CN211248116U - 一种两瓣式钢筋笼胎膜架及胎膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种两瓣式钢筋笼胎膜架及胎膜装置，胎膜架包括第一定位组件、第二定位组件和固定装置，第一定位组件和第二定位组件分别包括上弧形板和下弧形板，上弧形板和下弧形板上分别设有多个第一套管和多个第二套管，且多个第一套管和多个第二套管分别朝向上弧形板和下弧形板圆心，第二定位组件固定组设在固定装置上，以及多组不同长度的用于插接在第一套管和第二套管的定位销。在本实用新型中，通过多组不同长度的定位销可以对不同直径主筋以及不同数量主筋进行定位。

Description

一种两瓣式钢筋笼胎膜架及胎膜装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种两瓣式钢筋笼胎膜架及胎膜装置。

背景技术

柱式钢筋混凝土结构已经越来越多的应用到我国的建筑和桥梁领域，而钢筋笼就是柱式钢筋混凝土结构中必不可少的部件，其中钢筋笼加工一般采用工厂化分节制作成型、现场安装的方法。钢筋笼安装主要分为两个关键步骤：钢筋笼骨架主筋定位焊接和箍筋安装，而钢筋笼主筋定位精度将直接决定整个钢筋笼成型质量。

现有技术中，钢筋笼胎架结构主要有如下方法：

三瓣式胎架将胎架分为两部分：下二分之一胎瓣和固定支架、两片上四分之一胎瓣，并分别在下二分之一胎瓣内侧和两片上四分之一胎瓣外侧开槽，下胎瓣与支架直接焊接固定，上胎瓣与下胎瓣之间采用螺栓固定，直接在胎瓣钢板上切割钢筋定位槽口。此胎架结构简易、操作简单，但仅适用于一种规格的钢筋笼，且胎瓣上定位槽口加工难度大，定位槽口虽然可以适用不同主筋数量的钢筋笼，但定位槽口只能适用于主筋直径小于定位槽口直径的主筋定位，对于直径大于定位槽口的主筋无法进行定位，无法进行后续钢筋笼的制作。

而在目前的建筑以及桥梁工程项目中，所需要涉及到的结构物众多，各个部位的桩柱受力不同，故桩柱的直径、钢筋数量等设计均有不同。这就要求钢筋笼加工厂能在有限空间的加工车间内，设置能够满足不同直径主筋、不同直径形式的钢筋笼胎架。如此钢筋笼定位胎架能够适用的钢筋笼形式多样性就显得尤为重要。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种两瓣式钢筋笼胎膜架，可以适用于不同直径及不同数量主筋的钢筋笼的制作。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种两瓣式钢筋笼胎膜架，其特征在于，其包括：

第一定位组件，其包括上弧形板和多个第一套管，各所述第一套管沿所述上弧形板周向均匀设置在所述上弧形板上，且所述第一套管朝向所述上弧形板圆心，所述第一套管靠近所述上弧形板圆心的一端封口；

第二定位组件，其包括下弧形板和多个第二套管，所述上弧形板的两端分别与下弧形板两端相连，各所述第二套管沿所述下弧形板周向均匀设置在所述下弧形板上，且所述第二套管朝向下弧形板圆心，所述第二套管远离所述下弧形板圆心的一端封口；

固定装置，所述第二定位组件固定组设于所述固定装置上；以及，

多组不同长度的用于插接在所述第一套管及所述第二套管上并对主筋进行定位的定位销。

在上述技术方案基础上，所述胎膜架还包括用于调整钢筋笼直径的调整装置，所述调整装置包括：

上弧形垫板，其可拆卸的设于所述上弧形板外壁，所述上弧形垫板用于调整上弧形板的外径；

下弧形垫板，其可拆卸的设于所述下弧形板内壁，所述下弧形垫板用于调整下弧形板的内径。

在上述技术方案基础上，多个所述第一套管交错的布置在上弧形板的两侧，多个所述定位销插接在所述第一套管上，以使所述上弧形垫板固定在所述上弧形板的外壁。

在上述技术方案基础上，多个所述第二套管交错的布置在下弧形板的两侧，多个所述定位销插接在所述第二套管上，以使所述下弧形垫板固定在所述下弧形板的内壁。

在上述技术方案基础上，所述第一套管和所述第二套管下端分别采用弧形封口钢筋进行封口。

在上述技术方案基础上，所述第一套管和所述第二套管的开口端分别不凸出于所述上弧形板外壁以及所述下弧形板的内壁。

在上述技术方案基础上，所述固定装置包括底座和两个支撑杆，两所述支撑杆设于底座上，所述下弧形板两端分别与两所述支撑杆相连。

在上述技术方案基础上，所述上弧形板两端分别通过两个连接板与所述下弧形板的两端相连。

本实用新型还提供一种两瓣式钢筋笼胎膜装置，其包括多个上述钢筋笼胎膜架，多个所述固定装置沿钢筋笼主筋轴向间隔设置，相邻两所述固定装置之间通过连接系相连。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型提供的一种两瓣式钢筋笼胎膜架，适用于不同直径主筋钢筋笼的安装，本实用新型中的两瓣式钢筋笼胎膜架包括套管和定位销，通过定位销对主筋进行定位，通过套管和定位销相结合的方式可对不同直径的主筋以及不同数量主筋精准定位。

(2)本发明提供的一种两瓣式钢筋笼胎膜架，还包括可以调整上弧形板外径的上弧形垫板和调整下弧形板内径的下弧形垫板，可以适用于不用直径钢筋笼的制作。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种两瓣式钢筋笼胎膜架正视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种两瓣式钢筋笼胎膜装置侧视图。

图中：1、第一定位组件；10、上弧形板；11、第一套管；2、第二定位组件；20、下弧形板；21、第二套管；3、定位销；4、固定装置；40、底座；41、支撑杆；5、调整装置；50、上弧形垫板；51、下弧形垫板；6、弧形封口钢筋；7、连接板；8、主筋；9、连接系。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1所示，本实用新型实施例提供一种两瓣式钢筋笼胎膜架，其包括第一定位组件1、第二定位组件2和固定装置4，第一定位组件1包括上弧形板10和多个第一套管11，各第一套管11沿上弧形板10周向均匀设置在上弧形板10上，且第一套管11朝向上弧形板10圆心，第一套管11靠近上弧形板10圆心的一端封口；第二定位组件2包括下弧形板20和多个第二套管21，上弧形板10的两端分别与下弧形板20两端相连，各第二套管21沿下弧形板20周向均匀设置在下弧形板20上，且第二套管21朝向下弧形板20圆心，第二套管21远离下弧形板20圆心的一端封口；第二定位组件2固定组设在固定装置4上，在第一套管11和第二套管21上可以插接不同长度的定位销3，定位销3可以对钢筋笼主筋8进行定位。

在本实施例中，上弧形板10的外径与下弧形板20内径的差值刚好等于钢筋笼主筋8的直径，在进行钢筋笼主筋8定位时，可以根据钢筋笼主筋8的数量，在第一套管11和第二套管21上插接相应数量额定位销3进行主筋8的定位，又因定位销3可以设置成任意长度，因此，定位销3可以对不同直径主筋8进行定位，适用于不同直径主筋的钢筋笼的制作。

参见图1所示，本实用新型中的两瓣式钢筋笼胎膜架还包括用于调整钢筋笼直径的调整装置5，其包括上弧形垫板50和下弧形垫板51，上弧形垫板50可拆卸的设于上弧形板10外壁，上弧形垫板50用于调整上弧形板10的外径；下弧形垫板51可拆卸的设于下弧形板20内壁，下弧形垫板51用于调整下弧形板20的内径。

在本实施例中，当钢筋笼主筋8的直径不等于下弧形板20内径与上弧形板10外径的差值时，可以在上弧形板10上设置上弧形垫板50，使得下弧形板20内径减去上弧形板10外径和上弧形垫板50厚度后的差值刚好等钢筋笼主筋8的直径；或者可以在下弧形板20上设置下弧形垫板51，使得下弧形板20加上下弧形垫板51厚度后减去上弧形板10外径的差值刚好等钢筋笼主筋8直径；或者分别在上弧形板10和下弧形板20上设置上弧形垫板50和下弧形垫板51，使得下弧形板20加上下弧形垫板51厚度后减去上弧形板10外径和上弧形垫板50厚度后的差值刚好等钢筋笼主筋8的直径。通过调整装置5可以适用于不同直径钢筋笼的制作。

参见图1所示，将多个第一套管11交错的布置在上弧形板10的两侧，多个定位销3插接在第一套管11上，上弧形垫板50通过两侧的定位销3固定在上弧形板10的外壁；将多个第二套管21交错的布置在下弧形板20的两侧，当多个定位销3插接在第二套管21上时，下弧形垫板51通过两侧的定位销3固定固定在下弧形板20的内壁。

在本实施例中，上弧形垫板50被插接在第一套管11两侧的定位销3所夹持，同理，下弧形垫板51被插接在第二套管21两侧的定位销3所夹持，不用另外设置可以固定上弧形垫板50和下弧形垫板51的固定件。

参见图1所示，在第一套管11和第二套管21下端分别采用弧形封口钢筋6进行封口，可以防止定位销3掉落。

参见图1所示，为了保证第一套管11和第二套管21的上端不会影响钢筋笼主筋8的定位，第一套管11和第二套管21的开口端分别不凸出于上弧形板10外壁以及下弧形板20的内壁。

参见图1所示，固定装置4包括底座40和两个支撑杆41，底座40为一般型钢，两个支撑杆41设置在底座40上，下弧形板20两端分别与两个支撑杆41相连。在本实施例中，两个支撑杆41分别与下弧形板20两端焊接固定。

参见图1所示，上弧形板10两端分别通过两个连接板7与所述下弧形板20的两端相连，在本实施例中，连接板7上设有螺栓，上弧形板10与下弧形板20分别通过螺栓固定。

参见图2所示，本实用新型中还提供一种两瓣式钢筋笼胎膜装置，其包括多个上述两瓣式钢筋笼胎膜架，多个两瓣式钢筋笼胎膜架的固定装置4沿钢筋笼主筋8轴向间隔设置，且相邻两固定装置4通过连接系9相连。在本实施例中，钢筋笼主筋8多个两瓣式钢筋笼胎膜架可以适用不同长度钢筋笼的制作。

本实用新型不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (9)

1.一种两瓣式钢筋笼胎膜架，其特征在于，其包括：

第一定位组件(1)，其包括上弧形板(10)和多个第一套管(11)，各所述第一套管(11)沿所述上弧形板(10)周向均匀设置在所述上弧形板(10)上，且所述第一套管(11)朝向所述上弧形板(10)圆心，所述第一套管(11)靠近所述上弧形板(10)圆心的一端封口；

第二定位组件(2)，其包括下弧形板(20)和多个第二套管(21)，所述上弧形板(10)的两端分别与下弧形板(20)两端相连，各所述第二套管(21)沿所述下弧形板(20)周向均匀设置在所述下弧形板(20)上，且所述第二套管(21)朝向下弧形板(20)圆心，所述第二套管(21)远离所述下弧形板(20)圆心的一端封口；

固定装置(4)，所述第二定位组件(2)固定组设于所述固定装置(4)上；以及，

多组不同长度的用于插接在所述第一套管(11)及所述第二套管(21)上并对主筋(8)进行定位的定位销(3)。

2.如权利要求1所述的两瓣式钢筋笼胎膜架，其特征在于，所述胎膜架还包括用于调整钢筋笼直径的调整装置(5)，所述调整装置(5)包括：

上弧形垫板(50)，其可拆卸的设于所述上弧形板(10)外壁，所述上弧形垫板(50)用于调整上弧形板(10)的外径；

下弧形垫板(51)，其可拆卸的设于所述下弧形板(20)内壁，所述下弧形垫板(51)用于调整下弧形板(20)的内径。

3.如权利要求2所述的两瓣式钢筋笼胎膜架，其特征在于，

多个所述第一套管(11)交错的布置在上弧形板(10)的两侧，多个所述定位销(3)插接在所述第一套管(11)上，以使所述上弧形垫板(50)固定在所述上弧形板(10)的外壁。

4.如权利要求2所述的两瓣式钢筋笼胎膜架，其特征在于，

多个所述第二套管(21)交错的布置在下弧形板(20)的两侧，多个所述定位销(3)插接在所述第二套管(21)上，以使所述下弧形垫板(51)固定在所述下弧形板(20)的内壁。

5.如权利要求1所述的两瓣式钢筋笼胎膜架，其特征在于，所述第一套管(11)和所述第二套管(21)下端分别采用弧形封口钢筋(6)进行封口。

6.如权利要求1所述的两瓣式钢筋笼胎膜架，其特征在于，所述第一套管(11)和所述第二套管(21)的开口端分别不凸出于所述上弧形板(10)外壁以及所述下弧形板(20)的内壁。

7.如权利要求1所述的两瓣式钢筋笼胎膜架，其特征在于，所述固定装置(4)包括底座(40)和两个支撑杆(41)，两所述支撑杆(41)设于底座(40)上，所述下弧形板(20)两端分别与两所述支撑杆(41)相连。

8.如权利要求1所述的两瓣式钢筋笼胎膜架，其特征在于：所述上弧形板(10)两端分别通过两个连接板(7)与所述下弧形板(20)的两端相连。

9.一种两瓣式钢筋笼胎膜装置，其包括多个如权利要求1所述的钢筋笼胎膜架，其特征在于，多个所述固定装置(4)沿钢筋笼主筋轴向间隔设置，相邻两所述固定装置(4)之间通过连接系(9)相连。

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