导出部包括竖直设置的管状体以及用于安装第二塞体的阀体，所述阀体的内部安装有所述第二塞体，所述阀体与所述管状体连接，且所述阀体与所述管状体密封连接；

以所述管状体处于所述阀体下方的区域为所述容纳空腔。

便于实现第二塞体的安装与固定，以及第二塞体受力后的容纳。

进一步优选的，所述阀体包括上下设置的上部与下部，所述上部以及所述下部上下均开口，且所述上部的上端开口大于所述上部的下端开口；

所述上部的内壁的内径大于所述第一塞体的外径，所述上部的内壁上安装有竖直设置的挡板；

所述下部上安装有所述第二塞体。

便于通过挡板，避免第一塞体导入的阀体内。

进一步优选的，所述挡板前后分隔所述上部，所述上部的内壁的内径小于第一塞体的外径的2倍。

便于保证正常导流。

所述容纳空腔或者所述外侧液体导出部设有用于防止第二塞体处于容纳空腔时封堵外侧液体导出部的防堵结构。

进一步优选的，所述外侧液体导出部包括一上端开口的导流槽，所述导流槽的上端开口与所述容纳空腔对接导通，所述导流槽的侧壁上开设有一出液孔；

所述导流槽的开口面积大于所述第二塞体的横截面面积；

所述导流槽内设有至少一个竖直设置的挡头，以所述挡头作为所述防堵结构。

便于实现第二塞体设置在容纳空腔时，对外侧液体导出部的封堵。

进一步优选的，所述外侧液体导出部以及所述外侧气体导入部的底部高于所述盖体的底部；

以所述盖体的下表面为所述盖体进行开口朝上倒置时的支撑面。

便于保证盖体倒置时的支撑。

进一步优选的，所述盖体的内壁设有向上延伸的限位环，所述限位环与所述盖体的侧壁沿着径向内外设置，且所述限位环与所述盖体之间的间隙安装有用于瓶身的瓶口的密封件。便于实现密封圈的固定。

进一步优选的，所述限位环围设在所述管状体的外围；

所述管状体与所述限位环之间的间隙处设有所述内侧气体导入部。

便于保证合理布局。

附图说明

图1为本实用新型的局部剖视图；

图2为本实用新型与补胎液瓶的瓶身连接状态下的局部剖视图；

图3为本实用新型的一种结构示意图；

图4为本实用新型的仰视图。

图中：5为密封圈，6为瓶口，11为外侧气体导入部，12为内侧气体导入部，21为第一塞体，22为第二塞体，31为内侧液体导出部，32为外侧液体导出部，41为限位环，311为管状体，312为阀体，313为挡板，314为容纳空腔，321为导流槽，322为挡头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1至图4，适用于补胎液瓶的双通道双塞体独立封堵式瓶盖，包括一用于与瓶身的瓶口6相连的盖体，盖体的盖口朝上，盖体上设有用于导入气体的进气通道以及用于导出补胎液的出液通道。

进气通道包括沿着导流方向依次设置的外侧气体导入部11以及内侧气体导入部12，内侧气体导入部12设置在盖体的内部，外侧气体导入部11设置在盖体的外部，内侧气体导入部12的导流方向为从下至上，且内侧气体导入部12上安装有一用于封堵进气通道的第一塞体21。出液通道包括沿着导流方向依次设置的外侧液体导出部32以及内侧液体导出部31，内侧液体导出部31设置在盖体的内部，外侧液体导出部32设置在盖体的外部；内侧液体导出部31的导流方向为从上至下，且内侧液体导出部31上安装有一用于封堵出液通道的第二塞体22；内侧液体导出部31上设有用于容纳第二塞体22受力下落的容纳空腔，容纳空腔位于内侧液体导出部31上安装有第二塞体22处的下方，容纳空腔与外侧液体导出部32对接导通。

本专利将气体导入通道以及液体导出通道集成在一个盖体上，便于与补胎液瓶体的安装。

本装置使用时，也就是在工作状态下，进气通道连接气泵的出气端，在气泵导出的气体的作用力下，将第一塞体21从进气通道内吹离，进而将气体导入补胎液瓶的内腔，补胎液瓶内部的压力由于气体的导入不断增大，将第二塞体22受力下落至容纳空腔内，进而实现出液通道与补胎液瓶的内腔的导通，液体导出通道将补胎液导入轮胎内。本装置为一次性使用品。

内侧液体导出部31包括设置在盖体内的管状体311以及用于安装第二塞体22的阀体312，阀体312的内部安装有第二塞体22，阀体312与管状体311连接，且阀体312与管状体311密封连接；以管状体311处于阀体312下方的区域为容纳空腔。便于实现第二塞体22的安装与固定，以及第二塞体22受力后的容纳。阀体312包括上下设置的上部与下部，上部以及下部上下均开口，且上部的上端开口大于上部的下端开口；上部的内壁的内径大于第一塞体21的外径，上部的内壁上安装有竖直设置的挡板313；下部上安装有第二塞体22。便于通过挡板313，避免第一塞体21导入的阀体312内。挡板313前后分隔上部，上部的内壁的内径小于第一塞体21的外径的2倍。便于保证正常导流。

内侧液体导出部31设有用于防止第二塞体上移的反向限位件。内侧气体导入部设有用于防止第二塞体下移的反向限位件。容纳空腔或者外侧液体导出部32设有用于防止第二塞体22处于容纳空腔时封堵外侧液体导出部32的防堵结构。外侧液体导出部32包括一上端开口的导流槽321，导流槽321的上端开口与容纳空腔314对接导通，导流槽的侧壁上开设有一出液孔；导流槽321的开口面积大于第二塞体22的横截面面积；导流槽内设有至少一个竖直设置的挡头322，以挡头322作为防堵结构。便于实现第二塞体22设置在容纳空腔时，对外侧液体导出部32的封堵。

外侧液体导出部32以及外侧气体导入部11的底部高于盖体的底部；以盖体的下表面为盖体进行开口朝上倒置时的支撑面。便于保证盖体倒置时的支撑。

盖体的内壁设有向上延伸的限位环41，限位环41与盖体的侧壁沿着径向内外设置，且限位环41与盖体之间的间隙安装有用于瓶身的瓶口的密封件。密封件可以是密封圈5。便于实现密封圈5的固定。限位环41围设在管状体311的外围；管状体311与限位环41之间的间隙处设有内侧气体导入部12。便于保证合理布局。

当第一塞体以及第二塞体是球塞时，阀体是球阀体。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.适用于补胎液瓶的双通道双塞体独立封堵式瓶盖，包括一用于与瓶身的瓶口相连的盖体，所述盖体的盖口朝上，其特征在于，所述盖体上设有用于导入气体的进气通道以及用于导出补胎液的出液通道；

所述进气通道包括沿着导流方向依次设置的外侧气体导入部以及内侧气体导入部，所述内侧气体导入部设置在所述盖体的内部，所述外侧气体导入部设置在所述盖体的外部，所述内侧气体导入部的导流方向为从下至上，且所述内侧气体导入部上安装有一用于封堵进气通道的第一塞体；

所述出液通道包括沿着导流方向依次设置的外侧液体导出部以及内侧液体导出部，所述内侧液体导出部设置在所述盖体的内部，所述外侧液体导出部设置在所述盖体的外部；

所述内侧液体导出部的导流方向为从上至下，且所述内侧液体导出部上安装有一用于封堵出液通道的第二塞体；

所述内侧液体导出部上设有用于容纳第二塞体受力下落的容纳空腔，所述容纳空腔位于所述内侧液体导出部上安装有第二塞体处的下方，所述容纳空腔与所述外侧液体导出部对接导通。

2.根据权利要求1所述的适用于补胎液瓶的双通道双塞体独立封堵式瓶盖，其特征在于：所述内侧液体导出部包括竖直设置的管状体以及用于安装第二塞体的阀体，所述阀体的内部安装有所述第二塞体，所述阀体与所述管状体连接，且所述阀体与所述管状体密封连接；

以所述管状体处于所述阀体下方的区域为所述容纳空腔。

3.根据权利要求2所述的适用于补胎液瓶的双通道双塞体独立封堵式瓶盖，其特征在于：所述阀体包括上下设置的上部与下部，所述上部以及所述下部上下均开口，且所述上部的上端开口大于所述上部的下端开口；

所述上部的内壁的内径大于所述第一塞体的外径，所述上部的内壁上安装有竖直设置的挡板；

所述下部上安装有所述第二塞体。

4.根据权利要求3所述的适用于补胎液瓶的双通道双塞体独立封堵式瓶盖，其特征在于：所述挡板前后分隔所述上部，所述上部的内壁的内径小于第一塞体的外径的2倍。

5.根据权利要求1所述的适用于补胎液瓶的双通道双塞体独立封堵式瓶盖，其特征在于：所述容纳空腔或者所述外侧液体导出部设有用于防止第二塞体处于容纳空腔时封堵外侧液体导出部的防堵结构。

6.根据权利要求5所述的适用于补胎液瓶的双通道双塞体独立封堵式瓶盖，其特征在于：所述外侧液体导出部包括一上端开口的导流槽，所述导流槽的上端开口与所述容纳空腔对接导通，所述导流槽的侧壁上开设有一出液孔；

所述导流槽的开口面积大于所述第二塞体的横截面面积；

所述导流槽内设有至少一个竖直设置的挡头，以所述挡头作为所述防堵结构。

7.根据权利要求1所述的适用于补胎液瓶的双通道双塞体独立封堵式瓶盖，其特征在于：所述内侧液体导出部设有用于防止第二塞体上移的反向限位件。

8.根据权利要求1所述的适用于补胎液瓶的双通道双塞体独立封堵式瓶盖，其特征在于：所述外侧液体导出部以及所述外侧气体导入部的底部高于所述盖体的底部；

以所述盖体的下表面为所述盖体进行开口朝上倒置时的支撑面。

9.根据权利要求1所述的适用于补胎液瓶的双通道双塞体独立封堵式瓶盖，其特征在于：所述盖体的内壁设有向上延伸的限位环，所述限位环与所述盖体的侧壁沿着径向内外设置，且所述限位环与所述盖体之间的间隙安装有用于瓶身的瓶口的密封件。

10.根据权利要求9所述的适用于补胎液瓶的双通道双塞体独立封堵式瓶盖，其特征在于：所述内侧液体导出部包括竖直设置的管状体以及用于安装第二塞体的阀体，所述阀体的内部安装有所述第二塞体，所述阀体与所述管状体连接，且所述阀体与所述管状体密封连接；

以所述管状体处于所述阀体下方的区域为所述容纳空腔；

所述限位环围设在所述管状体的外围；

所述管状体与所述限位环之间的间隙处设有所述内侧气体导入部。

Images