CN211231767U - 通讯协议阀岛的三气压隔板部件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种通讯协议阀岛的三气压隔板部件，在阀隔板本体上开设有拉杆孔与电路板安装槽孔，且拉杆孔与电路板安装槽孔均贯穿阀隔板本体的左右端面，在阀隔板本体的左端面上开设有密封圈安装槽与阀隔板左让位槽，在阀隔板本体的右端面上开设有阀隔板右让位槽与阀隔板右定位孔，密封圈安装槽、阀隔板左让位槽与阀隔板右让位槽均为盲槽，阀隔板右定位孔为盲孔，在阀隔板本体的左端面上开设有进气孔与第一出气孔，在阀隔板本体的前端面上开设有进气接口与第一出气接口，进气接口与进气孔连通，第一出气接口与第一出气孔连通，在靠近前端面的阀隔板本体上开设有防转槽，防转槽贯穿阀隔板本体的左右端面。本实用新型具有结构简单、功能齐全且使用方便等优点。

Description

通讯协议阀岛的三气压隔板部件

技术领域

本实用新型涉及一种通讯协议阀岛中的部件，具体地说是一种通讯协议阀岛的三气压隔板部件。

背景技术

目前，通讯协议阀岛被广泛应用在气动系统中，而通讯协议阀岛的三气压隔板部件是通讯协议阀岛中的关键部件，它能起到隔离气压、气压分区和补充进气和补充排气的作用。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、功能齐全且使用方便的通讯协议阀岛的三气压隔板部件。

按照本实用新型提供的技术方案，所述通讯协议阀岛的三气压隔板部件，在阀隔板本体上开设有拉杆孔与电路板安装槽孔，且拉杆孔与电路板安装槽孔均贯穿阀隔板本体的左右端面，在阀隔板本体的左端面上开设有密封圈安装槽与阀隔板左让位槽，在阀隔板本体的右端面上开设有阀隔板右让位槽与阀隔板右定位孔，密封圈安装槽、阀隔板左让位槽与阀隔板右让位槽均为盲槽，阀隔板右定位孔为盲孔，在阀隔板本体的左端面上开设有进气孔与第一出气孔，在阀隔板本体的前端面上开设有进气接口与第一出气接口，进气接口与进气孔连通，第一出气接口与第一出气孔连通，在靠近前端面的阀隔板本体上开设有防转槽，防转槽贯穿阀隔板本体的左右端面。

所述密封圈安装槽将电路板安装槽孔包围。

所述拉杆孔与阀隔板左让位槽位于密封圈安装槽的外部。

所述密封圈安装槽由一个进气口密封圈槽、两个出气口密封圈槽、三段连接槽与一段电路板密封槽相连而成。

所述拉杆孔至少具有两个，且拉杆孔呈防呆布置。

所述阀隔板右定位孔至少具有两个。

在阀隔板本体的左端面上开设有第二出气口，第一出气孔与第二出气口连通。

在阀隔板本体的上端面开设有第二出气接口，第二出气接口与第二出气口连通。

本实用新型具有结构简单、功能齐全且使用方便等优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的后视图。

图3是本实用新型的左视图。

图4是本实用新型的右视图。

图5是本实用新型的俯视图。

图6是本实用新型的仰视图。

图7是图1的A-A剖视图。

图8是图1的B-B剖视图。

图9是图1的C-C剖视图。

图10是图5的D-D剖视图。

图11是本实用新型的立体图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的通讯协议阀岛的三气压隔板部件，在阀隔板本体1上开设有拉杆孔11与电路板安装槽孔12，且拉杆孔11与电路板安装槽孔12均贯穿阀隔板本体1的左右端面，在阀隔板本体1的左端面上开设有密封圈安装槽23与阀隔板左让位槽13，在阀隔板本体1的右端面上开设有阀隔板右让位槽14与阀隔板右定位孔15，密封圈安装槽23、阀隔板左让位槽13与阀隔板右让位槽14均为盲槽，阀隔板右定位孔15为盲孔，在阀隔板本体1的左端面上开设有进气孔16与第一出气孔17，在阀隔板本体1的前端面上开设有进气接口19与第一出气接口20，进气接口19与进气孔16连通，第一出气接口20与第一出气孔17连通，在靠近前端面的阀隔板本体1上开设有防转槽22，防转槽22贯穿阀隔板本体1的左右端面。

所述密封圈安装槽23将电路板安装槽孔12包围。

所述拉杆孔11与阀隔板左让位槽13位于密封圈安装槽的外部。

所述密封圈安装槽23由一个进气口密封圈槽、两个出气口密封圈槽、三段连接槽与一段电路板密封槽相连而成。

所述拉杆孔11至少具有两个，且拉杆孔11呈防呆布置。

所述阀隔板右定位孔15至少具有两个。

在阀隔板本体1的左端面上开设有第二出气口18，第一出气孔17与第二出气口18连通。

在阀隔板本体1的上端面开设有第二出气接口21，第二出气接口21与第二出气口18连通。

本实用新型中，拉杆孔11用于安装拉杆，拉杆孔11共有三个，后侧一个、前侧两个，可以起到防呆作用；安装时，通过拉杆将左夹板、阀座、阀岛双气压隔板部件、通讯协议阀岛的三气压隔板部件与右夹板固定一体，在左夹板上固定电器盒，在阀座上固定阀芯。

电路板安装槽孔12用于安装控制电路板，电路板安装槽孔12的形状为长方形。

安装时，每一个阀座上都安装有两个紧固螺母，其中一个紧固螺母部分凸出阀座的左壁面，另一个紧固螺母部分凸出阀座的右壁面，阀座与阀芯通过两个紧固螺栓固定一体后，阀隔板左让位槽13用于给部分凸出阀座的右壁面的紧固螺母让位，阀隔板右让位槽14用于给部分凸出阀座的左壁面的紧固螺母让位。

在阀座的左壁面上一体固定有定位销，装配时，定位销嵌在阀隔板右定位孔15内，保证了阀座与本实用新型阀岛双气压隔板部件的安装精度。

由一个进气口密封圈槽、两个出气口密封圈槽、三段连接槽与一段电路板密封槽相连而成的密封圈安装槽23，使用时，在密封圈安装槽23内安装密封圈，密封圈用于对阀座的右壁面上的一个进气口、两个出气口以及控制电路板位置进行有效地密封。

进气接口19用于安装进气接头，气体通过进气孔16往位于其左侧的阀座输送。第一出气接口20用于安装出气接头或者堵头，第二出气接口21用于安装出气接头或者堵头，回流气体通过第一出气孔17、第二出气孔18流向第一出气接口20与第二出气接口21。

在防转槽22内插入防转片后，可以防止在进气接口19内安装的进气接头以及第一出气接口20内安装的出气接头在工作时发生转动。

Claims (8)

1.一种通讯协议阀岛的三气压隔板部件，其特征是：在阀隔板本体（1）上开设有拉杆孔（11）与电路板安装槽孔（12），且拉杆孔（11）与电路板安装槽孔（12）均贯穿阀隔板本体（1）的左右端面，在阀隔板本体（1）的左端面上开设有密封圈安装槽（23）与阀隔板左让位槽（13），在阀隔板本体（1）的右端面上开设有阀隔板右让位槽（14）与阀隔板右定位孔（15），密封圈安装槽（23）、阀隔板左让位槽（13）与阀隔板右让位槽（14）均为盲槽，阀隔板右定位孔（15）为盲孔，在阀隔板本体（1）的左端面上开设有进气孔（16）与第一出气孔（17），在阀隔板本体（1）的前端面上开设有进气接口（19）与第一出气接口（20），进气接口（19）与进气孔（16）连通，第一出气接口（20）与第一出气孔（17）连通，在靠近前端面的阀隔板本体（1）上开设有防转槽（22），防转槽（22）贯穿阀隔板本体（1）的左右端面。

2.如权利要求1所述的通讯协议阀岛的三气压隔板部件，其特征是：所述密封圈安装槽（23）将电路板安装槽孔（12）包围。

3.如权利要求1所述的通讯协议阀岛的三气压隔板部件，其特征是：所述拉杆孔（11）与阀隔板左让位槽（13）位于密封圈安装槽的外部。

4.如权利要求1至3任意一项所述的通讯协议阀岛的三气压隔板部件，其特征是：所述密封圈安装槽（23）由一个进气口密封圈槽、两个出气口密封圈槽、三段连接槽与一段电路板密封槽相连而成。

5.如权利要求1所述的通讯协议阀岛的三气压隔板部件，其特征是：所述拉杆孔（11）至少具有两个，且拉杆孔（11）呈防呆布置。

6.如权利要求1所述的通讯协议阀岛的三气压隔板部件，其特征是：所述阀隔板右定位孔（15）至少具有两个。

7.如权利要求1所述的通讯协议阀岛的三气压隔板部件，其特征是：在阀隔板本体（1）的左端面上开设有第二出气口（18），第一出气孔（17）与第二出气口（18）连通。

8.如权利要求1所述的通讯协议阀岛的三气压隔板部件，其特征是：在阀隔板本体（1）的上端面开设有第二出气接口（21），第二出气接口（21）与第二出气口（18）连通。

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