CN221031639U - 一种建筑用连接节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种建筑用连接节点，包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件包括第一预埋板件、第一锚固螺钉及第一连接板，所述第一预埋板件设置于所述外墙的圈梁位置并通过所述第一锚固螺钉固定，所述第一连接板焊接于所述第一预埋板件上，所述第一连接板上设有至少两个第一安装孔；所述第二连接件包括第二连接板和连接螺栓，所述第二连接板设于所述新建结构上，所述第二连接板上设有与所述第一安装孔数量相同的第二安装孔。通过第一连接板和第二连接板螺栓连接，使得外墙和内部的新建结构连为一体，本方案中的连接节点形成了标准化、成品化、工业化，加工制作方便、施工便捷、容易适应不同结构体系之间的变形差异，具有良好的经济效益。

Description

一种建筑用连接节点

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种建筑用连接节点。

背景技术

既有砌体房屋外墙保留内部结构替换类型的改造项目，需要保证外墙和内部新建结构有效连接，保证既有墙体的稳定和安全。针对这种类型的连接节点，目前大部分项目采用新建结构和既有墙体直接刚性连接，通过钢筋或混凝土直接浇筑连接。目前的这种连接施工便捷性、标准化、工业化程度低，导致外墙和新建结构之间变形协调性不佳。

因此，开发出一种标准化、工业化、适应变形的连接节点，是本领域技术人员亟须解决的问题。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种建筑用连接节点，以解决上述背景技术所提及的技术问题。

本实用新型提出一种建筑用连接节点，用于连接外墙和新建结构，所述建筑用连接节点包括：

第一连接件，所述第一连接件包括第一预埋板件、第一锚固螺钉及第一连接板，所述第一预埋板件设置于所述外墙的圈梁位置并通过所述第一锚固螺钉固定，所述第一连接板焊接于所述第一预埋板件上，所述第一连接板上设有至少两个第一安装孔；

第二连接件，所述第二连接件包括第二连接板和连接螺栓，所述第二连接板设于所述新建结构上，所述第二连接板上设有与所述第一安装孔数量相同的第二安装孔，所述连接螺栓穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔，将所述第一连接板和所述第二连接板连为一体。

进一步的，所述建筑用连接节点，其中，所述第一安装孔和所述第二安装孔均为条形孔，所述第一连接板上的条形孔水平布置，所述第二连接板上的条形孔竖直布置。

进一步的，所述建筑用连接节点，其中，所述新建结构为钢结构具有一主体钢梁，所述第二连接板焊接于所述主体钢梁上。

进一步的，所述建筑用连接节点，其中，所述新建结构为混凝土结构具有一主体混凝土梁，所述第二连接件还包括设于所述主体混凝土梁上的预埋件，所述第二连接板焊接于所述预埋件上。

进一步的，所述建筑用连接节点，其中，所述预埋件包括第二预埋板件和第二锚固螺钉，所述第二预埋板件通过所述第二锚固螺钉固定在所述主体混凝土梁上，所述第二连接板焊接于所述第二预埋板件上。

进一步的，所述建筑用连接节点，其中，所述第一连接板和所述第二连接板沿着所述外墙的高度方向竖直设置。

进一步的，所述建筑用连接节点，其中，所述第一连接板与所述第一预埋板件的中心轴线对齐设置。

进一步的，所述建筑用连接节点，其中，所述第一预埋板件的表面与所述圈梁的表面平齐设置。

进一步的，所述建筑用连接节点，其中，所述第二连接板的端部相对所述第一预埋板件间隔设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过第一连接板和第二连接板螺栓连接，使得外墙和内部的新建结构连为一体，相比传统通过钢筋或混凝土直接浇筑的连接方式，本方案中的连接节点形成了标准化、成品化、工业化，加工制作方便、施工便捷、容易适应不同结构体系之间的变形差异，具有良好的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例中建筑用连接节点与外墙和新建结构的装配图；

图2为本实用新型第一实施例中建筑用连接节点的侧视图；

图3为本实用新型第一实施例中建筑用连接节点的俯视图；

图4为本实用新型第一实施例中第一连接件和第二连接件的分解图；

图5为本实用新型第二实施例中建筑用连接节点的侧视图；

图6为本实用新型第二实施例中中建筑用连接节点的俯视图；

图7为本实用新型第二实施例中第一连接件和第二连接件的分解图；

主要元件符号说明：

10、外墙；11、圈梁；20、新建结构；30、连接节点；31、第一预埋板件；32、第一锚固螺钉；33、第一连接板；331、第一安装孔；34、第二连接板；35、连接螺栓；341、第二安装孔；36、第二预埋板件；37、第二锚固螺钉；21、楼板；22、主体钢梁；23、主体混凝土梁。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，本实用新型第一实施例中的建筑用连接节点，用于连接外墙10和新建结构20，所述建筑用连接节点包括第一连接件和第二连接件，其中新建结构20包括但不局限于楼板、梁、柱、墙等建筑元素。

上述第一连接件包括第一预埋板件31、第一锚固螺钉32及第一连接板33，所述第一预埋板件31设置于所述外墙10的圈梁11位置并通过所述第一锚固螺钉32固定，所述第一连接板33焊接于所述第一预埋板件31上，所述第一连接板33上设有至少两个第一安装孔331；

上述第二连接件包括第二连接板34和连接螺栓35，所述第二连接板34设于所述新建结构20上，所述第二连接板34上设有与所述第一安装孔331数量相同的第二安装孔341，所述连接螺栓35穿过所述第一安装孔331和所述第二安装孔341，将所述第一连接板33和所述第二连接板34连为一体。

具体的，本实施例中，第一预埋板件31嵌于外墙10的圈梁11中，其表面与圈梁11的表面平齐设置，第一锚固螺钉32穿过第一预埋板件31插入圈梁11中，从而将第一预埋板件31牢牢固定在圈梁11上。第一锚固螺钉32的数量为6个，其中3个竖直布置在第一预埋板件31的一侧，另外3个竖直布置在第一预埋板件31的另一侧，当然，在实际应用中，第一锚固螺钉32的数量可依据第一预埋板件31的大小适应性调节，本实施例仅示例而非限定。

进一步的，参阅图4，在本实施例的一些实施方式中，所述第一安装孔331和所述第二安装孔341均为条形孔，所述第一连接板33上的条形孔水平布置，所述第二连接板34上的条形孔竖直布置。当然，也可以是第一连接板33上的条形孔竖直布置，所述第二连接板34上的条形孔水平布置。通过将第一安装孔331和第二安装孔341设计成条形孔，使得第二连接板34在水平或竖直方向上具有一定的变形能力，以适应不同结构之间的变形差异。这可以避免因结构变形引起的应力集中和结构损坏，提高结构的安全性和稳定性。其次，条形孔的设计还可以使得连接节点30的安装和调整更加方便。在施工过程中，可以通过移动连接螺栓35的位置来调整第二连接板34的位置和姿态，以适应不同的结构尺寸和位置误差，这有助于提高施工效率和质量。

在本实施例的另一些实施方式中，第一安装孔331还可以是水平间隔布置在第一连接板33上的多个穿孔，第二安装孔341可以是竖直间隔布置在第二连接板34上的多个穿孔。当然，也可以是第一连接板33上的穿孔竖直布置，第二连接板34上的穿孔水平布置。可以理解的，穿孔的设计可以使得连接节点30的施工更加方便和准确。在施工过程中，可以通过将连接螺栓35穿过对应的穿孔来固定第一连接板33和第二连接板34，避免了条形孔可能存在的对中困难和位置误差等问题。这有助于提高施工效率和质量。

实际应用中，当外墙10内部的新建结构20为钢结构时，具体的，参阅图2，图中的新建结构20包括主体楼板21以及设于主体楼板21底部的主体钢梁22，由于主体钢梁22为钢结构，因此，第二连接板34可直接焊接于主体钢梁22上，将第一连接板33和第二连接板34通过连接螺栓35固定后，即可实现外墙10和内部的钢结构连为一体。装配后，楼板21与圈梁11在竖向上留有一定的变形空间，确保连接节点30在水平或竖直方向上具有一定的变形能力。

具体的，本实施例中，所述第一连接板33和所述第二连接板34沿着所述外墙10的高度方向竖直设置。从而在装配第二连接板34时，第二连接板34能够相对第一连接板33前后或上下移动调整。

进一步的，所述第一连接板33与所述第一预埋板件31的中心轴线对齐设置。可以确保连接节点30在水平方向上的稳定性。在受到外力或地震等作用时，这种对齐设置可以避免连接节点30在水平方向上发生偏移或旋转，降低结构损坏的风险，提高结构的安全性。

进一步的，所述第二连接板34的端部相对所述第一预埋板件31间隔设置，两者之间留有10mm空隙，使得第一连接板33和第二连接板34可以更好地适应结构在水平或竖直方向的变形。在地震等外力作用下，结构可能发生一定程度的变形，但通过这个空隙，第二连接板34可以相对滑动或转动，避免应力集中和结构损坏。这有助于提高结构的安全性和稳定性。

综上，本实用新型上述实施例当中的建筑用连接节点，通过第一连接板33和第二连接板34螺栓连接，使得外墙10和内部的新建结构20连为一体，相比传统通过钢筋或混凝土直接浇筑的连接方式，本方案中的连接节点30形成了标准化、成品化、工业化，加工制作方便、施工便捷、容易适应不同结构体系之间的变形差异，具有良好的经济效益。

请查阅图5至图7，所示为本实用新型第二实施例中的建筑用连接节点，本实施例当中的建筑用连接节点与第一实施例当中的建筑用连接节点的不同之处在于：所述新建结构20为混凝土结构具有一主体混凝土梁23，对此，为了使第二连接板34能够固定在主体混凝土梁23上，所述第二连接件还包括设于所述主体混凝土梁23上的预埋件，具体的，所述预埋件包括第二预埋板件36和第二锚固螺钉37，第二预埋板件36嵌于主体混凝土梁23中，其表面与主体混凝土梁23的表面平齐设置，第二锚固螺钉37穿过第二预埋板件36插入主体混凝土梁23中，从而将第二预埋板件36牢牢固定在主体混凝土梁23上，所述第二连接板34可焊接于所述第二预埋板件36上，将第一连接板33和第二连接板34通过连接螺栓35固定后，即可实现外墙10和内部的混凝土结构连为一体。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种建筑用连接节点，用于连接外墙和新建结构，其特征在于，所述建筑用连接节点包括：

第一连接件，所述第一连接件包括第一预埋板件、第一锚固螺钉及第一连接板，所述第一预埋板件设置于所述外墙的圈梁位置并通过所述第一锚固螺钉固定，所述第一连接板焊接于所述第一预埋板件上，所述第一连接板上设有至少两个第一安装孔；

第二连接件，所述第二连接件包括第二连接板和连接螺栓，所述第二连接板设于所述新建结构上，所述第二连接板上设有与所述第一安装孔数量相同的第二安装孔，所述连接螺栓穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔，将所述第一连接板和所述第二连接板连为一体。

2.根据权利要求1所述的建筑用连接节点，其特征在于，所述第一安装孔和所述第二安装孔均为条形孔，所述第一连接板上的条形孔水平布置，所述第二连接板上的条形孔竖直布置。

3.根据权利要求1所述的建筑用连接节点，其特征在于，所述新建结构为钢结构具有一主体钢梁，所述第二连接板焊接于所述主体钢梁上。

4.根据权利要求1所述的建筑用连接节点，其特征在于，所述新建结构为混凝土结构具有一主体混凝土梁，所述第二连接件还包括设于所述主体混凝土梁上的预埋件，所述第二连接板焊接于所述预埋件上。

5.根据权利要求4所述的建筑用连接节点，其特征在于，所述预埋件包括第二预埋板件和第二锚固螺钉，所述第二预埋板件通过所述第二锚固螺钉固定在所述主体混凝土梁上，所述第二连接板焊接于所述第二预埋板件上。

6.根据权利要求3或4所述的建筑用连接节点，其特征在于，所述第一连接板和所述第二连接板沿着所述外墙的高度方向竖直设置。

7.根据权利要求6所述的建筑用连接节点，其特征在于，所述第一连接板与所述第一预埋板件的中心轴线对齐设置。

8.根据权利要求1所述的建筑用连接节点，其特征在于，所述第一预埋板件的表面与所述圈梁的表面平齐设置。

9.根据权利要求1所述的建筑用连接节点，其特征在于，所述第二连接板的端部相对所述第一预埋板件间隔设置。