CN210436469U - 带自动整理功能的热压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热压机设备技术领域，尤其涉及带自动整理功能的热压机。本实用新型结构科学合理，使用方便高效，一方面在传统热压机的基础上增设有两个模具盛放架，并且在热压机上设置有模具导轨和模具壳，使得物料通过模具导轨和模具壳可以源源不断的送入到热压机内部热压；另一方面在模具盛放架上设有伸缩液压油缸、滑轮和传动带，使得模具盛放板可以在模具盛放架上上下移动，使得热压后物料暂时储存，并且可以将模具盛放架循环供料使用，从而减少了人力成本，提高了生产效率。

Description

带自动整理功能的热压机

技术领域

本实用新型涉及热压机设备技术领域，尤其涉及带自动整理功能的热压机。

背景技术

热压机又称为邦定机，根据热压的媒介不同，可以分为锡焊，ACF（异向导电胶带），ACP（异向导电胶水），TBF（热熔胶膜）。适用于FPC（柔性线路板）,HSC（斑马纸），TAB与LCD及PCB的连接。 由于消费类电子产品中PCB或FPC的Pitch趋于细小化，传统锡焊工艺已经难以满足极细热压的要求。它是一种一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。

在橡胶生产中也会常常用到热压机，将橡胶热压成型，而在实际的生产过程中，目前常见的热压设备工作效率低，热压和上料需依次进行操作，不仅加大了人力成本也延长了工作时间，生产受限。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了带自动整理功能的热压机，本实用新型结构科学合理，使用方便高效，一方面在传统热压机的基础上增设有两个模具盛放架，并且在热压机上设置有模具导轨和模具壳，使得物料通过模具导轨和模具壳可以源源不断的送入到热压机内部热压；另一方面在模具盛放架上设有伸缩液压油缸、滑轮和传动带，使得模具盛放板可以在模具盛放架上上下移动，使得热压后物料暂时储存，并且可以将模具盛放架循环供料使用，从而减少了人力成本，提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：带自动整理功能的热压机，其特征在于，热压机本体，所述热压机本体的一侧设有模具导轨，所述模具导轨上滑动连接有模具壳，所述模具导轨远离所述热压机本体的一侧设有模具盛放架；

所述热压机本体的另一侧放置有所述模具盛放架，所述模具盛放架上滑动连接有若干模具盛放板，且所述模具盛放架上螺栓固定有伸缩液压油缸，所述伸缩液压油缸的伸缩部顶端转轴连接有滑轮，所述滑轮上滚动连接有传动带，且所述传动带的一端与所述模具盛放板相连，所述传动带的另一端与所述伸缩液压油缸固定相连。

进一步优化本技术方案，所述模具壳上设置有滚轮。

进一步优化本技术方案，所述模具盛放架底端设有车架轮。

进一步优化本技术方案，所述模具盛放架上设有推拉把手。

进一步优化本技术方案，所述模具盛放板之间设有连杆。

进一步优化本技术方案，所述模具壳上设有模具出口和模具入口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、本实用新型采用两个模具盛放架的设计，此结构有利的保证了热压机可以将送料和暂时储料两个过程结合在一起，并将模具盛放架循环使用；2、本实用新型采用伸缩液压油缸、滑轮和传动带的设计，此结构有利的保证了物料暂时储存和模具放料的便捷。

附图说明

图1为带自动整理功能的热压机的整体结构示意图。

图2为带自动整理功能的热压机的模具盛放架结构示意图。

图3为带自动整理功能的热压机的模具盛放架的侧视图。

图4为带自动整理功能的热压机的模具壳结构示意图。

图中：1、热压机本体；2、模具导轨；3、模具壳；4、模具盛放架；5、模具盛放板；6、伸缩液压油缸；7、伸缩部；8、滑轮；9、传动带；10、滚轮；11、车架轮；12、推拉把手；13、连杆；14、模具出口；15、模具入口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式：结合图1-4所示，图1为带自动整理功能的热压机的整体结构示意图；图2为带自动整理功能的热压机的模具盛放架结构示意图；图3为带自动整理功能的热压机的模具盛放架的侧视图；图4为带自动整理功能的热压机的模具壳结构示意图。

本实用新型提供了带自动整理功能的热压机，其特征在于，热压机本体1，所述热压机本体1的一侧设有模具导轨2，所述模具导轨2上滑动连接有模具壳3，所述模具导轨2远离所述热压机本体1的一侧设有模具盛放架4；

所述热压机本体1的另一侧放置有所述模具盛放架4，所述模具盛放架4上滑动连接有若干模具盛放板5，且所述模具盛放架4上螺栓固定有伸缩液压油缸6，所述伸缩液压油缸6的伸缩部7顶端转轴连接有滑轮8，所述滑轮8上滚动连接有传动带9，且所述传动9带的一端与所述模具盛放板5相连，所述传动带9的另一端与所述伸缩液压油缸6固定相连。

进一步优化本技术方案，所述模具壳3上设置有滚轮10。

进一步优化本技术方案，所述模具盛放架4底端设有车架轮11。

进一步优化本技术方案，所述模具盛放架4上设有推拉把手12。

进一步优化本技术方案，所述模具盛放板5之间设有连杆13。

进一步优化本技术方案，所述模具壳3上设有模具出口14和模具入口15。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型采用两个模具盛放架4的设计，此结构有利的保证了热压机可以将送料和暂时储料两个过程结合在一起，并将模具盛放架4循环使用；本实用新型采用伸缩液压油缸6、滑轮8和传动带9的设计，此结构有利的保证了物料暂时储存和模具放料的便捷。

为了方便理解本实用新型实施例提供的带自动整理功能的热压机，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。

带自动整理功能的热压机包含热压机本体1，热压机本体1的一侧连接有模具导轨2，模具导轨2上滑动有模具壳3，模具壳3内部装有模具，而且模具壳3上设有模具出口14和模具入口15，模具壳3底端是滚轮10，滚轮10有四个，

模具导轨2的另一侧放置有模具盛放架4，同样的热压机本体1的另一侧也放置有模具盛放架4，模具盛放架4在竖直方向滑动连接有若干的模具盛放板5，模具盛放板5之间通过连杆13连接在一起，模具盛放架4上螺栓固定有伸缩液压油缸6，伸缩液压油缸6的伸缩部7顶端转动连接有滑轮8，滑轮8滚动连接有传动带9，传动带9一端连接有模具盛放板5，另一端和伸缩液压油缸6固定相连，为了便于模具盛放板4循环使用，在模具盛放板4的底端安装有车架轮11，模具盛放架4上还设有推拉把手12；

使用时；在模具壳3里装入模具，并在模具里放好要被热压的物料，将模具壳3通过模具导轨2推入到热压机内部进行热压操作，伸缩液压油缸6启动向上推动模具壳3进行热压，热压完成后，操控模具盛放架4使得模具盛放板5处于最高的位置，并让模具盛放板5和热压机本体1出口位置等高，此时将模具通过模具出口14拉出，放置模具盛放板5上，再操控模具盛放架4使得模具盛放板5下移，让刚被热压后的物料暂时储存和冷却，同时热压机本体1的另一侧重复上一步操作，模具盛放架4再通过伸缩液压油缸6、滑轮8和传动带9让模具盛放板5下移；当模具盛放板5盛满之后，取走上面冷却的物料，通过车架轮11推到热压机本体1的另一侧准备放料使用，实现了模具盛放架4的循环利用，提高了生产效率。

本实用新型采用两个模具盛放架4的设计，此结构有利的保证了热压机可以将送料和暂时储料两个过程结合在一起，并将模具盛放架4循环使用；

本实用新型采用伸缩液压油缸6、滑轮8和传动带9的设计，此结构有利的保证了物料暂时储存和模具放料的便捷。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.带自动整理功能的热压机，其特征在于，热压机本体(1)，所述热压机本体(1)的一侧设有模具导轨(2)，所述模具导轨(2)上滑动连接有模具壳(3)，所述模具导轨(2)远离所述热压机本体(1)的一侧设有模具盛放架(4)；

所述热压机本体(1)的另一侧放置有所述模具盛放架(4)，所述模具盛放架(4)上滑动连接有若干模具盛放板(5)，且所述模具盛放架(4)上螺栓固定有伸缩液压油缸(6)，所述伸缩液压油缸(6)的伸缩部(7)顶端转轴连接有滑轮(8)，所述滑轮(8)上滚动连接有传动带(9)，且所述传动带(9)的一端与所述模具盛放板(5)相连，所述传动带(9)的另一端与所述伸缩液压油缸(6)固定相连。

2.根据权利要求1所述的带自动整理功能的热压机，其特征在于：所述模具壳(3)上设置有滚轮(10)。

3.根据权利要求1所述的带自动整理功能的热压机，其特征在于：所述模具盛放架(4)底端设有车架轮(11)。

4.根据权利要求1所述的带自动整理功能的热压机，其特征在于：所述模具盛放架(4)上设有推拉把手(12)。

5.根据权利要求1所述的带自动整理功能的热压机，其特征在于：所述模具盛放板(5)之间设有连杆(13)。

6.根据权利要求1所述的带自动整理功能的热压机，其特征在于：所述模具壳(3)上设有模具出口(14)和模具入口(15)。

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