CN211250441U - 双面加热型热压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热压机设备技术领域，尤其涉及双面加热型热压机。本实用新型结构科学合理，使用方便高效，在传统热压机的基础上改为双面加热，使得在热压物料时更加充分，保证了物料挤压成型的高效性；同时在主动液压板和被动液压板之间设有缓冲装置，使得主动热压板和被动热压板通过物料相互挤压时，能以恒定不变的压力向上挤压其他物料，从而保护了设备，避免因为压力过大而造成设备损害的问题，延长了设备的使用寿命。

Description

双面加热型热压机

技术领域

本实用新型涉及热压机设备技术领域，尤其涉及双面加热型热压机。

背景技术

热压机又称为邦定机，根据热压的媒介不同，可以分为锡焊，ACF（异向导电胶带），ACP（异向导电胶水），TBF（热熔胶膜）。适用于FPC（柔性线路板）,HSC（斑马纸），TAB与LCD及PCB的连接。由于消费类电子产品中PCB或FPC的Pitch趋于细小化，传统锡焊工艺已经难以满足极细热压的要求。

其中热压板是热压机产品中不可缺少的配件，它用于橡胶板、中密度压机、刨花板压机、胶合板压机、平板硫化板压机、电加热压板等，热压板的作用一是将待压的湿板材加压脱去一定的水分，二是利用热压板内德热循环通道加热，将湿物料烘干达到工艺的要求。目前市场上传统的多层热压机用的热压板只能单面加热，在实际生产作业中有很大的局限性，而且在多层热压操作时，常常会因为液压板和热压板两两相互之间挤压力度过大造成设备损害，需要经常更换零件，造成了不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种双面加热型热压机，本实用新型结构科学合理，使用方便高效，在传统热压机的基础上改为双面加热，使得在热压物料时更加充分，保证了物料挤压成型的高效性；同时在主动液压板和被动液压板之间设有缓冲装置，使得主动热压板和被动热压板通过物料相互挤压时，能以恒定不变的压力向上挤压其他物料，从而保护了设备，避免因为压力过大而造成设备损害的问题，延长了设备的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：双面加热型热压机，其特征在于，热压机本体，所述热压机本体底端为机架，所述机架上固定连接有支撑板，所述支撑板中部设置有伸缩液压油缸，所述伸缩液压油缸的伸缩部固定连接有主动液压板，所述主动液压板的顶端设置有主动热压板，且所述主动液压板的四角位置分别设置有导向柱，所述导向柱等距离滑动连接有若干被动液压板，所述被动液压板上设置有被动热压板，所述主动热压板与所述被动热压板内部均安装有电热棒。

所述主动液压板和所述被动液压板顶端的两侧分别螺栓连接有弹簧限位套，所述弹簧限位套内部设有压缩弹簧，所述压缩弹簧内部套有弹簧限位柱，部分所述被动液压板底端的两侧分别设有弹簧卡柱，所述主动液压板与所述被动液压板以及所述被动液压板之间分别焊接有限位套。

进一步优化本技术方案，所述机架一侧放置有液压油箱。

进一步优化本技术方案，所述被动液压板与被动热压板的数量为多个。

进一步优化本技术方案，所述液压油箱的底端为排油口。

进一步优化本技术方案，所述限位弹簧与所述导向柱相连。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、本实用新型采用双面加热的结构设计，此结构有利的保证了物料在热压机设备下的快速成型；2、本实用新型采用主动液压板和被动液压板之间的缓冲装置，此结构有利的延长了热压机的使用寿命。

附图说明

图1为双面加热型热压机的整体结构示意图。

图2为双面加热型热压机的部分放大剖面结构示意图。

图3为双面加热型热压机的热压板剖面结构示意图。

图中：1、热压机本体；2、机架；3、支撑板；4、伸缩液压油缸；5、伸缩部；6、主动液压板；7、主动热压板；8、导向柱；9、被动液压板；10、被动热压板；11、电热棒；12、弹簧限位套；13、压缩弹簧；14、弹簧限位柱；15、弹簧卡柱；16、限位弹簧；17、液压油箱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式：结合图1-3所示，图1为双面加热型热压机的整体结构示意图；图2为双面加热型热压机的部分放大剖面结构示意图；图3为双面加热型热压机的热压板剖面结构示意图。

本实用新型提供了双面加热型热压机，其特征在于，热压机本体1，所述热压机本体1底端为机架2，所述机架2上固定连接有支撑板3，所述支撑板3中部设置有伸缩液压油缸4，所述伸缩液压油缸4的伸缩部5固定连接有主动液压板6，所述主动液压板6的顶端设置有主动热压板7，且所述主动液压板6的四角位置分别设置有导向柱8，所述导向柱8等距离滑动连接有若干被动液压板9，所述被动液压板9上设置有被动热压板10，所述主动热压板7与所述被动热压板10内部均安装有电热棒11。

所述主动液压板6和所述被动液压板9顶端的两侧分别螺栓连接有弹簧限位套12，所述弹簧限位套12内部设有压缩弹簧13，所述压缩弹簧13内部套有弹簧限位柱14，部分所述被动液压板9底端的两侧分别设有弹簧卡柱15，所述主动液压板6与所述被动液压板9以及所述被动液压板9之间分别焊接有限位弹簧16。

进一步优化本技术方案，所述机架2一侧放置有液压油箱17。

进一步优化本技术方案，所述被动液压板9与被动热压板10的数量为多个。

进一步优化本技术方案，所述液压油箱17的底端为排油口。

进一步优化本技术方案，所述限位弹簧16与所述导向柱8相连。

在上述实施例中，本实用新型采用双面加热的结构设计，此结构有利的保证了物料在热压机设备下的快速成型；本实用新型采用主动液压板7和被动液压板9之间的缓冲装置，此结构有利的延长了热压机的使用寿命。

为了方便理解本实用新型实施例提供的双面加热型热压机，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。

双面加热型热压机包括热压机本体1和位于热压机本体1底端的机架2，机架2上放置有液压油箱17，液压油箱17的底端为排油口；机架2顶端固定连接的是支撑板3，支撑板3中部为伸缩液压油缸4，伸缩液压油缸4的伸缩部5和主动液压板6相连，主动液压板6顶端固定有主动热压板7，主动热压板6的四角位置均套接有导向柱8，导向柱8上等距离滑动套接有若干被动液压板9，被动液压板9的底端设有被动热压板10，主动热压板7和被动热压板10内部都安装有用于加热的电热棒11，主动液压板6和部分被动液压板9顶端两侧螺栓固定有弹簧限位套12，弹簧限位套12内部有压缩弹簧13，压缩弹簧13内部是弹簧限位柱14，其中另一部分的被动液压板9底端两侧固定有弹簧卡柱15，而且弹簧卡柱15可以插进弹簧限位套12内部，主动液压板6和被动液压板9以及被动液压板9之间分别焊接有限位弹簧16。

使用时，首先在热压机本体1的主动热压板7和被动热压板10之间放好模具和物料，然后启动热压机本体1和电热棒11开始对物料进行热压处理，此时伸缩液压油缸4的伸缩部5带动主动液压板6和主动热压板7向上移动，通过物料和被动热压板10接触，与此同时，弹簧卡柱15伸入到弹簧限位套12内部挤压压缩弹簧13，当弹簧卡柱15持续挤压触碰弹簧限位柱14时，主动热压板7和被动热压板10之间的压力一定，被动热压板10就会继续向上挤压完成第一步的操作；当物料挤压完毕时，被动液压板9在限位弹簧16的作用下不会下移，同时工作人员可以拿走热压完毕的物料。

本实用新型采用双面加热的结构设计，此结构有利的保证了物料在热压机设备下的快速成型。

本实用新型采用主动液压板7和被动液压板9之间的缓冲装置，此结构有利的延长了热压机的使用寿命。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.双面加热型热压机，其特征在于，热压机本体(1)，所述热压机本体(1)底端为机架(2)，所述机架(2)上固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)中部设置有伸缩液压油缸(4)，所述伸缩液压油缸(4)的伸缩部(5)固定连接有主动液压板(6)，所述主动液压板(6)的顶端设置有主动热压板(7)，所述主动液压板(6)的四角位置分别设置有导向柱(8)，所述导向柱(8)等距离滑动连接有若干被动液压板(9)，所述被动液压板(9)上设置有被动热压板(10)，所述主动热压板(7)与所述被动热压板(10)内部均安装有电热棒(11)；

所述主动液压板(6)和所述被动液压板(9)顶端的两侧分别螺栓连接有弹簧限位套(12)，所述弹簧限位套(12)内部设有压缩弹簧(13)，所述压缩弹簧(13)内部套有弹簧限位柱(14)，部分所述被动液压板(9)底端的两侧分别设有弹簧卡柱(15)，所述主动液压板(6)与所述被动液压板(9)以及所述被动液压板(9)之间分别焊接有限位弹簧(16)。

2.根据权利要求1所述的双面加热型热压机，其特征在于：所述机架(2)一侧放置有液压油箱(17)。

3.根据权利要求1所述的双面加热型热压机，其特征在于：所述被动液压板(9)与被动热压板(10)的数量为多个。

4.根据权利要求2所述的双面加热型热压机，其特征在于：所述液压油箱(17)的底端为排油口(18)。

5.根据权利要求1所述的双面加热型热压机，其特征在于：所述限位弹簧(16)与所述导向柱(8)相连。

Images