CN211246289U - 一种防火门芯板生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防火门芯板生产设备，包括搅拌罐，搅拌罐内转动连接搅拌轴，搅拌罐上侧转动连接圆台，圆台的外侧固定连接外齿环，搅拌罐外侧固定连接驱动电机，驱动电机的电机轴上端固定连接驱动齿轮，驱动齿轮与外齿环相啮合，圆台上侧设有一组避让槽，每个避让槽内均转动连接一个配料斗，圆台上侧设有一组与配料斗一一对应的立板，每个立板与其对应的配料斗之间固定连接支撑弹簧，搅拌罐内部的上部固定连接支撑环，支撑环的内圈设置成波浪型，配料斗的下端接触在支撑环的内圈上。本实用新型通过配料斗持续产生摆动，改变由配料斗落下的原料落入搅拌罐内的位置，避免原料过于集中，影响混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及防火板生产技术领域，尤其涉及一种防火门芯板生产设备。
背景技术
防火板又名耐火板，学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板，是表面装饰用耐火建材，有丰富的表面色彩，纹路以及特殊的物理性能。
现有技术中，如授权公告号为CN101804653B的一种用桑枝制造防火密度板材的方法，是将桑枝粉碎后，与氧镁水泥、珍珠岩、滑石粉或石英粉按质量比为1-2∶5-8∶0.1∶0.3进行配料，加入凝固剂进行搅拌打桨，将打好的浆迅速放入辊压机中辊压，固化定型、脱膜，然后按目标规格裁剪并平垫养护5-8天，放入水中浸泡6-10小时，然后取出晒干或风干，按目标规格进行剪辑切割、分类、检验。
上述板材制造，需要对多种原料进行混合，原料依次投入搅拌罐内，分层堆集且集中在一起，影响原料混合的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防火门芯板生产设备，从而解决现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种防火门芯板生产设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐内转动连接搅拌轴，所述搅拌罐上侧转动连接圆台，所述圆台的外侧固定连接外齿环，所述搅拌罐外侧固定连接驱动电机，所述驱动电机的电机轴上端固定连接驱动齿轮，所述驱动齿轮与外齿环相啮合，所述圆台上侧设有一组避让槽，每个所述避让槽内均转动连接一个配料斗，所述圆台上侧设有一组与配料斗一一对应的立板，每个所述立板与其对应的配料斗之间固定连接支撑弹簧，所述搅拌罐内部的上部固定连接支撑环，所述支撑环的内圈设置成波浪型，所述配料斗的下端接触在支撑环的内圈上。
优选地，所述配料斗呈锥形桶状。
优选地，所述配料斗至少设置四个，四个所述配料斗以圆台的旋转中心为基准环形阵列分布。
优选地，所述配料斗的下端外侧设有转动槽，所述转动槽内转动连接转动板，所述圆台底部中心固定连接支撑柱，所述支撑柱外圈对应配料斗环形阵列铰接连接一组连杆，每个所述连杆分别与其对应的转动板铰接连接。
优选地，所述驱动电机为双轴电机，所述驱动电机的电机轴下端固定连接第一带轮，所述搅拌轴的下端延伸至搅拌罐外部并在端头固定连接第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间连接有传动皮带。
本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种防火门芯板生产设备通过圆台转动，配料斗的下端受支撑环内圈波浪起伏的影响，配合支撑弹簧的挤压，使得圆台在转动的过程中，配料斗持续产生摆动，改变由配料斗落下的原料落入搅拌罐内的位置，避免原料过于集中，影响混合效率；配料斗摆动的过程中，通过连杆的作用，使得转动板产生转动，即转动槽实现周期性开合，摆动的转动板对配料斗下端的原料形成挤压，避免配料斗的堵塞。
附图说明
图1是本实用新型的基本结构示意图；
图2是图1中的A-A剖视图；
图3是图1中的E处局部放大图；
图4是图3中的转动板转动后的状态示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示，本实用新型提供的一种防火门芯板生产设备，包括搅拌罐11，搅拌罐11内转动连接搅拌轴12，搅拌罐11上侧转动连接圆台13，圆台13的外侧固定连接外齿环14，搅拌罐11外侧固定连接驱动电机15，驱动电机15的电机轴上端固定连接驱动齿轮16，驱动齿轮16与外齿环14相啮合，圆台13上侧设有一组避让槽17，每个避让槽17内均转动连接一个配料斗2，每个配料斗2对应放入一种原料，圆台13上侧设有一组与配料斗2一一对应的立板3，每个立板3与其对应的配料斗2之间固定连接支撑弹簧4，搅拌罐11内部的上部固定连接支撑环5，支撑环5的内圈设置成波浪型，配料斗2的下端接触在支撑环5的内圈上，配料斗2呈锥形桶状，配料斗2至少设置四个，四个配料斗2以圆台13的旋转中心为基准环形阵列分布，配料斗2设置四个、六个或八个，其根据具体的防火板原料种类进行对应设置。配料斗2在转动的过程中，配料斗2的下端受支撑环5内圈波浪起伏的影响，配合支撑弹簧4的挤压，使得圆台13在转动的过程中，配料斗2持续产生摆动，改变由配料斗2落下的原料落入搅拌罐11内的位置，避免原料过于集中，影响混合效率。
实施例2
如图1、图3和图4所示，在实施例1的基础上，配料斗2的下端外侧设有转动槽21，转动槽21内转动连接转动板22，圆台13底部中心固定连接支撑柱23，支撑柱23外圈对应配料斗2环形阵列铰接连接一组连杆24，每个连杆24分别与其对应的转动板22铰接连接。配料斗2摆动的过程中，通过连杆24的作用，使得转动板22产生转动，即转动槽21实现周期性开合，摆动的转动板22对配料斗2下端的原料形成挤压，避免配料斗2的堵塞。
实施例3
如图1所示，在实施例2的基础上，驱动电机15为双轴电机，驱动电机15的电机轴下端固定连接第一带轮61，搅拌轴12的下端延伸至搅拌罐11外部并在端头固定连接第二带轮62，第一带轮61与第二带轮62之间连接有传动皮带63，驱动电机15驱使圆台13转动的同时带动搅拌轴12转动，使用一个动力源，节约能源。
在使用时，配料斗2在转动的过程中，配料斗2的下端受支撑环5内圈波浪起伏的影响，配合支撑弹簧4的挤压，使得圆台13在转动的过程中，配料斗2持续产生摆动，改变由配料斗2落下的原料落入搅拌罐11内的位置，避免原料过于集中，影响混合效率。
进一步，配料斗2摆动的过程中，通过连杆24的作用，使得转动板22产生转动，即转动槽21实现周期性开合，摆动的转动板22对配料斗2下端的原料形成挤压，避免配料斗2下端开口的堵塞。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种防火门芯板生产设备，包括搅拌罐(11)，所述搅拌罐(11)内转动连接搅拌轴(12)，其特征在于：所述搅拌罐(11)上侧转动连接圆台(13)，所述圆台(13)的外侧固定连接外齿环(14)，所述搅拌罐(11)外侧固定连接驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的电机轴上端固定连接驱动齿轮(16)，所述驱动齿轮(16)与外齿环(14)相啮合，所述圆台(13)上侧设有一组避让槽(17)，每个所述避让槽(17)内均转动连接一个配料斗(2)，所述圆台(13)上侧设有一组与配料斗(2)一一对应的立板(3)，每个所述立板(3)与其对应的配料斗(2)之间固定连接支撑弹簧(4)，所述搅拌罐(11)内部的上部固定连接支撑环(5)，所述支撑环(5)的内圈设置成波浪型，所述配料斗(2)的下端接触在支撑环(5)的内圈上。
2.根据权利要求1所述的一种防火门芯板生产设备，其特征在于：所述配料斗(2)呈锥形桶状。
3.根据权利要求2所述的一种防火门芯板生产设备，其特征在于：所述配料斗(2)至少设置四个，四个所述配料斗(2)以圆台(13)的旋转中心为基准环形阵列分布。
4.根据权利要求3所述的一种防火门芯板生产设备，其特征在于：所述配料斗(2)的下端外侧设有转动槽(21)，所述转动槽(21)内转动连接转动板(22)，所述圆台(13)底部中心固定连接支撑柱(23)，所述支撑柱(23)外圈对应配料斗(2)环形阵列铰接连接一组连杆(24)，每个所述连杆(24)分别与其对应的转动板(22)铰接连接。
5.根据权利要求1所述的一种防火门芯板生产设备，其特征在于：所述驱动电机(15)为双轴电机，所述驱动电机(15)的电机轴下端固定连接第一带轮(61)，所述搅拌轴(12)的下端延伸至搅拌罐(11)外部并在端头固定连接第二带轮(62)，所述第一带轮(61)与第二带轮(62)之间连接有传动皮带(63)。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211246289U true CN211246289U (zh) | 2020-08-14 |
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Family Applications (1)
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| CN201922050046.5U Active CN211246289U (zh) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | 一种防火门芯板生产设备 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-11-22 CN CN201922050046.5U patent/CN211246289U/zh active Active
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