CN211230790U - 一种手动泵耐久试验机 - Google Patents

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陈彦平
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Abstract

一种手动泵耐久试验机,属于液压缸检测领域,其包括:机架、紧固机构、驱动机构、泄压机构、检测控制装置;其中被测手动泵包括泵体和手柄,泵体上设有卸载阀;用于紧固泵体的紧固机构设置在机架上;驱动手柄上下转动的驱动机构包括电机、转轴、转动盘、连接件、导向座、驱动杆、调节座、夹紧座;泄压机构安装在机架上且驱动连接卸载阀;检测控制装置与泵体连接,用于检测泵体内的油压并记录油压变化次数,检测控制装置控制连接泄压机构。该试验机结构简单,操作便捷,能对手动泵进行耐久性能的测试,使用广泛,结果准确,且安装便利,省时省力。

Description

一种手动泵耐久试验机
技术领域
本实用新型涉及液压缸检测领域,尤其是涉及一种手动泵耐久试验机。
背景技术
手动泵,是一种用人工力气的泵,是液压泵的一种,由于其性能卓越被应用在许多领域,然而,手动泵由于应用的领域不同,其各种性能参数也就各不相同,尤其其耐久度更加直接影响最终产品的性能。
因此,实有必要设计一种手动泵耐久试验机,以解决上述问题。
实用新型内容
为了避免上述问题,提供了一种手动泵耐久试验机,结构简单,操作便捷,能对手动泵进行耐久性能的测试,使用广泛,结果准确,且安装便利,省时省力。
本实用新型提供的一种手动泵耐久试验机,包括:机架、紧固机构、驱动机构、泄压机构、检测控制装置;其中被测手动泵包括泵体和手柄,泵体上设有卸载阀;
用于紧固泵体的紧固机构设置在机架上;
驱动机构包括电机、转轴、转动盘、连接件、导向座、驱动杆、调节座、夹紧座;电机固定在机架上且位于紧固机构的下方,转轴一端同轴固定在电机输出端,转动盘同轴固定在转轴的另一端,连接件一端偏心的转动安装在转动盘远离转轴的一侧,连接件另一端转动连接在驱动杆下端,导向座固定在机座上且位于连接件上方,驱动杆上端向上穿过导向座并在导向座上上下移动,调节座可上下移动调节的套设在驱动杆上端,用于夹紧手柄的夹紧座转动安装在调节座上;连接件一端的转动中心、连接件另一端的转动中心与转动盘的转动中心平行;
泄压机构安装在机架上且驱动连接卸载阀;
检测控制装置与泵体连接,用于检测泵体内的油压并记录油压变化次数,检测控制装置控制连接泄压机构。
优选地,紧固机构可移动调节的设置在机架上。
优选地,连接件一端在转动盘上转动安装的位置是可调节的。
优选地,驱动杆上端设有防止调节座脱离驱动杆的防脱件。
优选地,调节座上设有上下方向延伸的导向管,该导向管套设在驱动杆上。
优选地,机架底部设有轮子。
手动泵工作原理可分四个过程:
1、充液:油泵在开始工作时,油液被高低压柱塞同时压入高低压单向阀,通过高低压单向阀进入油缸。当压力升至额定压力(低压压力)时,则低压油从低压溢流阀溢回储油管。
2、升压:在上述过程的基础上。高压柱塞继续工作,压力逐渐升高。当压力超过额定压力(高压压力)(不同领域和需求的手动泵额定压力会有所不同)时,则高压阀打开,高压油从高压阀溢回储油管,压力始终保持在额定压力。高压阀就是安全阀。
3、工作:在工作过程中,由于工作缸做功,压力会减小,所以要随时摇动手柄,保持所需的工作压力,直至工作结束。
4、卸载:油泵工作完毕,需要将压力减至零。打开卸载阀,油液流回储油管,完成卸载工作。
充油、升压、工作过程实际上是不可分割的。只要动手柄就可以完成这三个过程。
一般手动泵由如下部分组成:泵体部分、手柄部分、储油箱、后座部分。
A、泵体部分:泵体部分是油泵的主要部分,高压工作腔、低压工作腔、两个单向阀、高压阀(安全阀)、低压阀、卸载阀、两个止回阀、进油口等都在上面。各处孔有机联系在一起。
B、两个单向阀是防止压力油回流。两个单向阀其规格、作用是一样的。低压阀和高压阀的作用是压力控制。分别将压力控制在低压压力和高压压力。进油口处的两个钢球是止回阀。工作完毕后松动卸载阀、压力油流回储油管,完成卸载工作。
C、手柄部分:主要由压杆、压把组成。靠两个销子与泵体和柱塞连接。手动力作用在压杆上,带动柱塞作往复运动,产生油液的压力。
D、在后座或油箱上面装有注油、放气孔。松开螺丝就可进行放气和进气。使用时需打开放气阀。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:结构简单,操作便捷,能对手动泵进行耐久性能的测试,使用广泛,结果准确,且安装便利,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型一优选实施例的手动泵耐久试验机的结构示意图;
图2为本实用新型一优选实施例的手动泵耐久试验机的主视图;
具体实施方式的附图标号说明:
1、被测手动泵,11、泵体,12、手柄,
2、机架,
3、紧固机构,
4、驱动机构,41、电机,42、转轴,43、转动盘,44、连接件,45、导向座,46、驱动杆,47、调节座,48、夹紧座,49、导向管,
5、泄压机构。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示,本实施例提供的一种手动泵耐久试验机,包括:机架2、紧固机构3、驱动机构4、泄压机构5、检测控制装置;其中,被测手动泵1包括泵体11和手柄12,泵体11上设有卸载阀。
如图1和图2所示,紧固机构3设置在机架2上,用夹紧固定泵体11。
同时,驱动机构4包括电机41、转轴42、转动盘43、连接件44、导向座45、驱动杆46、调节座47、夹紧座48。其中,电机41固定在机架2上且位于紧固机构3的下方,转轴42一端同轴固定在电机41输出端,转动盘43同轴固定在转轴42的另一端。然后,连接件44一端偏心的转动安装在转动盘43远离转轴42的一侧,连接件44另一端转动连接在驱动杆46下端,连接件44一端的转动中心、连接件44另一端的转动中心与转动盘43的转动中心平行;导向座45固定在机座上且位于连接件44上方,驱动杆46上端向上穿过导向座45并在导向座45上上下移动,且本实施例中,调节座47上设有上下方向延伸的导向管49,该导向管49套设在驱动杆46上,驱动杆46在导向管49内上下移动,导向管49用于引导驱动杆46的移动方向。同时,调节座47可上下移动调节的套设在驱动杆46上端,用于夹紧手柄12的夹紧座48转动安装在调节座47上;当驱动杆46上下移动时,则能带动手柄12上下移动,进行手动泵的充油、升压工作。
如图1和图2所示,泄压机构5安装在机架2上且驱动连接卸载阀;当泵体11内油压达到高压压力时,启动卸载阀,进行泄压操作,完成手动泵的一次升压降压循环作业。同时,检测控制装置与泵体11连接,用于检测泵体11内的油压并记录油压变化次数,检测控制装置控制连接泄压机构5;当检测控制装置检测到泵体11内的油压达到高压压力(不同型号的手动泵可设置不同的高压压力值)时,启动泄压机构5,启动卸载阀进行泄压作业,即为一次作用循环,由检测控制装置记录。
进一步,紧固机构3可移动调节的设置在机架2上,连接件44一端在转动盘43上转动安装的位置是可调节的;这样的设置能根据不同型号的手动泵进行调整,使用范围广。
且在驱动杆46上端设有防止调节座47脱离驱动杆46的防脱件,提高装置的操作安全稳定性。
进一步,在机架2底部设有轮子,方便整个装置的转移放置省时省力。
在进行手动泵的耐久试验时,启动电机41,使手动泵进行升压降压循环作业,当循环作业次数达到指定的几千或几万次后,再来检测泵体11内油压及手动泵整理的磨损程度,从而检测其耐久性。该试验机结构简单,操作便捷,能对手动泵进行耐久性能的测试,使用广泛,结果准确,且安装便利,省时省力。
新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种手动泵耐久试验机,其特征在于,包括:机架、紧固机构、驱动机构、泄压机构、检测控制装置;其中被测手动泵包括泵体和手柄,泵体上设有卸载阀;
用于紧固泵体的紧固机构设置在机架上;
驱动机构包括电机、转轴、转动盘、连接件、导向座、驱动杆、调节座、夹紧座;电机固定在机架上且位于紧固机构的下方,转轴一端同轴固定在电机输出端,转动盘同轴固定在转轴的另一端,连接件一端偏心的转动安装在转动盘远离转轴的一侧,连接件另一端转动连接在驱动杆下端,导向座固定在机座上且位于连接件上方,驱动杆上端向上穿过导向座并在导向座上上下移动,调节座可上下移动调节的套设在驱动杆上端,用于夹紧手柄的夹紧座转动安装在调节座上;连接件一端的转动中心、连接件另一端的转动中心与转动盘的转动中心平行;
泄压机构安装在机架上且驱动连接卸载阀;
检测控制装置与泵体连接,用于检测泵体内的油压并记录油压变化次数,检测控制装置控制连接泄压机构。
2.如权利要求1中所述手动泵耐久试验机,其特征在于:紧固机构可移动调节的设置在机架上。
3.如权利要求1中所述手动泵耐久试验机,其特征在于:连接件一端在转动盘上转动安装的位置是可调节的。
4.如权利要求1中所述手动泵耐久试验机,其特征在于:驱动杆上端设有防止调节座脱离驱动杆的防脱件。
5.如权利要求1中所述手动泵耐久试验机,其特征在于:调节座上设有上下方向延伸的导向管,该导向管套设在驱动杆上。
6.如权利要求1中所述手动泵耐久试验机,其特征在于:机架底部设有轮子。
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