CN211250702U - 一种钢丝网放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土墙板制造的技术领域，尤其是涉及一种钢丝网放置架。该钢丝网放置架包括固定支架与移动支架；固定支架设置有支腿；移动支架放置在固定支架的远离支腿的一端，且移动支架可相对于固定支架运动；移动支架可拆卸地设置有放置组件，放置组件具有安装部，安装部用于与铁丝网可拆卸连接，放置组件通过安装部与铁丝网连接,多个放置组件有间隔地沿移动支架的长度方向设置在移动支架上；当铁丝网与安装部连接时，铁丝网所在的平面与移动支架的长度方向垂直；移动支架用于运动时同时带动各放置组件运动。本实用新型具有以下有益效果：各铁丝网通过与安装部平行设置在放置架上，可以有效防止钢丝网坍塌。

Description

一种钢丝网放置架

技术领域

本实用新型涉及混凝土墙板制造的技术领域，更具体地说，它涉及一种钢丝网放置架。

背景技术

混凝土墙板在制作的过程中，需要加入钢丝网对混凝土墙板进行增强，所以在制作混凝土墙板的过程中，需要先加工钢丝网。钢丝通过点焊机形成钢丝网，钢丝网切割后形成单片的钢丝网，钢丝网会先放置在钢丝网放置架上等待备用，然后在需要将钢丝网放置在混凝土的时候，将钢丝网从钢丝网放置架取下并插入混凝土中，以形成混凝土墙板。

目前的一种钢丝网放置架包括支架，支架固定设置在地面上，钢丝网堆放在放置在支架上以备用。在使用钢丝网时，将钢丝网运输至装有混凝土的模具上，然后将钢丝网插入混凝土中。

但是上述的钢丝网放置架是多个钢丝网堆积在一起，这样钢丝网容易坍塌，存在安全隐患，而且钢丝网不易拿放，非常的不便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种钢丝网放置架，主要在于解决现有技术中钢丝网堆放在钢丝网放置架上导致钢丝网容易坍塌的问题。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢丝网放置架包括固定支架与移动支架；固定支架设置有支腿；移动支架放置在固定支架的远离支腿的一端，且移动支架可相对于固定支架运动；移动支架可拆卸地设置有放置组件，放置组件具有安装部，安装部用于与铁丝网可拆卸连接，放置组件通过安装部与铁丝网连接；放置组件的数量为多个，多个放置组件有间隔地沿移动支架的长度方向设置在移动支架上；当铁丝网与安装部连接时，铁丝网所在的平面与移动支架的长度方向垂直；移动支架用于运动时同时带动各放置组件运动。

通过采用上述技术方案，铁丝网通过与安装部连接，以放置在放置架上，由于放置架之间有间隔，移动支架可以带着所有放置架一起运动，以将放置架运输到下一位置，以方便将放置架上的铁丝网放入混凝土中。这样既不会造成钢丝网放置架的坍塌，也方便将钢丝网一起运输，可以提高生产效率。

本实用新型进一步设置为：放置组件包括两个放置杆，两个放置杆之间具有间隙，两个放置杆上均可拆卸地设置有所述安装部；移动支架可拆卸地设置有连接板，连接板的长度方向与移动支架的长度方向一致，移动支架通过连接板与放置杆连接；连接板的数量为多个，多个连接板沿移动支架的宽度方向有间隔设置，且相邻连接板之间的距离可调。

通过采用上述技术方案，放置组件通过上的安装部与铁丝网连接，放置杆用过连接板设置在移动支架上，当移动连接板时，放置杆随连接板运动，由于连接板之间的距离可调，所以放置组件的两个放置杆之间的距离是可调的，这样可以使放置组件放置不同尺寸的铁丝网。

本实用新型进一步设置为：连接板设置有安装卡槽，安装卡槽的底部设置有安装通孔；放置杆设置有抵接块，抵接块设置在放置杆远离安装部的一侧；放置杆用于依次穿过安装卡槽与安装通孔，以使抵接块与安装卡槽卡接。

通过采用上述技术方案，在安装放置杆时，将放置杆的一端依次穿过安装通孔与安装卡槽，然后使放置杆的抵接块与安装卡槽卡接，防止放置杆脱离连接板，然后将安装部安装在放置杆上，以使放置组件可以放置铁丝。

本实用新型进一步设置为：安装部包括第一安装件与第二安装件；第一安装件设置在放置杆的远离连接板的一端，第二安装件设置在连接板与第一安装件之间；放置杆穿过第一安装件，且第一安装件与放置杆可拆卸连接，第一安装件设置有第一安装槽，第一安装槽用于与铁丝网的一端卡接；

第二安装件与放置杆可拆卸连接，且第二安装件设置有第二安装槽，第二安装槽用于与铁丝网的中部卡接；

通过采用上述技术方案，第一安装件与第二安装件均可以与铁丝网卡接，以实现对铁丝网两端的固定，第二安装件在卡接的同时，对铁丝网进行支撑，放置铁丝网过重导致第一安装件损坏。第一安装件的作用更多的是对铁丝网进行限位，防止铁丝网脱离安装部、导致铁丝网掉落产生安全隐患。

本实用新型进一步设置为：第二安装件包括连接槽；第二安装件用于转动至第一位置时，放置杆沿连接槽的开口方向插入连接槽的内部；第二安装件用于转动至第二位置时，放置杆与连接槽的内壁相抵，以使放置杆与连接槽保持相对固定。

通过采用上述技术方案，在将第二安装件与放置杆连接的过程中，先将第二安装件转动至第一位置，此时放置杆可以从连接槽的槽口进入连接槽内，然后继续转动第二安装件，使放置杆与连接槽的内壁相抵，可以防止放置杆与连接槽分离。此时可以将铁丝网卡接在第二安装件上，由于放置杆与连接槽的内壁相抵，所以第二安装件无法与放置杆分离。在将铁丝网放入混凝土时，整个铁丝网均放入混凝土中，然后可以通过转动放置杆，使第二安装件运动至第一位置，此时可以将放置杆从混凝土中拉出，而不会使铁丝变形，此时第一安装件与第二安装件均位于混凝土内。

本实用新型进一步设置为：移动支架底部设置有轮子，固定支架设置有滑移槽，轮子用于沿滑移槽运动。

通过采用上述技术方案，在需要移动铁丝网时，可以先移动移动支架，使移动支架相对于固定支架运动，轮子可以减少移动支架与固定支架之间的摩擦力，防止二者摩擦较大导致移动支架不易移动，此时滑移槽相当于移动支架的导向槽。

本实用新型进一步设置为：固定支架可拆卸地设置有限位件，限位件用于运动至限位位置时与滑移槽抵触，以对轮子限位。

通过采用上述技术方案，限位件可以防止轮子滑移，当不需要移动支架运动时，通过将限位件与滑移槽抵触，使轮子无法继续沿滑移槽运动，使轮子限位，防止移动支架运动。

本实用新型进一步设置为：限位件与固定支架铰接。

通过采用上述技术方案，限位件与固定支架铰接，可以通过转动限位件，使限位件转动至限位位置，以对轮子限位，防止轮子带动移动支架运动，在需要接触定位时，可以通过转动限位件，可以使限位件远离限位位置，防止对轮子限位。

综上，本实用新型的有益技术效果为：

1.铁丝网通过与安装部平行设置在放置架上，而且移动支架可以带着所有放置架一起运动，以将放置架运输到下一位置，以方便将放置架上的铁丝网放入混凝土中。这样既不会造成钢丝网放置架放置的钢丝网的坍塌，也方便将钢丝网一起运输，可以提高生产效率。

2.限位件可以防止轮子滑移，以防止移动支架运动。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例提供的一种钢丝网放置架的整体结构示意图；

图2是本实用新型的一实施例提供的一种钢丝网放置架（省去固定支架）的结构示意图；

图3是本实用新型的一实施例提供的一种连接板的结构示意图；

图4是本实用新型的一实施例提供的一种放置杆与安装部的连接示意图；

图5是本实用新型的一实施例提供的一种放置杆的结构示意图；

图6是本实用新型的一实施例提供的一种第二安装件的结构示意图。

附图标记：1、固定支架；11、支腿；12、工字钢；13、滑移槽；2、移动支架；21、轮子；3、限位件；4、放置组件；41、放置杆；411、连接部；412、把手；413、抵接块；5、安装部；51、第一安装件；511、安装通槽；512、第一安装槽；52、第二安装件；521、连接槽；522、第二安装槽；6、连接板；61、安装板；611、螺纹孔；62、安装卡槽；63、安装通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种钢丝网放置架包括固定支架1与移动支架2，固定支架1设置有支腿11，支腿11的数量可以为多个，固定支架1可以包括两个平行设置的工字钢12，且工字钢12的一端与支腿11连接，支腿11用于与地面固定连接，在本实施例中，支腿11可以与地面通过螺栓连接。工字钢12的另一端用于与移动支架2连接。移动支架2可相对于固定支架1运动，为了实现上述移动支架2可相对于固定支架1运动的功能，移动支架2的底部安装有轮子21（图2中示出），轮子21的数量为多个，轮子21分为两组安装在移动支架2的宽度方向上的侧边，且轮子21均可沿自身轴线转动。本实施例中，轮子21的数量为4个。对应的，固定支架1设置有滑移槽13，滑移槽13的长度方向与移动支架2的宽度方向一致。轮子21用于沿滑移槽13运动。为了防止在不需要移动支架2运动时，移动支架2运动，固定支架1可以可拆卸地设置有限位件3，限位件3用于运动至限位位置时与滑移槽13抵触，以对轮子21限位。具体的，限位件3可以与固定支架1铰接，而且限位件3为钩状，钩状尖部用于转动至限位位置时与滑移槽13插接，使限位件3将滑移槽13挡住，使轮子21无法继续沿滑移槽13运动，防止轮子21带动移动支架2运动。

如图1与图2所示，移动支架2可拆卸地设置有放置组件4，放置组件4具有安装部5，安装部5用于与铁丝网可拆卸连接，放置组件4通过安装部5与铁丝网连接。具体的，放置组件4可以包括两个放置杆41，放置杆41为圆柱形杆状，为了方便移动放置杆41，放置杆41的一端可以设置有把手412，可以通过转动把手412来转动放置杆41。每个放置杆41上均可拆卸地设置有前述安装部5，放置组件4通过放置杆41上的安装部5与铁丝网连接。放置组件4的数量为多个，多个放置组件4有间隔地沿移动支架2的长度方向设置在移动支架2上。当铁丝网与安装部5连接时，铁丝网所在的平面与移动支架2的长度方向垂直；移动支架2用于运动时同时带动各放置组件4运动。

进一步的，如图4与图6所示，安装部5包括第一安装件51与第二安装件52，第一安装件51与第二安装件52可以为塑料制成。第一安装件51设置在放置杆41的远离连接板6的一端，第二安装件52设置在连接板6与第一安装件51之间。具体的，第一安装件51可以为长方体塑料块，第一安装件51与放置杆41可拆卸连接，在本实施例中，第一安装件51的中部具有安装通槽511，放置杆41穿过安装通槽511并与安装通槽511间隙配合，以使放置杆41与第一安装件51连接，另外，第一安装件51的两端均开设有第一安装槽512，第一安装槽512用于与铁丝网的一端卡接，这样一个放置组件4可以放置两个铁丝网。另外，第二安装件52可以为长方体塑料块，第二安装件52与放置杆41可拆卸连接，具体的，第二安装件52的中部设有连接槽521，放置杆41远离连接板6的一端设置有连接部411（图5中所示），连接部411的宽度较长度小，且连接槽521可以容纳连接部411的长度方向，且连接部411可以在连接槽521内转动。为了方便安装第二连接件，连接槽521的开口的长度大于连接部411的长度，但是连接槽521的开口的宽度小于连接部411的长度。当第二安装件52转动至第一位置时，放置杆41可以沿连接槽521的开口方向插入连接槽521的内部，当第二安装件52转动至第二位置时，放置杆41与连接槽521的内壁相抵，以使放置杆41与连接槽521保持相对固定。连接槽521的开口较连接槽521的底部小，且连接槽521的形状可以为椭圆形或长方形。为了安装铁丝网，第二安装件52的两端开设有第二安装槽522，第二安装槽522用于与铁丝网的底部卡接。安装部5在对铁丝网安装时，第二安装件52可以防止铁丝网脱离，承载大部分铁丝网的重力，而第一安装件51可以对铁丝网进行定位，防止铁丝网脱离放置杆41。

如图2与图3所示，为了安装放置组件4，移动支架2可以可拆卸地设置有连接板6，连接板6的长度方向与移动支架2的长度方向一致，移动支架2通过连接板6与放置杆41连接。连接板6的数量为多个，多个连接板6沿移动支架2的宽度方向有间隔设置。具体的，连接板6的两端设置有安装板61，一个安装板61与移动支架2的一个长边抵触，另一个安装板61与移动支架2的另一个长边抵触，为了将连接板6定位在移动支架2上，安装板61设置有螺纹孔611，在固定连接板6时，可以通过螺栓穿过螺纹孔611与移动支架2抵触，以将连接板6与移动支架2连接。通过移动连接板6相对于移动支架2的位置，以调节相邻连接板6之间的距离。这样可以使放置组件4放置不同尺寸的铁丝网。另外，为了将连接板6与放置杆41连接，连接板6可以设置有安装卡槽62，安装卡槽62的底部设置有安装通孔63，安装通孔63的截面形状为圆形。对应的，如图5所示，放置杆41设置有抵接块413，连接方式可以为焊接。抵接块413设置在放置杆41远离安装部5的一侧；抵接块413的形状与安装卡槽62的形状一致，放置杆41用于依次穿过安装卡槽62与安装通孔63，以使抵接块413与安装卡槽62卡接。这里需要说明的是：安装卡槽62的形状可以为多边形，因为这样可以防止放置杆41在放置的过程中，相邻的把手412碰撞，多边形的安装卡槽62可以使所有的放置杆41的把手412的朝向相同。在本实施例中，安装卡槽62可以为六边形，对应的，抵接块413的形状可以为六边形。

本实施例的实施原理为：

在将钢丝网放入钢丝网放置架之前，先将放置杆41插入连接板6的安装通槽511，使抵接块413与安装卡槽62卡接。然后将第一安装件51与第二安装件52安装在放置杆41远离把手412的一端，以完成安装。在安装钢丝网时，将钢丝网卡接在第一安装槽512与第二安装槽522上，第二安装件52对钢丝网提供支撑力，第一安装件51防止钢丝网移动。一个安装组件可以安装有两个钢丝网。在制作混凝土时，将整个移动支架2移动至混凝土成型处，并将安装有铁丝网的放置杆41插入混凝土中，待混凝土成型后，先移动移动支架2，使安装卡槽62与抵接块413分离，然后转动把手412，使放置杆41相对于第二安装件52转动，使放置杆41可脱离连接槽521。然后将整个移动支架2上提，使放置杆41脱离混凝土，此时第一连接件、第二连接件与铁丝网固定在混凝土内，放置杆41可以重复利用。这种方式放置的钢丝网的数量较多，而且方便进行下一工序的将铁丝网放入混凝土内成型。

这里需要说明的是：在不冲突的情况下，本领域的技术人员可以根据实际情况将上述各示例中相关的技术特征相互组合，以达到相应的技术效果，具体对于各种组合情况在此不一一赘述。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢丝网放置架，其特征在于：包括固定支架(1)与移动支架(2)；

固定支架(1)设置有支腿(11)；

移动支架(2)放置在固定支架(1)的远离支腿(11)的一端，且移动支架(2)可相对于固定支架(1)运动；

移动支架(2)可拆卸地设置有放置组件(4)，放置组件(4)具有安装部(5)，安装部(5)用于与铁丝网可拆卸连接，放置组件(4)通过安装部(5)与铁丝网连接；

放置组件(4)的数量为多个，多个放置组件(4)有间隔地沿移动支架(2)的长度方向设置在移动支架(2)上；

当铁丝网与安装部(5)连接时，铁丝网所在的平面与移动支架(2)的长度方向垂直；

移动支架(2)用于运动时同时带动各放置组件(4)运动。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝网放置架，其特征在于：放置组件(4)包括两个放置杆(41)，两个放置杆(41)之间具有间隙，两个放置杆(41)上均可拆卸地设置有所述安装部(5)；

移动支架(2)可拆卸地设置有连接板(6)，连接板(6)的长度方向与移动支架(2)的长度方向一致，移动支架(2)通过连接板(6)与放置杆(41)连接；

连接板(6)的数量为多个，多个连接板(6)沿移动支架(2)的宽度方向有间隔设置，且相邻连接板(6)之间的距离可调。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝网放置架，其特征在于：连接板(6)设置有安装卡槽(62)，安装卡槽(62)的底部设置有安装通孔(63)；

放置杆(41)设置有抵接块(413)，抵接块(413)设置在放置杆(41)远离安装部(5)的一侧；

放置杆(41)用于依次穿过安装卡槽(62)与安装通孔(63)，以使抵接块(413)与安装卡槽(62)卡接。

4.根据权利要求3所述的一种钢丝网放置架，其特征在于：安装部(5)包括第一安装件(51)与第二安装件(52)；第一安装件(51)设置在放置杆(41)的远离连接板(6)的一端，第二安装件(52)设置在连接板(6)与第一安装件(51)之间；

放置杆(41)穿过第一安装件(51)，且第一安装件(51)与放置杆(41)可拆卸连接，第一安装件(51)设置有第一安装槽(512)，第一安装槽(512)用于与铁丝网的一端卡接；

第二安装件(52)与放置杆(41)可拆卸连接，且第二安装件(52)设置有第二安装槽(522)，第二安装槽(522)用于与铁丝网的中部卡接。

5.根据权利要求4所述的一种钢丝网放置架，其特征在于：第二安装件(52)包括连接槽(521)；

第二安装件(52)用于转动至第一位置时，放置杆(41)沿连接槽(521)的开口方向插入连接槽(521)的内部；

第二安装件(52)用于转动至第二位置时，放置杆(41)与连接槽(521)的内壁相抵，以使放置杆(41)与连接槽(521)保持相对固定。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝网放置架，其特征在于：移动支架(2)底部设置有轮子(21)，固定支架(1)设置有滑移槽(13)，轮子(21)用于沿滑移槽(13)运动。

7.根据权利要求6所述的一种钢丝网放置架，其特征在于：固定支架(1)可拆卸地设置有限位件(3)，限位件(3)用于运动至限位位置时与滑移槽(13)抵触，以对轮子(21)限位。

8.根据权利要求7所述的一种钢丝网放置架，其特征在于限位件(3)与固定支架(1)铰接。

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