CN211250954U - 一种新型双螺杆造粒机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及塑料生产技术领域,且公开了一种新型双螺杆造粒机,包括挤出机、造粒头和成型机构,挤出机采用双螺杆挤出机,造粒头固定安装在挤出机的出料口,成型机构包括成型筒、吹风机、连接管、切割条、刀片、强磁铁和隔板,通过成型机构的设置,在塑料材料挤出后能够进行切割和冷却,不需要外接切割设备和冷却设备,成型机构的体积较小,维修难度低,且有利于节约成本,通过成型机构的设置,利用吹风机产生的风力来对塑料材料进行切割,不需要设置控制电路,从而避免控制电路故障导致的各种问题,且成型机构与挤出机呈一体化设置,有利于在后续规划时搬运设备。

Description

一种新型双螺杆造粒机
技术领域
本实用新型涉及塑料生产技术领域,具体为一种新型双螺杆造粒机。
背景技术
螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械,是塑料母粒的主要制造设备。
现有的螺杆造粒机在挤出物料后,还需要与切割设备和冷却设备相连接,导致造粒设备的体积庞大,成本大大增加的同时,还存在维修困难的问题。因此亟需一种新型双螺杆造粒机来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型双螺杆造粒机,具备自带切割设备和冷却设备等优点,解决了螺杆造粒机需要与切割设备和冷却设备相连接,导致造粒设备的体积庞大、成本增加和维修困难的问题。
(二)技术方案
为实现上述自带切割设备和冷却设备的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型双螺杆造粒机,包括挤出机、造粒头和成型机构,造粒头固定安装在挤出机的出料口。
造粒头的左侧面开设有四组通孔,每组通孔的数量为六个,通孔与挤出机的出料口相互连通,造粒筒左侧面的中心设有圆柱凸起,圆柱凸起的外壁固定连接有转动轴承。
成型机构包括成型筒、吹风机、连接管、切割条、刀片、强磁铁和隔板,成型筒的形状呈圆柱形体,成型筒固定连接在造粒头的正面,成型筒对应造粒筒的一面呈镂空状态,隔板的形状和尺寸与成型筒的内壁一致,隔板固定连接在成型筒的中部内壁,隔板对应造粒筒的一面固定连接有套筒,套筒呈镂空的圆台形体,套筒直径小的一面与造粒头固定连接,切割条的数量为两个,两个切割条均固定连接在转动轴承的外壁,两个切割条呈上下对应,切割条面向顺时针方向的一面与一根刀片固定连接,刀片与造粒头贴合,套筒外壁对应切割条的位置开设有环形槽,环形槽横截面的形状呈凸字型体,环形槽内活动连接有滑块,滑块的顶面固定与强磁铁固定连接,成型筒底面在对应套筒与成型筒间隙的位置与两个连接管固定连接,两个连接管呈前后对应,且两个连接管呈交叉式与成型筒连接,位于前侧的连接管与强磁铁位置对应。
隔板正面的底端开设有进料口,成型筒前侧的底面开设有下料口,成型筒底面在下料口和进料口之间的位置与一个连接管固定连接。
吹风机固定连接在挤出机前侧的底面上,吹风机的出风口与位于前侧和后侧的两个连接管均通过管道固定连接且连通。
优选的,所述挤出机采用双螺杆挤出机。
优选的,所述切割条的材质为磁铁,切割条远离转动轴承的一端磁极为N极。
优选的,所述强磁铁对应套筒一端的磁极为S极。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型双螺杆造粒机,具备以下有益效果:
1、该新型双螺杆造粒机,通过成型机构的设置,在塑料材料挤出后能够进行切割和冷却,不需要外接切割设备和冷却设备,成型机构的体积较小,维修难度低,且有利于节约成本。
2、该新型双螺杆造粒机,通过成型机构的设置,利用吹风机产生的风力来对塑料材料进行切割,不需要设置控制电路,从而避免控制电路故障导致的各种问题,且成型机构与挤出机呈一体化设置,有利于在后续规划时搬运设备。
附图说明
图1为本实用新型的侧面结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处放大图;
图3为本实用新型成型筒的正面剖视结构示意图。
图中:1挤出机、2造粒头、3成型机构、31成型筒、32吹风机、33连接管、34切割条、35刀片、36强磁铁、37隔板、4通孔、5圆柱凸起、6转动轴承、7套筒、8环形槽、9滑块、10进料口、11下料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提出了一种新型双螺杆造粒机,包括挤出机1、造粒头2和成型机构3,挤出机1采用双螺杆挤出机1,挤出机1为现有公知技术,在此不做赘述,造粒头2固定安装在挤出机1的出料口。
造粒头2的左侧面开设有四组通孔4,每组通孔4的数量为六个,通孔4与挤出机1的出料口相互连通,造粒筒左侧面的中心设有圆柱凸起5,圆柱凸起5的外壁固定连接有转动轴承6。
成型机构3包括成型筒31、吹风机32、连接管33、切割条34、刀片35、强磁铁36和隔板37,成型筒31的形状呈圆柱形体,成型筒31固定连接在造粒头2的正面,成型筒31对应造粒筒的一面呈镂空状态,隔板37的形状和尺寸与成型筒31的内壁一致,隔板37固定连接在成型筒31的中部内壁,隔板37对应造粒筒的一面固定连接有套筒7,套筒7呈镂空的圆台形体,套筒7直径小的一面与造粒头2固定连接,切割条34的数量为两个,两个切割条34均固定连接在转动轴承6的外壁,两个切割条34呈上下对应,切割条34的材质为磁铁,切割条34远离转动轴承6的一端磁极为N极,切割条34面向顺时针方向的一面与一根刀片35固定连接,刀片35与造粒头2贴合,套筒7外壁对应切割条34的位置开设有环形槽8,环形槽8横截面的形状呈凸字型体,环形槽8内活动连接有滑块9,滑块9能够在环形槽8内滑动,滑块9的顶面固定与强磁铁36固定连接,强磁铁36对应套筒7一端的磁极为S极,成型筒31底面在对应套筒7与成型筒31间隙的位置与两个连接管33固定连接,两个连接管33呈前后对应,且两个连接管33呈交叉式与成型筒31连接,位于前侧的连接管33与强磁铁36位置对应。
隔板37正面的底端开设有进料口10,成型筒31前侧的底面开设有下料口11,成型筒31底面在下料口11和进料口10之间的位置与一个连接管33固定连接。
吹风机32固定连接在挤出机1前侧的底面上,吹风机32的出风口与位于前侧和后侧的两个连接管33均通过管道固定连接且连通,吹风机32启动后会传输风流进入成型筒31内,使成型筒31内保持低温环境,套筒7与成型筒31之间的间隙通过一个连接管33进风、另一个连接管33出风的方式,使风流在套筒7与成型筒31间隙循环流动,且风力流动的过程吹动强磁铁36沿环形槽8旋转,在风力稳定的情况下,强磁铁36会保持稳定的转动,这时通过强磁铁36与切割条34的磁力带动切割条34转动,切割条34上的刀片35对从通孔4挤出的塑料材料进行切割,切割后的塑料材料从进料口10滚动到连接管33的上方,再通过连接管33带来的风力进行冷却,然后通过下料口11输送到外界。
在使用时,首先将物料投入挤出机1内,然后启动挤出机1将物料通过造粒头2挤出,启动吹风机32,使风流在套筒7与成型筒31间隙循环流动,并推动强磁铁36沿环形槽8转动,再通过强磁铁36与切割条34之间的磁力吸引,带动切割条34转动,且切割条34上刀片35对挤出的塑料材料进行切断,切断后的塑料材料从进料口10滚动到连接管33的上方,再通过连接管33带来的风力进行冷却,然后通过下料口11输送到外界。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型双螺杆造粒机,包括挤出机(1)、造粒头(2)和成型机构(3),其特征在于:所述造粒头(2)固定安装在挤出机(1)的出料口;
所述造粒头(2)的左侧面开设有四组通孔(4),通孔(4)与挤出机(1)的出料口相互连通,造粒筒左侧面的中心设有圆柱凸起(5),圆柱凸起(5)的外壁固定连接有转动轴承(6);
所述成型机构(3)包括成型筒(31)、吹风机(32)、连接管(33)、切割条(34)、刀片(35)、强磁铁(36)和隔板(37),成型筒(31)的形状呈圆柱形体,成型筒(31)固定连接在造粒头(2)的正面,成型筒(31)对应造粒筒的一面呈镂空状态,隔板(37)的形状和尺寸与成型筒(31)的内壁一致,隔板(37)固定连接在成型筒(31)的中部内壁,隔板(37)对应造粒筒的一面固定连接有套筒(7),套筒(7)呈镂空的圆台形体,套筒(7)直径小的一面与造粒头(2)固定连接,切割条(34)的数量为两个,两个切割条(34)均固定连接在转动轴承(6)的外壁,两个切割条(34)呈上下对应,切割条(34)面向顺时针方向的一面与一根刀片(35)固定连接,套筒(7)外壁对应切割条(34)的位置开设有环形槽(8),环形槽(8)内活动连接有滑块(9),滑块(9)的顶面固定与强磁铁(36)固定连接,成型筒(31)底面在对应套筒(7)与成型筒(31)间隙的位置与两个连接管(33)固定连接,两个连接管(33)呈前后对应;
所述隔板(37)正面的底端开设有进料口(10),成型筒(31)前侧的底面开设有下料口(11);
所述吹风机(32)固定连接在挤出机(1)前侧的底面上,吹风机(32)的出风口与位于前侧的连接管(33)通过管道固定连接且连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型双螺杆造粒机,其特征在于:每组所述通孔(4)的数量为六个。
3.根据权利要求1所述的一种新型双螺杆造粒机,其特征在于:所述环形槽(8)横截面的形状呈凸字型体。
4.根据权利要求1所述的一种新型双螺杆造粒机,其特征在于:两个所述连接管(33)呈交叉式与成型筒(31)连接,位于前侧的连接管(33)与强磁铁(36)位置对应。
5.根据权利要求1所述的一种新型双螺杆造粒机,其特征在于:所述成型筒(31)底面在下料口(11)和进料口(10)之间的位置与一个连接管(33)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型双螺杆造粒机,其特征在于:所述吹风机(32)的出风口与位于前侧和后侧的两个连接管(33)均通过管道固定连接且连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115556259A (zh) * 2022-10-25 2023-01-03 青岛鑫盈鑫包装材料有限公司 一种环保型防锈母粒生成用高分散度挤出设备
CN115556259B (zh) * 2022-10-25 2024-11-05 青岛鑫盈鑫包装材料有限公司 一种环保型防锈母粒生成用高分散度挤出设备

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