CN211246543U - 一种新型碳酸丙烯酯合成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型碳酸丙烯酯合成装置，属于合成装置领域，包括罐体，所述罐体上端左侧外壁固定安装有控制按钮，所述罐体上端外壁中心固定安装有电机A，所述电机A下端贯穿罐体转动连接螺杆A，所述螺杆A外壁转动套接有丝杆套A，所述丝杆套A外壁固定套接有轴承套A所述轴承套A外壁固定套接有转盘。所述转盘外壁固定套接有垫圈，所述罐体左端外壁安装有阀体，所述阀体上端外壁固定安装有电机C。通过设置转动结构使合成装置的气密效果更明显，提高了反应的效果和速率，增加了合成装置的实用性。

Description

一种新型碳酸丙烯酯合成装置

技术领域

本实用新型涉及合成装置技术领域，尤其涉及一种新型碳酸丙烯酯合成装置。

背景技术

在电子工业中高能电池或者电容器的释放需要优良的介质，其中碳酸丙烯酯是其中一种好的选择，而且碳酸丙烯酯也可以用作聚合物的溶剂和增塑剂，既然需要大量的使用，工厂就需要具备自主制备碳酸丙烯酯的工业技术，但是现有合成制备装置有些不足之处：1、碳酸丙烯酯的合成可以通过环氧丙烷与二氧化碳在加压下反应而成，然后经过蒸馏制得，但是在现有的合成装置中，通气阀门的气密性不足，而且合成装置的气密效果不佳，导致在合成反应的过程中，气压泄露压力不足，反应不充分，降低了反应的效率，造成原料的浪费也耗费了时间，降低了合成装置的实用性。

2、现有的合成装置在反应的过程中反应速度缓慢，耗费大量的时间，降低了合成装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型碳酸丙烯酯合成装置，旨在采用转动结构，当需要合成碳酸丙烯酯时，首先接通装置的外界电源，然后通过入水口将环氧丙烷倒入罐体内，然后关闭入水口，然后按动控制按钮，控制电机C，电机C运转带动下端连接的螺块A转动，螺块A转动通过外壁螺纹带螺块B内转动并且向上移动，从而带动下端的橡胶块A向上移动与下方的橡胶块B分离，这时阀体打开，然后通入二氧化碳气体，通入完成后，再次控制电机C运转带动下端螺块A在螺块B内向下移动，带动下端的橡胶块A向下移动与橡胶块B紧压，这时阀体关闭，然后按动控制按钮，控制电机A运转，带动下端的螺杆A转动，螺杆A转动通过外壁螺纹带动套接在外壁的丝杆套A转动，丝杆套A转动的同时在螺杆A上向下移动，带动外壁固定的轴承轴承套A向下移动从而带动外壁固定的转盘向下移动，转盘外壁固定的橡胶制垫圈紧紧贴着罐体内壁向下移动，使罐体内部形成一个封闭的状态，罐体内部的气体容积不变，气体所在空间体积减小，气体压强变大，然后罐体两侧的加热铁丝运作发热将热量传递给罐体内，这时在气密效果极佳的状态下合成碳酸丙烷酯，提高了反应的效率，节约了时间，增加了合成装置的实用性。

采用转动结构，当开始加热反应时，按动控制按钮，控制电机B运转，带动右端连接的转轮A转动，转轮A转动通过外壁套接的皮带带动上端连接的转轮B转动，转轮B转动带动右端连接的转杆转动，转杆转动带动右端固定安装的螺块C转动，螺块C转动通过外壁螺纹带动下端的螺块D转动，螺块D转动带动下端固定连接的螺杆B转动，螺杆B转动通过外壁螺纹带动丝杆套B转动，丝杆套B带动轴承套B上下移动并且转动，从而带动固定杆上下转动，搅拌反应液体，使反应更充分，加快反应的速率，提高了合成装置的实用性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种新型碳酸丙烯酯合成装置包括罐体，所述罐体上端左侧外壁固定安装有控制按钮，所述罐体上端外壁中心固定安装有电机A，所述电机A下端贯穿罐体转动连接螺杆A，所述螺杆A外壁转动套接有丝杆套A，所述丝杆套A外壁固定套接有轴承套A所述轴承套A外壁固定套接有转盘。所述转盘外壁固定套接有垫圈，所述罐体左端外壁安装有阀体，所述阀体上端外壁固定安装有电机C，所述电机C下端贯穿阀体固定连接有螺块A，所述阀体上端内壁固定安装有螺块B，所述螺块A下端固定连接有橡胶块A，所述阀体下端内壁固定安装有橡胶块B，所述罐体右端外壁固定安装有入水口，所述罐体两侧中间固定安装有柱体，所述柱体内部固定安装有加热铁丝，所述罐体下端两侧皆固定安装有电机B，所述电机B右端转动连接有转轮A，所述转轮A外壁转动套接有皮带，所述皮带上端内部转动安装有转轮B，所述转轮B右端固定连接有转杆，所述转杆右端罐体固定安装有螺块C，所述螺块C下方转动安装有螺块D，所述螺块D下端固定安装有螺杆B，所述螺杆B外壁转动套接有丝杆套B，所述丝杆套B外壁固定套接有轴承套B，所述轴承套B左右外壁固定安装有固定杆，所述罐体右侧下端外壁固定安装有管体，所述管体外壁固定套接有电磁阀，所述管体右端固定安装有瓶体，所述瓶体下端内部固定安装有酒精灯，所述瓶体右端固定连接有冷凝器。

可选的，所述螺杆A外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套A内壁固定安装有与螺杆A外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

可选的，所述螺杆B外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套B内壁固定安装有与螺杆B外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

可选的，所述螺块A外壁固定安装有螺纹，所述螺块B内壁固定安装有螺块A外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

可选的，所述控制按钮的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制按钮的输出端与电机A、电机B、电机C、加热铁丝和电磁阀的输入端通过导线构成电连接，所述电机A的输出端与螺杆A的转动输入端相连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实施例提供一种新型碳酸丙烯酯合成装置，通过转动结构，当需要合成碳酸丙烯酯时，首先接通装置的外界电源，然后通过入水口将环氧丙烷倒入罐体内，然后关闭入水口，然后按动控制按钮，控制电机C，电机C运转带动下端连接的螺块A转动，螺块A转动通过外壁螺纹带螺块B内转动并且向上移动，从而带动下端的橡胶块A向上移动与下方的橡胶块B分离，这时阀体打开，然后通入二氧化碳气体，通入完成后，再次控制电机C运转带动下端螺块A在螺块B内向下移动，带动下端的橡胶块A向下移动与橡胶块B紧压，这时阀体关闭，然后按动控制按钮，控制电机A运转，带动下端的螺杆A转动，螺杆A转动通过外壁螺纹带动套接在外壁的丝杆套A转动，丝杆套A转动的同时在螺杆A上向下移动，带动外壁固定的轴承轴承套A向下移动从而带动外壁固定的转盘向下移动，转盘外壁固定的橡胶制垫圈紧紧贴着罐体内壁向下移动，使罐体内部形成一个封闭的状态，罐体内部的气体容积不变，气体所在空间体积减小，气体压强变大，然后罐体两侧的加热铁丝运作发热将热量传递给罐体内，这时在气密效果极佳的状态下合成碳酸丙烷酯，提高了反应的效率，节约了时间，增加了合成装置的实用性。

2、通过转动结构，当开始加热反应时，按动控制按钮，控制电机B运转，带动右端连接的转轮A转动，转轮A转动通过外壁套接的皮带带动上端连接的转轮B转动，转轮B转动带动右端连接的转杆转动，转杆转动带动右端固定安装的螺块C转动，螺块C转动通过外壁螺纹带动下端的螺块D转动，螺块D转动带动下端固定连接的螺杆B转动，螺杆B转动通过外壁螺纹带动丝杆套B转动，丝杆套B带动轴承套B上下移动并且转动，从而带动固定杆上下转动，搅拌反应液体，使反应更充分，加快反应的速率，提高了合成装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种新型碳酸丙烯酯合成装置的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种新型碳酸丙烯酯合成装置图1中A局部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种新型碳酸丙烯酯合成装置图1中B局部放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种新型碳酸丙烯酯合成装置的电路结构示意图。

图中：1、罐体；2、控制按钮；3、电机A；4、丝杆套A；5、轴承套A；6、转盘；7、垫圈；8、入水口；9、螺杆A；10、柱体；11、加热铁丝；12、转杆；13、皮带；14、转轮B；15、转轮A；16、电机B；17、电磁阀；18、管体；19、冷凝器；20、电机C；21、阀体；22、螺块A；23、螺块B；24、橡胶块A；25、橡胶块B；26、螺块C；27、固定杆；28、螺杆B；29、轴承套B；30、丝杆套B；31、瓶体；32、酒精灯；33、螺块D。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种新型碳酸丙烯酯合成装置进行详细的说明。

参考图1、图2、图3和图4所示，本实用新型实施例提供的一种新型碳酸丙烯酯合成装置包括罐体1，罐体1上端左侧外壁固定安装有控制按钮2，罐体1上端外壁中心固定安装有电机A3，电机A3下端贯穿罐体1转动连接螺杆A9，螺杆A9外壁转动套接有丝杆套A4，丝杆套A4外壁固定套接有轴承套A5轴承套A5外壁固定套接有转盘6。转盘6外壁固定套接有垫圈7，罐体1左端外壁安装有阀体21，阀体21上端外壁固定安装有电机C20，电机C20下端贯穿阀体21固定连接有螺块A22，阀体21上端内壁固定安装有螺块B23，螺块A22下端固定连接有橡胶块A24，阀体21下端内壁固定安装有橡胶块B25，罐体1右端外壁固定安装有入水口8，罐体1两侧中间固定安装有柱体10，柱体10内部固定安装有加热铁丝11，罐体1下端两侧皆固定安装有电机B16，电机B16右端转动连接有转轮A15，转轮A15外壁转动套接有皮带13，皮带13上端内部转动安装有转轮B14，转轮B14右端固定连接有转杆12，转杆12右端罐体1固定安装有螺块C26，螺块C26下方转动安装有螺块D33，螺块D33下端固定安装有螺杆B28，螺杆B28外壁转动套接有丝杆套B30，丝杆套B30外壁固定套接有轴承套B29，轴承套B29左右外壁固定安装有固定杆27，罐体1右侧下端外壁固定安装有管体18，管体18外壁固定套接有电磁阀17，管体18右端固定安装有瓶体31，瓶体31下端内部固定安装有酒精灯32，瓶体31右端固定连接有冷凝器19。

参考图1所示，螺杆A9外壁固定安装有螺纹，丝杆套A4内壁固定安装有与螺杆A9外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构，按动控制按钮2，控制电机A3运转，带动下端的螺杆A9转动，螺杆A9转动通过外壁螺纹带动套接在外壁的丝杆套A4转动，丝杆套A4转动的同时在螺杆A9上向下移动，带动外壁固定的轴承轴承套A5向下移动从而带动外壁固定的转盘6向下移动，转盘6外壁固定的橡胶制垫圈7紧紧贴着罐体1内壁向下移动，使罐体1内部形成一个封闭的状态，增加了合成装置的气密性，使反应更充分，增加了合成装置的实用性。

参考图1和图3所示，螺杆B28外壁固定安装有螺纹，丝杆套B30内壁固定安装有与螺杆B28外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构，控制按钮2，控制电机B16运转，带动右端连接的转轮A15转动，转轮A15转动通过外壁套接的皮带13带动上端连接的转轮B14转动，转轮B14转动带动右端连接的转杆12转动，转杆12转动带动右端固定安装的螺块C26转动，螺块C26转动通过外壁螺纹带动下端的螺块D33转动，螺块D33转动带动下端固定连接的螺杆B28转动，螺杆B28转动通过外壁螺纹带动丝杆套B30转动，丝杆套B30带动轴承套B29上下移动并且转动，从而带动固定杆27上下转动，搅拌反应液体，使反应更充分，加快反应的速率，提高了合成装置的实用性。

参考图1和图2所示，螺块A22外壁固定安装有螺纹，螺块B23内壁固定安装有螺块A22外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构，按动控制按钮2，控制电机C20，电机C20运转带动下端连接的螺块A22转动，螺块A22转动通过外壁螺纹带螺块B23内转动并且向上移动，从而带动下端的橡胶块A24向上移动与下方的橡胶块B25分离，这时阀体21打开，然后通入二氧化碳气体，通入完成后，再次控制电机C20运转带动下端螺块A22在螺块B23内向下移动，带动下端的橡胶块A24向下移动与橡胶块B25紧压，这时阀体21关闭，使罐体1形成气密性更佳的封闭状态，提高了反应的效率。

参考图4所示，控制按钮2的输入端与外界电源通过导线构成电连接，控制按钮2的输出端与电机A3、电机B16、电机C20、加热铁丝11和电磁阀17的输入端通过导线构成电连接，电机A3的输出端与螺杆A9的转动输入端相连接。

其中电机A3、电机B16、电机C20、加热铁丝11、冷凝器19、电磁阀17和控制按钮2为现有技术产品，电机A3、电机B16和电机C20型号皆为HD2401-24，生产厂家为安川，控制按钮2型号为LA38-11DN，生产厂家为米西，加热铁丝11型号为Cr20Ni80，生产厂家为源达热控，电磁阀17型号为NHT，生产厂家为正泰，冷凝器19型号为FNF，生产厂家为科威力大，在此不再赘述。

本实用新型实施例提供一种新型碳酸丙烯酯合成装置，当需要合成碳酸丙烯酯时，首先接通装置的外界电源，然后通过入水口8将环氧丙烷倒入罐体1内，然后关闭入水口8，然后按动控制按钮2，控制电机C20，电机C20运转带动下端连接的螺块A22转动，螺块A22转动通过外壁螺纹带螺块B23内转动并且向上移动，从而带动下端的橡胶块A24向上移动与下方的橡胶块B25分离，这时阀体21打开，然后通入二氧化碳气体，通入完成后，再次控制电机C20运转带动下端螺块A22在螺块B23内向下移动，带动下端的橡胶块A24向下移动与橡胶块B25紧压，这时阀体21关闭，然后按动控制按钮2，控制电机A3运转，带动下端的螺杆A9转动，螺杆A9转动通过外壁螺纹带动套接在外壁的丝杆套A4转动，丝杆套A4转动的同时在螺杆A9上向下移动，带动外壁固定的轴承轴承套A5向下移动从而带动外壁固定的转盘6向下移动，转盘6外壁固定的橡胶制垫圈7紧紧贴着罐体1内壁向下移动，使罐体1内部形成一个封闭的状态，罐体1内部的气体容积不变，气体所在空间体积减小，气体压强变大，然后罐体1两侧的加热铁丝11运作发热将热量传递给罐体1内，当开始加热反应时，按动控制按钮2，控制电机B16运转，带动右端连接的转轮A15转动，转轮A15转动通过外壁套接的皮带13带动上端连接的转轮B14转动，转轮B14转动带动右端连接的转杆12转动，转杆12转动带动右端固定安装的螺块C26转动，螺块C26转动通过外壁螺纹带动下端的螺块D33转动，螺块D33转动带动下端固定连接的螺杆B28转动，螺杆B28转动通过外壁螺纹带动丝杆套B30转动，丝杆套B30带动轴承套B29上下移动并且转动，从而带动固定杆27上下转动，搅拌反应液体，使反应更充分，当反应完成后，按动控制按钮2，打开电磁阀17，反应后的液体顺着管体18，流进瓶体31，在酒精灯32的加热下蒸发然后通过右端的管体18流进冷凝器19液化形成碳酸丙烷酯。

需要说明的是，本实用新型为一种新型碳酸丙烯酯合成装置，包括电机A3、电机B16、电机C20、加热铁丝11、电磁阀17、控制按钮2和冷凝器19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种新型碳酸丙烯酯合成装置，其特征在于，所述合成装置包括罐体(1)，其中，所述罐体(1)上端左侧外壁固定安装有控制按钮(2)，所述罐体(1)上端外壁中心固定安装有电机A(3)，所述电机A(3)下端贯穿罐体(1)转动连接螺杆A(9)，所述螺杆A(9)外壁转动套接有丝杆套A(4)，所述丝杆套A(4)外壁固定套接有轴承套A(5)所述轴承套A(5)外壁固定套接有转盘(6)，所述转盘(6)外壁固定套接有垫圈(7)，所述罐体(1)左端外壁安装有阀体(21)，所述阀体(21)上端外壁固定安装有电机C(20)，所述电机C(20)下端贯穿阀体(21)固定连接有螺块A(22)，所述阀体(21)上端内壁固定安装有螺块B(23)，所述螺块A(22)下端固定连接有橡胶块A(24)，所述阀体(21)下端内壁固定安装有橡胶块B(25)，所述罐体(1)右端外壁固定安装有入水口(8)，所述罐体(1)两侧中间固定安装有柱体(10)，所述柱体(10)内部固定安装有加热铁丝(11)，所述罐体(1)下端两侧皆固定安装有电机B(16)，所述电机B(16)右端转动连接有转轮A(15)，所述转轮A(15)外壁转动套接有皮带(13)，所述皮带(13)上端内部转动安装有转轮B(14)，所述转轮B(14)右端固定连接有转杆(12)，所述转杆(12)右端罐体(1)固定安装有螺块C(26)，所述螺块C(26)下方转动安装有螺块D(33)，所述螺块D(33)下端固定安装有螺杆B(28)，所述螺杆B(28)外壁转动套接有丝杆套B(30)，所述丝杆套B(30)外壁固定套接有轴承套B(29)，所述轴承套B(29)左右外壁固定安装有固定杆(27)，所述罐体(1)右侧下端外壁固定安装有管体(18)，所述管体(18)外壁固定套接有电磁阀(17)，所述管体(18)右端固定安装有瓶体(31)，所述瓶体(31)下端内部固定安装有酒精灯(32)，所述瓶体(31)右端固定连接有冷凝器(19)。

2.根据权利要求1所述的一种新型碳酸丙烯酯合成装置，其特征在于，所述螺杆A(9)外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套A(4)内壁固定安装有与螺杆A(9)外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型碳酸丙烯酯合成装置，其特征在于，所述螺杆B(28)外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套B(30)内壁固定安装有与螺杆B(28)外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种新型碳酸丙烯酯合成装置，其特征在于，所述螺块A(22)外壁固定安装有螺纹，所述螺块B(23)内壁固定安装有螺块A(22)外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种新型碳酸丙烯酯合成装置，其特征在于，所述控制按钮(2)的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制按钮(2)的输出端与电机A(3)、电机B(16)、电机C(20)、加热铁丝(11)和电磁阀(17)的输入端通过导线构成电连接，所述电机A(3)的输出端与螺杆A(9)的转动输入端相连接。

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