CN211247856U - 一种弯度可调的眼镜架加工折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种弯度可调的眼镜架加工折弯装置，包括：丝杆、冲压座、固定盘；所述底座上侧的右方设置有固定座，且底座与固定座通过螺栓固定的方式相连接；所述丝杆设置在固定座的中间，且丝杆与固定座通过轴承相连接；所述冲压座设置在连接板的上方，且冲压座与连接板之间通过铰联板铰接；所述固定盘设置在冲压轴的外侧，且固定盘与冲压轴之间拧接；所述冲压模设置在吊装架下侧的中间，且冲压模与吊装架通过螺栓固定的方式相连接。通过在结构上的改进，具有折弯角度调节方便，折弯角度精确以及镜架类型适应度高的优点，从而有效的解决了本实用新型在现有技术一项中提出的问题和不足。

Description

一种弯度可调的眼镜架加工折弯装置

技术领域

本实用新型涉及眼镜架加工技术领域，更具体的说，尤其涉及一种弯度可调的眼镜架加工折弯装置。

背景技术

眼镜在日常生活作业中经常见到，是改善视力或装置用的一种商品，同时也起到保护眼睛的作用，为使眼镜佩戴地更加舒适，需要在眼镜的加工过程中进行镜架的折弯，由于眼镜架根据不同需要所需折弯的角度不同，因此对眼镜架折弯装置的折弯角度可调性要求相当重要。

但是目前常见的眼镜架折弯装置还存在折弯度数调节功能不完善，使得在加工不同样式的镜架或同一镜架不同部位时，折弯度数的调整工作非常复杂，同时还存在折弯精度较为粗糙，造成折弯误差较大的问题。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种弯度可调的眼镜架加工折弯装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弯度可调的眼镜架加工折弯装置，以解决上述背景技术中提出的目前常见的眼镜架折弯装置还存在折弯度数调节功能不完善，使得在加工不同样式的镜架或同一镜架不同部位时，折弯度数的调整工作非常复杂，同时还存在折弯精度较为粗糙，造成折弯误差较大的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种弯度可调的眼镜架加工折弯装置，由以下具体技术手段所达成：

一种弯度可调的眼镜架加工折弯装置，包括：底座、固定座、丝杆、调节盘、套管、支撑板、电动液压推杆、连接板、铰联板、冲压座、冲压轴、固定盘、滑块、主梁、滑板、吊装架、冲压模；所述底座上侧的右方设置有固定座，且底座与固定座通过螺栓固定的方式相连接；所述丝杆设置在固定座的中间，且丝杆与固定座通过轴承相连接；所述调节盘设置在丝杆的右端，且调节盘与丝杆通过螺栓固定的方式相连接；所述套管设置在丝杆的外侧，且套管与丝杆之间套接；所述支撑板位于套管的上侧，且支撑板与套管通过焊接方式相连接；所述电动液压推杆设置在支撑板的上侧，且电动液压推杆与支撑板通过螺栓固定的方式相连接；所述连接板设置在电动液压推杆的前端，且连接板与电动液压推杆之间通过铰联板铰接；所述铰联板设置在连接板的外侧，且铰联板与连接板之间铰接；所述冲压座设置在连接板的上方，且冲压座与连接板之间通过铰联板铰接；所述冲压轴设置在冲压座的内侧，且冲压轴与冲压座之间穿接；所述固定盘设置在冲压轴的外侧，且固定盘与冲压轴之间拧接；所述滑块设置在冲压座外侧的下方，且滑块与冲压座通过螺栓固定的方式相连接；所述主梁分别设置在底座上方的前后两侧，且主梁与底座通过螺栓固定的方式相连接；所述吊装架设置在主梁的上侧，且吊装架与主梁通过螺栓固定的方式相连接；所述冲压模设置在吊装架下侧的中间，且冲压模与吊装架通过螺栓固定的方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种弯度可调的眼镜架加工折弯装置所述调节盘为手轮状结构，且调节盘的外侧设有刻度。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种弯度可调的眼镜架加工折弯装置所述套管为圆形的管状结构，且套管的内侧设置有螺纹，并且套管上侧的支撑板与固定座之间通过间隙配合的方式滑动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种弯度可调的眼镜架加工折弯装置所述铰联板为侧面呈H形的板状结构，且铰联板分别设置在T形的连接板的三端，并且三处的铰联板分别与电动液压推杆的前端、冲压座的下端以及底座的上侧铰接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种弯度可调的眼镜架加工折弯装置所述冲压座为侧视呈U形，正视呈V形的支撑座结构，且冲压座的前后两侧分别呈左右对称的方式设有多处通孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种弯度可调的眼镜架加工折弯装置所述冲压轴为圆柱状结构，且冲压轴的外侧设有螺纹，并且冲压轴呈左右对称的方式设置有两处。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种弯度可调的眼镜架加工折弯装置所述固定盘为中间带有螺纹孔的圆形板状结构，且固定盘在每个冲压轴的外侧设置有两处。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种弯度可调的眼镜架加工折弯装置所述滑块为俯视呈C形的板状结构，且滑块呈前后对称的方式设置有两处。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种弯度可调的眼镜架加工折弯装置所述冲压模为圆柱状结构，且冲压模的下端设有开口向下的矩形凹槽，并且冲压模下侧的凹槽中间设有一处圆柱状横杆。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种弯度可调的眼镜架加工折弯装置，通过在固定座和支撑板的中间设置丝杆与套环，通过转动调节盘推动电动液压推杆的左右滑动，以调节电动液压推杆的伸长距离，从而控制连接板推动冲压座的距离，最终调节折弯的角度，从而使该装置起到折弯角度调节方便的作用。

2、本实用新型一种弯度可调的眼镜架加工折弯装置，通过在调节盘外侧设置刻度以对折弯角度进行数字形式的量化，使装置可以根据所需进行折弯的度数进行精确且快速的调节，从而使该装置起到折弯角度精确的作用。

3、本实用新型一种弯度可调的眼镜架加工折弯装置，通过在冲压座的侧面设置多处通孔以调整冲压轴之间的距离，再通过旋转冲压轴外侧的固定盘，可以针对不同型号的眼镜架进行操作，从而使该装置起到镜架类型适应度高的作用。

4、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进，具有折弯角度调节方便，折弯角度精确以及镜架类型适应度高的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的推动装置正视结构示意图；

图3为本实用新型的丝杆内部结构示意图；

图4为本实用新型的冲压装置侧视结构示意图。

图中：底座1、固定座2、丝杆3、调节盘4、套管5、支撑板6、电动液压推杆7、连接板8、铰联板9、冲压座10、冲压轴11、固定盘1101、滑块12、主梁13、滑板1301、吊装架14、冲压模15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图4，本实用新型提供一种弯度可调的眼镜架加工折弯装置的具体技术实施方案：

一种弯度可调的眼镜架加工折弯装置，包括：底座1、固定座2、丝杆3、调节盘4、套管5、支撑板6、电动液压推杆7、连接板8、铰联板9、冲压座10、冲压轴11、固定盘1101、滑块12、主梁13、滑板1301、吊装架14、冲压模15；底座1上侧的右方设置有固定座2，且底座1与固定座2通过螺栓固定的方式相连接；丝杆3设置在固定座2的中间，且丝杆3与固定座2通过轴承相连接；调节盘4设置在丝杆3的右端，且调节盘4与丝杆3通过螺栓固定的方式相连接；套管5设置在丝杆3的外侧，且套管5与丝杆3之间套接；支撑板6位于套管5的上侧，且支撑板6与套管5通过焊接方式相连接；电动液压推杆7设置在支撑板6的上侧，且电动液压推杆7与支撑板6通过螺栓固定的方式相连接；连接板8设置在电动液压推杆7的前端，且连接板8与电动液压推杆7之间通过铰联板9铰接；铰联板9设置在连接板8的外侧，且铰联板9与连接板8之间铰接；冲压座10设置在连接板8的上方，且冲压座10与连接板8之间通过铰联板9铰接；冲压轴11设置在冲压座10的内侧，且冲压轴11与冲压座10之间穿接；固定盘1101设置在冲压轴11的外侧，且固定盘1101与冲压轴11之间拧接；滑块12设置在冲压座10外侧的下方，且滑块12与冲压座10通过螺栓固定的方式相连接；主梁13分别设置在底座1上方的前后两侧，且主梁13与底座1通过螺栓固定的方式相连接；吊装架14设置在主梁13的上侧，且吊装架14与主梁13通过螺栓固定的方式相连接；冲压模15设置在吊装架14下侧的中间，且冲压模15与吊装架14通过螺栓固定的方式相连接。

具体的，调节盘4为手轮状结构，且调节盘4的外侧设有刻度。

具体的，套管5为圆形的管状结构，且套管5的内侧设置有螺纹，并且套管5上侧的支撑板6与固定座2之间通过间隙配合的方式滑动连接。

具体的，铰联板9为侧面呈H形的板状结构，且铰联板9分别设置在T形的连接板8的三端，并且三处的铰联板9分别与电动液压推杆7的前端、冲压座10的下端以及底座1的上侧铰接。

具体的，冲压座10为侧视呈U形，正视呈V形的支撑座结构，且冲压座10的前后两侧分别呈左右对称的方式设有多处通孔。

具体的，冲压轴11为圆柱状结构，且冲压轴11的外侧设有螺纹，并且冲压轴11呈左右对称的方式设置有两处。

具体的，固定盘1101为中间带有螺纹孔的圆形板状结构，且固定盘1101在每个冲压轴11的外侧设置有两处。

具体的，滑块12为俯视呈C形的板状结构，且滑块12呈前后对称的方式设置有两处。

具体的，冲压模15为圆柱状结构，且冲压模15的下端设有开口向下的矩形凹槽，并且冲压模15下侧的凹槽中间设有一处圆柱状横杆。

具体实施步骤：

首先将该装置放置在折弯工序处，然后将电动液压推杆7接入外部的控制装置，根据所需加工折弯的角度旋转控制盘4至合适的刻度，再根据镜架的外形调节冲压轴11的位置，并将镜架通过固定盘1101进行固定，控制电动液压推杆7进行伸长，其前端推动连接板8向左滑动以带动冲压座10向上滑动，眼镜架经冲压轴11与冲压模15的挤压完成折弯的操作，期间不但可以随时根据镜架的形态对夹持装置进行调节，还可以根据不同的折弯度数进行快速的转换，从而使该装置具备镜架类型适应度高作用的同时还具有较强的折弯度数调节效果，大大提高其实用价值。

综上所述：该一种弯度可调的眼镜架加工折弯装置，通过在固定座和支撑板的中间设置丝杆与套环，通过转动调节盘推动电动液压推杆的左右滑动，以调节电动液压推杆的伸长距离，从而控制连接板推动冲压座的距离，最终调节折弯的角度，从而使该装置起到折弯角度调节方便的作用；通过在调节盘外侧设置刻度以对折弯角度进行数字形式的量化，使装置可以根据所需进行折弯的度数进行精确且快速的调节，从而使该装置起到折弯角度精确的作用；通过在冲压座的侧面设置多处通孔以调整冲压轴之间的距离，再通过旋转冲压轴外侧的固定盘，可以针对不同型号的眼镜架进行操作，从而使该装置起到镜架类型适应度高的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种弯度可调的眼镜架加工折弯装置，包括：底座(1)、固定座(2)、丝杆(3)、调节盘(4)、套管(5)、支撑板(6)、电动液压推杆(7)、连接板(8)、铰联板(9)、冲压座(10)、冲压轴(11)、固定盘(1101)、滑块(12)、主梁(13)、滑板(1301)、吊装架(14)、冲压模(15)；其特征在于：所述底座(1)上侧的右方设置有固定座(2)，且底座(1)与固定座(2)通过螺栓固定的方式相连接；所述丝杆(3)设置在固定座(2)的中间，且丝杆(3)与固定座(2)通过轴承相连接；所述调节盘(4)设置在丝杆(3)的右端，且调节盘(4)与丝杆(3)通过螺栓固定的方式相连接；所述套管(5)设置在丝杆(3)的外侧，且套管(5)与丝杆(3)之间套接；所述支撑板(6)位于套管(5)的上侧，且支撑板(6)与套管(5)通过焊接方式相连接；所述电动液压推杆(7)设置在支撑板(6)的上侧，且电动液压推杆(7)与支撑板(6)通过螺栓固定的方式相连接；所述连接板(8)设置在电动液压推杆(7)的前端，且连接板(8)与电动液压推杆(7)之间通过铰联板(9)铰接；所述铰联板(9)设置在连接板(8)的外侧，且铰联板(9)与连接板(8)之间铰接；所述冲压座(10)设置在连接板(8)的上方，且冲压座(10)与连接板(8)之间通过铰联板(9)铰接；所述冲压轴(11)设置在冲压座(10)的内侧，且冲压轴(11)与冲压座(10)之间穿接；所述固定盘(1101)设置在冲压轴(11)的外侧，且固定盘(1101)与冲压轴(11)之间拧接；所述滑块(12)设置在冲压座(10)外侧的下方，且滑块(12)与冲压座(10)通过螺栓固定的方式相连接；所述主梁(13)分别设置在底座(1)上方的前后两侧，且主梁(13)与底座(1)通过螺栓固定的方式相连接；所述吊装架(14)设置在主梁(13)的上侧，且吊装架(14)与主梁(13)通过螺栓固定的方式相连接；所述冲压模(15)设置在吊装架(14)下侧的中间，且冲压模(15)与吊装架(14)通过螺栓固定的方式相连接。

2.根据权利要求1所述的一种弯度可调的眼镜架加工折弯装置，其特征在于：所述调节盘(4)为手轮状结构，且调节盘(4)的外侧设有刻度。

3.根据权利要求1所述的一种弯度可调的眼镜架加工折弯装置，其特征在于：所述套管(5)为圆形的管状结构，且套管(5)的内侧设置有螺纹，并且套管(5)上侧的支撑板(6)与固定座(2)之间通过间隙配合的方式滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种弯度可调的眼镜架加工折弯装置，其特征在于：所述铰联板(9)为侧面呈H形的板状结构，且铰联板(9)分别设置在T形的连接板(8)的三端，并且三处的铰联板(9)分别与电动液压推杆(7)的前端、冲压座(10)的下端以及底座(1)的上侧铰接。

5.根据权利要求1所述的一种弯度可调的眼镜架加工折弯装置，其特征在于：所述冲压座(10)为侧视呈U形，正视呈V形的支撑座结构，且冲压座(10)的前后两侧分别呈左右对称的方式设有多处通孔。

6.根据权利要求1所述的一种弯度可调的眼镜架加工折弯装置，其特征在于：所述冲压轴(11)为圆柱状结构，且冲压轴(11)的外侧设有螺纹，并且冲压轴(11)呈左右对称的方式设置有两处。

7.根据权利要求1所述的一种弯度可调的眼镜架加工折弯装置，其特征在于：所述固定盘(1101)为中间带有螺纹孔的圆形板状结构，且固定盘(1101)在每个冲压轴(11)的外侧设置有两处。

8.根据权利要求1所述的一种弯度可调的眼镜架加工折弯装置，其特征在于：所述滑块(12)为俯视呈C形的板状结构，且滑块(12)呈前后对称的方式设置有两处。

9.根据权利要求1所述的一种弯度可调的眼镜架加工折弯装置，其特征在于：所述冲压模(15)为圆柱状结构，且冲压模(15)的下端设有开口向下的矩形凹槽，并且冲压模(15)下侧的凹槽中间设有一处圆柱状横杆。

Images