CN211248434U - 一种锁壳锁芯孔加工用定位装置 - Google Patents

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Abstract

一种锁壳锁芯孔加工用定位装置,解决了现有的锁壳定位装置定位效果差,同时无法进行不同宽度锁壳的定位,适用范围小,需要更换不同夹具进行定位,更换成本高,不利于使用的问题,其包括底座、第一紧固机构、第二紧固机构、限位机构、加工区和排料口,所述底座顶部一端的中部安装有第一紧固机构,底座顶部另一端的中部安装有第二紧固机构,第一紧固机构和第二紧固机构均包括第一固定块、丝孔、丝杆、转盘、转动杆、轴承和放置机构,第一固定块固定在底座靠近两端位置处,第一固定块的中部开设有丝孔,丝孔的内部插接有丝杆,本实用新型结构新颖,构思巧妙,可用于不同宽度的锁壳的定位固定,适用范围广,定位效果好。

Description

一种锁壳锁芯孔加工用定位装置
技术领域
本实用新型涉及定位装置,具体为一种锁壳锁芯孔加工用定位装置。
背景技术
锁具是指起封闭作用的器具,它包括锁、钥匙及其附件,一般解释为“必须用钥匙方能开脱的封缄器”,现在,锁具除用钥匙开启外,还可以用光、电、磁、声及指纹等指令开启。锁具不单是防护用品,还具有“管理”和“装饰”的作用。在国际交往中也有一种礼仪,用赠送象征性的“钥匙”作为友谊的表示。
锁具的壳体在进行加工时,需要对锁壳的锁孔进行钻孔,在锁芯孔钻孔加工时需要对锁壳进行定位,现有的锁壳定位装置定位效果差,同时无法进行不同宽度锁壳的定位,适用范围小,需要更换不同夹具进行定位,更换成本高,不利于使用。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种锁壳锁芯孔加工用定位装置,有效的解决了现有的锁壳定位装置定位效果差,同时无法进行不同宽度锁壳的定位,适用范围小,需要更换不同夹具进行定位,更换成本高,不利于使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:本实用新型包括底座、第一紧固机构、第二紧固机构、限位机构、放置块、放置槽、加工区和排料口,所述底座顶部一端的中部安装有第一紧固机构,底座顶部另一端的中部安装有第二紧固机构,第一紧固机构和第二紧固机构均包括第一固定块、丝孔、丝杆、转盘、转动杆、轴承和放置机构,第一固定块固定在底座靠近两端位置处,第一固定块的中部开设有丝孔,丝孔的内部插接有丝杆,丝杆的一端安装有转盘,转盘上均匀安装有若干个转动杆,丝杆的另一端通过轴承安装有放置机构,放置机构包括放置块和放置槽,放置块与轴承连接,放置块的内侧均匀开设有若干个宽度由底到上依次增大的放置槽。
优选的,所述放置机构的两侧设置有限位机构。
优选的,所述限位机构包括第二固定块、滑块和滑槽,第二固定块焊接在底座中部的两侧,第二固定块内侧的中部设置有滑块,滑槽开设在放置块的中部,滑块滑动连接在滑槽内。
优选的,所述滑块与滑槽处于同一高度。
优选的,所述第二固定块中部的内侧设置有加工区,加工区中部的底座上开设有排料口。
优选的,所述底座对应排料口位置处设置有收料箱。
工作原理:本实用新型使用时,将锁壳放置在放置块上的放置槽内,放置完成后,转动转动杆,转动杆转动带动转盘转动,转盘转动带动丝杆转动,丝杆转动与第一固定块上的丝孔的配合下,使得丝杆向中部移动,丝杆向内侧移动推动放置块向中部移动,通过两个放置块来对锁壳进行夹紧固定,固定完成后即可对锁壳进行钻锁孔加工,排料口的设置便于钻锁孔加工时的废料收集,放置块移动时,放置块上的滑槽与第二固定块上滑块的配合下,保证放置块移动的稳定性,设置的放置槽宽度不同,可用于不同宽度的锁壳的定位固定,适用范围广,定位效果好。
有益效果:本实用新型结构新颖,构思巧妙,可用于不同宽度的锁壳的定位固定,适用范围广,定位效果好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型放置块三维结构示意图;
图3是本实用新型丝孔开设结构示意图;
图4为本实用新型第二固定块三维结构示意图;
图中标号:1、底座;2、第一紧固机构;3、第二紧固机构;4、第一固定块;5、丝孔;6、丝杆;7、转盘;8、转动杆;9、轴承;10、放置机构;11、限位机构;12、放置块;13、放置槽;14、第二固定块;15、滑块;16、滑槽;17、加工区;18、排料口。
具体实施方式
下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
实施例一,由图1-4给出,本实用新型提供一种锁壳锁芯孔加工用定位装置,包括底座1、第一紧固机构2、第二紧固机构3、限位机构11、放置块12、放置槽13、加工区17和排料口18,底座1顶部一端的中部安装有第一紧固机构2,底座1顶部另一端的中部安装有第二紧固机构3,第一紧固机构2和第二紧固机构3均包括第一固定块4、丝孔5、丝杆6、转盘7、转动杆8、轴承9和放置机构10,第一固定块4固定在底座1靠近两端位置处,第一固定块4的中部开设有丝孔5,丝孔5的内部插接有丝杆6,丝杆6的一端安装有转盘7,转盘7上均匀安装有若干个转动杆8,丝杆6的另一端通过轴承9安装有放置机构10,放置机构10包括放置块12和放置槽13,放置块12与轴承9连接,放置块12的内侧均匀开设有若干个宽度由底到上依次增大的放置槽13。
放置机构10的两侧设置有限位机构11,便于进行限位使用。
限位机构11包括第二固定块14、滑块15和滑槽16,第二固定块14焊接在底座1中部的两侧,第二固定块14内侧的中部设置有滑块15,滑槽16开设在放置块12的中部,滑块15滑动连接在滑槽16内,便于进行稳定的移动。
滑块15与滑槽16处于同一高度,便于配合使用。
第二固定块14中部的内侧设置有加工区17,加工区17中部的底座1上开设有排料口18,便于对加工时的废料的排出。
底座1对应排料口18位置处设置有收料箱,便于对废料进行收集。
工作原理:本实用新型使用时,将锁壳放置在放置块12上的放置槽13内,放置完成后,转动转动杆8,转动杆8转动带动转盘7转动,转盘7转动带动丝杆6转动,丝杆6转动与第一固定块4上的丝孔5的配合下,使得丝杆6向中部移动,丝杆6向内侧移动推动放置块12向中部移动,通过两个放置块12来对锁壳进行夹紧固定,固定完成后即可对锁壳进行钻锁孔加工,排料口18的设置便于钻锁孔加工时的废料收集,放置块12移动时,放置块12上的滑槽16与第二固定块14上滑块15的配合下,保证放置块12移动的稳定性,设置的放置槽13宽度不同,可用于不同宽度的锁壳的定位固定,适用范围广,定位效果好。
有益效果:本实用新型结构新颖,构思巧妙,可用于不同宽度的锁壳的定位固定,适用范围广,定位效果好。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锁壳锁芯孔加工用定位装置,包括底座(1)、第一紧固机构(2)、第二紧固机构(3)、限位机构(11)、放置块(12)、放置槽(13)、加工区(17)和排料口(18),其特征在于:所述底座(1)顶部一端的中部安装有第一紧固机构(2),底座(1)顶部另一端的中部安装有第二紧固机构(3),第一紧固机构(2)和第二紧固机构(3)均包括第一固定块(4)、丝孔(5)、丝杆(6)、转盘(7)、转动杆(8)、轴承(9)和放置机构(10),第一固定块(4)固定在底座(1)靠近两端位置处,第一固定块(4)的中部开设有丝孔(5),丝孔(5)的内部插接有丝杆(6),丝杆(6)的一端安装有转盘(7),转盘(7)上均匀安装有若干个转动杆(8),丝杆(6)的另一端通过轴承(9)安装有放置机构(10),放置机构(10)包括放置块(12)和放置槽(13),放置块(12)与轴承(9)连接,放置块(12)的内侧均匀开设有若干个宽度由底到上依次增大的放置槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种锁壳锁芯孔加工用定位装置,其特征在于,所述放置机构(10)的两侧设置有限位机构(11)。
3.根据权利要求2所述的一种锁壳锁芯孔加工用定位装置,其特征在于,所述限位机构(11)包括第二固定块(14)、滑块(15)和滑槽(16),第二固定块(14)焊接在底座(1)中部的两侧,第二固定块(14)内侧的中部设置有滑块(15),滑槽(16)开设在放置块(12)的中部,滑块(15)滑动连接在滑槽(16)内。
4.根据权利要求3所述的一种锁壳锁芯孔加工用定位装置,其特征在于,所述滑块(15)与滑槽(16)处于同一高度。
5.根据权利要求3所述的一种锁壳锁芯孔加工用定位装置,其特征在于,所述第二固定块(14)中部的内侧设置有加工区(17),加工区(17)中部的底座(1)上开设有排料口(18)。
6.根据权利要求5所述的一种锁壳锁芯孔加工用定位装置,其特征在于,所述底座(1)对应排料口(18)位置处设置有收料箱。
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