CN211241620U

CN211241620U - 一种黄鱼鲞加工用腌制烘干一体装置

Info

Publication number: CN211241620U
Application number: CN201921920888.5U
Authority: CN
Inventors: 尤信灶; 尤信铃
Original assignee: Sandugang Aquatic Food Co ltd
Current assignee: Sandugang Aquatic Food Co ltd
Priority date: 2019-11-08
Filing date: 2019-11-08
Publication date: 2020-08-14
Anticipated expiration: 2029-11-08

Abstract

本实用新型涉及一种黄鱼鲞加工用腌制烘干一体装置，特别涉及大黄鱼加工设备技术领域。本实用新型包括腌制箱、转轴、搅拌叶片、第一电机、拉板、卡块、过滤网、出料口、底板、凸轮、第二电机、弹簧、烘干室、传送带、加热管、风机、自动升降门，所述腌制箱一侧设有所述烘干室，所述烘干室从靠近所述腌制箱一端至另一端依次分为预烘干区、过渡区、烘干区，所述传送带横跨所述烘干室并将所述预烘干区、所述过渡区、所述烘干区各分成两部分。通过腌制烘干一体化设置可以一次实现腌制及烘干步骤，无需人工进行转移，实现连续烘干，提高烘干效率。

Description

一种黄鱼鲞加工用腌制烘干一体装置

技术领域

本实用新型涉及大黄鱼加工设备技术领域，特别涉及于一种黄鱼鲞加工用腌制烘干一体装置。

背景技术

大黄鱼，硬骨鱼纲，鲈形目，石首鱼科，黄鱼属，又名黄鱼、大王鱼、大鲜、大黄花鱼、红瓜、金龙、黄金龙、桂花黄鱼、大仲、红口、石首鱼、石头鱼、黄瓜鱼，为传统“四大海产”（大黄鱼、小黄鱼、带鱼、乌贼）之一，是我国近海主要经济鱼类。大黄鱼肉质较好且味美，“松鼠黄鱼”为筵席佳肴。大部分鲜销，其他盐渍成“瓜鲞”，去内脏盐渍后洗清晒干制成“黄鱼鲞”或制成罐头。鱼鳔可干制成名贵食品“鱼肚”，又可制“黄鱼胶”。大黄鱼肝脏含维生素A，为制鱼肝油的好原料。耳石可作药用。

黄鱼鲞在加工过程中需要对大黄鱼进行腌制，腌制后在进行烘干，现有的黄鱼鲞加工过程中一般是人工将大黄鱼进行腌制后再转移至烘干箱进行烘干，这样不仅需要耗费较大的人力物力，而且效率低下。而且黄鱼鲞在烘干的过程中分为三个阶段，第一阶段先低温烘干，第二阶段需要将黄鱼鲞从烘箱取出使鱼片内部水分由内至外扩散，第三阶段需要将黄鱼鲞再放入烘箱进行再次干燥。这样每个阶段都需要人工进行转移，无法实现连续烘干，烘干效率低。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型提供一种黄鱼鲞加工用腌制烘干一体装置，克服了现有的黄鱼鲞加工过程中一般是人工将大黄鱼进行腌制后再转移至烘干箱进行烘干，需要耗费较大的人力物力及黄鱼鲞在烘干的每个阶段都需要人工进行转移，无法实现连续烘干，烘干效率低的缺点。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种黄鱼鲞加工用腌制烘干一体装置，包括腌制箱、转轴、搅拌叶片、第一电机、拉板、卡块、过滤网、出料口、底板、凸轮、第二电机、弹簧、烘干室、传送带、加热管、风机、自动升降门，所述腌制箱内横向转动安装有所述转轴，所述转轴通过所述第一电机进行驱动，所述转轴上并排设有所述搅拌叶片，所述转轴下方的所述腌制箱内设有所述过滤网，所述过滤网一侧对应的所述腌制箱外壁上设有所述出料口，所述过滤网与所述转轴之间设有所述拉板，所述拉板一端卡接在所述腌制箱一侧内壁的所述卡块上，所述拉板另一端穿过所述腌制箱另一侧并连接有把手，所述腌制箱底部下方设有所述底板，所述底板上固定有两个所述第二电机、两个所述凸轮，所述凸轮通过所述第二电机进行驱动，所述凸轮的顶部与所述腌制箱底部相接触，两个所述凸轮之间的所述腌制箱与所述底板之间设有所述弹簧，所述腌制箱一侧设有所述烘干室，所述烘干室从靠近所述腌制箱一端至另一端依次分为预烘干区、过渡区、烘干区，所述传送带横跨所述烘干室并将所述预烘干区、所述过渡区、所述烘干区各分成两部分，所述预烘干区、所述烘干区的底部内壁和顶部内壁上均设有集风室，所述集风室通过排风管与所述风机相连，所述集风室与所述传送带之间均设有所述加热管。

优选地，所述集风室靠近所述加热管的一端上设有均风板，所述均风板上均匀分布有两个以上的均风孔。

优选地，所述传送带内均固定有振动器，所述振动器上方紧密贴合于所述传送带内的上方底部。

优选地，所述搅拌叶片上设有圆孔。

优选地，所述腌制箱底部一侧设有排液口，所述排液口上设有控制阀。

优选地，所述预烘干区与所述过渡区之间、所述过渡区与所述烘干区之间及所述烘干室两端均设有所述自动升降门。

优选地，所述卡块一侧设有与所述拉板相匹配的卡槽。

（3）有益效果

本实用新型提供一种黄鱼鲞加工用腌制烘干一体装置，克服了现有的黄鱼鲞加工过程中一般是人工将大黄鱼进行腌制后再转移至烘干箱进行烘干，需要耗费较大的人力物力及黄鱼鲞在烘干的每个阶段都需要人工进行转移，无法实现连续烘干，烘干效率低的缺点。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过腌制烘干一体化设置可以一次实现腌制及烘干步骤，无需人工转移，降低工人的劳动强度，提高生产效率。

2、通过启动第二电机带动凸轮转动使得腌制箱实现上下运动并在弹簧弹力的作用下，将腌制好的黄鱼均匀地落入到预烘干区内的传送带上，保证黄鱼的烘干质量。

3、通过设置预烘干区、过渡区、烘干区，可以实现每个区域内温度的控制，而且通过传送带传送实现每个阶段的转移，无需人工进行转移，实现连续烘干，提高烘干效率。

4、烘干的过程中，可以启动振动器实现传送带上黄鱼的振动，避免黄鱼干燥后黏附在传送带上，保证黄鱼的烘干质量。传送带为铁氟龙网格输送带，实现黄鱼两面的均匀受热，保证黄鱼的干燥质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型腌制时卸料的结构示意图。

图3为本实用新型的均风板的结构示意图。

附图标记为：1-腌制箱、2-转轴、3-搅拌叶片、31-圆孔、4-第一电机、5-拉板、51-把手、6-卡块、61-卡槽、7-过滤网、8-出料口、9-排液口、10-底板、11-凸轮、12-第二电机、13-弹簧、14-烘干室、141-预烘干区、142-过渡区、144-烘干区、15-传送带、151-振动器、16-集风室、17-均风板、171-均风孔、18-加热管、19-风机、20-排风管、21-自动升降门。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1~3所示，本实用新型所述的一种黄鱼鲞加工用腌制烘干一体装置，包括腌制箱1、转轴2、搅拌叶片3、第一电机4、拉板5、卡块6、过滤网7、出料口8、底板10、凸轮11、第二电机12、弹簧13、烘干室14、传送带15、加热管18、风机19、自动升降门21，所述腌制箱1内横向转动安装有所述转轴2，所述转轴2通过所述第一电机4进行驱动，所述转轴2上并排设有所述搅拌叶片3，所述转轴2下方的所述腌制箱1内设有所述过滤网7，所述过滤网7一侧对应的所述腌制箱1外壁上设有所述出料口8，所述过滤网7与所述转轴2之间设有所述拉板5，所述拉板5一端卡接在所述腌制箱1一侧内壁的所述卡块6上，所述拉板5另一端穿过所述腌制箱1另一侧并连接有把手51，所述腌制箱1底部下方设有所述底板10，所述底板10上固定有两个所述第二电机12、两个所述凸轮11，所述凸轮11通过所述第二电机12进行驱动，所述凸轮11的顶部与所述腌制箱1底部相接触，两个所述凸轮11之间的所述腌制箱1与所述底板10之间设有所述弹簧13，所述腌制箱1一侧设有所述烘干室14，所述烘干室14从靠近所述腌制箱1一端至另一端依次分为预烘干区141、过渡区142、烘干区143，所述传送带15横跨所述烘干室14并将所述预烘干区141、所述过渡区142、所述烘干区143各分成两部分，所述预烘干区141、所述烘干区143的底部内壁和顶部内壁上均设有集风室16，所述集风室16通过排风管20与所述风机19相连，所述集风室16与所述传送带15之间均设有所述加热管18。

所述集风室16靠近所述加热管18的一端上设有均风板17，所述均风板17上均匀分布有两个以上的均风孔171，所述传送带15内均固定有振动器151，所述振动器151上方紧密贴合于所述传送带15内的上方底部，所述搅拌叶片3上设有圆孔31，所述腌制箱1底部一侧设有排液口9，所述排液口9上设有控制阀，所述预烘干区141与所述过渡区142之间、所述过渡区142与所述烘干区143之间及所述烘干室14两端均设有所述自动升降门21，所述卡块6一侧设有与所述拉板5相匹配的卡槽61。

实际工作中，通过将黄鱼从腌制箱1顶部的进料口投入到腌制箱1中，然后再往腌制箱1中加入所需要的液体腌制料，启动第一电机4带动转轴2转动带动搅拌叶片3实现对黄鱼的搅拌，加快黄鱼的腌制速度，搅拌叶片3上的圆孔31的设置可以降低搅拌阻力，搅拌效果好。腌制完毕后，通过拉动把手51将拉板5与卡块6的卡槽61分离实现下料，然后液体腌制料从过滤网7排出，最终打开控制阀将液体腌制料从排液口9排出，便于再次使用。而腌制好的黄鱼则留在过滤网7上，启动第二电机12带动凸轮11转动使得腌制箱1实现上下运动并在弹簧13弹力的作用下，将黄鱼均匀地落入到预烘干区141内的传送带15上，然后通过控制预烘干区141内的加热管18实现加热，然后驱动风机19将风导入集风室16并通过均风板17上的均风孔171均匀排出再吸收加热管产生的热量后转化为热风实现对黄鱼的预烘干，预烘干完毕后，继续驱动传送带15运动，将预烘干的黄鱼传送至过渡区142内实现过渡，将黄鱼内部水分由内至外扩散，最后再驱动传送带15运动将黄鱼传送至烘干区144内实现烘干（烘干的操作步骤与预烘干操作步骤一致），烘干的过程中，可以启动振动器151实现传送带15上黄鱼的振动，避免黄鱼干燥后黏附在传送带15上，保证黄鱼的烘干质量。传送带15为铁氟龙网格输送带，实现黄鱼两面的均匀受热，保证黄鱼的干燥质量。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人公知的现有技术。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种黄鱼鲞加工用腌制烘干一体装置，其特征在于，包括腌制箱（1）、转轴（2）、搅拌叶片（3）、第一电机（4）、拉板（5）、卡块（6）、过滤网（7）、出料口（8）、底板（10）、凸轮（11）、第二电机（12）、弹簧（13）、烘干室（14）、传送带（15）、加热管（18）、风机（19）、自动升降门（21），所述腌制箱（1）内横向转动安装有所述转轴（2），所述转轴（2）通过所述第一电机（4）进行驱动，所述转轴（2）上并排设有所述搅拌叶片（3），所述转轴（2）下方的所述腌制箱（1）内设有所述过滤网（7），所述过滤网（7）一侧对应的所述腌制箱（1）外壁上设有所述出料口（8），所述过滤网（7）与所述转轴（2）之间设有所述拉板（5），所述拉板（5）一端卡接在所述腌制箱（1）一侧内壁的所述卡块（6）上，所述拉板（5）另一端穿过所述腌制箱（1）另一侧并连接有把手（51），所述腌制箱（1）底部下方设有所述底板（10），所述底板（10）上固定有两个所述第二电机（12）、两个所述凸轮（11），所述凸轮（11）通过所述第二电机（12）进行驱动，所述凸轮（11）的顶部与所述腌制箱（1）底部相接触，两个所述凸轮（11）之间的所述腌制箱（1）与所述底板（10）之间设有所述弹簧（13），所述腌制箱（1）一侧设有所述烘干室（14），所述烘干室（14）从靠近所述腌制箱（1）一端至另一端依次分为预烘干区（141）、过渡区（142）、烘干区（143），所述传送带（15）横跨所述烘干室（14）并将所述预烘干区（141）、所述过渡区（142）、所述烘干区（143）各分成两部分，所述预烘干区（141）、所述烘干区（143）的底部内壁和顶部内壁上均设有集风室（16），所述集风室（16）通过排风管（20）与所述风机（19）相连，所述集风室（16）与所述传送带（15）之间均设有所述加热管（18）。

2.根据权利要求1所述的一种黄鱼鲞加工用腌制烘干一体装置，其特征在于，所述集风室（16）靠近所述加热管（18）的一端上设有均风板（17），所述均风板（17）上均匀分布有两个以上的均风孔（171）。

3.根据权利要求1所述的一种黄鱼鲞加工用腌制烘干一体装置，其特征在于，所述传送带（15）内均固定有振动器（151），所述振动器（151）上方紧密贴合于所述传送带（15）内的上方底部。

4.根据权利要求1所述的一种黄鱼鲞加工用腌制烘干一体装置，其特征在于，所述搅拌叶片（3）上设有圆孔（31）。

5.根据权利要求1所述的一种黄鱼鲞加工用腌制烘干一体装置，其特征在于，所述腌制箱（1）底部一侧设有排液口（9），所述排液口（9）上设有控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种黄鱼鲞加工用腌制烘干一体装置，其特征在于，所述预烘干区（141）与所述过渡区（142）之间、所述过渡区（142）与所述烘干区（143）之间及所述烘干室（14）两端均设有所述自动升降门（21）。

7.根据权利要求1所述的一种黄鱼鲞加工用腌制烘干一体装置，其特征在于，所述卡块（6）一侧设有与所述拉板（5）相匹配的卡槽（61）。