CN211251147U - 一种具有快速更换功能的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具技术领域，尤其为一种具有快速更换功能的注塑模具，包括前底板，所述前底板的表面开设有主流道，所述前底板的一侧固定连接有前模架，所述前模架的表面开设有滑槽，所述滑槽的表面开设有卡槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有前模仁，所述滑块的内部开设有空腔，所述空腔的内部活动连接有卡柱，所述卡柱的表面固定连接有挡板；本实用新型，通过设置卡柱、滑块、卡槽、滑槽、弹簧、挡板与空腔，在实际的应用中，可通过拉伸卡柱，使前模仁在滑槽与滑块的作用下与前模架进行分离，从而可以对前模仁进行更换，较现有技术相比，拆卸更为方便快捷，达到快速更换的目的，增加工厂的生产效率。

Description

一种具有快速更换功能的注塑模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种具有快速更换功能的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，现如今注塑模具的运用十分广泛，在生产塑胶制品时，需要用到注塑模具，但是在实际的生产中，由于工厂需要生产多种产品，而现有的注塑模具的模芯不便于使用者的更换，需要使用者对注塑模具进行整体的更换，从而浪费了大量时间，降低了注塑模具的生产效率，同时现有中的一些更换模芯的装置大都通过螺栓进行拆卸与更换，费时费力，不利于工厂的生产。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有快速更换功能的注塑模具，具有可快速更换的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速更换功能的注塑模具，包括前底板，所述前底板的表面开设有主流道，所述前底板的一侧固定连接有前模架，所述前模架的表面开设有滑槽，所述滑槽的表面开设有卡槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有前模仁，所述滑块的内部开设有空腔，所述空腔的内部活动连接有卡柱，所述卡柱的表面固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧套接在卡柱的表面，所述弹簧的另一端固定连接在滑块内壁的表面，所述前模仁的表面套接有后模架，所述后模架的一侧搭接有后模仁，所述后模架与后模仁的表面开设有限位孔，所述限位孔的内部套接有螺帽，所述螺帽的内部固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端固定连接有后底板。

优选的，所述卡槽与卡柱的数量均为两个且分别设置在滑槽与滑块的两侧。

优选的，所述后模架的内部开设有通孔且通孔的大小与前模仁的大小相同。

优选的，所述后模架、后模仁与后底板之间通过螺帽与螺纹柱相连接。

优选的，所述限位孔与螺纹柱的数量均为四个且均匀分布在后模架、后模仁与后底板的四角。

优选的，所述前模架的表面开设有与前底板相同的主流道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置卡柱、滑块、卡槽、滑槽、弹簧、挡板与空腔，在实际的应用中，可通过拉伸卡柱，使前模仁在滑槽与滑块的作用下与前模架进行分离，从而可以对前模仁进行更换，较现有技术相比，拆卸更为方便快捷，达到快速更换的目的，增加工厂的生产效率，通过设置螺帽与螺纹柱，不仅可以对后模架与后模仁进行限位，而且通过旋转螺帽，使其对后模仁进行拆卸更换。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型爆炸图的结构示意图；

图2为本实用新型中前模架的结构示意图；

图3为本实用新型中前模仁的结构示意图；

图4为本实用新型中A处的结构示意图；

图中：1、前底板；2、前模架；3、前模仁；4、后模架；5、后模仁；6、后底板；7、限位孔；8、螺帽；9、螺纹柱；10、主流道；11、卡柱；12、滑块；13、卡槽；14、滑槽；15、弹簧；16、挡板；17、空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种具有快速更换功能的注塑模具，包括前底板1，所述前底板1的表面开设有主流道10，所述前底板1的一侧固定连接有前模架2，所述前模架2的表面开设有滑槽14，所述滑槽14的表面开设有卡槽13，所述滑槽14的内部滑动连接有滑块12，所述滑块12的一侧固定连接有前模仁3，所述滑块12的内部开设有空腔17，所述空腔17的内部活动连接有卡柱11，所述卡柱11的表面固定连接有挡板16，所述挡板16的一侧固定连接有弹簧15，通过设置卡柱11、滑块1212、卡槽13、滑槽14、弹簧15、挡板16与空腔17，在实际的应用中，可通过拉伸卡柱11，使前模仁3在滑槽14与滑块12的作用下与前模架2进行分离，从而可以对前模仁3进行更换，较现有技术相比，拆卸更为方便快捷，达到快速更换的目的，增加工厂的生产效率，所述弹簧15套接在卡柱11的表面，所述弹簧15的另一端固定连接在滑块12内壁的表面，所述前模仁3的表面套接有后模架4，所述后模架4的一侧搭接有后模仁5，所述后模架4与后模仁5的表面开设有限位孔7，所述限位孔7的内部套接有螺帽8，所述螺帽8的内部固定连接有螺纹柱9，通过设置螺帽8与螺纹柱9，不仅可以对后模架4与后模仁5进行限位，而且通过旋转螺帽8，使其对后模仁5进行拆卸更换，所述螺纹柱9的一端固定连接有后底板6。

具体的，所述卡槽13与卡柱11的数量均为两个且分别设置在滑槽14与滑块12的两侧。

具体的，所述后模架4的内部开设有通孔且通孔的大小与前模仁3的大小相同。

具体的，所述后模架4、后模仁5与后底板6之间通过螺帽8与螺纹柱9相连接。

具体的，所述限位孔7与螺纹柱9的数量均为四个且均匀分布在后模架4、后模仁5与后底板6的四角。

具体的，所述前模架2的表面开设有与前底板1相同的主流道10。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，通过在前模仁3与前模架2的表面分别设置滑块12与滑槽14，从而可通过拉伸卡柱11，使卡柱11带动挡板16与弹簧15远离卡槽13，使前模仁3与前模架2进行分离，然后旋转螺帽8，使其与螺纹柱9进行分离，接着拉动后模仁5，从而进行后模仁5的更换，接着拿取需要更换的前模仁3与后模仁5进行更换即可，从而可以实现快速换型生产，以这种方式即使对于产品结构变化较大的产品，也是仅通过产品结构区分点设计不同的前模仁3与后模仁5进行更换即可，无需重新制作整个模具，从而大量减少模具成本，另外，前模仁3与后模仁5可直接在模具上进行更换，无需将模具整体分解就可以完成快速更换，节约时间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有快速更换功能的注塑模具，包括前底板（1），其特征在于：所述前底板（1）的表面开设有主流道（10），所述前底板（1）的一侧固定连接有前模架（2），所述前模架（2）的表面开设有滑槽（14），所述滑槽（14）的表面开设有卡槽（13），所述滑槽（14）的内部滑动连接有滑块（12），所述滑块（12）的一侧固定连接有前模仁（3），所述滑块（12）的内部开设有空腔（17），所述空腔（17）的内部活动连接有卡柱（11），所述卡柱（11）的表面固定连接有挡板（16），所述挡板（16）的一侧固定连接有弹簧（15），所述弹簧（15）套接在卡柱（11）的表面，所述弹簧（15）的另一端固定连接在滑块（12）内壁的表面，所述前模仁（3）的表面套接有后模架（4），所述后模架（4）的一侧搭接有后模仁（5），所述后模架（4）与后模仁（5）的表面开设有限位孔（7），所述限位孔（7）的内部套接有螺帽（8），所述螺帽（8）的内部固定连接有螺纹柱（9），所述螺纹柱（9）的一端固定连接有后底板（6）。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速更换功能的注塑模具，其特征在于：所述卡槽（13）与卡柱（11）的数量均为两个且分别设置在滑槽（14）与滑块（12）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种具有快速更换功能的注塑模具，其特征在于：所述后模架（4）的内部开设有通孔且通孔的大小与前模仁（3）的大小相同。

4.根据权利要求1所述的一种具有快速更换功能的注塑模具，其特征在于：所述后模架（4）、后模仁（5）与后底板（6）之间通过螺帽（8）与螺纹柱（9）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有快速更换功能的注塑模具，其特征在于：所述限位孔（7）与螺纹柱（9）的数量均为四个且均匀分布在后模架（4）、后模仁（5）与后底板（6）的四角。

6.根据权利要求1所述的一种具有快速更换功能的注塑模具，其特征在于：所述前模架（2）的表面开设有与前底板（1）相同的主流道（10）。

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