CN211234358U

CN211234358U - 自动上下料厚度测量装置

Info

Publication number: CN211234358U
Application number: CN202020273143.0U
Authority: CN
Inventors: 李国伟
Original assignee: Wuxi Noah Ark Intelligent Equipment Co ltd
Current assignee: Wuxi Noah Ark Intelligent Equipment Co ltd
Priority date: 2020-03-06
Filing date: 2020-03-06
Publication date: 2020-08-11
Anticipated expiration: 2030-03-06

Abstract

本实用新型涉及一种自动上下料厚度测量装置，包括传输机构、取料机构和检测机构；传输机构固定在工作台上；工作台上安装多组第二导轨；取料机构包括相互垂直的第一支承板和第二支承板；第一支承板的一侧安装第一导轨和伺服电缸；第一导轨和第二导轨相互垂直；第一导轨上嵌合第一滑块；第一滑块上安装支撑座；伺服电缸驱动支撑座沿第一导轨滑动；支撑座上固定第一气缸；第一气缸的活塞杆连接取料板；取料板内穿过真空吸嘴；检测机构包括活动测试座；活动测试座底部安装第二滑块；第二滑块和第二导轨嵌合；活动测试座的底部安装垫片；垫片和第二气缸的活塞杆连接在一起；活动测试座的上部穿过测厚仪。本实用新型可以自动上下料检测轴承的厚度。

Description

自动上下料厚度测量装置

技术领域

本实用新型涉及自动检测设备技术领域，特别涉及一种自动上下料厚度测量装置。

背景技术

由于在轴承生产过程中要求做到专业化，所以对生产的条件也往自动化的发展方向前进。在生产的过程中，所采用的装备，大部分都是全自动化的，或者半自动化的。轴承的加工工艺并不复杂，但是却有高端轴承供不应求的情况发生。高精度是高端轴承的标准之一，轴承的高精度需要不同生产步骤都同样高精度互相配合，才能将组装后的误差缩减到最小。

轴承生产加工后，外圆和内圆需要在研磨过程中测量尺寸以及真圆度，装夹合套需要测量同心度，压盖后的平面度等等都需要完成精度测量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种自动上下料厚度测量装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种自动上下料厚度测量装置，包括传输机构、取料机构和多组检测机构；所述传输机构为带式输送机；所述传输机构固定在工作台上；所述工作台上安装多组第二导轨；所述取料机构包括相互垂直的第一支承板和第二支承板；所述第一支承板的一侧安装第一导轨和伺服电缸；所述第一导轨和所述第二导轨相互垂直；所述第一导轨上嵌合第一滑块；所述第一滑块上安装支撑座；所述伺服电缸驱动所述支撑座沿所述第一导轨滑动；所述支撑座上固定第一气缸；所述第一气缸的活塞杆连接取料板；所述取料板内穿过真空吸嘴；所述检测机构包括活动测试座；所述活动测试座的底部安装第二滑块；所述第二滑块和所述第二导轨嵌合；所述活动测试座的底部安装垫片；所述垫片和第二气缸的活塞杆连接在一起；所述活动测试座的上部穿过测厚仪的测试杆。

其进一步的技术特征在于：所述传输机构的两侧分别安装尼龙挡片。

其进一步的技术特征在于：所述伺服电缸之上安装两组直线位移传感器；所述支撑座的顶部安装L型连接板；所述L型连接板在两组所述直线位移传感器之间移动。

其进一步的技术特征在于：所述活动测试座包括第一平板、第二平板和测量框架；所述第一平板和所述第二平板通过第一导柱连接；所述测量框架通过第二导柱安装在所述第二平板之上；所述测量框架内安装测量板；所述测厚仪的测试杆穿过所述测量框架。

其进一步的技术特征在于：多组所述检测机构和所述取料机构相对；所述传输机构安装在所述取料机构和所述检测机构之间。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型可以完成轴承厚度(高度)的检测以及压盖后的平面度的检测，检测效率高，而且结构简单、造价低。

2、本实用新型可以通过修改自动上下料，迅速测量，调试速度快，免去了对员工还要进行培训的时间，快速就可精确测量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的仰视图。

图中：100、传输机构；101、尼龙挡片；200、取料机构；201、第一支承板；202、第二支承板；203、第一导轨；204、支撑座；205、第一气缸；206、取料板；207、真空吸嘴；208、伺服电缸；209、直线位移传感器；210、L型连接板；300、检测机构；301、活动测试座；302、垫片；303、第二气缸；304、测厚仪；305、第一平板；306、第二平板；307、测量框架；400、工作台；401、第二导轨。

具体实施方式

关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本发明，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

图1为本实用新型的结构示意图。如图1所示，一种自动上下料厚度测量装置，包括传输机构100、取料机构200和多组检测机构300。本实施例中，一种自动上下料厚度测量装置，包括传输机构100、取料机构200和两组检测机构300。多组检测机构300和取料机构200相对。本实施例中，两组检测机构300和取料机构200相对。传输机构100安装在取料机构200和检测机构300之间。传输机构100为带式输送机。带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。传输机构100的两侧分别安装尼龙挡片101。

传输机构100固定在工作台400上。工作台400上安装多组第二导轨401。取料机构200包括相互垂直的第一支承板201和第二支承板202。第一支承板201的一侧安装第一导轨203和伺服电缸208。第一导轨203和第二导轨401相互垂直。第一导轨203上嵌合第一滑块。第一滑块上安装支撑座204。伺服电缸208驱动支撑座204沿第一导轨203滑动。支撑座204上固定第一气缸205。第一气缸205的活塞杆连接取料板206。取料板206内穿过真空吸嘴207。真空吸嘴207通过管路与真空泵连接，工作时，由真空泵抽出真空吸嘴207与轴承表面间的气体，使真空吸嘴207与物体表面间的空间中形成负压，从而使真空吸嘴207牢牢吸附于轴承表面。

检测机构300包括活动测试座301。活动测试座301的底部安装第二滑块。第二滑块和第二导轨401嵌合。活动测试座301的底部安装垫片302。垫片302和第二气缸303的活塞杆连接在一起。活动测试座301的上部穿过测厚仪304的测试杆。

伺服电缸208之上安装两组直线位移传感器209。支撑座204的顶部安装L型连接板210。L型连接板210在两组直线位移传感器209之间移动。

活动测试座301包括第一平板305、第二平板306和测量框架307。第一平板305和第二平板306通过第一导柱连接。测量框架307通过第二导柱安装在第二平板306之上。测量框架307内安装测量板。测厚仪304的测试杆穿过测量框架307。

本实用新型的工作原理如下：

加工完成、待检测的多个轴承通过传输机构100上料，具体的，多个轴承通过输送带摩擦传动向取料机构200处移动。

取料时，启动第一气缸205，第一气缸205的活塞杆推动取料板206，使得真空吸嘴207接近传输机构100上的轴承。由真空泵抽出真空吸嘴207与轴承表面间的气体，使真空吸嘴207与物体表面间的空间中形成负压，从而使真空吸嘴207牢牢吸附于轴承表面。

启动伺服电缸208，驱动支撑座204沿第一导轨203滑动。同时，第二气缸303的活塞杆推动活动测试座301沿第二导轨401滑动。取料机构200将轴承放置在测量框架307的测量板上，测厚仪304的测试杆穿过测量框架307抵接测量板上的轴承，从而测量轴承厚度(高度)的检测以及压盖后的平面度的检测。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims

1.一种自动上下料厚度测量装置，其特征在于：包括传输机构(100)、取料机构(200)和多组检测机构(300)；所述传输机构(100)为带式输送机；所述传输机构(100)固定在工作台(400)上；所述工作台(400)上安装多组第二导轨(401)；所述取料机构(200)包括相互垂直的第一支承板(201)和第二支承板(202)；所述第一支承板(201)的一侧安装第一导轨(203)和伺服电缸(208)；所述第一导轨(203)和所述第二导轨(401)相互垂直；所述第一导轨(203)上嵌合第一滑块；所述第一滑块上安装支撑座(204)；所述伺服电缸(208)驱动所述支撑座(204)沿所述第一导轨(203)滑动；所述支撑座(204)上固定第一气缸(205)；所述第一气缸(205)的活塞杆连接取料板(206)；所述取料板(206)内穿过真空吸嘴(207)；所述检测机构(300)包括活动测试座(301)；所述活动测试座(301)的底部安装第二滑块；所述第二滑块和所述第二导轨(401)嵌合；所述活动测试座(301)的底部安装垫片(302)；所述垫片(302)和第二气缸(303)的活塞杆连接在一起；所述活动测试座(301)的上部穿过测厚仪(304)的测试杆。

2.根据权利要求1所述的自动上下料厚度测量装置，其特征在于：所述传输机构(100)的两侧分别安装尼龙挡片(101)。

3.根据权利要求1所述的自动上下料厚度测量装置，其特征在于：所述伺服电缸(208)之上安装两组直线位移传感器(209)；所述支撑座(204)的顶部安装L型连接板(210)；所述L型连接板(210)在两组所述直线位移传感器(209)之间移动。

4.根据权利要求1所述的自动上下料厚度测量装置，其特征在于：所述活动测试座(301)包括第一平板(305)、第二平板(306)和测量框架(307)；所述第一平板(305)和所述第二平板(306)通过第一导柱连接；所述测量框架(307)通过第二导柱安装在所述第二平板(306)之上；所述测量框架(307)内安装测量板；所述测厚仪(304)的测试杆穿过所述测量框架(307)。

5.根据权利要求1所述的自动上下料厚度测量装置，其特征在于：多组所述检测机构(300)和所述取料机构(200)相对；所述传输机构(100)安装在所述取料机构(200)和所述检测机构(300)之间。