CN211242808U - 一种蒸汽烹饪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽烹饪装置，包括：锅具，所述锅具具有烹饪腔以及与所述烹饪腔连通的蒸汽入口；机体，所述机体设置有蒸汽发生单元和机头，所述机头具有与所述蒸汽发生单元连通的蒸汽出口，所述蒸汽发生单元产生的蒸汽能够自所述蒸汽出口、所述蒸汽入口进入所述烹饪腔；所述机体还设置有供所述机头的至少部分穿过的安装孔，所述机头可沿所述安装孔的轴线方向升降，以实现所述蒸汽出口与所述蒸汽入口的对接或分离；以及设置在所述安装孔处的密封圈，所述密封圈与所述机头的外侧壁抵接密封。本实用新型中的密封圈可以防止蒸汽通过安装孔进入机体内部，对机体内部的零部件形成了有效地防护，延长了机体内部零部件的使用寿命。

Description

一种蒸汽烹饪装置

技术领域

本实用新型属于厨房电器技术领域，尤其涉及一种蒸汽烹饪装置。

背景技术

现有的电饭煲一般采用在内胆的外部进行加热，如采用发热盘等加热部件进行底部加热的电饭煲以及采用IH电磁加热技术进行四周加热的I H电饭煲，现有的电饭煲不论是采用底部加热还是四周加热，其都是通过内胆吸收或者产生热量并传递给内胆内的水和食材，直至将食材煮熟。上述加热方式受热部位集中在内胆与食材的接触位置，尤其是对于烹饪米饭而言，加热时内胆内不同区域的米饭受热不均，位于内胆底部区域的米饭受热大于位于内胆顶部区域的米饭受热，位于内胆周边区域的米饭受热大于位于内胆中心区域的米饭受热，最终影响米饭的口感。

目前出现了一种蒸汽电饭煲，其包括锅具、机头和主机，所述主机内设置有蒸汽发生装置，所述机头设有与所述蒸汽发生装置连通的蒸汽出口，锅具包括锅体和锅盖，锅体用于盛放食物，锅盖设有与机头对接的承接部，承接部设置有蒸汽进口，所述主机开设有与所述机头适配的通孔，所述机头可沿所述通孔升降以实现蒸汽出口和蒸汽进口对接，通过热蒸汽对锅体内的食物进行加热，该类蒸汽电饭煲存在下述缺陷：

所述机头与所述通孔之间存在间隙，当所述机头与所述锅盖分离时，通过所述蒸汽进口散发出的蒸汽有可能通过所述间隙进入主机内部，而对主机内部的零部件产生影响；

对于主机具有对所述机头的上升进行限位的止挡部的产品而言，所述机头在回程的过程中，急速上升碰触所述止挡部会产生一定的噪音。

由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种蒸汽烹饪装置，以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种蒸汽烹饪装置，包括：锅具，所述锅具具有烹饪腔以及与所述烹饪腔连通的蒸汽入口；机体，所述机体设置有蒸汽发生单元和机头，所述机头具有与所述蒸汽发生单元连通的蒸汽出口，所述蒸汽发生单元产生的蒸汽能够自所述蒸汽出口、所述蒸汽入口进入所述烹饪腔；所述机体还设置有供所述机头的至少部分穿过的安装孔，所述机头可沿所述安装孔的轴线方向升降，以实现所述蒸汽出口与所述蒸汽入口的对接或分离；以及设置在所述安装孔处的密封圈，所述密封圈与所述机头的外侧壁抵接密封。

所述密封圈设置在所述安装孔的外侧，且所述密封圈与所述机体固连。

所述机体包括顶座、底座以及连接所述顶座和所述底座的机身，所述顶座、机身及底座围成框状空间，所述机头安装于所述顶座，所述底座用于放置所述锅具，所述蒸汽发生单元设置在所述机身内；所述顶座具有面向所述锅具的底壁，所述安装孔开设于所述底壁；所述烹饪装置还包括包绕所述机体的至少部分外侧面的机体装饰片，所述机体装饰片设置有供所述机头的至少部分穿过的过孔，所述密封圈被夹持固定在所述底壁与所述机体装饰片之间。

所述机体装饰片具有朝向所述底壁凸出的定位凸沿，所述密封圈具有与所述定位凸沿适配的定位槽，所述密封圈套置于所述定位凸沿；或者所述密封圈具有朝向所述机体装饰片凸出的定位凸沿，所述机体装饰片具有与所述定位凸沿适配的定位槽，所述定位凸沿伸入所述定位槽内。

所述定位凸沿与所述定位槽均呈环状；或者所述定位凸沿有多段，所述定位槽亦有多段。

所述机体装饰片具有朝向所述底壁凸出的定位凸沿，所述密封圈具有与所述定位凸沿适配的定位槽，所述密封圈套置于所述定位凸沿；所述底壁具有朝向所述机体装饰片凸出且与所述定位凸沿位置相对的下凸沿，以使所述密封圈的部分区域与所述底壁之间具有空隙。

所述密封圈具有朝向所述下凸沿凸出的上凸筋，所述上凸筋与所述下凸沿过盈配合。

所述密封圈内环绕设置有内凸筋，所述内凸筋与所述机头过盈配合。

所述机体装饰片与所述机体通过卡接结构、螺钉结构、插接结构中的一种固定，或者所述机体装饰片与所述机体通过胶粘或焊接固定。

所述机体装饰片覆盖所述框状空间的内表面，且位于所述底座上方的机体装饰片部分具有凹陷部。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型在所述安装孔处设置有与所述机头的外侧壁抵接密封的密封圈：一方面，可以防止所述机头与所述锅具分离时，从所述蒸汽入口散发的蒸汽通过所述安装孔进入所述机体内部，对所述机体内部的零部件形成了有效地防护，延长了所述机体内部零部件的使用寿命；另一方面，所述密封圈的设置，可对所述机头的上升动作产生一定的阻力，具有缓冲降噪的作用。

2.作为本实用新型的一个优选实施方式，所述密封圈被夹持固定在所述底壁与所述机体装饰片之间，从而防止了所述密封圈在所述机头上升、下降过程中的摩擦力作用下发生轴向窜动，保证了所述密封圈的安装位置，以及密封的稳定性和可靠性。

3.作为本实用新型的一个优选实施方式，所述烹饪装置具有机体装饰片：一方面，所述机体装饰片包绕所述机体的至少部分外侧面，从而提升了所述机体的美观性；另一方面，所述机体装饰片能够与所述底壁配合对所述密封圈形成夹持定位，相较于将所述密封圈安装在所述安装孔内，以及将所述密封圈夹持固定在所述机体内部且靠近所述安装孔设置的方案而言，本实施方式中所述密封圈的安装和拆卸更为简单、便捷，且无需改变所述机体内部的结构即可实现密封圈的装拆。

更进一步地，可在所述机体装饰片成型能够对锅具进行限位的凹陷部，从而避免了锅具的移动。

4.作为本实用新型的一个优选实施方式，所述密封圈与所述机体装饰片具有粗定位设计，该设计方便了所述密封圈的安装，且在机体装饰片的安装过程中无需担心所述密封圈会移位，提高了所述机体装饰片的安装效率，进而提高了产品的生产效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型中所述蒸汽烹饪装置一种实施方式下的立体图。

图2为本实用新型中一种实施方式下的所述蒸汽烹饪装置的所述机头与所述锅具对接以实现蒸汽输送的状态示意图。

图3为本实用新型中一种实施方式下的所述蒸汽烹饪装置的所述机头与所述锅具分离的状态示意图。

图4为图2的A部放大图。

图5为本实用新型中所述密封圈一种实施方式下的剖视图。

其中，

1机体、11顶座、111底壁、112安装孔、113下凸沿12机身、13底座； 2锅具、21蒸汽入口、22烹饪腔；3机头；4密封圈、41定位槽、42上凸筋、 43内凸筋；5机体装饰片、51凹陷部、52定位凸沿；6空隙。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1至图3所示，一种蒸汽烹饪装置，包括：锅具2，所述锅具2具有烹饪腔22以及与所述烹饪腔22连通的蒸汽入口21；机体1，所述机体1设置有蒸汽发生单元和机头3，所述机头3具有与所述蒸汽发生单元连通的蒸汽出口，所述蒸汽发生单元产生的蒸汽能够自所述蒸汽出口、所述蒸汽入口21进入所述烹饪腔22。相较于现有技术中采用外部加热内胆，以对内胆内的食材进行烹饪的烹饪装置而言，本实用新型使用蒸汽加热所述烹饪腔22内的食材，可使食材的加热更加均匀，能够锁住食材本身的味道，使烹饪出的食物具有更好的口感。

如图2和图3所示，所述机体1还设置有供所述机头3的至少部分穿过的安装孔112，所述机头3可沿所述安装孔112的轴线方向升降，以实现所述蒸汽出口与所述蒸汽入口21的对接或分离。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图1至图3所示，所述机体1包括顶座11、底座13以及连接所述顶座11和所述底座13的机身12，所述顶座 11、机身12及底座13围成框状空间，所述机头3安装于所述顶座11，所述底座13用于放置所述锅具2，所述蒸汽发生单元设置在所述机身12内；所述顶座11具有面向所述锅具2的底壁111，所述安装孔112开设于所述底壁111。

所述框状空间一方面方便了所述锅具2的取放，另一方面还方便了用户从外侧观察所述机头3所处的位置，以便确定所述锅具2的放置位置。此外，还可使所述机体1适应多种不同尺寸类型的锅具2，所述机体1相当于一个可以提供蒸汽的烹饪平台，可对不同尺寸类型的锅具2进行蒸汽加热，扩大了所述蒸汽烹饪装置的可适用范围，提升了用户体验。

本实用新型中，所述机头3的上下升降可以通过多种驱动机构实现：

例如，采用常见的自动驱动机构驱动所述机头3的升降，如电机与滚珠丝杠副配合的驱动机构、电动推杆、凸轮驱动机构、齿轮齿条驱动机构、液压缸或气缸驱动等等；

又如，采用手动驱动的方式驱动所述机头3的升降，如通过手动调节所述机头3在机体1上的安装位置，或者通过手轮以及与手轮联动的滚珠丝杠副驱动所述机头3升降，或者所述机头3通过弹性结构与所述机体1连接，通过搬动锅具2至所述机头3的下方，由锅具2上部顶压所述机头3以实现机头3的被动升降等等。

如图2至图5所示，所述烹饪装置还包括设置在所述安装孔112处的密封圈4，所述密封圈4与所述机头3的外侧壁抵接密封。当所述蒸汽入口21与所述蒸汽出口分离时，所述密封圈4的设置可用于防止自所述蒸汽入口21喷出的蒸汽弥散至所述机体1的内部，保证了所述机体1内部的干燥环境，延长了所述机体1内部零部件的使用寿命，当然，所述密封圈4还可用于防止所述烹饪装置所置身的外部环境中的蒸汽通过所述安装孔112进入所述机体1的内部。从另一个角度来说，所述密封圈4会对所述机头3的运动产生一定的阻力，起到缓冲降噪的作用，愉悦了用户体验。

本实用新型中，所述密封圈4在所述安装孔112处安装有下述三种实施方式：

实施方式一：所述密封圈4安装在所述安装孔112内。在一个示例中，所述密封圈4与所述安装孔112的侧壁胶粘固定。在另一个示例中，所述密封圈 4具有与所述安装孔112相适配的卡槽，所述密封圈4与所述安装孔112卡接固定。当然，所述密封圈4与所述安装孔112还可以采用其它的固定方式。

实施方式二：所述密封圈4安装在所述机体1内部且紧挨所述安装孔112 设置。在一个示例中，所述密封圈4与所述机体1的与所述安装孔112毗邻的内侧壁胶粘固定。在另一个示例中，所述被夹持固定在所述机体1的内侧。当然，还可以采用其它的方式或结构将所述密封圈4固定在所述机体1的内部并紧挨所述安装孔112，以使所述密封圈4能够与所述机头3的外侧壁抵接密封。

实施方式三：如图2至图4所示，所述密封圈4设置在所述安装孔112的外侧，且所述密封圈4与所述机体1固连。相较于上述实施方式一和实施方式二而言，将所述密封圈4设置在所述机体1的外侧，可以方便所述密封圈4的安装和拆卸，提升产品的组装效率。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图2和图3所示，所述烹饪装置还包括包绕所述机体1的至少部分外侧面的机体装饰片5，所述机体装饰片5 设置有供所述机头3的至少部分穿过的过孔，所述密封圈4被夹持固定在所述底壁111与所述机体装饰片5之间。本实用新型中所述机体装饰片5至少具有下述两种作用：包绕在所述机体1外侧，不仅可以对所述机体1起到防护作用，而且还可以在所述机体装饰片5设置图案、文字或纹路，以提升所述机体1外观的美观度；所述机体装饰片5可以与所述机体1配合，以实现所述密封圈4 的夹持固定，相较于所述密封圈其它的固定方式而言，这种夹持固定的方式更加方便、快捷，有助于提升所述烹饪装置的生产效率。

本实用新型中，所述密封圈4被夹持固定在所述底壁111与所述机体装饰片5之间，可防止了所述密封圈4在所述机头3上升、下降过程中的摩擦力作用下发生轴向窜动，保证了所述密封圈4的安装位置，以及密封的稳定性和可靠性。

更进一步地，为避免所述机体装饰片5安装的过程中需要借助额外的工具或方式防止所述密封圈4发生移位，在本实用新型的一个优选实施方式中，如图2至图5所示，所述机体装饰片5具有朝向所述底壁111凸出的定位凸沿52，所述密封圈4具有与所述定位凸沿52适配的定位槽41，所述密封圈4套置于所述定位凸沿52，当然，还可以反过来，所述密封圈4具有朝向所述机体装饰片5凸出的定位凸沿，所述机体装饰片5具有与所述定位凸沿适配的定位槽，所述定位凸沿伸入所述定位槽内。通过所述定位凸沿与所述定位槽的配合，可实现所述密封圈4的粗定位，避免了所述密封圈4在所述机体装饰片5的安装过程中发生移位而对后期的密封效果产生影响。

在本实用新型的一个示例中，所述定位凸沿52与所述定位槽41均呈环状，环状的所述定位凸沿52、定位槽41更加容易成型，制造成本较低，且更容易实现两者的组配，提高了组装效率。

在本实用新型的另一个示例中，所述定位凸沿52有多段，所述定位槽41 亦有多段，多段式的定位凸沿52和定位槽41，能够使所述密封圈4的定位更加精确，可以提升所述密封圈4的定位效果，在所述机体装饰片5安装的过程中更加有利于防止所述密封圈4的移位。

如图2和图3所示，当所述机体装饰片5具有朝向所述底壁111凸出的定位凸沿52，所述密封圈4具有与所述定位凸沿52适配的定位槽41，所述密封圈4套置于所述定位凸沿52时，作为优选，所述底壁111具有朝向所述机体装饰片5凸出且与所述定位凸沿52位置相对的下凸沿113。更进一步地，所述定位凸沿52的上表面的面积与所述下凸沿113的下表面的面积等大。所述下凸沿113与所述定位凸沿52共同作用形成对所述密封圈4的夹持定位，防止在只有定位凸沿52的情况下，装配所述机体装饰片5时，所述机体装饰片5 对所述密封圈4施加向上的作用力而导致所述密封圈4发生翘曲变形的现象发生，保证了所述密封圈4的密封效果。

此外，如图4所示，所述下凸沿113的设置可使所述密封圈4的部分区域与所述底壁之间具有空隙6，所述空隙6的存在，可使所述密封圈4具有形变空间，在所述机头3的移动过程中，能够改变所述机头3与所述密封圈4的接触形状，加大接触应力，以使所述机头3与所述密封圈4贴合的更加紧密，实现密封的同时，还可起到缓冲降噪的作用。更进一步地，如图4和图5所示，所述密封圈4内环绕设置有内凸筋43，所述内凸筋43与所述机头3过盈配合，以加强所述密封圈4与所述机头3之间的密封性。

作为本实用新型一个更为优选的实施例，如图4和图5所示，所述密封圈4具有朝向所述下凸沿113凸出的上凸筋42，所述上凸筋42与所述下凸沿113 过盈配合，以用以防止外部环境中的蒸汽自所述机体装饰片5与所述底壁111 的结合位置处进入所述机体1内部，起到进一步地防护作用。

本实用新型中，所述机体装饰片5与所述机体1可以采用下述实施例中的任意一种进行固定。

实施例1：所述机体装饰片5与所述机体1通过卡接结构固定，所述卡接结构包括设置在所述机体装饰片5或所述机体1中的其中一个的卡凸，以及设置在所述机体装饰片5或所述机体1中的另一个的卡槽，所述卡槽与所述卡凸适配，以实现所述机体装饰片5与所述机体1的固定。本实施例对于所述卡凸及所述卡槽在所述机体装饰片5和所述机体1上的具体设定位置不做限定。

实施例2：所述机体装饰片5与所述机体1通过螺钉结构固定。例如，所述机体装饰片5开设有第一安装孔，所述机体1在对应位置处开设有第二安装孔，所述机体装饰片5与所述机体1通过穿设于所述第一安装孔和所述第二安装孔的紧固螺钉实现紧固。本实施例对于所述第一安装孔在所述机体装饰片5 的具体开设位置，以及所述第二安装孔在所述机体1的具体开设位置不做限定。

实施例3：所述机体装饰片5与所述机体1通过插接结构固定。所述插接结构包括设置在所述机体装饰片5或所述机体1中的其中一个的插接销，以及设置在所述机体装饰片5或所示机体1中的另一个的插接孔，所述插接孔与所述插接销适配，以实现所述机体装饰片5与所述机体1的插接固定。本实施例对于所述插接销和所述插接孔在所述机体装饰片与所述机体的具体设定位置不做限定。

实施例4：所述机体装饰片5与所述机体1通过胶粘固定。

实施例5：所述机体装饰片5与所述机体1通过焊接固定，例如通过超声波焊接工艺或者激光焊接工艺实现所述机体装饰片5与所述机体1的焊接固定。

当然，本实用新型中所述机体装饰片5与所述机体1之间的固定方式并不局限于上述的例举，其还可以采用其它的结构或方式实现两者的固定。

作为本实用新型的一个优选实施方式，如图2和图3所示，所述机体装饰片5覆盖所述框状空间的内表面，且位于所述底座13上方的机体装饰片5部分具有凹陷部51。所述凹陷部51能够对放置在所述底座13上的锅具2产生限位，避免锅具2的移动。

本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种蒸汽烹饪装置，其特征在于，包括：

锅具，所述锅具具有烹饪腔以及与所述烹饪腔连通的蒸汽入口；

机体，所述机体设置有蒸汽发生单元和机头，所述机头具有与所述蒸汽发生单元连通的蒸汽出口，所述蒸汽发生单元产生的蒸汽能够自所述蒸汽出口、所述蒸汽入口进入所述烹饪腔；所述机体还设置有供所述机头的至少部分穿过的安装孔，所述机头可沿所述安装孔的轴线方向升降，以实现所述蒸汽出口与所述蒸汽入口的对接或分离；以及

设置在所述安装孔处的密封圈，所述密封圈与所述机头的外侧壁抵接密封。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽烹饪装置，其特征在于，

所述密封圈设置在所述安装孔的外侧，且所述密封圈与所述机体固连。

3.根据权利要求2所述的一种蒸汽烹饪装置，其特征在于，

所述机体包括顶座、底座以及连接所述顶座和所述底座的机身，所述顶座、机身及底座围成框状空间，所述机头安装于所述顶座，所述底座用于放置所述锅具，所述蒸汽发生单元设置在所述机身内；

所述顶座具有面向所述锅具的底壁，所述安装孔开设于所述底壁；

所述烹饪装置还包括包绕所述机体的至少部分外侧面的机体装饰片，所述机体装饰片设置有供所述机头的至少部分穿过的过孔，所述密封圈被夹持固定在所述底壁与所述机体装饰片之间。

4.根据权利要求3所述的一种蒸汽烹饪装置，其特征在于，

所述机体装饰片具有朝向所述底壁凸出的定位凸沿，所述密封圈具有与所述定位凸沿适配的定位槽，所述密封圈套置于所述定位凸沿；或者

所述密封圈具有朝向所述机体装饰片凸出的定位凸沿，所述机体装饰片具有与所述定位凸沿适配的定位槽，所述定位凸沿伸入所述定位槽内。

5.根据权利要求4所述的一种蒸汽烹饪装置，其特征在于，

所述定位凸沿与所述定位槽均呈环状；或者

所述定位凸沿有多段，所述定位槽亦有多段。

6.根据权利要求3所述的一种蒸汽烹饪装置，其特征在于，

所述机体装饰片具有朝向所述底壁凸出的定位凸沿，所述密封圈具有与所述定位凸沿适配的定位槽，所述密封圈套置于所述定位凸沿；

所述底壁具有朝向所述机体装饰片凸出且与所述定位凸沿位置相对的下凸沿，以使所述密封圈的部分区域与所述底壁之间具有空隙。

7.根据权利要求6所述的一种蒸汽烹饪装置，其特征在于，

所述密封圈具有朝向所述下凸沿凸出的上凸筋，所述上凸筋与所述下凸沿过盈配合。

8.根据权利要求1所述的一种蒸汽烹饪装置，其特征在于，

所述密封圈内环绕设置有内凸筋，所述内凸筋与所述机头过盈配合。

9.根据权利要求3所述的一种蒸汽烹饪装置，其特征在于，

所述机体装饰片与所述机体通过卡接结构、螺钉结构、插接结构中的一种固定，或者所述机体装饰片与所述机体通过胶粘或焊接固定。

10.根据权利要求9所述的一种蒸汽烹饪装置，其特征在于，

所述机体装饰片覆盖所述框状空间的内表面，且位于所述底座上方的机体装饰片部分具有凹陷部。

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