CN219213814U - 一种吹膜机的双风口风冷组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吹膜机技术领域,尤指一种吹膜机的双风口风冷组件,包括挤出模头以及安装在所述挤出模头上风环,所述挤出模头包括外模以及安装在所述外模内的内模,所述外模和所述内模之间设有混合间隙,所述风环与所述外模的外圆周上设有外风腔,所述内模的顶部设有内风腔,所述内风腔和所述外风腔相对设在所述混合间隙的两侧并与所述混合间隙贯通连接,由于内风腔和外风腔属于两个独立的腔体,因此出风稳定、均匀,膜泡拉伸均匀,大大提升薄膜质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹膜机技术领域,尤指一种吹膜机的双风口风冷组件。
背景技术
风环是吹膜机的重要部件,风环的作用是冷却从模头中挤出并吹胀成型的膜泡。风环的冷却气流是360度环形气流,并吹向膜泡,使膜泡得到冷却。风环的出风是否稳定、是否均匀会影响膜泡拉伸,也就影响薄膜的质量。目前,现有的单风口风环就存在出风稳定性差、出风不均匀的问题,导致膜泡拉伸不均匀,成型薄膜的质量不佳。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种吹膜机的双风口风冷组件,由于内风腔和外风腔属于两个独立的腔体,因此出风稳定、均匀,膜泡拉伸均匀,大大提升薄膜质量。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种吹膜机的双风口风冷组件,包括挤出模头以及安装在所述挤出模头上的风环,所述挤出模头包括外模以及安装在所述外模内的内模,所述外模和所述内模之间设有混合间隙,所述风环与所述外模的外圆周上设有外风腔,所述内模的顶部设有内风腔,所述内风腔和所述外风腔相对设在所述混合间隙的两侧并与所述混合间隙贯通连接。
作为本实用新型更进一步的,所述外模包括外圆周上设有安装环,所述安装环上设有出风环,所述风环固定安装在所述安装环上;所述风环的顶部设有沿径向向外延伸的导向环,导向环的底部与出风环密封连接;所述风环、所述安装环、所述出风环和所述导向环四者之间形成所述外风腔。
作为本实用新型更进一步的,所述出风环上均布若干个与所述混合间隙贯通连接的外吹气孔,所述外吹气孔的中心线与所述水平面成夹角设置。
作为本实用新型更进一步的,所述出风环的顶部均布有若干个安装槽,所述导向环的底部设有与所述安装槽适配的卡接凸台;所述安装槽内设有密封槽。
作为本实用新型更进一步的,所述内模的外圆周上均布有若干个与所述内风腔贯通连接的内吹气孔,所述内吹气孔的中心线与水平面的夹角与所述外吹气孔的中心线与水平面的夹角相同;所述内模内设有贯穿所述外模底部以及与所述内风腔贯通连的进气管。
作为本实用新型更进一步的,所述内模的顶部均布有若干个与所述内风腔贯通连接排气孔,所述内模的顶部还设有沿径向向内延伸的收口环,所述收口环的外圆周与导向环的内圆周之间形同喇叭状的出口。
作为本实用新型更进一步的,所述外模的外圆周上设有进料口;所述风环的外圆周上螺旋均布有若干个向进风管。
本实用新型的有益效果在于:由于内风腔和外风腔属于两个独立的腔体,因此出风稳定、均匀,膜泡拉伸均匀,大大提升薄膜质量。
附图说明
图1是本实用新型立体图。
图2是本实用新型剖视图。
图3是本实用新型挤出模头立体图。
图4是本实用新型风环仰视图。
附图标号说明:1.挤出模头,2.风环,3.外模,4.内模,5.混合间隙,6.外风腔,7.内风腔,8.安装环,9.出风环,10.导向环,11.外吹气孔,12.安装槽,13.卡接凸台,14.密封槽,15.内吹气孔,16.进气管,17.排气孔,18.收口环,19.进料口,20.进风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-2所示,本实用新型关于一种吹膜机的双风口风冷组件,包括挤出模头1以及安装在挤出模头1上的风环2,挤出模头1包括外模3以及安装在外模3内的内模4,外模3和内模4之间设有供材料通过的混合间隙5,风环2与外模3的外圆周上设有外风腔6,内模4的顶部设有内风腔7,内风腔7和外风腔6相对设在中混合间隙5的两侧并与混合间隙5贯通连接。在使用过程中,被熔化的塑料从混合间隙5内从内模4的顶部延伸出,由于内风腔7和外风腔6属于两个独立的腔体,因此出风稳定、均匀,膜泡拉伸均匀,大大提升薄膜质量。
外模3包括外圆周上设有安装环8,安装环8上设有出风环9,风环2通过螺栓固定安装在安装环8上。风环2与安装环8之间形成外风腔6。风环2的顶部设有沿径向向外延伸的导向环10,导向环10与出风环9密封连接。风环2、安装环8、出风环9和导向环10四者之间形成外风腔6。出风环9上均布若干个与混合间隙5贯通连接的外吹气孔11,外吹气孔11的中心线与水平面成夹角设置。使外风腔6内空气从外吹气孔11中吹出的空气与成型的PE磨料呈一定夹角,夹角的设置既能起到冷却的作用,同时也能产生一定推力保证从混合间隙5出来的PE磨料具有稳定的作用。
为保证导向环10的顶部和出风环9的顶部在连接过程中稳定,在出风环9的顶部均布有若干个安装槽12,导向环10的底部设有与安装槽12适配的卡接凸台13。安装槽12内设有密封槽14,在安装过程中,将外购的密封条安装在密封槽14内,再将卡接凸台13安装在安装槽12内,既能防止风环与外模3相对转动。提高装配速度。同时提高密封性。
内模4的外圆周上均布有若干个与内风腔7贯通连接的内吹气孔15,内吹气孔15的中心线与水平面的夹角与外吹气孔11的中心线与水平面的夹角相同。内模4内设有贯穿外模3底部以及与内风腔7贯通连的进气管16。空气从外模的底部和内模4的底部进入到内模4中,确保外风腔6内的空气和内空腔的空气处于始终处于分开流动的状态。同时确保从混合间隙5出来的PE磨料同时被外风腔6内的空气和内风腔7内的空气同时作用。进一步地提高其稳定性。
为防止在工PE磨料拉扯过程中断裂后掉落在内模4和风环2的导向环10上对混合间隙5造成缝隙,在内模4的顶部均布有若干个与内风腔7贯通连接排气孔17,当空气从进气管16进入到内风腔7以后,一部分空气从内吹气孔15倾斜作用在PE磨料上,另一部分空气从内模4顶部的排气孔17竖直向上,使从混合间隙5出来的PE磨料处于竖直状态。
内模4的顶部还设有沿径向向内延伸的收口环18,收口环18的外圆周与导向环10的内圆周之间形同喇叭状的出口。便于PE磨料从混合间隙5被拉伸出来。同时收口环18的设计从而保证空气从收口环18的顶部出来更有冲击力。
为保证PE磨料能顺利地进入到内模4和外模3之间的混合间隙5内,在外模3的外圆周上设有进料口19。风环2的外圆周上螺旋均布有若干个向进风管20。进风管20和进气管16优选连接不同的风源,在确保风量的前提下同时也能时刻保证每个风腔内的温度变化。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”“底部”“一端”“顶部”“中部”“另一端”“上”“一侧”“顶部”“内”“前部”“中央”“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“设置”“连接”“固定”“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种吹膜机的双风口风冷组件,其特征在于,包括挤出模头以及安装在所述挤出模头上的风环,所述挤出模头包括外模以及安装在所述外模内的内模,所述外模和所述内模之间设有混合间隙,所述风环与所述外模的外圆周上设有外风腔,所述内模的顶部设有内风腔,所述内风腔和所述外风腔相对设在所述混合间隙的两侧并与所述混合间隙贯通连接。
2.根据权利要求1所述的吹膜机的双风口风冷组件,其特征在于:所述外模包括外圆周上设有安装环,所述安装环上设有出风环,所述风环固定安装在所述安装环上;所述风环的顶部设有沿径向向外延伸的导向环,导向环的底部与出风环密封连接;所述风环、所述安装环、所述出风环和所述导向环四者之间形成所述外风腔。
3.根据权利要求2所述的吹膜机的双风口风冷组件,其特征在于:所述出风环上均布若干个与所述混合间隙贯通连接的外吹气孔,所述外吹气孔的中心线与水平面成夹角设置。
4.根据权利要求3所述的吹膜机的双风口风冷组件,其特征在于:所述出风环的顶部均布有若干个安装槽,所述导向环的底部设有与所述安装槽适配的卡接凸台;所述安装槽内设有密封槽。
5.根据权利要求3所述的吹膜机的双风口风冷组件,其特征在于:所述内模的外圆周上均布有若干个与所述内风腔贯通连接的内吹气孔,所述内吹气孔的中心线与水平面的夹角与所述外吹气孔的中心线与水平面的夹角相同;所述内模内设有贯穿所述外模底部以及与所述内风腔贯通连的进气管。
6.根据权利要求1所述的吹膜机的双风口风冷组件,其特征在于:所述内模的顶部均布有若干个与所述内风腔贯通连接排气孔,所述内模的顶部还设有沿径向向内延伸的收口环,所述收口环的外圆周与导向环的内圆周之间形同喇叭状的出口。
7.根据权利要求1所述的吹膜机的双风口风冷组件,其特征在于:所述外模的外圆周上设有进料口;所述风环的外圆周上螺旋均布有若干个向进风管。
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CN202223475535.3U CN219213814U (zh) | 2022-12-26 | 2022-12-26 | 一种吹膜机的双风口风冷组件 |
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CN117183302A (zh) * | 2023-09-10 | 2023-12-08 | 苏州鸿科新材料科技有限公司 | 一种离型膜生产用吹膜机 |
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