CN211236122U - 一种电测试夹具检测漏冲的治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电测试夹具检测漏冲的治具，包括治具本体、底座、支撑座、安装柱，底座的上端设置有支撑座，支撑座上插设有安装柱，安装柱上分别设置有插接孔、卡槽，支撑座上设置有插槽和滑孔，插槽与安装柱插接，支撑座的一端设置有固定块，固定块上设置有导向孔，导向孔内滑动套接有导向杆，导向杆上设置有卡接块，卡接块穿过滑孔和插接孔与卡槽卡接，固定块与导向杆之间设置有弹簧。通过设置的对称式弹性L形状卡接块结构和钩指环结构，当安装柱出现磨损或者变形时，实现了安装柱比较方便的更换拆装，有效提高了安装柱从支撑座上拆装的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板检测治具技术领域，具体为一种电测试夹具检测漏冲的治具。
背景技术
传统的FPC电路板，经过生产加工后，往往需要对其进行检测，以检测其是否存在漏冲的情况，在公开号CN209182448U中记载了一种电测试夹具检测漏冲的治具，其包括底座和设置在底座上的支撑座，支撑座包括从上至下间隔设置的三个绝缘板，相邻绝缘板之间设置有减震胶垫，支撑座上设置有至少两个定位柱，支撑座的上方设置有检测座，检测座上设置有用于检测FPC电路板是否漏冲的两个探针，底座的底部均匀分布有多个万向轮，万向轮包括从内至外设置的第一钢圈和第二钢圈，第一钢圈和第二钢圈之间设置有减震机构，检测座通过气缸可以上下升降，该治具在工作时，将需要检测的FPC电路板放置在支撑座最顶部的绝缘板上，通过定位柱对FPC电路板进行定位，将FPC电路板定位后，将检测座与支撑座对位组装将FPC电路板夹持在检测座与支撑座之间，通过检测座的两个探针来检测FPC电路板是否导通来判断FPC电路板是否存在漏冲情况，在检测座与支撑座组装夹持FPC电路板进行检测时，将检测座与支撑座组装时，通过安装柱与检测座上的预置安装孔对位插接，保证检测座的位置安装准确，然而，由于在检测时，安装柱会经常与检测座上的预置安装孔对位插接，在检测数量过多，安装柱会经常与检测座上的预置安装孔进行上下拔插运动，时间久了，安装柱容易出现磨损或者变形，因此需要进行更换，可是现有的电测试夹具检测漏冲的治具，其安装柱一般是直接焊接固定在支撑座上的，降低了安装柱从支撑座上拆装的便捷性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电测试夹具检测漏冲的治具，以解决现有技术存在的安装柱从支撑座上拆装的便捷性较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电测试夹具检测漏冲的治具，包括治具本体、底座、支撑座、安装柱，所述底座的上端设置有支撑座，所述支撑座上插设有安装柱，所述安装柱上分别设置有插接孔、卡槽，所述支撑座上设置有插槽和滑孔，插槽与安装柱插接，所述支撑座的一端设置有固定块，所述固定块上设置有导向孔，导向孔内滑动套接有导向杆，所述导向杆上设置有卡接块，所述卡接块穿过滑孔和插接孔与卡槽卡接，所述固定块与导向杆之间设置有弹簧。
优选的，所述固定块、卡接块、导向杆的数量为两个并以安装柱的竖向中轴线为中心左右对称设置，两侧所述导向杆的内侧端与卡接块固定连接，所述两侧所述导向杆的外侧端设置有钩指环。
优选的，所述滑孔和插接孔的俯视截面均为方形状结构。
优选的，所述滑孔、插接孔、插槽竖向连通。
优选的，所述卡接块的截面为L形状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的对称式弹性L形状卡接块结构和钩指环结构，当安装柱出现磨损或者变形时，实现了安装柱比较方便的更换拆装，有效提高了安装柱从支撑座上拆装的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立面剖视图；
图2为本实用新型的A部分局部放大剖视图。
图中：1治具本体、2底座、3支撑座、31插槽、32滑孔、4安装柱、41插接孔、42卡槽、5固定块、51导向孔、6卡接块、7导向杆、71钩指环、8弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种电测试夹具检测漏冲的治具，包括治具本体1、底座2、支撑座3、安装柱4，治具本体1为电测试夹具检测漏冲的治具，底座2、支撑座3、安装柱4均为其上的治具配件，在上端会设置有检测座，检测座通过气缸可以上下升降，该治具在工作时，将需要检测的FPC电路板放置在支撑座3最顶部的绝缘板上，通过定位柱对FPC电路板进行定位，将FPC电路板定位后，将检测座与支撑座3对位组装将FPC电路板夹持在检测座与支撑座3之间，通过检测座的两个探针来检测FPC电路板是否导通来判断FPC电路板是否存在漏冲情况，底座2的上端焊接有支撑座3，支撑座3上插设有安装柱4，在检测座与支撑座3组装夹持FPC电路板进行检测时，将检测座与支撑座3组装时，通过安装柱4与检测座上的预置安装孔对位插接，保证检测座的位置安装准确，安装柱4上分别设置有插接孔41、卡槽42，支撑座3上设置有插槽31和滑孔32，插槽31与安装柱4插接，支撑座3的下端焊接有固定块5，固定块5上设置有导向孔51，导向孔51内滑动套接有导向杆7，导向杆7上焊接有卡接块6，卡接块6的截面为L形状结构，卡接块6穿过滑孔32和插接孔41与卡槽42卡接，滑孔32和插接孔41的俯视截面均为方形状结构，滑孔32、插接孔41、插槽31竖向连通，固定块5与导向杆7之间设置有弹簧8，弹簧8为钢制压缩弹簧，其是承受横向力的螺旋弹簧，其材料截面为圆形，其强力的回弹力可以稳定的保证卡接块6与卡槽42卡接在一起，安装柱4、固定块5、卡接块6、导向杆7均采用45号钢制成，固定块5、卡接块6、导向杆7的数量为两个并以安装柱4的竖向中轴线为中心左右对称设置，两侧导向杆7的内侧端与卡接块6焊接固定，两侧导向杆7的外侧端焊接有钩指环71，钩指环71整体采用45号钢制成，其内环面通过树脂胶粘接有弹性橡胶垫，避免手指在勾住钩指环71操作时，造成手指皮肤拉伤，由于在检测时，安装柱4会经常与检测座上的预置安装孔对位插接，在检测数量过多，安装柱4会经常与检测座上的预置安装孔进行上下拔插运动，时间久了，安装柱4容易出现磨损或者变形，因此需要进行更换，此时可以单只手的两根手指同时钩入两侧钩指环71内并向内侧钩动，带动两侧导向杆7沿着导向孔51相向平移靠近，带动两侧卡接块6沿着滑孔32相向平移靠近并退出卡槽42，此时弹簧8压缩形变，接着另一只手握住安装柱4并向上移动，带动安装柱4向上退出插槽31，即可便捷的将该磨损或者变形的安装柱4进行拆掉，然后将新的安装柱4插入到该插槽31内，两根手指退出钩指环71，此时一直处于压缩状态的弹簧8向外侧回弹，带动两侧卡接块6沿着滑孔32反向平移远离并卡入该新的安装柱4上的卡槽42内，即可实现快捷安装，实现了安装柱4比较方便的更换拆装，有效提高了安装柱4从支撑座3上拆装的便捷性。
本实用新型在具体实施时：由于在检测时，安装柱4会经常与检测座上的预置安装孔对位插接，在检测数量过多，安装柱4会经常与检测座上的预置安装孔进行上下拔插运动，时间久了，安装柱4容易出现磨损或者变形，因此需要进行更换，此时可以单只手的两根手指同时钩入两侧钩指环71内并向内侧钩动，带动两侧导向杆7沿着导向孔51相向平移靠近，带动两侧卡接块6沿着滑孔32相向平移靠近并退出卡槽42，此时弹簧8压缩形变，接着另一只手握住安装柱4并向上移动，带动安装柱4向上退出插槽31，即可便捷的将该磨损或者变形的安装柱4进行拆掉，然后将新的安装柱4插入到该插槽31内，两根手指退出钩指环71，此时一直处于压缩状态的弹簧8向外侧回弹，带动两侧卡接块6沿着滑孔32反向平移远离并卡入该新的安装柱4上的卡槽42内，即可实现快捷安装，实现了安装柱4比较方便的更换拆装，有效提高了安装柱4从支撑座3上拆装的便捷性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电测试夹具检测漏冲的治具，包括治具本体(1)、底座(2)、支撑座(3)、安装柱(4)，其特征在于：所述底座(2)的上端设置有支撑座(3)，所述支撑座(3)上插设有安装柱(4)，所述安装柱(4)上分别设置有插接孔(41)、卡槽(42)，所述支撑座(3)上设置有插槽(31)和滑孔(32)，插槽(31)与安装柱(4)插接，所述支撑座(3)的一端设置有固定块(5)，所述固定块(5)上设置有导向孔(51)，导向孔(51)内滑动套接有导向杆(7)，所述导向杆(7)上设置有卡接块(6)，所述卡接块(6)穿过滑孔(32)和插接孔(41)与卡槽(42)卡接，所述固定块(5)与导向杆(7)之间设置有弹簧(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电测试夹具检测漏冲的治具，其特征在于：所述固定块(5)、卡接块(6)、导向杆(7)的数量为两个并以安装柱(4)的竖向中轴线为中心左右对称设置，两侧所述导向杆(7)的内侧端与卡接块(6)固定连接，所述两侧所述导向杆(7)的外侧端设置有钩指环(71)。
3.根据权利要求1所述的一种电测试夹具检测漏冲的治具，其特征在于：所述滑孔(32)和插接孔(41)的俯视截面均为方形状结构。
4.根据权利要求1所述的一种电测试夹具检测漏冲的治具，其特征在于：所述滑孔(32)、插接孔(41)、插槽(31)竖向连通。
5.根据权利要求1所述的一种电测试夹具检测漏冲的治具，其特征在于：所述卡接块(6)的截面为L形状结构。
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2019
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