CN211248421U - 转轴镗排加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了转轴镗排加工设备，包括动力机构、中心支撑、镗排机构，还包括提升机构、转轴，所述转轴外侧从下到上依次设置有所述镗排机构、所述中心支撑、所述动力机构、所述提升机构。本实用新型提升机构和转轴的设置可以方便的移动转轴的位置，方便对大型零件的加工。

Description

转轴镗排加工设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及转轴镗排加工设备。

背景技术

海洋工程的钻井平台推进器基座、甲板吊座等，部分已半潜入水中，水上需进行加工的部分无法移动，只能在安装现场进行现场加工。在这种情况下，原有的镗铣床等设备就无法使用。

公开号为CN103737063A的中国专利公开了一种转轴镗排加工设备，包括主轴，主轴上安有固定工件的固定装置、提供动力的动力装置和进行加工的加工装置，固定装置包括设于主轴上的固定座A和固定座B，固定座A与主轴之间设有锁紧套A、固定套A，固定座B和主轴之间设有锁紧套B、固定套B，固定套A和固定套B内分别设有轴承B和轴承A；加工装置包括通过开口法兰A和开口法兰B固定安于主轴上的短转动臂，通过开口法兰C和开口法兰D固定安于主轴上的长转动臂。但是该装置拆卸或移动转轴时不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供转轴镗排加工设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

转轴镗排加工设备，包括动力机构、中心支撑、镗排机构，还包括提升机构、转轴，所述转轴外侧从下到上依次设置有所述镗排机构、所述中心支撑、所述动力机构、所述提升机构。

优选的，所述转轴包括转轴本体、丝杠，所述转轴本体上方焊接有所述丝杠，所述转轴本体一侧上设置有键槽，所述转轴本体表面开设有锥形凹槽。

优选的，所述提升机构包括固定架、驱动气缸、支撑架、滑块、第一电机、变速箱、联轴器、固定箱、蜗杆、轴承座、锥形轴承、蜗轮，所述固定架固定在外部设备或地面上，所述驱动气缸的固定端通过螺栓连接在所述固定架内侧，所述驱动气缸的输出端通过螺栓连接在所述支撑架一侧，所述支撑架下方焊接有所述滑块，所述第一电机通过螺栓连接在所述支撑架上方，所述第一电机通过皮带连接有所述变速箱，所述变速箱的输出端通过键连接有所述联轴器，所述联轴器的输出端插接有所述蜗杆，所述蜗杆伸进所述固定箱内，所述固定箱通过螺栓连接在所述固定架上方一侧，所述固定箱内侧上下面通过螺栓连接有所述轴承座，所述轴承座内侧过盈配合有所述锥形轴承，所述锥形轴承内侧过盈配合有所述蜗轮。

优选的，所述提升机构包括固定架、支撑架、滑块、第一电机、变速箱、联轴器、固定箱、蜗杆、轴承座、锥形轴承、蜗轮、第二电机、丝杆，所述固定架固定在外部设备或地面上，所述第二电机的固定端通过导向杆连接在所述固定架另一侧，所述第二电机的输出端焊接有所述丝杆，所述丝杆一端穿过所述固定架，且与所述支撑架通过轴承连接，所述丝杆与所述固定架螺纹连接，所述支撑架下方焊接有所述滑块，所述第一电机通过螺栓连接在所述支撑架上方，所述第一电机通过皮带连接有所述变速箱，所述变速箱的输出端通过键连接有所述联轴器，所述联轴器的输出端插接有所述蜗杆，所述蜗杆伸进所述固定箱内，所述固定箱通过螺栓连接在所述固定架上方一侧，所述固定箱内侧上下面通过螺栓连接有所述轴承座，所述轴承座内侧过盈配合有所述锥形轴承，所述锥形轴承内侧过盈配合有所述蜗轮。

优选的，所述固定架上方设置有导轨，所述滑块滑动连接在导轨上。

优选的，所述蜗轮内侧设置有内螺纹，所述蜗轮两端设置有凸台，凸台与所述锥形轴承过盈配合。

有益效果在于：提升机构和转轴的设置可以方便的移动转轴的位置，方便对大型零件的加工。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述转轴镗排加工设备的第一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型所述转轴镗排加工设备的第一实施例的俯视图；

图3是本实用新型所述转轴镗排加工设备的第一实施例的A-A剖视图；

图4是本实用新型所述转轴镗排加工设备的第二实施例的俯视图；

图5是本实用新型所述转轴镗排加工设备的蜗轮的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、提升机构；2、转轴；3、动力机构；4、中心支撑；5、镗排机构；101、固定架；102、驱动气缸；103、支撑架；104、滑块；105、第一电机；106、变速箱；107、联轴器；108、固定箱；109、蜗杆；110、轴承座；111、锥形轴承；112、蜗轮；201、转轴本体；202、丝杠；11、第二电机；12、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1、图2、图3和图5所示，转轴镗排加工设备，包括动力机构3、中心支撑4、镗排机构5，还包括提升机构1、转轴2，转轴2外侧从下到上依次设置有镗排机构5、中心支撑4、动力机构3、提升机构1，转轴2包括转轴本体201、丝杠202，转轴本体201用于带动镗排机构5的工作，转轴本体201上方焊接有丝杠202，丝杠202用于带动转轴本体201移动，转轴本体201一侧上设置有键槽，转轴本体201表面开设有锥形凹槽，提升机构1包括固定架101、驱动气缸102、支撑架103、滑块104、第一电机105、变速箱106、联轴器107、固定箱108、蜗杆109、轴承座110、锥形轴承111、蜗轮112，固定架101固定在外部设备或地面上，固定架101用于固定驱动气缸102，驱动气缸102的固定端通过螺栓连接在固定架101内侧，驱动气缸102用于带动支撑架103移动，驱动气缸102的输出端通过螺栓连接在支撑架103一侧，支撑架103用于支撑第一电机105和变速箱106，变速箱106用于改变蜗杆109的转速，支撑架103下方焊接有滑块104，滑块104方便支撑架103移动，第一电机105通过螺栓连接在支撑架103上方，第一电机105用于带动蜗杆109转动，第一电机105通过皮带连接有变速箱106，变速箱106的输出端通过键连接有联轴器107，联轴器107用于连接蜗杆109，联轴器107的输出端插接有蜗杆109，蜗杆109用于带动蜗轮112转动，蜗杆109伸进固定箱108内，固定箱108用于固定轴承座110，固定箱108通过螺栓连接在固定架101上方一侧，固定箱108内侧上下面通过螺栓连接有轴承座110，轴承座110用于固定锥形轴承111，轴承座110内侧过盈配合有锥形轴承111，锥形轴承111用于固定蜗轮112，锥形轴承111内侧过盈配合有蜗轮112，蜗轮112用于带动丝杠202移动，固定架101上方设置有导轨，滑块104滑动连接在导轨上，蜗轮112内侧设置有内螺纹，蜗轮112两端设置有凸台，凸台与锥形轴承111过盈配合。

上述结构中，需要移动转轴2时，首先把动力机构3、中心支撑4与转轴本体201上分离，然后驱动气缸102带动支撑架103移动，使得联轴器107与蜗杆109连在一起，然后第一电机105通过变速箱106带动蜗杆109转动，蜗杆109带动蜗轮112转动，蜗轮112带动丝杠202转动，同时带动丝杠202移动，以至于整个转轴2移动，然后调整动力机构3、中心支撑4通过位置，并固定在转轴本体201上，最后驱动气缸102复位使联轴器107脱离蜗杆109。

实施例2

如图4所示，实施例2与实施例1不同之处在于：提升机构1包括固定架101、支撑架103、滑块104、第一电机105、变速箱106、联轴器107、固定箱108、蜗杆109、轴承座110、锥形轴承111、蜗轮112、第二电机11、丝杆12，固定架101固定在外部设备或地面上，固定架101用于固定第二电机11，第二电机11的固定端通过导向杆连接在固定架101另一侧，第二电机11用于带动丝杆12转动，第二电机11的输出端焊接有丝杆12，丝杆12用于带动支撑架103移动，丝杆12一端穿过固定架101，且与支撑架103通过轴承连接，支撑架103用于支撑第一电机105和变速箱106，丝杆12与固定架101螺纹连接，支撑架103下方焊接有滑块104，滑块104方便支撑架103移动，第一电机105通过螺栓连接在支撑架103上方，第一电机105用于带动蜗杆109转动，第一电机105通过皮带连接有变速箱106，变速箱106用于改变蜗杆109的转速，变速箱106的输出端通过键连接有联轴器107，联轴器107用于连接蜗杆109，联轴器107的输出端插接有蜗杆109，蜗杆109用于带动蜗轮112转动，蜗杆109伸进固定箱108内，固定箱108用于固定轴承座110，固定箱108通过螺栓连接在固定架101上方一侧，固定箱108内侧上下面通过螺栓连接有轴承座110，轴承座110用于固定锥形轴承111，轴承座110内侧过盈配合有锥形轴承111，锥形轴承111用于固定蜗轮112，锥形轴承111内侧过盈配合有蜗轮112，蜗轮112用于带动丝杠202移动。

上述结构中，需要移动转轴2时，首先把动力机构3、中心支撑4与转轴本体201上分离，然后第二电机11带动丝杆12转动进而带动支撑架103移动，使得联轴器107与蜗杆109连在一起，然后第一电机105通过变速箱106带动蜗杆109转动，蜗杆109带动蜗轮112转动，蜗轮112带动丝杠202转动，同时带动丝杠202移动，以至于整个转轴2移动，然后调整动力机构3、中心支撑4通过位置，并固定在转轴本体201上，最后第二电机11反转使联轴器107脱离蜗杆109。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.转轴镗排加工设备，包括动力机构(3)、中心支撑(4)、镗排机构(5)，其特征在于：还包括提升机构(1)、转轴(2)，所述转轴(2)外侧从下到上依次设置有所述镗排机构(5)、所述中心支撑(4)、所述动力机构(3)、所述提升机构(1)。

2.根据权利要求1所述的转轴镗排加工设备，其特征在于：所述转轴(2)包括转轴本体(201)、丝杠(202)，所述转轴本体(201)上方焊接有所述丝杠(202)，所述转轴本体(201)一侧上设置有键槽，所述转轴本体(201)表面开设有锥形凹槽。

3.根据权利要求1所述的转轴镗排加工设备，其特征在于：所述提升机构(1)包括固定架(101)、驱动气缸(102)、支撑架(103)、滑块(104)、第一电机(105)、变速箱(106)、联轴器(107)、固定箱(108)、蜗杆(109)、轴承座(110)、锥形轴承(111)、蜗轮(112)，所述固定架(101)固定在外部设备或地面上，所述驱动气缸(102)的固定端通过螺栓连接在所述固定架(101)内侧，所述驱动气缸(102)的输出端通过螺栓连接在所述支撑架(103)一侧，所述支撑架(103)下方焊接有所述滑块(104)，所述第一电机(105)通过螺栓连接在所述支撑架(103)上方，所述第一电机(105)通过皮带连接有所述变速箱(106)，所述变速箱(106)的输出端通过键连接有所述联轴器(107)，所述联轴器(107)的输出端插接有所述蜗杆(109)，所述蜗杆(109)伸进所述固定箱(108)内，所述固定箱(108)通过螺栓连接在所述固定架(101)上方一侧，所述固定箱(108)内侧上下面通过螺栓连接有所述轴承座(110)，所述轴承座(110)内侧过盈配合有所述锥形轴承(111)，所述锥形轴承(111)内侧过盈配合有所述蜗轮(112)。

4.根据权利要求1所述的转轴镗排加工设备，其特征在于：所述提升机构(1)包括固定架(101)、支撑架(103)、滑块(104)、第一电机(105)、变速箱(106)、联轴器(107)、固定箱(108)、蜗杆(109)、轴承座(110)、锥形轴承(111)、蜗轮(112)、第二电机(11)、丝杆(12)，所述固定架(101)固定在外部设备或地面上，所述第二电机(11)的固定端通过导向杆连接在所述固定架(101)另一侧，所述第二电机(11)的输出端焊接有所述丝杆(12)，所述丝杆(12)一端穿过所述固定架(101)，且与所述支撑架(103)通过轴承连接，所述丝杆(12)与所述固定架(101)螺纹连接，所述支撑架(103)下方焊接有所述滑块(104)，所述第一电机(105)通过螺栓连接在所述支撑架(103)上方，所述第一电机(105)通过皮带连接有所述变速箱(106)，所述变速箱(106)的输出端通过键连接有所述联轴器(107)，所述联轴器(107)的输出端插接有所述蜗杆(109)，所述蜗杆(109)伸进所述固定箱(108)内，所述固定箱(108)通过螺栓连接在所述固定架(101)上方一侧，所述固定箱(108)内侧上下面通过螺栓连接有所述轴承座(110)，所述轴承座(110)内侧过盈配合有所述锥形轴承(111)，所述锥形轴承(111)内侧过盈配合有所述蜗轮(112)。

5.根据权利要求3或4所述的转轴镗排加工设备，其特征在于：所述固定架(101)上方设置有导轨，所述滑块(104)滑动连接在导轨上。

6.根据权利要求3或4所述的转轴镗排加工设备，其特征在于：所述蜗轮(112)内侧设置有内螺纹，所述蜗轮(112)两端设置有凸台，凸台与所述锥形轴承(111)过盈配合。

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