CN211247184U - 一种胶订生产线胶丝熔断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种胶订生产线胶丝熔断装置，包括：金属块、金属盒及加热装置，所述金属盒的上端开口，所述金属块包括第一连接块及第二连接块，所述第一金属块的下端内置于所述金属盒，所述第二连接块为两个，两个所述第二连接块均为三棱柱形，两个所述第二连接块并排布置，所述第二连接块的下侧面与所述第一连接块的上端面固定连接，该胶订生产线胶丝熔断装置在实际使用时安装于胶订生产线输送轨迹的下方，当书页的下侧经过所述第二连接块时，书页下侧的胶丝被所述第二连接块的上侧棱线刮除，刮除的胶丝粘附于与所述第二连接块或加热槽内，胶丝受热会被熔化并滴落至所述金属盒进行回收，避免了胶丝卡死胶订生产线上的传动机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及去胶丝装置，具体涉及一种胶订生产线胶丝熔断装置。
背景技术
胶订生产线用于将印刷后的书页层叠布置后，在其一侧涂胶，使得层叠布置的书页一侧固定，胶订生产线生产过程中，热熔胶在胶轮上胶时在书页涂胶的一侧产生的野胶(额外的胶丝)拉丝现象极易在工作中造成机器的停机与损坏，同时给书籍会造成外观不整洁，影响美观。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种胶订生产线胶丝熔断装置，解决现有技术中书页涂胶的一侧产生的胶丝易造成机器的停机与损坏的技术问题。
为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种胶订生产线胶丝熔断装置，其特征在于，包括：金属块、金属盒及加热装置，所述金属盒的上端开口，所述金属块包括第一连接块及第二连接块，所述第一金属块的下端内置于所述金属盒，所述第二连接块为两个，两个所述第二连接块均为三棱柱形，两个所述第二连接块并排布置，所述第二连接块的下侧面与所述第一连接块的上端面固定连接，并且所述第二连接块的棱线平行于所述所述第一连接块的上端面布置，两个所述第二连接块之间形成三棱柱形的加热槽；所述加热装置的一端内置于所述金属块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：该胶订生产线胶丝熔断装置在实际使用时安装于胶订生产线输送轨迹的下方，书页的下侧会依次经过两个所述第二连接块，当书页的下侧经过所述第二连接块时，书页下侧的胶丝被所述第二连接块的上侧棱线刮除，刮除的胶丝粘附于与所述第二连接块或加热槽内，胶丝受热会被熔化并滴落至所述金属盒进行回收，避免了胶丝卡死胶订生产线上的传动机构，保证了胶订生产线的正常运转。
附图说明
图1是本实用新型提供的胶订生产线胶丝熔断装置的一种实施方式的结构示意图。
图2是本实用新型中加热装置的一种实施方式的电路结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2，本实施例提供了一种胶订生产线胶丝熔断装置，包括：金属块1、金属盒2及加热装置a。
所述金属盒2的上端开口，所述金属盒2用于盛接熔融的胶丝。
所述金属块2包括第一连接块21及第二连接块22，所述第一金属块21的下端内置于所述金属盒1，所述第二连接块22为两个，两个所述第二连接块22均为三棱柱形，两个所述第二连接块22并排布置，所述第二连接块22的下侧面与所述第一连接块21的上端面固定连接，并且所述第二连接块22的棱线平行于所述所述第一连接块21的上端面布置，两个所述第二连接块22之间形成三棱柱形2a的加热槽，两个所述第二连接块22的上侧棱线均用于刮除胶丝，两个第二连接块22可对胶丝进行两侧刮除，提高胶丝的刮除效果，第一次刮除未刮断的胶丝会摆入所述加热槽2a，胶丝被加热槽加热后，进行第二次刮除，进一步提高刮除效果。
所述加热装置a的一端内置于所述金属块2所述加热装置a对所述金属块2起到加热作用。
该胶订生产线胶丝熔断装置在实际使用时安装于胶订生产线输送轨迹的下方，书页的下侧会依次经过两个所述第二连接块22，当书页的下侧经过所述第二连接块22时，书页下侧的胶丝被所述第二连接块22的上侧棱线刮除，刮除的胶丝粘附于与所述第二连接块22或加热槽2a内，胶丝受热会被熔化并滴落至所述金属盒1进行回收，避免了胶丝卡死胶订生产线上的传动机构，保证了胶订生产线的正常运转。
本实施例中，所述金属块的温度需要加热至200℃,所述第二连接块22的上侧棱线与书页下侧边线之间的垂直间距为2～3mm。
本实施例提供了一种优选的实施方式，所述第一连接块21的下端与所述金属盒1内腔的底面固定连接，具体的，所述第一金属块21与所述第二金属块22一体成型，所述第一金属块21的下端与所述金属盒1焊接固定，并且所述第一连接块21的下端抵接于所述金属盒1，从而保证了第一连接块21的热量快速传递至所述金属盒1，保证金属盒1内的胶丝始终为熔融状态，提高其流动性，所述金属盒1的一侧开设有卸料口1a，所述的胶订生产线胶丝熔断装置还包括卸料舌3，所述卸料舌3的一端与所述卸料口1a连接，所述卸料舌3的另一端向下倾斜并延伸至所述金属盒1的外部，所述卸料舌3的下端设置一个回收桶，实现胶液的回收，所述卸料舌3用于排出金属盒1内的胶液。
本实施例中，所述第一连接块21或/和所述第二连接块22上开设有沿其长度方向布置的圆柱形通槽2b，所述加热装置a为电热丝，所述电热丝的一端插设与所述圆柱形通槽2b，所述电热丝的另一端与电线连接，所述的金属块2上还开设有容置槽，所述容置槽内置有温度传感器，所述温度传感器检测金属块2的实时温度。
工作原理：该胶订生产线胶丝熔断装置在实际使用时安装于胶订生产线输送轨迹的下方，书页的下侧会依次经过两个所述第二连接块22，当书页的下侧经过所述第二连接块22时，书页下侧的胶丝被所述第二连接块22的上侧棱线刮除，刮除的胶丝粘附于与所述第二连接块22或加热槽2a内，胶丝受热会被熔化并滴落至所述金属盒1进行回收，避免了胶丝卡死胶订生产线上的传动机构，保证了胶订生产线的正常运转。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种胶订生产线胶丝熔断装置，其特征在于，包括：金属块、金属盒及加热装置，所述金属盒的上端开口，所述金属块包括第一连接块及第二连接块，所述第一连接块的下端内置于所述金属盒，所述第二连接块为两个，两个所述第二连接块均为三棱柱形，两个所述第二连接块并排布置，所述第二连接块的下侧面与所述第一连接块的上端面固定连接，并且所述第二连接块的棱线平行于所述第一连接块的上端面布置，两个所述第二连接块之间形成三棱柱形的加热槽；所述加热装置的一端内置于所述金属块。
2.根据权利要求1所述的胶订生产线胶丝熔断装置，其特征在于，所述第一连接块的下端与所述金属盒内腔的底面固定连接。
3.根据权利要求1所述的胶订生产线胶丝熔断装置，其特征在于，所述金属盒的一侧开设有卸料口，所述的胶订生产线胶丝熔断装置还包括卸料舌，所述卸料舌的一端与所述卸料口连接，所述卸料舌的另一端向下倾斜并延伸至所述金属盒的外部。
4.根据权利要求1所述的胶订生产线胶丝熔断装置，其特征在于，所述第一连接块或/和所述第二连接块上开设有沿其长度方向布置的圆柱形通槽。
5.根据权利要求4所述的胶订生产线胶丝熔断装置，其特征在于，所述加热装置为电热丝，所述电热丝插设与所述圆柱形通槽。
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2019
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