CN211242935U - 一种自动炒菜机的翻炒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动炒菜机的翻炒装置，该自动炒菜机的翻炒装置包括外壳、内胆、第一驱动件和第二驱动件，外壳内限定出容纳腔，内胆设在容纳腔内，第一驱动件与外壳相连，第一驱动件被配置为驱动外壳摆动。外壳具有第一摆动位置和第二摆动位置，第一摆动位置和第二摆动位置位于竖直方向的两侧。第二驱动件与内胆相连，第二驱动件被配置为驱动内胆旋转，内胆的旋转轴线与外壳的摆动轴线具有夹角。该翻炒装置的自动翻炒性能较强，能够较好地避免菜品夹生的现象发生。

Description

一种自动炒菜机的翻炒装置

技术领域

本实用新型涉及自动炒菜设备技术领域，尤其涉及一种自动炒菜机的翻炒装置。

背景技术

目前现有的自动炒菜机的翻炒性能较差，在烹制菜品的过程中经常会出现夹生的现象。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提出一种自动炒菜机的翻炒装置，该翻炒装置的自动翻炒性能较强，能够较好地避免菜品夹生的现象发生。

为实现上述技术效果，本实用新型实施例的技术方案如下：

一种自动炒菜机的翻炒装置，包括：外壳，所述外壳内限定出容纳腔；内胆，所述内胆可拆卸地设在所述容纳腔内；第一驱动件，所述第一驱动件与所述外壳相连，所述第一驱动件被配置为驱动所述外壳摆动，所述外壳具有第一摆动位置和第二摆动位置，所述第一摆动位置和所述第二摆动位置位于竖直方向的两侧，第二驱动件，所述第二驱动件与所述内胆相连，所述第二驱动件被配置为驱动所述内胆旋转，所述内胆的旋转轴线与所述外壳的摆动轴线具有夹角。

在一些实施例中，在所述第一摆动位置，所述容纳腔的轴线与竖直方向的夹角为15°至60°；在所述第二摆动位置，所述容纳腔的轴线与竖直方向的夹角为-15°至-60°；

在一些实施例中，所述内胆的内侧壁上设有沿其旋转轴线方向延伸设置的凸棱。

在一些具体的实施例中，所述凸棱为多个，多个所述凸棱沿所述内胆的周向方向间隔分布。

在一些实施例中，所述自动炒菜机的翻炒装置还包括喷头，所述喷头被配置为朝向所述内胆喷射清洗液。

在一些具体的实施例中，所述自动炒菜机的翻炒装置还包括挡板，所述喷头与所述挡板相连，所述挡板上设有与所述喷头对应设置的喷射槽，所述喷头喷射的清洗液能够从所述喷射槽内穿出并且喷向所述内胆。

在一些可选的实施例中，所述自动炒菜机的翻炒装置还包括第三驱动件，所述第三驱动件设在所述挡板上，所述第三驱动件与所述喷头相连，所述第三驱动件被配置为驱动所述喷头摆动。

在一些可选的实施例中，所述喷头的摆动轴线与所述外壳的摆动轴线平行设置。

在一些可选的实施例中，所述自动炒菜机的翻炒装置还包括增压装置，所述增压装置设在所述挡板上，所述增压装置的出液口与所述喷头相连。

在一些可选的实施例中，所述外壳的摆动轴线与所述内胆的旋转轴线垂直。

本实用新型实施例的自动炒菜机的翻炒装置，由于内胆旋转的同时外壳在第一摆动位置和第二摆动位置之间摆动，使得原料能够在内胆中进行较大幅度的翻动，从而提升了对原料的翻炒效果，降低了菜品夹生的可能，提升了用户满意度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的自动炒菜机的翻炒装置的结构示意图。

图2是图1所示的自动炒菜机的翻炒装置外壳处于第一摆动位置的结构示意图。

图3是图1所示的自动炒菜机的翻炒装置外壳处于第二摆动位置的结构示意图。

图4是本实用新型实施例2的自动炒菜机的翻炒装置的结构示意图。

附图标记：

1、外壳；2、内胆；21、凸棱；3、第一驱动件；4、喷头；5、第三驱动件；6、挡板；7、增压装置。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图4描述本实用新型实施例的自动炒菜机的翻炒装置的具体结构。

如图1所示，本实用新型实施例的自动炒菜机的翻炒装置包括外壳1、内胆2、第一驱动件3和第二驱动件(图未示出)，外壳1内限定出容纳腔，内胆2可拆卸地设在容纳腔内，第一驱动件3与外壳1相连，第一驱动件3被配置为驱动外壳1摆动。如图2-图3所示，外壳1具有第一摆动位置和第二摆动位置，第一摆动位置和第二摆动位置位于竖直方向的两侧，第二驱动件与内胆2相连，第二驱动件被配置为驱动内胆2旋转，内胆2的旋转轴线与外壳1的摆动轴线具有夹角。可以理解的是，在实际炒菜的过程中，外壳1在第一驱动件3的驱动下摆动，而内胆2在第二驱动件的驱动下旋转，由于外壳1的摆动轴线与内胆2的旋转轴线具有夹角，这样的翻炒方式能够使得原料在内胆2中充分翻动，从而使得内胆2中的原料能够被充分翻炒，降低了菜品夹生的可能。

由于外壳1具有第一摆动位置和第二摆动位置，且第一摆动位置和第二摆动位置位于竖直方向的两侧，也就是说在实际翻炒的过程中，外壳1可以在第一摆动位置和第二摆动位置之间往复运动，且由于第一摆动位置和第二摆动位置位于容纳腔的轴线处于竖直方向时的两端，在外壳1摆动的过程中，原料能够在内胆2中进行更大幅度的翻动，从而进一步提升了对原料的翻炒效果，降低了菜品夹生的可能。此外，由于内胆2可拆卸地设在容纳腔内，用户可以将内胆2从容纳腔中取出进行维修或者清洗等操作，方便了用户操作。

本实用新型实施例的自动炒菜机的翻炒装置，由于内胆2旋转的同时外壳1在第一摆动位置和第二摆动位置之间摆动，使得原料能够在内胆2中进行较大幅度的翻动，从而提升了对原料的翻炒效果，降低了菜品夹生的可能，提升了用户满意度。

在一些实施例中，在第一摆动位置，容纳腔的轴线与竖直方向的夹角为15°至60°。在第二摆动位置，容纳腔的轴线与竖直方向的夹角为-15°至-60°。这里需要补充说明的是，以容纳腔的轴线与竖直方向平行的位置为外壳1的初始位置，逆时针方向为正向，顺时针方向为反向。经过实验证明，当容纳腔的轴线与竖直方向的夹角控制在上述范围内是，能够使得原料能够在内胆2中进行较大幅度的翻动，从而提升了对原料的翻炒效果，降低了菜品夹生的可能。当然，在本实用新型的其他实施例中，容纳腔的轴线与竖直方向的夹角还可以根据实际需要设计。

需要补充说明的是，在本实用新型实施例中，为了方便将内胆2中的原料倒出，除去第一摆动位置和第二摆动位置以外，外壳1还具有倒菜位置，在倒菜位置，容纳腔的轴线与竖直方向的夹角为120°-135°。

在一些实施例中，如图1所示，内胆2的内侧壁上设有沿其旋转轴线方向延伸设置的凸棱21。可以理解的是，在内胆2转动过程中，凸棱21能够起到搅拌原料的作用，提升翻炒装置内原料的翻炒效果，从而进一步降低菜品夹生的几率。

在一些具体的实施例中，凸棱21为多个，多个凸棱21沿内胆2的周向方向间隔分布。由此，能够进一步提升凸棱21对原料的搅拌作用，从而更进一步降低菜品夹生的几率。这里需要补充说明的是，凸棱21的主要作用是在内胆2旋转的过程中搅拌菜品，在此不对凸棱21的大小和形状做出具体限定，凸棱21的形状和大小可以根据实际需要选择。

在一些实施例中，如图4所示，自动炒菜机的翻炒装置还包括喷头4，喷头4被配置为朝向内胆2喷射清洗液。可以理解的是，在实际使用过程中，当菜品烹调完毕且从内胆2中倒出后，喷头4可以朝向内胆2喷射清洗液，从而实现对内胆2的清洗。这样免去了人为洗锅的步骤，提升了自动炒菜机的翻炒装置的自动化程度，进一步提升了用户使用满意度。

在一些具体的实施例中，如图4所示，自动炒菜机的翻炒装置还包括挡板6，喷头4与挡板6相连，挡板6上设有与喷头4对应设置的喷射槽，喷头4喷射的清洗液能够从喷射槽内穿出并且喷向内胆2。可以理解的是，在实际使用过程中，喷头4喷射出的清洗液可能会将内胆2中的污物溅起，而在本实施例的中，可以理解的是，增设的挡板6能够避免被清洗液冲洗下的污物在清洗液的作用下飞溅至喷头4一侧，一方面避免了喷头4被污物阻塞，另一方面方便了污物的收集，从而保证了自动炒菜机其他零部件的洁净程度。

在一些可选的实施例中，如图4所示，自动炒菜机的翻炒装置还包括第三驱动件5，第三驱动件5设在挡板6上，第三驱动件5与喷头4相连，第三驱动件5被配置为驱动喷头4摆动。可以理解的是，如果在实际清洗过程中，喷头4始终朝向一个方向喷射清洗液会导致内胆2中出现有清洗死角，从而造成内胆2清洗不干净的现象。而在本实施例中，由于第三驱动件5与喷头4相连，在实际清洗过程中，第一驱动件3驱动外壳1转动至开口倾斜向下的位置且保证喷头4喷射的清洗液能够进入内胆2中。当外壳1运动到指定位置时，第一驱动件3停止运动且外壳1保持的指定位置。然后喷头4朝向内胆2喷射清洗液，在喷射清洗液的过程中第三驱动件5驱动喷头4摆动且内胆2自转。这样在内胆2的自转产生的离心作用以及清洗液的喷射作用下，粘在内胆2上的污物能够被较为彻底的清洗掉，从而保证了翻炒装置的洁净度，提高了用户使用满意度。此外，第三驱动件5连接在挡板6上，能够较好地保证第三驱动件5的稳定性，保证了第三驱动件5能够稳定地驱动喷头4摆动，提升了喷头4对内胆2的清洗效果。

有利地，当喷头4喷射一端时间后，停止喷射清洗液，再次启动第一驱动件3驱动外壳1摆动，当外壳1摆动一定角度后，第一驱动件3停止工作且喷头4再次朝向内胆2喷射清洗液。这样较好地避免了内胆2中出现清洁死角的现象，从而保证了翻炒装置的自清洁效果，提升了用户使用满意度。

有利地，第一驱动件3和第三驱动件5均为舵机。可以理解的是，在实际使用中，外壳1在转动到指定位置后需要保持在该位置，且在喷头4清洁的过程中同样需要保持在某一位置一端时间，第一驱动件3和第三驱动件5选择舵机既能保证外壳1与喷头4的正常转动，又能保证外壳1和喷头4能够稳定地保持在某一个位置。当然，这里需要额外说明的是，在本实用新型的实施例中，第一驱动件3和第三驱动件5可以根据实际需要选择其他驱动机构，并不限于本实施例的舵机。

在一些可选的实施例中，喷头4的摆动轴线与外壳1的摆动轴线平行设置。由此，能够在一定程度上提升喷头4喷射的清洁液对内胆2的清洗效果，从而提升内胆2的洁净度，提升用户满意程度。

在一些可选的实施例中，如图4所示，自动炒菜机的翻炒装置还包括增压装置7，增压装置7设在挡板上，增压装置7的出液口与喷头4相连。可以理解的是，增压装置7能够增加清洗液的压力，使得清洗液对内胆2的冲击力更大，提升了喷头4喷射出的清洗液对内胆2的清洗效果，从而提升了内胆2的洁净度，提升了用户满意度。

需要补充说明的是，增压装置7的主要作用是增大喷头4的出水水压以提高对内胆2的清洁效果，在此不对增压装置7的型号以及增压参数做出具体限定，增压装置7的具体型号以及增压参数可以根据实际需要选择。

在一些更具体实施例中，自动炒菜机的翻炒装置还包括加热装置，加热装置设在挡板6上，加热装置被配置为加热清洗液，加热装置的液体出口与增压装置7的液体进口相连。可以理解的是，清洗液的温度较高时能够较好地保证污物从内胆2上脱落，从而提升清洗液对内胆2的清洗效果。需要补充说明的是，在本实用新型的实施例中，加热装置和增压装置7可以是集成在一起的循环加热泵，也可以是电热器与增压泵的分体结构，具体可以根据实际需要以及安装空间选择。

在一些可选的实施例中，外壳1的摆动轴线与内胆2的旋转轴线垂直。可以理解的是，外壳1的摆动轴线与内胆2的旋转轴线垂直能够在一定程度上提升原料在内胆2翻滚幅度，从而降低菜品夹生的可能。

实施例1：

下面参考图1-图3描述本实用新型一个具体实施例的自动炒菜机的翻炒装置。

本实用新型实施例的自动炒菜机的翻炒装置包括外壳1、内胆2、第一驱动件3、第二驱动件，外壳1内限定出容纳腔，内胆2设在容纳腔内、第一驱动件3与外壳1相连，第一驱动件3被配置为驱动外壳1摆动，外壳1具有第一摆动位置和第二摆动位置，在第一摆动位置，容纳腔的轴线与竖直方向的夹角为15°至60°；在第二摆动位置，容纳腔的轴线与竖直方向的夹角-15°至-60°。第二驱动件与内胆2相连，第二驱动件被配置为驱动内胆2旋转，内胆2的旋转轴线与外壳1的摆动轴线与具有夹角。

实施例2：

下面参考图4描述本实用新型一个具体实施例的自动炒菜机的翻炒装置。

如图4所示，本实施例的自动炒菜机的翻炒装置包括外壳1、内胆2、第一驱动件3、第二驱动件、喷头4、第三驱动件5、挡板6和增压装置7。外壳1和喷头4位于挡板6的两侧，挡板6上设有喷射槽，喷头4喷出的清洗液能够从穿过喷射槽进入内胆2。

壳内限定出容纳腔，第一驱动件3与外壳1相连，第一驱动件3为电机，电机的电机轴及外壳1的摆动轴上均设有带轮，两个带轮之间具有传送带。外壳1具有第一摆动位置和第二摆动位置，在第一摆动位置，容纳腔的轴线与竖直方向的夹角为15°至60°；在第二摆动位置，容纳腔的轴线与竖直方向的夹角-15°至-60°。内胆2设在容纳腔内，第二驱动件与内胆2相连，第二驱动件被配置为驱动内胆2旋转，内胆2的旋转轴线与外壳1的摆动轴线垂直。

喷头4被配置为朝向内胆2喷射清洗液，第三驱动件5设在挡板6上，第三驱动件5被配置为驱动喷头4摆动，第三驱动件5为舵机。增压装置7设在挡板6上，增压装置7的液体出口与喷头4相连。

在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种自动炒菜机的翻炒装置，其特征在于，包括：

外壳(1)，所述外壳(1)内限定出容纳腔；

内胆(2)，所述内胆(2)可拆卸设在所述容纳腔内；

第一驱动件(3)，所述第一驱动件(3)与所述外壳(1)相连，所述第一驱动件(3)被配置为驱动所述外壳(1)摆动，所述外壳(1)具有第一摆动位置和第二摆动位置，所述第一摆动位置和所述第二摆动位置位于竖直方向的两侧；

第二驱动件，所述第二驱动件与所述内胆(2)相连，所述第二驱动件被配置为驱动所述内胆(2)旋转，所述内胆(2)的旋转轴线与所述外壳(1)的摆动轴线具有夹角。

2.根据权利要求1所述的自动炒菜机的翻炒装置，其特征在于，在所述第一摆动位置，所述容纳腔的轴线与竖直方向的夹角为15°至60°；在所述第二摆动位置，所述容纳腔的轴线与竖直方向的夹角为-15°至-60°。

3.根据权利要求1所述的自动炒菜机的翻炒装置，其特征在于，所述内胆(2)的内侧壁上设有沿其旋转轴线方向延伸设置的凸棱(21)。

4.根据权利要求3所述的自动炒菜机的翻炒装置，其特征在于，所述凸棱(21)为多个，多个所述凸棱(21)沿所述内胆(2)的周向方向间隔分布。

5.根据权利要求1所述的自动炒菜机的翻炒装置，其特征在于，所述自动炒菜机的翻炒装置还包括喷头(4)，所述喷头(4)被配置为朝向所述内胆(2)喷射清洗液。

6.根据权利要求5所述的自动炒菜机的翻炒装置，其特征在于，所述自动炒菜机的翻炒装置还包括挡板(6)，所述喷头(4)与所述挡板(6)相连，所述挡板(6)上设有与所述喷头(4)对应设置的喷射槽，所述喷头(4)喷射的清洗液能够从所述喷射槽内穿出并且喷向所述内胆(2)。

7.根据权利要求6所述的自动炒菜机的翻炒装置，其特征在于，所述自动炒菜机的翻炒装置还包括第三驱动件(5)，所述第三驱动件(5)设在所述挡板(6)上，所述第三驱动件(5)与所述喷头(4)相连，所述第三驱动件(5)被配置为驱动所述喷头(4)摆动。

8.根据权利要求7所述的自动炒菜机的翻炒装置，其特征在于，所述喷头(4)的摆动轴线与所述外壳(1)的摆动轴线平行设置。

9.根据权利要求6所述的自动炒菜机的翻炒装置，其特征在于，所述自动炒菜机的翻炒装置还包括增压装置(7)，所述增压装置(7)设在所述挡板(6)上，所述增压装置(7)的出液口与所述喷头(4)相连。

10.根据权利要求1所述的自动炒菜机的翻炒装置，其特征在于，所述外壳(1)的摆动轴线与所述内胆(2)的旋转轴线垂直。

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