CN218804688U - 一种包装盒表面烫金印花装置 - Google Patents
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Abstract
一种包装盒表面烫金印花装置，包括用于烫金工作的烫金机本体和安装在烫金机本体上的烫金气缸，还包括安装在烫金气缸伸出端上的固定板，固定板上可拆卸的安装有用于烫金的烫金板，固定板上安装有压紧组件，压紧组件包括多个围绕烫金板设置且可对纸板压紧的压紧杆。对纸板在烫金的过程中进行压紧，减少在高温情况下纸板发生变形翘边的情况，提高纸板烫金质量和美观性。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒生产设备技术领域，尤其涉及一种包装盒表面烫金印花装置。
背景技术
烫金是指在一定温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机是用于进行烫金工作的机器。烫金工艺主要是利用热压转移的原理。在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触，由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量，电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘溶剂熔化，染色树脂层粘力减小，而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加。铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上，停止加热后，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上，完成烫印工作。并且烫金过程需要对纸板施加一定的压力，以使金属层能够完整的停留在纸板上，所以烫金时大多都是对纸板进行烫金，不会直接对已经成型的包装盒进行烫金，但是现有的烫金设备在烫金的过程中，会在使用时存在一下问题；
1.由于烫金是通过高温将金属层烫印在纸板上，但是由于高温作用导致纸板会产生一定的变形或翘边，同时在烫金时烫金板还会有一定的凸凹形状，增加了纸板变形桥边的可能，对纸板烫金之后的形状造成破坏，降低纸板成型的美观性。
2.烫金时需要使用到不同的烫金板，已完成对不同烫金形状的要求，现有的烫金板更换过程繁琐，降低了烫金工序的效率。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种包装盒表面烫金印花装置，能够对纸板在烫金的过程中进行压紧，减少在高温情况下纸板发生变形翘班的情况。
其解决方案是，一种包装盒表面烫金印花装置，包括用于烫金工作的烫金机本体和安装在烫金机本体上的烫金气缸，还包括安装在烫金气缸伸出端上的固定板，所述固定板上可拆卸的安装有用于烫金的烫金板，所述固定板上安装有压紧组件，所述压紧组件包括多个围绕烫金板设置且可对纸板压紧的压紧杆。
本实用新型进一步的，压紧组件还包括四个滑动安装在固定板上的滑杆，且四个所述的滑杆背离烫金气缸的一端上均固定有安装块，四个所述的滑杆分别至于安装板的四角，且多个压紧杆呈矩形分别安装在安装块上。
本实用新型进一步的，的多个压紧杆上均阻尼转动安装有压紧辊，且压紧辊采用硅胶材质。
本实用新型进一步的，压紧组件还包括分别套在多个滑杆上的顶簧，所述顶簧可驱动安装块向远离固定板的一侧滑动，且多个滑杆上均固定有挡板。
本实用新型进一步的，烫金板上固定有至少两个限位柱，且固定板上设有多个与限位柱数量和位置对应的限位孔。
本实用新型进一步的，还包括快速拆卸组件，所述快速拆卸组件包括滑动安装在固定板上的限位板，且所述的限位柱上朝向限位板的一侧均设有开口，所述限位板可置于限位柱的开口内部实现对限位柱的限位，所述限位柱远离烫金板的一端均设有朝向限位板方向倾斜的倾斜面。
本实用新型进一步的，快速拆卸组件还包括滑动安装在固定板上的拉杆，且拉杆与限位板固定连接，所述拉杆上安装有驱动限位板靠近限位孔方向滑动的弹簧。
本实用新型的有益效果：对烫金过程中的纸板进行限位，避免了高温之后纸板本身产生变形或翘边的情况，提高纸板在烫金之后的美观性，同时减少烫金之后烫金板与纸板粘连对烫金图案做成的损坏，提高烫金图案的完整性和美观性，提升烫金质量，便于使用者对烫金板进行更换，提升生产效率。
附图说明
图1为本实用新型整体轴侧的结构示意图。
图2为本实用新型整体侧面的结构示意图。
图3为本实用新型整体正面的结构示意图。
图4为本实用新型整体安装时轴测的结构示意图。
图5为本实用新型整体仰视轴测的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1、图2、图3、图4和图5给出，一种包装盒表面烫金印花装置，包括用于烫金工作的烫金机本体和安装在烫金机本体上的烫金气缸1，烫金设备本体还包括纸板输送组件、电控制器和机壳等部件，使用时烫金气缸1安装在烫金机本体的内部，且置于纸板输送组件的上方，使用时纸板通过输送组件输送到烫金气缸1的下方，此时烫金气缸1伸出，使得安装在烫金气缸1上的固定板2下移，同时带动烫金气缸1上的烫金板12进行移动，使烫金板12与纸板接触，并且加热，实现对纸板的烫金工作，在烫金气缸1伸出的时候，多个压紧杆15下移，在滑杆3作用下，多个压紧辊6首先与纸板接触，对纸板进行压紧，且压紧辊6的直径小于烫金板12的厚度，从而确保了烫金板12能够完成对纸板的烫金，多个压紧辊6先于纸板接触可对纸板进行压紧和限位，同时在烫金的过程中可避免了由于高温造成纸板的翘班，且当需要纸板有凹凸图案时，纸板的微量位移也可在压紧辊6的作用下实现，避免了对纸板的刮伤，进一步的提高纸板烫金之后的美观性，在烫金完成之后压紧辊6在顶簧4作用下后于烫金板12脱离纸板，从而能够避免了纸板在烫金高温之后与纸板粘连造成烫金图案的破损，进一步的提高了烫金的效果，同时顶簧4可带动压紧辊6复位，便于下次烫金的使用，具有很好的经济性。
本实用新型其他实施方式或方法，烫金板12上固定有至少两个限位柱7，且固定板2上设有多个与限位柱7数量和位置对应的限位孔13，还包括快速拆卸组件，所述快速拆卸组件包括滑动安装在固定板2上的限位板8，且所述的限位柱7上朝向限位板8的一侧均设有开口14，所述限位板8可置于限位柱7的开口14内部实现对限位柱7的限位，在对烫金板12进行更换时，只需要滑动拉杆10，即可带动限位板8滑动，从而时限位板8与限位柱7上的开口14脱离，此时使用者将烫金板12取下，当使用者松开拉杆10之后，拉杆10在弹簧11作用下复位，从而带动限位板8复位，使用者拿出更换之后的烫金板12，只需要将多个限位柱7对准多个限位孔13，将其插入到限位孔13内部，在倾斜面的作用下，将限位板8推开，并且当开口14与限位板8配合之后具有锁止效果，提高了对烫金板12的更换效率，提高了生产效率，减少需要使用者拆卸螺栓时的繁琐，提高使用的便捷性。
本实用新型的有益效果：对烫金过程中的纸板进行限位，避免了高温之后纸板本身产生变形或翘边的情况，提高纸板在烫金之后的美观性，同时减少烫金之后烫金板与纸板粘连对烫金图案做成的损坏，提高烫金图案的完整性和美观性，提升烫金质量，便于使用者对烫金板进行更换，提升生产效率。
以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种包装盒表面烫金印花装置，包括用于烫金工作的烫金机本体和安装在烫金机本体上的烫金气缸(1)，其特征在于，还包括；
安装在烫金气缸(1)伸出端上的固定板(2)，所述固定板(2)上可拆卸的安装有用于烫金的烫金板(12)；
所述固定板(2)上安装有压紧组件，所述压紧组件包括多个围绕烫金板(12)设置且可对纸板压紧的压紧杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒表面烫金印花装置，其特征在于，所述压紧组件还包括四个滑动安装在固定板(2)上的滑杆(3)，且四个所述的滑杆(3)背离烫金气缸(1)的一端上均固定有安装块(5)，四个所述的滑杆(3)分别至于安装板的四角，且多个压紧杆(15)呈矩形分别安装在安装块(5)上。
3.根据权利要求2所述的一种包装盒表面烫金印花装置，其特征在于，所述的多个压紧杆(15)上均阻尼转动安装有压紧辊(6)，且压紧辊(6)采用硅胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种包装盒表面烫金印花装置，其特征在于，所述压紧组件还包括分别套在多个滑杆(3)上的顶簧(4)，所述顶簧(4)可驱动安装块(5)向远离固定板(2)的一侧滑动，且多个滑杆(3)上均固定有挡板(9)。
5.根据权利要求1所述的一种包装盒表面烫金印花装置，其特征在于，所述烫金板(12)上固定有至少两个限位柱(7)，且固定板(2)上设有多个与限位柱(7)数量和位置对应的限位孔(13)。
6.根据权利要求5所述的一种包装盒表面烫金印花装置，其特征在于，还包括快速拆卸组件，所述快速拆卸组件包括滑动安装在固定板(2)上的限位板(8)，且所述的限位柱(7)上朝向限位板(8)的一侧均设有开口(14)，所述限位板(8)可置于限位柱(7)的开口(14)内部实现对限位柱(7)的限位，所述限位柱(7)远离烫金板(12)的一端均设有朝向限位板(8)方向倾斜的倾斜面。
7.根据权利要求6所述的一种包装盒表面烫金印花装置，其特征在于，所述快速拆卸组件还包括滑动安装在固定板(2)上的拉杆(10)，且拉杆(10)与限位板(8)固定连接，所述拉杆(10)上安装有驱动限位板(8)靠近限位孔(13)方向滑动的弹簧(11)。
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| CN202222752126.7U CN218804688U (zh) | 2022-10-19 | 2022-10-19 | 一种包装盒表面烫金印花装置 |
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2022
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