CN220522748U - 一种小型贴合发泡制品的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型贴合发泡制品的装置，属于发泡制品领域，一种小型贴合发泡制品的装置，包括底座和待加工泡沫材料，底座上固定连接有一对支撑柱，一对支撑柱上端均固定连接有支撑板，支撑板上安装有气缸，底座和支撑板之间设置有挤压组件，它考虑到在贴合过程中待加工泡沫材料上的胶水溢出可能导致待加工泡沫材料与下压板或上压板粘连，故在挤压组件中设置有上顶针和下顶针，减少下压板和上压板直接脱离而将待加工泡沫材料撕坏的情况发生，提升了装置的加工效率，降低了加工过程中材料的损坏率，提高了经济效益。

Description

一种小型贴合发泡制品的装置

技术领域

本实用新型涉及发泡制品领域，更具体地说，涉及一种小型贴合发泡制品的装置。

背景技术

发泡制品的贴合装置主要用于将泡沫材料与其他材料，比如纸张、聚酰胺薄膜、铝箔，通过填涂胶水再挤压进行贴合，以提高泡沫材料的强度、稳定性、隔热性、防水性等性能。

中国专利授权公告号：CN218197002U提供了一种泡沫板材的加热贴合加工设备，该方案通过吸附斗与加热装置，实现对于泡沫板材进行很好的转移与输送，提高加工的效率，通过电动机的输出轴带动丝杆转动，使得底板与顶板之间能够发热贴合，从而便于进行加工。

但是，基于工作中有很多的需要手工贴合的带胶的产品，这种带胶的产品在被挤压贴合的过程中，其上面的胶水很容易被挤出而掉落在挤压板上，掉落在挤压板上的胶水很可能会将泡沫材料与挤压板黏合在一起，这样当挤压板打开时，就会破坏已经贴合好的泡沫材料，影响了贴合效果，因此，针对上述问题提出一种小型贴合发泡制品的装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种小型贴合发泡制品的装置，它考虑到在贴合过程中待加工泡沫材料上的胶水溢出可能导致待加工泡沫材料与下压板或上压板粘连，故在挤压组件中设置有上顶针和下顶针，减少下压板和上压板直接脱离而将待加工泡沫材料撕坏的情况发生，提升了装置的加工效率，降低了加工过程中材料的损坏率，提高了经济效益。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种小型贴合发泡制品的装置，包括底座和待加工泡沫材料，所述底座上固定连接有一对支撑柱，一对所述支撑柱上端均固定连接有支撑板，所述支撑板上安装有气缸，所述底座和支撑板之间设置有挤压组件。

进一步的，所述挤压组件包括第二电推杆，所述第二电推杆与底座固定连接，所述第二电推杆输出端固定连接有下压板。

进一步的，所述底座上固定连接有多个均匀分布的下顶针，所述下压板上开设有多个下顶出孔，所述下顶针与下顶出孔相匹配。

进一步的，所述气缸输出端固定连接有限位板，所述限位板下端固定连接有第一电推杆，所述第一电推杆输出端固定连接有上压板。

进一步的，所述限位板下端固定连接有多个均匀分布的上顶针，所述上压板上开设有多个与上顶针相匹配的上顶出孔。

进一步的，所述上顶针和下顶针分别贯穿于上顶出孔和下顶出孔，且所述上顶针的底端与上压板的底面处在同一水平位置上，所述下顶针的顶端与下压板的顶面处在同一水平位置上。

进一步的，所述下压板上端镶嵌有环形加热块。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案考虑到在贴合过程中待加工泡沫材料上的胶水溢出可能导致待加工泡沫材料与下压板或上压板粘连，故在挤压组件中设置有上顶针和下顶针，当上压板和下压板脱离后，上顶针和下顶针将待加工泡沫材料顶置在原位，减少下压板和上压板直接脱离而将待加工泡沫材料撕坏的情况发生，接着启动气缸使上顶针和下顶针脱离，从而将待加工泡沫材料留在下顶针上，便于使用者拿取成品，提高了装置实用性，提升了装置的加工效率，降低了加工过程中材料的损坏率，提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型上压板和下压板未贴合状态下的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型待加工泡沫材料被挤压过后状态的正面剖视结构示意图。

图中标号说明：

1、底座；

2、支撑柱；

3、支撑板；

4、气缸；

5、挤压组件；501、限位板；502、上顶针；503、上压板；504、第一电推杆；505、上顶出孔；506、下压板；507、下顶针；508、第二电推杆；509、下顶出孔；510、环形加热块；

6、待加工泡沫材料。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例：

请参阅图1，一种小型贴合发泡制品的装置，包括底座1和待加工泡沫材料6，底座1上固定连接有一对支撑柱2，一对支撑柱2上端均固定连接有支撑板3，支撑板3上安装有气缸4，底座1和支撑板3之间设置有挤压组件5，本装置用于将泡沫材料与其他材料黏合在一起，从而形成复合材料，使用者将待加工泡沫材料6和需要与待加工泡沫材料6贴合的材料放置在下压板506上，通过气缸4驱动挤压组件5来对待加工泡沫材料6进行挤压，使它们形成复合材料。

请参阅图2-3，挤压组件5包括第二电推杆508，第二电推杆508与底座1固定连接，第二电推杆508输出端固定连接有下压板506，加工前使用者将待加工泡沫材料6和需要与待加工泡沫材料6贴合的材料放置在下压板506上，底座1上固定连接有多个均匀分布的下顶针507，下压板506上开设有多个下顶出孔509，下顶针507与下顶出孔509相匹配，为防止在挤压过程中待加工泡沫材料6上的胶水溢出导致待加工泡沫材料6与下压板506粘连，故设置有多个下顶针507，用于在挤压完成后将待加工泡沫材料6顶出。

气缸4输出端固定连接有限位板501，限位板501下端固定连接有第一电推杆504，第一电推杆504输出端固定连接有上压板503，通过启动气缸4带动限位板501向下移动，限位板501带动上压板503向下移动，使上压板503与下压板506贴合，从而挤压待加工泡沫材料6，达到将待加工泡沫材料6与其他材料黏合在一起的目的。

限位板501下端固定连接有多个均匀分布的上顶针502，上压板503上开设有多个与上顶针502相匹配的上顶出孔505，上压板503和下压板506贴合后，在挤压的作用力下待加工泡沫材料6上的胶水可能会溢出导致待加工泡沫材料6与下压板506或上压板503粘连，此时使用者同时启动第一电推杆504和第二电推杆508，第一电推杆504带动上压板503上移，第二电推杆508带动下压板506下移，使上压板503和下压板506脱离，而上顶针502和下顶针507则将待加工泡沫材料6顶置在原位，如此设置，可以减少胶水将待加工泡沫材料6与下压板506或上压板503粘连后，下压板506和上压板503直接脱离而将待加工泡沫材料6撕坏的情况发生，待下压板506或上压板503脱离后，再启动气缸4带动限位板501和上顶针502向上移动，使上顶针502和下顶针507脱离，从而将待加工泡沫材料6留在下顶针507上。

上顶针502和下顶针507分别贯穿于上顶出孔505和下顶出孔509，且上顶针502的底端与上压板503的底面处在同一水平位置上，下顶针507的顶端与下压板506的顶面处在同一水平位置上，如此设置，将强了下压板506和上压板503之间的贴合度，提高了加压加工的效果，也减少了顶针在泡沫材料上留下的痕迹。

请参阅图2，下压板506上端镶嵌有环形加热块510，贴合发泡制品有时会使用热压方式，即通过在一定的温度和压力下将泡沫材料与其他材料黏合在一起，这样做的优点是可以使材料黏合更牢固，同时还可以提高材料的强度和稳定性，故本方案设置有环形加热块510，使用者将待加工泡沫材料6放置在下压板506上后，可以通过启动环形加热块510对待加工泡沫材料6进行加热。

工作原理：

使用时，使用者将待加工泡沫材料6和需要与待加工泡沫材料6贴合的材料放置在下压板506上，启动气缸4带动限位板501向下移动，限位板501带动上压板503向下移动，使上压板503与下压板506贴合，从而挤压待加工泡沫材料6，达到将待加工泡沫材料6与其他材料黏合在一起的目的，在挤压的作用力下待加工泡沫材料6上的胶水可能会溢出导致待加工泡沫材料6与下压板506或上压板503粘连，此时使用者同时启动第一电推杆504和第二电推杆508，第一电推杆504带动上压板503上移，第二电推杆508带动下压板506下移，使上压板503和下压板506脱离，而上顶针502和下顶针507则将待加工泡沫材料6顶置在原位，减少下压板506或上压板503直接脱离而将待加工泡沫材料6撕坏的情况发生，待下压板506或上压板503脱离后，再启动气缸4带动限位板501和上顶针502向上移动，使上顶针502和下顶针507脱离，从而将待加工泡沫材料6留在下顶针507上。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的上述实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种小型贴合发泡制品的装置，包括底座(1)和待加工泡沫材料(6)，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有一对支撑柱(2)，一对所述支撑柱(2)上端均固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)上安装有气缸(4)，所述底座(1)和支撑板(3)之间设置有挤压组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种小型贴合发泡制品的装置，其特征在于：所述挤压组件(5)包括第二电推杆(508)，所述第二电推杆(508)与底座(1)固定连接，所述第二电推杆(508)输出端固定连接有下压板(506)。

3.根据权利要求2所述的一种小型贴合发泡制品的装置，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有多个均匀分布的下顶针(507)，所述下压板(506)上开设有多个下顶出孔(509)，所述下顶针(507)与下顶出孔(509)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种小型贴合发泡制品的装置，其特征在于：所述气缸(4)输出端固定连接有限位板(501)，所述限位板(501)下端固定连接有第一电推杆(504)，所述第一电推杆(504)输出端固定连接有上压板(503)。

5.根据权利要求4所述的一种小型贴合发泡制品的装置，其特征在于：所述限位板(501)下端固定连接有多个均匀分布的上顶针(502)，所述上压板(503)上开设有多个与上顶针(502)相匹配的上顶出孔(505)。

6.根据权利要求5所述的一种小型贴合发泡制品的装置，其特征在于：所述上顶针(502)和下顶针(507)分别贯穿于上顶出孔(505)和下顶出孔(509)，且所述上顶针(502)的底端与上压板(503)的底面处在同一水平位置上，所述下顶针(507)的顶端与下压板(506)的顶面处在同一水平位置上。

7.根据权利要求2所述的一种小型贴合发泡制品的装置，其特征在于：所述下压板(506)上端镶嵌有环形加热块(510)。