CN211249252U - 一种自动镗孔扫断面设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动镗孔扫断面设备，包括镗孔平台；所述镗孔平台上安装有机架，所述机架上设置有电动滑轨，所述电动滑轨上安装有第一滑块，第一滑块上安装有镗孔装置；所述镗孔刀具下方的镗孔平台上安装有镗孔平台上的定位底座，所述定位底座上设置有弧形的定位槽，所述定位底座左右两侧的镗孔平台上均设置有滑槽，所述滑槽上安装有第二滑块，两个所述第二滑块靠近定位底座的一面上连接有推拉杆，所述推拉杆远离第二滑块的一端通过安装法兰和螺栓连接有定位夹块，所述定位夹块远离推拉杆的一面上设置有弧形的夹持槽。本实用新型通过驱动气缸对设置在镗孔平台上定位槽和夹持槽进行驱动，并实现对待镗孔工件的夹持工作，操作便捷。

Description

一种自动镗孔扫断面设备

技术领域

本实用新型涉及镗孔设备技术领域，具体为一种自动镗孔扫断面设备。

背景技术

镗孔，指的是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工。镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。镗孔设备是专门加工油缸，汽缸，液压缸深孔工件的设备，也可以加工机床的主轴孔、盲孔及阶梯孔的机械设备。然而，现有的镗孔设备中，产品固定结构较为复杂，操作繁琐，如此影响了镗孔机的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动镗孔扫断面设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动镗孔扫断面设备，包括镗孔平台；所述镗孔平台上安装有机架，所述机架上设置有电动滑轨，所述电动滑轨上安装有第一滑块，第一滑块上安装有镗孔装置；所述镗孔装置包括镗孔机头，镗孔机头的底部安装有镗孔刀具；所述镗孔刀具下方的镗孔平台上安装有工件定位结构，所述工件定位结构包括安装有镗孔平台上的定位底座，所述定位底座上设置有弧形的定位槽，所述定位底座左右两侧的镗孔平台上均设置有滑槽，所述滑槽上安装有第二滑块，两个所述第二滑块靠近定位底座的一面上连接有推拉杆，所述推拉杆远离第二滑块的一端通过安装法兰和螺栓连接有定位夹块，所述定位夹块远离推拉杆的一面上设置有弧形的夹持槽；两个所述夹持槽相互对称；所述第二滑块远离定位底座的一面上连接有驱动气缸的输出端。

优选的，所述驱动气缸电性连接有控制器，通过控制器控制驱动气缸的运行。

优选的，所述夹持槽和定位槽的内表面上均设置有防滑纹，防止待加工工件出现打滑的情况。

优选的，所述镗孔平台的底部安装有支撑腿，支撑腿的底部安装有滑轮，用于镗孔平台的移动。

优选的，所述镗孔平台的上表面设置有保护层，对镗孔平台起到保护的作用。

优选的，所述机架的一侧安装有喷吹结构，所述喷吹结构包括吹扫风机，吹扫风机通过输气管连通有喷嘴通过喷吹结构可对镗孔加工时产生的碎屑进行清理，保证待镗孔工件内部的清洁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种自动镗孔扫断面设备，通过驱动气缸对设置在镗孔平台上定位槽和夹持槽进行驱动，并实现对待镗孔工件的夹持工作，结构简单，操作便捷，且定位夹块是通过安装法兰和螺栓的配合卡接在第二滑块上，便于拆卸和更换，以适应与不同类型的工件镗孔工作，兼具实用性和灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、镗孔平台；2、机架；3、第一滑块；4、镗孔装置；5、镗孔机头；6、镗孔刀具；7、定位底座；8、定位槽；9、第二滑块；10、推拉杆；11、安装法兰；12、螺栓；13、定位夹块；14、夹持槽；15、驱动气缸；16、控制器；17、支撑腿；18、滑轮；19、保护层；20、吹扫风机；21、喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种自动镗孔扫断面设备，包括镗孔平台1；镗孔平台1上安装有机架2，机架2上设置有电动滑轨，电动滑轨上安装有第一滑块3，第一滑块3上安装有镗孔装置4；镗孔装置4包括镗孔机头5，镗孔机头5的底部安装有镗孔刀具6；镗孔刀具6下方的镗孔平台1上安装有工件定位结构，工件定位结构包括安装有镗孔平台1上的定位底座7，定位底座7上设置有弧形的定位槽8，定位底座7左右两侧的镗孔平台1上均设置有滑槽，滑槽上安装有第二滑块9，两个第二滑块9靠近定位底座7的一面上连接有推拉杆10，推拉杆10远离第二滑块9的一端通过安装法兰11和螺栓12连接有定位夹块13，定位夹块13远离推拉杆10的一面上设置有弧形的夹持槽14；两个夹持槽14相互对称；第二滑块9远离定位底座7的一面上连接有驱动气缸15的输出端。

进一步的，驱动气缸15电性连接有控制器16。

进一步的，夹持槽14和定位槽8的内表面上均设置有防滑纹。

进一步的，镗孔平台1的底部安装有支撑腿17，支撑腿17的底部安装有滑轮18。

进一步的，镗孔平台1的上表面设置有保护层19。

进一步的，机架2的一侧安装有喷吹结构，喷吹结构包括吹扫风机20，吹扫风机20通过输气管连通有喷嘴21。

工作原理：在本实用新型使用之前，操作人员先检查该装置的内部结构是否完好，检查无误后，接通实用新型的外部电源，然后将待镗孔工件放置在定位底座7上，通过定位槽8对其起到定位的作用，然后通过安装法兰11和螺栓12将对应规格的定位夹块13卡接在推拉杆10的端部，然后通过控制器16控制驱动气缸15推动第二滑块9在滑槽内做直线驱动运动，通过推拉杆10推动定位底座7左右两侧的两个定位夹块13相互靠近直至合适的工位，对待镗孔工件起到定位的作用，然后通过控制电动滑轨调节第一滑块3的位置，将镗孔装置4移动至合适的位置，启动镗孔装置4，通过镗孔机头5和镗孔刀具6的配合对待镗孔工件进行镗孔工作；同时，启动吹扫风机20，通过喷嘴21对镗孔加工时产生的碎屑进行清理，保证待镗孔工件内部的清洁。

值得注意的是：本实用新型通过控制器对其实现控制，由于控制器匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动镗孔扫断面设备，其特征在于：包括镗孔平台(1)；所述镗孔平台(1)上安装有机架(2)，所述机架(2)上设置有电动滑轨，所述电动滑轨上安装有第一滑块(3)，第一滑块(3)上安装有镗孔装置(4)；所述镗孔装置(4)包括镗孔机头(5)，镗孔机头(5)的底部安装有镗孔刀具(6)；所述镗孔刀具(6)下方的镗孔平台(1)上安装有工件定位结构，所述工件定位结构包括安装有镗孔平台(1)上的定位底座(7)，所述定位底座(7)上设置有弧形的定位槽(8)，所述定位底座(7)左右两侧的镗孔平台(1)上均设置有滑槽，所述滑槽上安装有第二滑块(9)，两个所述第二滑块(9)靠近定位底座(7)的一面上连接有推拉杆(10)，所述推拉杆(10)远离第二滑块(9)的一端通过安装法兰(11)和螺栓(12)连接有定位夹块(13)，所述定位夹块(13)远离推拉杆(10)的一面上设置有弧形的夹持槽(14)；两个所述夹持槽(14)相互对称；所述第二滑块(9)远离定位底座(7)的一面上连接有驱动气缸(15)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种自动镗孔扫断面设备，其特征在于：所述驱动气缸(15)电性连接有控制器(16)。

3.根据权利要求1所述的一种自动镗孔扫断面设备，其特征在于：所述夹持槽(14)和定位槽(8)的内表面上均设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种自动镗孔扫断面设备，其特征在于：所述镗孔平台(1)的底部安装有支撑腿(17)，支撑腿(17)的底部安装有滑轮(18)。

5.根据权利要求1所述的一种自动镗孔扫断面设备，其特征在于：所述镗孔平台(1)的上表面设置有保护层(19)。

6.根据权利要求1所述的一种自动镗孔扫断面设备，其特征在于：所述机架(2)的一侧安装有喷吹结构，所述喷吹结构包括吹扫风机(20)，吹扫风机(20)通过输气管连通有喷嘴(21)。

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