CN211237977U - 一体成型电感自动刷粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体成型电感自动刷粉机，包括工作台，所述工作台的上方设置有支撑架，所述支撑架之间设置有水平移载气缸，所述水平移载气缸上方水平设置有产品移载台，所述产品移载台上放置有电感产品，所述产品移载台的上下方分别设置有上清粉刷和下清粉刷，所述上清粉刷上方设置有上刷罩，所述产品移载台和所述上清粉刷之间设置有限定电感产品位置的限位机构，所述工作台上设置有驱动所述上清粉刷和下清粉刷同步转动的驱动电机，所述下清粉刷和所述工作台之间设置有粉尘收纳机构。通过上述方式，本实用新型通过自动化刷粉代替人工刷粉，不仅刷粉动作均衡稳定，而且节约劳动力，有效保证了一体成型电感产品的外观和产品良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电感元件辅助设备技术领域，特别是涉及一体成型电感自动刷粉机。
背景技术
随着电感行业的发展，电感产品也在不断升级换代，一体成型模铸电感是更新换代后出来的新产品，适用范围更加广泛；如图1所示，为现有技术中常见的一体成型模铸电感结构，包括电感本体，电感本体内部绕设有一线圈，电感本体主要以金属粉末利用模铸方式压合成型，其具体的制造方法为本领域技术人员所熟知，在此不与赘述。
由于一体成型电感的制造加工是通过金属粉末压铸而成，压铸后不可避免会有残留粉末在电感上，此时需要对电感表面进行清理，否则会影响电感的性能和外观。
现有技术中关于上述产品表面刷粉大多为人工刷粉，不仅增加人工成本，而且电感单个体积小，刷粉时不容易拿捏，给刷粉带来了很大的困难；同时，人工刷粉无法保证方向性，可能会出现漏失的现象，增加产品不良率。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种一体成型电感自动刷粉机，通过自动化刷粉代替人工刷粉，不仅刷粉动作均衡稳定，而且节约劳动力，有效保证了一体成型电感产品的外观和产品良率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种一体成型电感自动刷粉机，包括工作台，所述工作台的上方设置有支撑架，所述支撑架之间设置有水平移载气缸，所述水平移载气缸上方水平设置有产品移载台，所述产品移载台上放置有电感产品，所述产品移载台的上下方分别设置有上清粉刷和下清粉刷，所述上清粉刷上方设置有上刷罩，所述产品移载台和所述上清粉刷之间设置有限定电感产品位置的限位机构，所述工作台上设置有驱动所述上清粉刷和下清粉刷同步转动的驱动电机，所述下清粉刷和所述工作台之间设置有粉尘收纳机构。
优选的，产品移载台包括双排平行设置的产品卡嵌槽，所述限位机构和所述产品卡嵌槽配合使用。
优选的，所述限位机构包括设置在所述上刷罩上方的连接板，所述连接板下对应每一所述产品卡嵌槽配合设置有限位条。
优选的，所述粉尘收纳机构包括设置在所述下清粉刷下方的下刷罩，所述下刷罩的底端设置有漏斗口，所述漏斗口和所述工作台之间设置有收尘箱。
优选的，所述上清粉刷和下清粉刷均采用棉条滚动刷。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种一体成型电感自动刷粉机，通过自动化刷粉代替人工刷粉，不仅刷粉动作均衡稳定，而且节约劳动力，有效保证了一体成型电感产品的外观和产品良率，结构巧妙，具有良好的实用性。
附图说明
图1是常规一体成型电感产品的结构示意图；
图2是本实用新型一体成型电感自动刷粉机的整体示意图；
图3是图2中A部放大图，用于体现产品移载台进入粉刷结构的状态；
图4是图3中B部放大图，用于体现产品移载台上方的限位机构；
附图中各部件的标记如下：
1、工作台；2、支撑架；3、水平移载气缸；4、产品移载台；5、电感产品；6、上清粉刷；7、下清粉刷；8、上刷罩；9、驱动电机；10、产品卡嵌槽；11、连接板；12、限位条；13、下刷罩；14、漏斗口；15、收尘箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：
如图2和图3所述，一体成型电感自动粉刷机，包括工作台1，工作台 1的上方设置有支撑架2，支撑架2之间设置有水平移载气缸3，水平移载气缸3的上方水平设置有产品移载台4，在水平移载气缸3的推动作用下带动产品移载台4沿着水平方向移动。
如图3和图4所示，产品移载台4上放置有电感产品5，产品移载台4 包括双排平行设置的产品卡嵌槽10，可以同时放置两排电感产品5，提高生产效率。产品移载台4的上下方分别设置有上清粉刷6和下清粉刷7，工作台1上设置有驱动电机9，驱动电机9通过皮带驱动上清粉刷6和下清粉刷7同步转动，从而对两者之间的电感产品5进行刷粉处理；另外，为了减少粉刷对产品的摩擦，上清粉刷6和下清粉刷7均采用棉条滚动刷。
如图3和图4所示，为了防止粉刷转动过程中造成粉尘的二次外散，在上清粉刷6的上方设置有上刷罩8；为了便于收集粉尘和减少粉尘二次外散，下清粉刷7和工作台1之间设置有粉尘收纳机构，粉尘收纳机构包括设置在下清粉刷7的下方的下刷罩13，下刷罩13的底端设置有漏斗口14，通过粉刷处理的粉在重力作用下沿着漏斗口14汇集至收尘箱15内，定期进行清理即可。
如图3和图4所示，粉刷对电感产品5进行滚动清理的过程中，难免会造成电感产品5的位置偏移，影响粉刷效果和方向性，因此在产品移载台4和上清粉刷6之间设置有限位机构，用于限定电感产品5的位置，限位机构和产品卡嵌槽10配合使用。限位机构包括设置在上刷罩8上方的连接板11，连接板11下对应每一个产品卡嵌槽10配合设置有限位条12，限位条12卡嵌在对应位置的卡嵌槽10内，从而防止电感产品5的移位。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种一体成型电感自动刷粉机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)之间设置有水平移载气缸(3)，所述水平移载气缸(3)上方水平设置有产品移载台(4)，所述产品移载台(4)上放置有电感产品(5)，所述产品移载台(4)的上下方分别设置有上清粉刷(6)和下清粉刷(7)，所述上清粉刷(6)上方设置有上刷罩(8)，所述产品移载台(4)和所述上清粉刷(6)之间设置有限定电感产品(5)位置的限位机构，所述工作台(1)上设置有驱动所述上清粉刷(6)和下清粉刷(7)同步转动的驱动电机(9)，所述下清粉刷(7)和所述工作台(1)之间设置有粉尘收纳机构。
2.根据权利要求1所述的一体成型电感自动刷粉机，其特征在于：所述产品移载台(4)包括双排平行设置的产品卡嵌槽(10)，所述限位机构和所述产品卡嵌槽(10)配合使用。
3.根据权利要求2所述的一体成型电感自动刷粉机，其特征在于：所述限位机构包括设置在所述上刷罩(8)上方的连接板(11)，所述连接板(11)下对应每一所述产品卡嵌槽(10)配合设置有限位条(12)。
4.根据权利要求1所述的一体成型电感自动刷粉机，其特征在于：所述粉尘收纳机构包括设置在所述下清粉刷(7)下方的下刷罩(13)，所述下刷罩(13)的底端设置有漏斗口(14)，所述漏斗口(14)和所述工作台(1)之间设置有收尘箱(15)。
5.根据权利要求1所述的一体成型电感自动刷粉机，其特征在于：所述上清粉刷(6)和下清粉刷(7)均采用棉条滚动刷。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922479350.1U CN211237977U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一体成型电感自动刷粉机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211237977U true CN211237977U (zh) | 2020-08-11 |
Family
ID=71929914
Family Applications (1)
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| CN201922479350.1U Active CN211237977U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一体成型电感自动刷粉机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211237977U (zh) |
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922479350.1U patent/CN211237977U/zh active Active
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